專利名稱：滑蓋和具有滑蓋的電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新式滑蓋和具有滑蓋的電子裝置。特別地，本發(fā)明提供能夠穩(wěn)定平滑地開啟和關(guān)閉并能夠容易地安裝在裝置機體上的薄滑蓋，以及設(shè)置有上述滑蓋的電子裝置。
背景技術(shù)：
多種電子裝置包括滑蓋，其中該滑蓋開啟和關(guān)閉要被遮擋的部分。例如，在這些裝置中，當(dāng)不使用裝置時，通過將滑蓋保持在關(guān)閉狀態(tài)來保護該要被遮擋的部分，當(dāng)使用該裝置時，通過將該滑蓋的狀態(tài)變換到開啟狀態(tài)來暴露該所述部分。例如，數(shù)碼相機包括用于開啟和關(guān)閉鏡頭部分和頻閃放電器部分的滑蓋。當(dāng)不使用數(shù)碼相機時，該滑蓋保持在關(guān)閉狀態(tài)以便遮蓋該透鏡部分和頻閃放電器部分；當(dāng)使用該數(shù)碼相機時，該滑蓋的狀態(tài)轉(zhuǎn)換到開啟狀態(tài)以便將透鏡部分和頻閃放電器部分暴露在前方。
在這些滑蓋中，一具有兩個小齒輪10，11的滑蓋已經(jīng)在日本待審專利申請第2000-305131號中公開，其中所述兩個小齒輪10，11同步轉(zhuǎn)動，并分別與形成在透鏡蓋2中的兩個平行齒條4，4相嚙合以便穩(wěn)定開啟和關(guān)閉透鏡蓋2所需的力量。此外，在日本待審專利申請第2000-305131號中，桿14的一端連接到小齒輪10的偏心位置以便可旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在該桿14另一端的銷15b與形成在光學(xué)裝置體1內(nèi)的凸輪槽相接合以便可滑動。螺旋彈簧19在桿14的鉤17和設(shè)置在該光學(xué)裝置體1上的鉤18之間拉伸以形成肘節(jié)裝置。當(dāng)該透鏡蓋2位于關(guān)閉位置附近時，該肘節(jié)裝置沿關(guān)閉方向偏壓透鏡蓋2；當(dāng)該透鏡蓋2位于開啟位置附近時，該肘節(jié)裝置沿開啟方向偏壓透鏡蓋2。該肘節(jié)裝置在該透鏡蓋2的可滑動范圍的中點反轉(zhuǎn)該偏壓方向。
在日本待審專利申請第2000-305131號上公開的透鏡蓋2中，一施加到該滑蓋2任意部分的滑動力通過同步旋轉(zhuǎn)的小齒輪10，11均勻地傳輸?shù)剿鰞升X條4，4上。因此，能夠穩(wěn)定所述開啟和關(guān)閉操作。
在日本未待審專利申請第2000-305131號上公開的透鏡蓋2具有一優(yōu)點用于開啟和關(guān)閉的力的大小能夠被穩(wěn)定。然而，整體的結(jié)構(gòu)不能被緊湊地制造，且裝配可操作性低。
也就是說，形成透鏡蓋2所需的部件諸如具有凸輪槽16和鉤18的金屬板9及螺旋彈簧19設(shè)置在光學(xué)裝置體1內(nèi)。因此，該光學(xué)裝置體1需要空間用來放置這些元件，因此增大了尺寸。因此，該光學(xué)裝置體1不能縮減尺寸。
此外，將透鏡蓋2裝入該光學(xué)裝置體1中需要額外的操作，例如將金屬板9固定到該光學(xué)裝置體1上和使設(shè)置在杠桿14的另一端的銷15b與金屬板9的凸輪槽16相接合以便可滑動，以及在該螺旋彈簧19拉伸的同時，在杠桿14的鉤17上和金屬板9的鉤18上掛起該螺旋彈簧19的兩端。因此，將透鏡蓋2裝配到光學(xué)裝置體1內(nèi)是費時的，并且這導(dǎo)致生產(chǎn)效率低和成本高。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種能夠穩(wěn)定平滑地開啟和關(guān)閉并且能夠容易地安裝在裝置體內(nèi)的細薄的滑蓋，和一設(shè)置有上述滑蓋的電子裝置。
為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的滑蓋包括外側(cè)板；固定到所述外側(cè)板后表面的結(jié)構(gòu)部件；設(shè)置在所述外側(cè)板和所述結(jié)構(gòu)部件之間的空間中的可移動保持部件；和設(shè)置在所述保持部件與所述外側(cè)板或所述結(jié)構(gòu)部件之間的肘節(jié)裝置(toggling means)，其中所述保持部件包括兩個平行齒條和設(shè)置在兩端部并沿與所述齒條相同的方向延伸的導(dǎo)向部分；所述保持部件包括保持板、偶數(shù)個互相嚙合并由保持板支撐以便可以旋轉(zhuǎn)的小齒輪和由保持板支撐的導(dǎo)向部件，所述偶數(shù)個小齒輪設(shè)置在導(dǎo)向部件之間；所述位于兩端的小齒輪與齒條嚙合，并且所述導(dǎo)向部件與所述導(dǎo)向部分相接合以便可滑動；所述肘節(jié)裝置偏壓保持部件的偏壓方向在所述保持部件的可移動范圍的基本中點處反轉(zhuǎn)。
此外，為了解決上述問題，具有根據(jù)本發(fā)明的滑蓋的電子裝置的特征是該滑蓋設(shè)置在機體上從而使該滑蓋的狀態(tài)能夠在阻擋各部分的關(guān)閉狀態(tài)和暴露所述各部分的開啟狀態(tài)之間轉(zhuǎn)變。該滑蓋包括外側(cè)板；固定到該外側(cè)板后表面的結(jié)構(gòu)部件；設(shè)置在該外側(cè)板和該結(jié)構(gòu)部件之間空間的可移動保持部件和設(shè)置在該保持部件和該外側(cè)板或該結(jié)構(gòu)部件之間的肘節(jié)裝置；該保持部件包括兩個平行齒條和設(shè)置在兩端并沿與齒條相同的方向延伸的導(dǎo)向部分；該保持部件包括保持板；偶數(shù)個相互嚙合并由保持板支撐以便可以旋轉(zhuǎn)的小齒輪；和由該保持板所支撐的導(dǎo)向部件，偶數(shù)個小齒輪設(shè)置在導(dǎo)向部件之間；位于兩端的小齒輪與齒條相互嚙合，并且該導(dǎo)向部件與該導(dǎo)向部分相接合以便可滑動；該肘節(jié)裝置偏壓保持部件的偏壓方向在該保持部件可移動范圍的中點處基本上反向；該滑蓋通過將滑蓋的保持部件固定到機體來保持在機體上。
根據(jù)本發(fā)明，所有所需的元件由外側(cè)板和固定到外側(cè)板后表面的結(jié)構(gòu)部件支撐。因為沒有元件安裝在滑蓋所附著的機體上，所以不需要空間將滑蓋的各元件安置在機體上。
此外，該滑蓋能夠僅僅通過將該保持部件固定到機體來裝配到機體內(nèi)。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)高裝配可用性。
根據(jù)本發(fā)明的滑蓋包括外側(cè)板，固定到該外側(cè)板后表面的結(jié)構(gòu)部件，設(shè)置在該外側(cè)板和該結(jié)構(gòu)部件之間的空間的可移動保持部件，和設(shè)置在該保持部件和該外側(cè)板或該結(jié)構(gòu)部件之間的肘節(jié)裝置，該滑蓋的特征是該保持部件包括兩個平行齒條和設(shè)置在兩端部并沿與齒條相同的方向延伸的導(dǎo)向部分；所述保持部件包括保持板、偶數(shù)個互相嚙合并由保持板支撐以便可以旋轉(zhuǎn)的小齒輪和由保持板支撐的導(dǎo)向部件，所述偶數(shù)個小齒輪設(shè)置在導(dǎo)向部件之間；位于兩端的小齒輪與齒條相互嚙合，并且該導(dǎo)向部件與該導(dǎo)向部分相接合以便可滑動；該肘節(jié)裝置偏壓保持部件的偏壓方向在該保持部件的可移動范圍的中點處基本反轉(zhuǎn)。
具有根據(jù)本發(fā)明的滑蓋的電子裝置的特征是該滑蓋設(shè)置在機體上從而使該滑蓋的狀態(tài)能夠在關(guān)閉狀態(tài)和開啟狀態(tài)之間轉(zhuǎn)變，其中在關(guān)閉狀態(tài)阻擋各部分；而在開啟狀態(tài)暴露所述各部分。該滑蓋包括外側(cè)板，固定到該外側(cè)板后表面的結(jié)構(gòu)部件，設(shè)置在該外側(cè)板和該結(jié)構(gòu)部件之間空間的可移動保持部件，和設(shè)置在該保持部件和該外側(cè)板或該結(jié)構(gòu)部件之間的肘節(jié)裝置；該保持部件包括兩個平行齒條和設(shè)置在兩端部并沿與齒條相同的方向延伸的導(dǎo)向部分；所述保持部件包括保持板、偶數(shù)個互相嚙合并由保持板支撐以便可以旋轉(zhuǎn)的小齒輪和由保持板支撐的導(dǎo)向部件，所述偶數(shù)個小齒輪設(shè)置在導(dǎo)向部件之間；位于兩端的小齒輪與齒條相互嚙合，并且該導(dǎo)向部件與該導(dǎo)向部分相接合以便可滑動；該肘節(jié)裝置偏壓保持部件的偏壓方向在該保持部件可移動范圍的中點基本上反轉(zhuǎn)；該滑蓋通過將該滑蓋的保持部件固定到機體上來保持在機體上。
根據(jù)本發(fā)明，所有所需的元件由外側(cè)板和該固定到外側(cè)板后表面的結(jié)構(gòu)部件支撐。因為沒有元件安裝在滑蓋所附著的機體上，所以不需要空間來在機體上安置滑蓋的元件。因此機體能夠縮減尺寸。
此外，所有所需元件都能夠裝配到滑蓋中。因此，滑蓋能夠看作是一單獨部件，并能夠在部件管理、運輸?shù)阮愃品矫嫒菀椎夭僮鳌?br> 此外，該滑蓋僅僅能夠通過將該保持部件固定到機體來裝配到機體內(nèi)。因此，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)機體內(nèi)高裝配可用性。
根據(jù)權(quán)利要求2所描述的本發(fā)明，該滑蓋的特征是所述結(jié)構(gòu)部件還包括向外側(cè)板的相對側(cè)突出的操作突起。因此，該操作突起能夠操作設(shè)置在機體內(nèi)的開關(guān)等以使該機體執(zhí)行與滑蓋的開啟和關(guān)閉相關(guān)的操作和類似的操作。
根據(jù)權(quán)利要求3所述的本發(fā)明，該滑蓋的特征是該操作突起具有一向保持部件的移動方向傾斜的推動表面，并且該操作突起由結(jié)構(gòu)部件支撐以便可以旋轉(zhuǎn)；該推動表面通過介于結(jié)構(gòu)部件和操作突起之間的偏壓裝置偏壓，使得推動表面沿旋轉(zhuǎn)軸方向的側(cè)面垂直于該保持部件的移動方向。因此，即使滑蓋和機體之間的間隙有變化，該操作突起能夠通過設(shè)置操作突起使其向機體突出稍微大的量，來可靠地推動設(shè)置在機體內(nèi)的諸如開關(guān)的操作接收件的壓力接收元件。同樣，即使當(dāng)該操作突起過于接近機體，該操作突起也能夠通過克服偏壓力旋轉(zhuǎn)該操作突起來可靠地運作，并且也可避免對操作突起，滑蓋，機體等類似的部件的損壞。
根據(jù)權(quán)利要求4所述的本發(fā)明，該滑蓋的特征是該操作突起由具有向保持部件的移動方向傾斜的推動表面的彈簧形成，該推動表面在保持部件的移動方向有彈力。于是，即使在滑蓋和機體之間的間隙有所變化，該操作突起也能夠通過設(shè)置操作突起向機體突出稍微大的量來可靠地推動諸設(shè)置在機體內(nèi)的如開關(guān)的操作接收件的壓力接收元件。同樣，即使當(dāng)該操作突起過于接近機體，該操作突起由于該彈簧的彈力而彎曲。因此，該操作突起能夠可靠地運作，并且也可避免對操作突起，滑蓋，機體等類似的部件的損壞。
根據(jù)權(quán)利要求6所述的本發(fā)明，該電子裝置的特征是該滑蓋包括一向外側(cè)板的相對側(cè)突出的操作突起；并且設(shè)置在機體內(nèi)的開關(guān)當(dāng)滑蓋的狀態(tài)變化時運作。因此，能夠完成有關(guān)滑蓋開啟和關(guān)閉的操作。例如，在一數(shù)碼相機中，該滑蓋的開啟引起照相的就緒狀態(tài)，而滑蓋的關(guān)閉引起電源關(guān)閉的狀態(tài)。
根據(jù)權(quán)利要求7所述的本發(fā)明，該電子裝置的特征是該操作突起包括向保持部件的移動方向傾斜的推動表面，并由該結(jié)構(gòu)部件支撐以便可以旋轉(zhuǎn)；該推動表面通過接入結(jié)構(gòu)部件和操作突起之間的偏壓裝置來偏壓，從而使該沿旋轉(zhuǎn)軸方向的推動表面?zhèn)让娲怪庇谠摫３植考囊苿臃较?，并沿該推動表面推動設(shè)置在機體內(nèi)開關(guān)的操作接收件的方向偏壓；該偏壓裝置的偏壓力足夠大以推動該開關(guān)的操作接收件。于是，即使在滑蓋和機體之間的間隙不同，該操作突起也能夠通過設(shè)置操作突起以使其向機體突出稍微大的量來可靠地推動設(shè)置在機體內(nèi)開關(guān)的操作接收件。同樣，即使當(dāng)該操作突起過于接近機體，該操作突起也能夠通過克服偏壓力旋轉(zhuǎn)該操作突起來可靠地運作，并且也可避免對操作突起，滑蓋，機體等類似的部件的損壞。
根據(jù)權(quán)利要求8所述的本發(fā)明，該電子裝置的特征是該操作突起由具有向保持部件的移動方向傾斜的推動表面的彈簧形成；該推動表面在保持部件的移動方向有彈性；且該彈力足夠大以推動該開關(guān)的操作接收件。因此，即使在滑蓋和機體之間的間隙有所變化，該操作突起也能夠通過設(shè)置操作突起以使其向機體突出稍微大的量來可靠地推動設(shè)置在機體內(nèi)開關(guān)的操作接收件。同樣，即使當(dāng)該操作突起過于接近機體，該操作突起由于該彈簧的彈力而彎曲。因此，該操作突起能夠可靠地運作，并且也可避免對操作突起，滑蓋，機體等類似的部件的損壞。


圖1示出了當(dāng)應(yīng)用于一數(shù)碼相機時，一根據(jù)本發(fā)明實施例的具有滑蓋的電子裝置。圖1、圖2和圖3都示出了該數(shù)碼相機的外視圖。圖1是該滑蓋在關(guān)閉狀態(tài)下的示意性透視圖；圖2是該滑蓋在開啟狀態(tài)下的示意性透視圖；圖3是從后部觀察的示意性透視圖；
圖4，及圖5至圖18都詳細地示出了該滑蓋；圖4是一分解透視圖；圖5是從內(nèi)部示出的透視圖；圖6是當(dāng)該滑蓋的外側(cè)板移除時的正視圖；圖7是放大的分解透視圖，示出了保持部件和導(dǎo)引件之間的連接部分；圖8是在關(guān)閉狀態(tài)的下的后視圖；圖9是在開啟狀態(tài)的下的后視圖；圖10是放大分解透視圖，示出了操作突起和支撐該操作突起的部分；圖11是基本部分的放大剖視圖，示出了該操作突起和由該操作突起操作的開關(guān)；圖12、圖13和圖14都是該基本部分的剖視圖，示出了當(dāng)在操作突起和開關(guān)之間的間隙是正常間隙(正如設(shè)計的那樣)時，該操作突起怎樣操作該開關(guān)。圖12示出了在關(guān)閉狀態(tài)下的滑蓋；圖13充分地示出了在關(guān)閉狀態(tài)和開啟狀態(tài)之間的滑蓋；圖14示出了當(dāng)操作突起操作開關(guān)時的狀態(tài)；圖15示出了當(dāng)在操作突起和開關(guān)之間的間隙小于正常值的情況下，該操作突起操作該開關(guān)的狀態(tài)；圖16示出了當(dāng)在操作突起和開關(guān)之間的間隙大于正常值的情況下，該操作突起操作該開關(guān)的狀態(tài)；圖17是基本部分的后視圖，示出了在操作突起和開關(guān)的布置上的更改；圖18是基本部分的放大剖視圖，示出了該操作部分的更改；圖19是基本部分的分解透視圖，示意性地示出了第二實施例；圖20是根據(jù)第三實施例的滑蓋后視圖。
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明實施例的滑蓋和具有滑蓋的電子裝置將參考附圖加以描述。在這些實施例中，本發(fā)明應(yīng)用于具有滑蓋的數(shù)碼相機。
圖1至圖18示出了本發(fā)明的第一實施例。
參考圖1至圖3，數(shù)碼相機10包括機體20和滑蓋30(確切地說，部分該滑蓋30)，該滑蓋30安裝在機體20的前表面20a上，從而可在垂直方向移動，即在圖1中雙向箭頭U→D所示的方向上移動。
該機體20是一在水平方向上即在該圖中示出的雙向箭頭L-R的方向上稍長的矩形，且該機體由一平整外殼40形成，該外殼在寬度方向上較薄并且容納放置在其中的部件和元件。該外殼40包括接合在一起的前殼50和后殼60。該外殼40的上端用一頂板21封閉，其下端用底板22封閉(參見圖3)。
近似圓形的開口51設(shè)置在機體20的前表面20a的左上部。成像透鏡23的前端從開口51處面向前方。用于測定距離的頻閃放電器24和光束射出口52設(shè)置在開口51的右側(cè)附近。
快門按鈕25靠近右端設(shè)置在機體20的頂表面20b上。液晶顯示器(LCD)26設(shè)置在機體20的后表面20c上，因而占用除右側(cè)部分的大部分表面。多個操作按鈕27設(shè)置在LCD 26和機體20的右端之間(參見圖3)。
如前所述，該滑蓋30的基本部件安裝在機體20的前表面20a上以能夠垂直移動。當(dāng)滑蓋30位于可移動范圍的上側(cè)位置，即在關(guān)閉狀態(tài)(參見圖1)時，該滑蓋30阻擋用于該透鏡的開口51、頻閃放電器24和光束射出口52。當(dāng)滑蓋30位于可移動范圍的下側(cè)位置，即在開啟狀態(tài)(參見圖2)時，該滑蓋30露出用于該透鏡的開口51、頻閃放電器24和光束射出口52。
參考圖4，該滑蓋30包括外側(cè)板70；固定到外側(cè)板70后表面上的結(jié)構(gòu)部件80；設(shè)置在外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80之間的空間中的可移動保持部件90；和肘節(jié)裝置100，該肘節(jié)裝置100設(shè)置在保持部件90和外側(cè)板70或結(jié)構(gòu)部件80之間。如下所述，該保持部件90固定到機體20上，并且僅有外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80(上述基本部件)相對于機體20移動。在本說明中，諸如“滑蓋30移動”和“滑蓋30朝向關(guān)閉位置或開啟位置移動”的表達指的是外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80的移動，和外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80向關(guān)閉位置或開啟位置的移動。
參考圖4至圖6，該外側(cè)板70是面朝外的裝飾板，且近似矩形，從前面觀察，其從一側(cè)到另一側(cè)較長。外側(cè)板70的右側(cè)和左側(cè)端部71向外凸起以形成弧形。向右側(cè)凸起的邊緣線72在鄰近右端的位置形成在外側(cè)板70的外表面上，中空部分73形成在該邊緣線的左側(cè)(參見圖1和圖2)。該外側(cè)板70的后表面彎曲形成不包括外緣的淺的，中空部分74。這種外側(cè)板70通過薄金屬板沖壓成型，塑料注模或類似的方法形成。
從前面觀察為矩形的該結(jié)構(gòu)部件80，稍小于外側(cè)板70，并且安裝到形成于外側(cè)板70后表面中的中空部分74中。該結(jié)構(gòu)部件80安裝在外側(cè)板70的中空部分74中以便在外側(cè)板70和該結(jié)構(gòu)部件80之間沿寬度方向具有一窄空間。該外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80通過諸如螺釘或粘合劑的適合手段相互固定。
沿垂直方向延伸并作為導(dǎo)向部分的導(dǎo)向槽81安裝在結(jié)構(gòu)部件80的左右兩側(cè)。通過少許掏空結(jié)構(gòu)部件80的后側(cè)，接合緣81a沿導(dǎo)向槽81的內(nèi)、上和下邊緣形成，此外，通過少許掏空結(jié)構(gòu)部件80的前側(cè)，接合緣81b(參見圖6)沿導(dǎo)向槽81的外邊緣形成。
一在其兩側(cè)具有齒條82a和82b的大矩形開口82形成在結(jié)構(gòu)部件80稍偏左的位置處。
一從后面觀察具有反L-形狀的切口部分83設(shè)置在結(jié)構(gòu)部件80的開口82和右側(cè)導(dǎo)向槽81之間。一支撐件83a從向左延伸的切口部分83的一部分的邊緣向下突出。
參考圖10，一在垂直方向延伸的小切口槽84形成在切口部分83和在右側(cè)的導(dǎo)向槽81之間。開口向前的槽84a形成在切口槽84a兩側(cè)偏下的位置。通過掏空結(jié)構(gòu)部件80的后側(cè)，一用于接合彈簧的稍薄的凹槽84b從切口槽84的右上端向上延伸。
操作突起85包括主要部分85a，從主要部分85a的兩側(cè)突出的軸85b和85c，從主要部分85a的后端向上和向右延伸的彈簧座85d和從主要部分85a的下端向下和向后傾斜的推動表面85e。通過將軸85b和85c從正面安裝到槽84a中，然后通過用遮蓋元件86關(guān)閉槽84a的前端，該操作突起85可旋轉(zhuǎn)地安裝在結(jié)構(gòu)部件80上。
通過一用作偏壓裝置的螺旋扭簧87，操作突起85被向一方向偏壓。該操作突起85在右側(cè)的軸85c安裝到螺旋扭簧87的環(huán)繞部分87a中。該螺旋扭簧87的第一臂87b彈性地與操作突起85的彈簧鄰接部分85d的前表面接觸；螺旋扭簧87的第二臂87c安置在槽84b內(nèi)。借助于該螺旋扭簧87，該操作突起85的上端被偏壓以便向后旋轉(zhuǎn)。該操作突起在螺旋扭簧87偏壓操作突起85的方向上的旋轉(zhuǎn)因主要部分85a下部的前表面與遮蓋元件86的接觸而中斷。此時，該推動表面85e向下和向后傾斜45°。
參考圖1，保持部件90包括保持板91；兩個相互嚙合的小齒輪92a和92b，該小齒輪92a和92b由保持板91支撐以便能夠旋轉(zhuǎn)；以及由保持板91，支撐的尋向部件93小齒輪92a和92b放置在導(dǎo)向部件93之間。
該保持板91是一在水平方向延伸的條形板，并具有在其右半部中向后突出的彈簧鉤掛件91a。每個具有支撐孔91c的支撐件91b從保持板91的兩個端部的上和下邊緣向后突出。該相互嚙合的小齒輪92a和92b在中心稍偏左的位置處被支撐在保持板91的后表面上，以便能夠旋轉(zhuǎn)。此外，導(dǎo)向部件93被支撐在保持板91的兩側(cè)部分。
參考圖7，每個導(dǎo)向部件93都包括一向內(nèi)(即在導(dǎo)向部件93相互面對的方向上)突出的接合件93a和一向外(即在相對間隔開的方向)突出的接合件93b。該接合件93a設(shè)置在接合件93b之后。兩個相互間隔的槽93c大體形成在每個導(dǎo)向部件93的中心區(qū)域中。上側(cè)槽93c包括一從其下表面向上突出的突起部分93d，下側(cè)槽93c也包括一從其上表面向下突出的突起部分93d。定位突起93e上端和下端形成于每個導(dǎo)向部件93的后表面。此外，向后側(cè)開口的螺紋孔93f形成在每個導(dǎo)向部件93的中心區(qū)域內(nèi)。
該保持板91的支撐件91b從前面安裝在導(dǎo)向部件91的槽93c中，從而導(dǎo)向部件93的突起部分93d與支撐件91b的支撐孔91c相接合(參見圖6)。在這種方式中，導(dǎo)向部件93被支撐在保持板91兩側(cè)部分處。
參考圖5和6，具有上述結(jié)構(gòu)的保持部件90由結(jié)構(gòu)部件80支撐以便通過在外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80之間設(shè)置保持板91，通過使導(dǎo)向部件93的接合件93a從后面與結(jié)構(gòu)部件80的導(dǎo)向槽81的內(nèi)側(cè)上的接合緣81a接合(參見圖5)，和通過使接合件93b從前面與導(dǎo)向槽81的外側(cè)上的接合緣81b接合(參見圖6)以將導(dǎo)向部件93安裝到結(jié)構(gòu)部件80的導(dǎo)向槽81中來使該保持部件90能垂直移動。此外，小齒輪92a與結(jié)構(gòu)部件80的齒條82a相嚙合，小齒輪92b與結(jié)構(gòu)部件80的齒條82b相嚙合。
用作肘節(jié)裝置的肘節(jié)彈簧100包括一環(huán)繞部分101和突出以便形成一V形的兩個臂即第一臂102和第二臂103。第一臂102的端部由結(jié)構(gòu)部件80的支撐件83a支撐，該第二臂103由保持板91的彈簧鉤掛件91a支撐。
具有上述結(jié)構(gòu)的滑蓋30如下安裝在機體20上。
滑蓋30被支撐在機體20的前殼50的前表面上。前殼50通過用諸如不銹鋼的金屬板沖壓、用塑料注?；蝾愃品椒ㄐ纬?。前殼50包括一前表面50a，從前表面50a的左和右邊緣向后突伸的左和右表面50b，和從前表面50a的上和下邊緣都向后突伸的上和下表面50c和50d。前表面50a包括用于透鏡的上述開口51，光束射出口52和開口53，其中頻閃放電器24通過該開口f3面向前方。前表面50a還包括螺紋孔54和定位孔55，該螺紋孔54位于前表面50a兩側(cè)沿垂直方向從中心稍偏上的位置處，該定位孔55設(shè)置在這些螺紋孔54的上方和下方。此外，一稍大的矩形開口56在右側(cè)形成螺紋孔54附近處(參見圖5)。
該滑蓋30的導(dǎo)向部件93的定位突起93e從前面安裝在機體20的前殼50的定位孔55內(nèi)。以這種方式，導(dǎo)向部件93相對于前殼50定位，導(dǎo)向部件93的螺紋孔93f設(shè)置在前殼50的螺紋孔54的前面。螺釘93g隨后從內(nèi)側(cè)插入到螺紋孔54并旋入導(dǎo)向部件93的螺紋孔93f中。結(jié)果，導(dǎo)向部件93固定到機體20的前殼50上。該導(dǎo)向部件93是裝配保持部件90的一部分，并且該保持部件90聯(lián)接到外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80上，以便能夠以上述方式下相對于彼此移動。因此，該外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80支撐在前殼50以便能夠通過導(dǎo)向部件93垂直移動并由此通過固定到機體20的前殼50上保持部件90垂直移動。前殼50隨后與其它元件裝配以形成殼40，通過在外殼40內(nèi)布置所需部件和元件形成機體20。因此，如參考圖1至3所述，該滑蓋30設(shè)置在機體20的前表面20a上，從而該滑蓋30的狀態(tài)能夠在圖1所示的關(guān)閉狀態(tài)和圖2所示的開啟狀態(tài)之間變換。
圖8是一滑蓋30在關(guān)閉狀態(tài)下的后視圖，圖9是滑蓋30在開啟狀態(tài)下的后視圖。
當(dāng)滑蓋30在如圖8所示的關(guān)閉狀態(tài)時，保持部件90的導(dǎo)向部件93設(shè)置在結(jié)構(gòu)部件80的導(dǎo)向槽81的最下端；并且兩個小齒輪92a和92b分別與齒條82a和82b的最下端嚙合。在這種狀態(tài)下，彈力由肘節(jié)裝置(肘節(jié)彈簧)100產(chǎn)生，從而臂102和103的端部相互分開，并且該彈力作用在保持部件90上以使該外側(cè)板70和該結(jié)構(gòu)部件80被向上推動。在這種方式下，滑蓋30保持在關(guān)閉狀態(tài)，其中外側(cè)板70(和結(jié)構(gòu)部件80)位于關(guān)閉位置。
當(dāng)施加一作用力以使該滑蓋30的外側(cè)板70(和結(jié)構(gòu)部件80)移動到開啟位置時(當(dāng)操作員為右手操作時，該力通常沿圖8所示的箭頭F方向施加到外側(cè)板70的右上部分上)，外側(cè)板70和該結(jié)構(gòu)部件80相對于保持部件90向下移動。此時，向下運動首先顯示在作用點(力沿箭頭F方向施加的部位)附近的右側(cè)齒條82b處，與齒條82b相嚙合的小齒輪92b開始順時針旋轉(zhuǎn)(參見圖8中箭頭CW)。因此，與小齒輪92b相嚙合的左側(cè)小齒輪92a開始逆時針旋轉(zhuǎn)(參見圖8中箭頭CCW)，由于小齒輪92a與齒條82b相嚙合，所以向下的力作用在左側(cè)齒條82b上。在這種方式下，該向下的移動力均勻作用在外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80的左右兩側(cè)，從而該外側(cè)板70和該結(jié)構(gòu)部件80平穩(wěn)地向下(即向開啟位置)移動。
當(dāng)外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80從關(guān)閉位置移向開啟位置并經(jīng)過可移動范圍內(nèi)的近似中點時，該肘節(jié)裝置100的方向發(fā)生逆轉(zhuǎn)，并且產(chǎn)生的彈力的方向從向上變換為向下，其中該彈力使臂102和103相互分開。因此，該外側(cè)板70和該結(jié)構(gòu)部件80被向下、即向開啟位置推動。當(dāng)外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80到達開啟位置時，該滑蓋30保持在開啟狀態(tài)，其中該外側(cè)板70和該結(jié)構(gòu)部件80借助于肘節(jié)裝置100的推動力位于開啟位置。
當(dāng)外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80移動到關(guān)閉位置時(圖8中所示的箭頭方向反轉(zhuǎn))，相同作用施加到該情況，并且該外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80平穩(wěn)地向上移動。
滑蓋的移動引起具有滑蓋的電子裝置的狀態(tài)的變化。例如，滑蓋的開啟導(dǎo)致可用狀態(tài)，滑蓋的關(guān)閉導(dǎo)致不可使用狀態(tài)。因此，如果電子裝置準(zhǔn)備就緒并且在滑蓋開啟時可用，該裝置的使用性與為使用產(chǎn)品而需要一些操作步驟，例如在使用時需要在滑蓋打開后開啟電源的情況相比得到了增強。
對于上述數(shù)碼相機10，當(dāng)滑蓋30開啟時，該成像透鏡23和頻閃放電器24僅面向前方，并且需要一些諸如開啟電源的操作以便照相。因此，優(yōu)選地，當(dāng)滑蓋30開啟時，要開啟電源和做照相前的準(zhǔn)備，當(dāng)滑蓋30關(guān)閉時，關(guān)閉電源并且取消照相就緒狀態(tài)。為滿足這種需求，滑蓋30包括上述操作突起85。該操作突起85的動作將描述如下。
滑蓋的狀態(tài)由檢測開關(guān)來檢測，其中該檢測開關(guān)由操作突起85來操作。如圖11所示，一檢測開關(guān)120安裝在機體20內(nèi)的基板110的表面上，該表面對著滑蓋30。該檢測開關(guān)120包括一內(nèi)含所需元件和部件的外殼121和一從外殼121的前表面的下端向前突伸的操作接收件122。該操作接收件122能夠相對于外殼121向上和向下移動，并且通常通過設(shè)置在外殼121內(nèi)的彈性裝置裝置(未示出)保持在如圖11所示的位置。該操作接收件122包括一向上和向前基本傾斜45°的壓力接收表面122a。當(dāng)從頂部或前部推動壓力接收表面122a時，該操作接收件122沿圖11中所示的箭頭A的方向旋轉(zhuǎn)，開縮入外殼121內(nèi)。當(dāng)操作完成以使操作按收件122縮入外殼121內(nèi)時，電源開啟，并且機體20內(nèi)的每個部分都為拍照做好了準(zhǔn)備。
圖11示出了當(dāng)滑蓋30和檢測開關(guān)120之間的間隙B為正常時的狀態(tài)。操作突起85的推動表面85e的后端位于檢測開關(guān)110的外殼121的前表面121a的后面且距離為C。該操作突起85通過螺旋扭簧87沿圖11所示的箭頭E方向被偏壓。
圖12至圖14示出了當(dāng)滑蓋30和檢測開關(guān)120之間的間距B為正常時，該操作突起85怎樣操作該檢測開關(guān)120。
圖12示出了在關(guān)閉狀態(tài)(即外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80處于關(guān)閉位置)的滑蓋30。從這種狀態(tài)中，該外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80開始向開啟位置(即沿附圖所示的箭頭D方向)移動，并隨后該操作突起85的推動表面85e的后端立即與導(dǎo)向座130相接觸，該導(dǎo)向座130安裝在檢測開關(guān)120的緊接著上游的基板110上。導(dǎo)向座130的前表面131在此與檢測開關(guān)120的前表面121a位于相同平面上。當(dāng)外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80沿箭頭D的方向進一步移動時，操作突起85對抗螺旋扭簧87的偏壓力沿與圖11所示箭頭E相反的方向旋轉(zhuǎn)，并且該操作突起85的后端在導(dǎo)向座130的前表面131上滑動(參見圖13)。當(dāng)外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80沿箭頭D方向進一步移動時，該操作突起85的推動表面85e與檢測開關(guān)120的操作接收件122的壓力接收表面122a相接觸。由于該推動表面85e沿圖11所示的箭頭D方向進一步推動壓力接收表面122a，操作接收件122沿圖11所示的箭頭A方向旋轉(zhuǎn)并且被推入外殼121內(nèi)(參見圖14)。結(jié)果，電源開啟，并且照相準(zhǔn)備就緒。
當(dāng)滑蓋30從開啟狀態(tài)轉(zhuǎn)換到關(guān)閉狀態(tài)時，圖14中所示的狀態(tài)轉(zhuǎn)變到圖12所示的狀態(tài)，并且上述操作以相反方向進行。因此，該檢測開關(guān)120的操作接收件122彈性裝置(未示出)從外殼121向前突出，并且電源關(guān)閉。
接下來，一些在部件和裝配精確性上有更改時的操作將描述如下。
圖15示出了當(dāng)檢測開關(guān)120安裝在基板110上時的狀態(tài)，其中檢測開關(guān)120和基板110之間具有一小間距，或示出了當(dāng)操作突起85和檢測開關(guān)120之間的間距B小于裝配時預(yù)期的間距時的狀態(tài)。在這種情況下，如圖15所示，當(dāng)操作突起85與檢測開關(guān)120的外殼121相接觸時，與圖13中所示的情況相比，操作突起85沿圖11所示的箭頭E的相反方向進一步旋轉(zhuǎn)以便消減上述尺寸誤差。因此，該操作突起85的尾端與外殼121的前表面相接觸并滑動在該前表面上滑動，并且該操作突起85的推動表面85e能夠毫無問題地推動檢測開關(guān)120的操作接收件122的壓力接收表面122a。
與圖15中所示的情況相反，圖16示出了當(dāng)操作突起85和檢測開關(guān)120之間的間隙B大于圖11中所示的間隙B時的狀態(tài)。如前所述，當(dāng)操作突起85和檢測開關(guān)120之間的間隙偏小時，該操作突起85沿圖11所示箭頭E的相反方向克服螺旋扭簧的偏壓力旋轉(zhuǎn)以便補償該小間隙B。因此，該操作突起85能夠初步設(shè)置以使其朝向機體20突出稍微大的量。因此，即使在圖16所示的情況下，該操作突起85能夠可靠地?zé)o故障推動檢測開關(guān)120的操作接收件122。
尺寸縮減和電子裝置的細小化在過去幾年變得十分顯著，并且將持續(xù)到未來幾年。在這方面，數(shù)碼相機也不例外。為響應(yīng)尺寸縮減和電子裝置細小化的倡議，該檢測開關(guān)也需要細小化，并且容納該開關(guān)的空間也需要變小。當(dāng)這些細小化和尺寸縮減實行時，該用來操作檢測開關(guān)以響應(yīng)滑蓋移動的可移動范圍或操作突起和檢測開關(guān)之間的間隙都需要變小。結(jié)果，存在由于部件尺寸或裝配精確度的小誤差而滑蓋不能移動或操作突起不能可靠地推動檢測開關(guān)的可能性。
此時，在上述數(shù)碼相機10中，該操作突起85能夠響應(yīng)滑蓋30的移動而旋轉(zhuǎn)，該操作突起85被沿操作突起85推動檢測開關(guān)120的操作接收件122的方向彈性偏壓。因此，即使當(dāng)上述間隙為大間隙時，該操作突起85也能夠通過設(shè)置操作突起85以使其向檢測開關(guān)120突出稍微大的量，從而成功地推動檢測開關(guān)120的操作接收件122。另一方面，即使當(dāng)間隙為小間隙，該操作突起85也能夠逆著偏壓力旋轉(zhuǎn)并且能夠防止諸如滑蓋30的操作阻塞或操作發(fā)生突起85、檢測開關(guān)120和其它類似件發(fā)生損壞的問題。
圖17示出了在操作突起85和檢測開關(guān)120布置上的更改。
在圖17中，安裝件88從結(jié)構(gòu)部件80的切口部分83的頂端向下突伸，開口朝右側(cè)和下側(cè)的切口部分88a形成在安裝件88的右側(cè)上，并且具有上述相同外形的操作突起85設(shè)置在切口部分88a內(nèi)以便可旋轉(zhuǎn)。操作突起85的軸85c安裝到螺旋扭簧87的環(huán)繞部分87a中。該螺旋扭簧87的第一臂87b與操作突起85的彈簧鄰接部分85d彈性接觸，并且第二臂87c與切口部分88a的左內(nèi)側(cè)表面彈性接觸。因此，該操作突起85被螺旋扭簧87向圖17中所示的順時鐘方向(參見附圖中箭頭CW)偏壓。因此，該操作突起85的順時針旋轉(zhuǎn)被主要部分85a與切口部分88a的左內(nèi)側(cè)表面的接觸被打斷，并且該操作突起85保持在圖17中所示的狀態(tài)。
該檢測開關(guān)120安裝在設(shè)置于機體20內(nèi)的基板上從而操作接收件122從外殼121向左側(cè)突出，并且該操作接收件122的壓力接收表面122a從下部位置對著操作突起85的推動表面85e。
利用如圖17所示的結(jié)構(gòu)，該組件起與上述的組件的功能相似。也就是說，即使當(dāng)操作突起85和檢測開關(guān)120之間的間隙B為大間隙時，該操作突起85也能通過設(shè)置該操作突起85以使其向檢測開關(guān)120突出稍微大的量，來成功地推動檢測開關(guān)120的操作接收件122。另一方面，即使當(dāng)該間隙為小間隙，該操作突起85也能對抗螺旋扭簧87的偏壓力旋轉(zhuǎn)并且能防止諸如滑蓋30的操作阻塞或操作突起85、檢測開關(guān)120和其它類似件發(fā)生損件的問題。
該操作突起能夠以圖18中所示的實施例(變型)實行。
操作突起140為包括安裝部分141，推動表面142，滑動表面143和輔助部分144的彎曲的長板簧。該安裝部分141用螺釘141a固定到滑蓋30的結(jié)構(gòu)部件80上。推動表面142以近似45°從安裝部分141的頂端向后向上突伸。此外，該滑動表面143從推動表面142的頂端向上延伸。最后，該輔助部分144傾斜地從滑動表面143的頂端向前向上突出。
利用關(guān)于上述操作突起140，由于由板簧形成的操作突起140能夠補償操作突起140和檢測開關(guān)120之間的間隙由于部件的尺寸誤差或裝配精度而導(dǎo)致的小變動，所以檢測開關(guān)120的操作接收件122能夠可靠地運作。也就是說，即使當(dāng)上述操作突起140和檢測開關(guān)120之間的間隙為大間隙，該操作突起140也能夠通過設(shè)置操作突起140以使其向檢測開關(guān)120突出稍微大的量，來成功地推動檢測開關(guān)120的操作接收件122。另一方面，使當(dāng)操作突起140和檢測開關(guān)120之間的間隙為小間隙時，該操作突起140也能因板簧的彈性而彎曲，并能夠防止發(fā)生諸如滑蓋30的操作發(fā)生阻塞或操作突起140、檢測開關(guān)120和其他類似件發(fā)生損壞的問題。
圖19示出了本發(fā)明的第二實施例?？上蚯昂拖蚝笮D(zhuǎn)的諸如直流(DC)電機150的電機設(shè)置在機體20內(nèi)；驅(qū)動齒輪151固定在DC電機150的輸出軸上。滑蓋30的小的齒輪152整合在齒輪92b上，該小齒輪152的直徑小于上述齒輪中的齒輪92b的直徑并與齒輪92b同軸。當(dāng)滑蓋30安裝到機體20上時，該驅(qū)動齒輪151和小齒輪152相互嚙合。
當(dāng)外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80從滑蓋30的關(guān)閉狀態(tài)向開啟狀態(tài)稍移動時，傳感器(未示出)探測到該移動并沿一方向旋轉(zhuǎn)DC電機。因此，該齒輪92b經(jīng)由兩個齒輪151和152沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，與92b相嚙合的齒輪92a沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。因而，齒輪92a和92b分別進給齒條82a和82b，該外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80自動向開啟位置移動。當(dāng)外側(cè)70和結(jié)構(gòu)部件80到達開啟位置，即在滑蓋30的開啟狀態(tài)時，該傳感器(未示出)探測到該狀態(tài)并停止電機。
當(dāng)該外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80從滑蓋30的開啟位置稍向關(guān)閉位置移動時，該傳感器(未示出)探測到該狀態(tài)并沿另一方向旋轉(zhuǎn)DC電機150。因此，該齒輪92b經(jīng)由兩個齒輪151和152沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)，并且與齒輪92b相嚙合的齒輪92a沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。從而，該齒輪92a和92b分別進給齒條82a和82b，并且外側(cè)板70和結(jié)構(gòu)部件80自動向關(guān)閉位置移動。當(dāng)外側(cè)板70和該結(jié)構(gòu)部件80到達關(guān)閉位置，即在滑蓋30的關(guān)閉狀態(tài)時，該傳感器(未示出)探測到該狀態(tài)并停止電機。
在該第二實施例中不需要肘節(jié)裝置100。
圖20示出了根據(jù)本發(fā)明第三實施例的滑蓋。
在根據(jù)第三實施例的滑蓋30中，兩個中間齒輪92c和92d介于齒輪92a和92b之間，其中齒輪92a和92b分別在左側(cè)和右側(cè)與齒條82a和82b嚙合。
即使當(dāng)滑蓋30在一個方向上特別長且沿垂直于縱向的方向移動時，由于移動力在鄰近兩端的部分施加到齒條82a和82b上，該滑蓋30能夠平穩(wěn)地移動而不傾斜向一側(cè)。
上述實施例中，本發(fā)明的電子裝置應(yīng)用到數(shù)碼相機上。然而，本發(fā)明的電子裝置不只限于數(shù)碼相機，其也可應(yīng)用到多種需要滑蓋的電子裝置上。
此外，安裝在滑蓋上的操作突起操作該開關(guān)。然而，該操作突起不僅僅能夠操作該開關(guān)，而且能夠操作各種例如卸載記錄介質(zhì)的元件或部件。
此外，在上述優(yōu)選實施例中示出的部件的特定外形和結(jié)構(gòu)僅僅作為實現(xiàn)本發(fā)明的示例，并且本發(fā)明的技術(shù)范圍不局限于根據(jù)實施例描述的范圍。
工業(yè)適用性本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于需要滑蓋的電子裝置，其中該滑蓋能相對于機體滑動。特別地，本發(fā)明優(yōu)選地應(yīng)用于細小緊湊的電子裝置。
權(quán)利要求
1.一種滑蓋，包括外側(cè)板；固定到所述外側(cè)板后表面的結(jié)構(gòu)部件；設(shè)置在所述外側(cè)板和所述結(jié)構(gòu)部件之間的空間中的可移動保持部件；和設(shè)置在所述保持部件與所述外側(cè)板或所述結(jié)構(gòu)部件之間的肘節(jié)裝置，其中所述保持部件包括兩個平行齒條和設(shè)置在兩端部并沿與所述齒條相同的方向延伸的導(dǎo)向部分；所述保持部件包括保持板、偶數(shù)個互相嚙合并由保持板支撐以便可以旋轉(zhuǎn)的小齒輪和由保持板支撐的導(dǎo)向部件，所述偶數(shù)個小齒輪設(shè)置在導(dǎo)向部件之間；所述位于兩端的小齒輪與齒條嚙合，并且所述導(dǎo)向部件與所述導(dǎo)向部分相接合以便可滑動；所述肘節(jié)裝置偏壓保持部件的偏壓方向在所述保持部件的可移動范圍的中點處基本反轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的滑蓋，其中所述結(jié)構(gòu)部件還包括向外側(cè)板的相對側(cè)突出的操作突起。
3.如權(quán)利要求2所述的滑蓋，其中所述操作突起具有向保持部件的移動方向傾斜的推動表面，并且由所述結(jié)構(gòu)部件支撐以便可以旋轉(zhuǎn)；和所述推動表面由介于結(jié)構(gòu)部件和操作突起之間的偏壓裝置偏壓，從而所述推動表面沿旋轉(zhuǎn)軸線方向的側(cè)面垂直于所述保持部件的移動方向。
4.如權(quán)利要求2所述的滑蓋，其中所述操作突起由彈簧形成，其中所述彈簧具有向保持部件的移動方向傾斜的推動表面；并且所述推動表面相對于保持部件的移動方向具有彈性。
5.一種具有滑蓋的電子裝置，所述滑蓋設(shè)置在機體上從而使所述滑蓋的狀態(tài)能夠在關(guān)閉狀態(tài)和開啟狀態(tài)之間轉(zhuǎn)變，在所述關(guān)閉狀態(tài)遮擋有待關(guān)閉的各部分；在開啟狀態(tài)暴露所述各部分，其中所述滑蓋包括外側(cè)板，固定到外側(cè)板的后表面上的結(jié)構(gòu)部件，設(shè)置在所述外側(cè)板和所述結(jié)構(gòu)部件之間的空間內(nèi)的可移動保持部件，和設(shè)置在所述保持部件與所述外側(cè)板或所述結(jié)構(gòu)部件之間的肘節(jié)裝置；所述保持部件包括兩個平行齒條和設(shè)置在兩端部并沿與齒條相同方向延伸的導(dǎo)向部分；所述保持部件包括保持板、偶數(shù)個相互嚙合并由保持板支撐以便可以旋轉(zhuǎn)的小齒輪和由保持板支撐的導(dǎo)向部件，所述偶數(shù)個小齒輪設(shè)置在所述導(dǎo)向部件之間；位于兩端部件的小齒輪與齒條相互嚙合，并且所述導(dǎo)向部件與所述導(dǎo)向部分相接合以便可滑動；所述肘節(jié)裝置偏壓保持部件的偏壓方向在所述保持部件的可移動范圍的中點處基本反轉(zhuǎn)；和所述滑蓋通過使所述滑蓋的所述保持部件固定到所述機體上而被保持在所述機體上。
6.如權(quán)利要求5所述的具有滑蓋的電子裝置，其中所述滑蓋包括向外側(cè)板的相對側(cè)突出的操作突起；和設(shè)置在機體內(nèi)的開關(guān)，所述開關(guān)當(dāng)滑蓋的狀態(tài)變化時動作。
7.如權(quán)利要求6所述的具有滑蓋的電子裝置，其中所述操作突起包括向保持部件的移動方向傾斜的推動表面，并且由所述結(jié)構(gòu)部件支撐以便可旋轉(zhuǎn)；所述推動表面由介于結(jié)構(gòu)部件和操作突起之間的偏壓裝置來偏壓，從而推動表面的沿旋轉(zhuǎn)軸方向的側(cè)面垂直于所述保持部件的移動方向，并且所述推動表面在所述推動表面推動設(shè)置在機體內(nèi)的開關(guān)的操作接收件的方向被偏壓；和所述偏壓裝置的偏壓力足夠大以推動所述開關(guān)的操作接收件。
8.如權(quán)利要求6所述的具有滑蓋的電子裝置，其中所述操作突起由彈簧形成，該彈簧具有向保持部件的移動方向傾斜的推動表面；所述推動表面相對于保持部件的移動方向有回彈性；和所述回彈性足夠大以推動所述開關(guān)的操作接收件。
全文摘要
一種滑蓋(30)包括外側(cè)板(70)，固定到該外側(cè)板的后表面的結(jié)構(gòu)部件(80)，設(shè)置在該外側(cè)板和結(jié)構(gòu)部件之間的空間內(nèi)的可移動保持部件(90)，和設(shè)置在該保持部件和外側(cè)板或該結(jié)構(gòu)部件之間的肘節(jié)裝置(100)。該保持部件包括兩個平行齒條(82a，82b)，和設(shè)置在兩端部并沿與齒條相同方向延伸的導(dǎo)向部分(81)。該保持部件包括保持板(91)；相互嚙合并由該保持板支撐以便可旋轉(zhuǎn)的偶數(shù)個小齒輪(92a，92b)，和由保持板支撐的導(dǎo)向部件(93)，所述偶數(shù)個小齒輪設(shè)置在導(dǎo)向部件之間。位于兩端部處的小齒輪與齒條相互嚙合，并且該導(dǎo)向部件與該導(dǎo)向部分相接合以便可滑動，該肘節(jié)裝置偏壓保持部件的偏壓方向在該保持部件可移動范圍的中點處基本反轉(zhuǎn)。
文檔編號G03B17/02GK1717621SQ200480001510
公開日2006年1月4日 申請日期2004年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月9日
發(fā)明者柳澤岐宣, 官井博邦, 仲條拓哉, 上野洋揮 申請人:索尼株式會社