專利名稱：隱形眼鏡的成型裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及眼鏡，尤其涉及一種運(yùn)用同軸驅(qū)轉(zhuǎn)數(shù)成型模同步進(jìn)行成型作業(yè)的隱形眼鏡的成型裝置。
二背景技術(shù)：
在工商業(yè)日趨發(fā)達(dá)的社會里，競爭成為發(fā)展進(jìn)步的最大動力，在追求進(jìn)步的同時，由于生產(chǎn)的成本及效率，以及人力資源的使用，都直接攸關(guān)產(chǎn)品的競爭能力，因此這些就成為從業(yè)者研發(fā)創(chuàng)新時所極需要考慮的因素。隱形眼鏡成型作業(yè)方式，大致上區(qū)分有旋鑄式和壓鑄式二種。現(xiàn)有旋鑄式作業(yè)方式，是將滴載有隱形眼鏡液態(tài)原料的成型模，放置在一固定于臺面上的旋模主軸，借助該旋模主軸的特定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以及UV燈的照射硬化處理，使成型模內(nèi)的液態(tài)原料達(dá)到旋鑄成型與硬化定形的程度后，再加入替換料的反覆實施運(yùn)作。上述現(xiàn)有隱形眼鏡的旋鑄式方法，雖能達(dá)到制作成型的實施效果，但是由于液態(tài)原料的旋鑄成型和硬化定型過程需要相當(dāng)一段時間，因此存在著同一旋模主軸的替換料等待時間偏長的問題，導(dǎo)致生產(chǎn)效率無法有效提高。
針對上述現(xiàn)有隱形眼鏡的旋鑄成型方法存在的問題，本實用新型創(chuàng)作人先前創(chuàng)作有第O91217229號“隱形眼鏡成型裝置”新型專利案(下稱參考案)，其結(jié)構(gòu)主要包括將數(shù)旋模主軸環(huán)設(shè)在一具有分度間歇旋轉(zhuǎn)能力的轉(zhuǎn)盤上，并在轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)有一入料機(jī)構(gòu)用以將滴載有液態(tài)原料的成型模逐一置放固定在各旋模主軸上，將UV燈架設(shè)成可對旋模主軸上的成型模進(jìn)行照射硬化處理的狀態(tài)，一出料機(jī)構(gòu)用以將成型模移離旋模主軸，一出料滑斗架設(shè)成可承接移出旋模主軸的成型模狀態(tài)；這樣，使成型模的入、出料作業(yè)能夠免除等待旋鑄成型與硬化定型的時間，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。承上所述，該參考案雖能達(dá)到使成型模的替換料作業(yè)等待時間降至最低的效果，然而，其以一旋模主軸承載一成型模的技術(shù)手段，所能提高的生產(chǎn)效率顯然也有其極限，實無法滿足當(dāng)前發(fā)展拋棄型隱形眼鏡的需要，因此，仍有待繼續(xù)改進(jìn)和提高生產(chǎn)能力。
三、實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種隱形眼鏡的成型裝置，其利用同軸驅(qū)轉(zhuǎn)數(shù)成型模而同步實施旋鑄成型作業(yè)，達(dá)到大幅度提高生產(chǎn)能力的效果；其套筒筒體內(nèi)部設(shè)有一可供數(shù)成型模呈直線對齊疊置狀套入的滑槽，且筒體可為石英管材制成，在繞行過程中，能由UV燈光進(jìn)行照射，加速隱形眼鏡的硬化定型的效果；該套筒呈可活動取置的配設(shè)在旋模主軸上，經(jīng)放置固定后的套筒可由底置旋模主軸帶動旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，操作方便，效果理想。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種隱形眼鏡的成型裝置，其特征在于，其是在機(jī)臺上設(shè)置一具有間歇步進(jìn)轉(zhuǎn)動能力的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上環(huán)設(shè)有數(shù)個旋模主軸，旋模主軸上配置有供數(shù)個成型模對齊層疊放置的套筒。借助轉(zhuǎn)盤上各旋模主軸的不間斷旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，套筒內(nèi)的數(shù)個成型模同軸驅(qū)轉(zhuǎn)的進(jìn)行同步旋鑄成型作業(yè)，并通過該轉(zhuǎn)盤的間歇步進(jìn)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤上各旋模主軸繞行運(yùn)動的提供循序定點(diǎn)裝、卸成型饃作業(yè)。
前述的隱形眼鏡成型裝置，其中套筒筒體內(nèi)部設(shè)有一供數(shù)個成型模呈直線對齊疊置狀套入的滑槽。
前述的隱形眼鏡成型裝置，其中滑槽由數(shù)支直桿圍設(shè)而成。
前述的隱形眼鏡成型裝置，其中滑槽直接一體成型在筒體內(nèi)部。
前述的隱形眼鏡成型裝置，其中滑槽內(nèi)徑略小于成型模外徑，以使套入的成型模具有不松脫的適當(dāng)迫緊定位效果。
前述的隱形眼鏡的成型裝置，其中套筒的筒體以石英管材制成，以利于提高UV燈光的穿透效果。
本實用新型的有益效果是主要在一機(jī)臺上設(shè)置一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上環(huán)設(shè)有數(shù)個旋模主軸，旋模主軸上配置有可供數(shù)成型模對齊層疊放置的套筒，通過轉(zhuǎn)盤上各旋模主軸的不間斷旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使套筒內(nèi)的數(shù)個成型模能被同軸驅(qū)轉(zhuǎn)的進(jìn)行同步旋鑄成型作業(yè)，并借助轉(zhuǎn)盤的間歇步進(jìn)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤上各旋模主軸繞行運(yùn)動而提供循序定點(diǎn)裝、卸成型模作業(yè)，達(dá)到有效提高數(shù)倍生產(chǎn)效率的功效。
四

圖1為本實用新型實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型實施例一的分解結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖3為本實用新型實施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型實施例二套筒實施入料示意圖。
圖5為本實用新型實施例二套筒與旋模主軸的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號說明1機(jī)臺、2轉(zhuǎn)盤、3旋模主軸、31皮帶輪、32馬達(dá)皮帶、4套筒、41筒體、42滑槽、43直桿、5成型模、6推壓桿、7推壓桿。
五具體實施方式
請參閱圖1所示，本實用新型隱型眼鏡的成型裝置，主要包括一設(shè)在機(jī)臺1上的轉(zhuǎn)盤2、環(huán)設(shè)在該轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個旋模主軸3及配設(shè)在該旋模主軸上的套筒4。
參閱圖2所示，該轉(zhuǎn)盤2具有間歇步進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動能力，使轉(zhuǎn)盤上各旋模主軸3具有適當(dāng)定點(diǎn)滯留時間，以利套筒4的循序定點(diǎn)裝、卸成型模5的作業(yè)；另，該環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個旋模主軸3，軸體連接有一皮帶輪31，可由同一馬達(dá)皮帶32驅(qū)動同步等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；再，該配設(shè)在旋模主軸上的套筒4，筒體41內(nèi)部設(shè)有一可供數(shù)個成型模5呈直線對齊疊置狀套入的滑槽42，該滑槽可利用數(shù)支直桿43圍設(shè)而成，或直接一體成型在筒體41內(nèi)部(如圖4所示)，前述滑槽42內(nèi)徑微小于成型模5的外徑，以使套入的成型模能具有不松脫的適當(dāng)迫緊定位效果，另，該筒體41以石英管材制成，以利于提高UV燈光的穿透效果。
本實用新型提高隱形眼鏡生產(chǎn)能力的成型裝置，實施時，如圖1、圖2所示，以轉(zhuǎn)盤2周邊一固定位置處，作為成型模5的上料作業(yè)區(qū)，并以轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)進(jìn)方向的鄰近起始處作為該成型模的下料作業(yè)區(qū)，配合轉(zhuǎn)盤的間歇步進(jìn)過程，在上料區(qū)完成滴載液態(tài)原料的數(shù)個成型模5，成模面朝上的利用一推壓桿6頂入套筒的滑槽42內(nèi)，該套筒內(nèi)的數(shù)個成型模5，即能被旋模主軸3同軸驅(qū)轉(zhuǎn)的進(jìn)行同步旋鑄成型鏡片作業(yè)，并保持等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的隨著轉(zhuǎn)盤步進(jìn)繞行移位，而在繞行過程中，套筒內(nèi)的數(shù)個成型模，通過透明筒體41的不間斷旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，可由設(shè)在邊側(cè)的UV燈光進(jìn)行360度的均勻照射，以加速旋鑄成型后的鏡片的硬化定型效果；當(dāng)前述套筒4繞行固定在下料區(qū)時，再利用一推壓桿7將成型模頂出，依此循序運(yùn)作，即能達(dá)到連續(xù)上、下料及同軸驅(qū)轉(zhuǎn)數(shù)個成型模同步成型作業(yè)數(shù)倍量鏡片的實施效益，以上為本實用新型的基本實施例。
如上述本實用新型的隱形眼鏡的成型裝置，其中，該套筒4與旋模主軸3間的連接關(guān)系，除了可為直接鎖承固定一體的結(jié)構(gòu)外，也可采用可活動取置的對應(yīng)插拔連接結(jié)構(gòu)形式，如圖3所示，經(jīng)插合后的套筒4可由底置旋模主軸3帶動旋轉(zhuǎn)，使套筒內(nèi)的數(shù)個成型模能被同步驅(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)動；實施時，如圖4示，可在轉(zhuǎn)盤外擴(kuò)區(qū)域，另外進(jìn)行將數(shù)個成型模置入、取出于套筒4內(nèi)的作業(yè)，再利用套筒4與旋模主軸3間的可活動對應(yīng)取置關(guān)系，如圖3、圖5所示，轉(zhuǎn)盤2的上下料區(qū)進(jìn)行連續(xù)上下料及同軸驅(qū)轉(zhuǎn)數(shù)個成型模5同步旋鑄成型的循序作業(yè)；依此運(yùn)作方式，在不脫離本實用新型的目的及實質(zhì)技術(shù)的情況下，達(dá)到相同實施功效，為本實用新型的另一實施例。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
綜上所述，可知本實用新型隱形眼鏡的成型裝置確實具有大幅度提高現(xiàn)有隱形眼鏡成型裝置生產(chǎn)能力的效果，且本實用新型的技術(shù)特征，就同一技術(shù)領(lǐng)域而言，也未有申請前公開或見于刊物的情況，屬于具有創(chuàng)造性和新穎性要件的實用新型，故，依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種隱形眼鏡的成型裝置，其特征在于，其是在機(jī)臺上設(shè)置一具有間歇步進(jìn)轉(zhuǎn)動能力的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上環(huán)設(shè)有數(shù)個旋模主軸，旋模主軸上配置有供數(shù)個成型模對齊層疊放置的套筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱形眼鏡成型裝置，其特征在于，所述套筒筒體內(nèi)部設(shè)有一供數(shù)個成型模呈直線對齊疊置狀套入的滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隱形眼鏡成型裝置，其特征在于，所述滑槽由數(shù)支直桿圍設(shè)而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隱形眼鏡成型裝置，其特征在于，所述滑槽直接一體成型在筒體內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隱形眼鏡成型裝置，其特征在于，所述滑槽內(nèi)徑略小于成型模外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱形眼鏡的成型裝置，其特征在于，所述套筒的筒體以石英管材制成。
專利摘要本實用新型提供一種隱形眼鏡的成型裝置，其包括機(jī)臺上設(shè)置一具有間歇步進(jìn)轉(zhuǎn)動能力的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上環(huán)設(shè)有數(shù)個旋模主軸，旋模主軸上配置有供數(shù)個成型模對齊層疊放置的套筒；借助轉(zhuǎn)盤上各旋模主軸的不間斷旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，套筒內(nèi)的數(shù)個成型模同軸驅(qū)轉(zhuǎn)的進(jìn)行同步旋鑄成型作業(yè)，并通過該轉(zhuǎn)盤的間歇步進(jìn)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤上各旋模主軸繞行運(yùn)動的提供循序定點(diǎn)裝、卸成型饃作業(yè)；達(dá)到有效提高數(shù)倍生產(chǎn)效率的功效。
文檔編號G02C7/04GK2690111SQ200420028500
公開日2005年4月6日 申請日期2004年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月10日
發(fā)明者王志中 申請人:王志中