專利名稱：制造光纖預(yù)制棒以及拉拔光纖的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的來說涉及制造光纖預(yù)制棒的方法，尤其涉及使用包層覆蓋裝置(overcladding device)制造大直徑光纖預(yù)制棒的方法。
背景技術(shù)：
一般來說，光纖的制造涉及通過套管工藝或者包層覆蓋法來制造光纖預(yù)制棒以及用光纖預(yù)制棒拉拔形成具有預(yù)定直徑的光纖。通過將一次預(yù)制棒插入管式二次預(yù)制棒來實(shí)現(xiàn)套管工藝或者包層覆蓋。除了套管法或者包層覆蓋技術(shù)以外，可以使用汽相沉積或者改進(jìn)的化學(xué)汽相沉積工藝來制造光纖預(yù)制棒。
根據(jù)沉積方法，氧氣(O2)以及包括有SiCl4和其他摻雜物的化學(xué)氣體通過加熱進(jìn)行的水解作用產(chǎn)生被稱為粉塵的SiO2顆粒。然后，粉塵沉積在預(yù)制棒的外周表面或者石英管的內(nèi)周表面。更具體地說，在外沉積方法中，其上沉積有粉塵的多孔預(yù)制棒經(jīng)水合作用并且在爐中燒結(jié)。結(jié)果，制成透明的光纖預(yù)制棒。在內(nèi)沉積方法中，其中沉積有粉塵的石英管經(jīng)水合作用并且以與外沉積方法相同的方式被燒結(jié)，從而制成透明的光纖預(yù)制棒。
然而，大直徑光纖預(yù)制棒的基于沉積的制造方法具有這樣的缺點(diǎn)即趨向于加長處理時(shí)間、降低成品收率并且限制增加預(yù)制棒直徑的能力。
為了克服生產(chǎn)率下降的問題，通常通過包層覆蓋來制造大直徑的光纖預(yù)制棒。在包層覆蓋方法中，通過將一次棒式預(yù)制棒插入由溶膠—凝膠工藝形成的管式二次預(yù)制棒中并且用加熱器加熱預(yù)制棒來形成大直徑光纖預(yù)制棒。該方法具體公開在由Jerry等人申請(qǐng)的題目為“用于包層覆蓋玻璃棒的方法和設(shè)備(Method of and Apparatus for Overcladding a GlassRod)”的美國專利No.4,820,322中。其中，氧—?dú)淙紵饔米骷訜崞鳌?br>
然而，盡管二次預(yù)制棒的外周表面由于直接加熱而被軟化，從而降低了它的粘度，但內(nèi)周表面未被軟化，保持著恒定的粘度。結(jié)果，二次預(yù)制棒的外部和內(nèi)部的溫度不同。非均勻的溫度分布使得二次預(yù)制棒變形，并且導(dǎo)致外部顆粒粘在二次預(yù)制棒中。
并且，當(dāng)一次預(yù)制棒和二次預(yù)制棒通過氧—?dú)淙紵鞫幻芊鈺r(shí)，由燃燒器產(chǎn)生的水蒸氣被導(dǎo)入一次和二次預(yù)制棒之間的間隙中。如果二次預(yù)制棒厚并且縮棒慢，則水蒸氣由于真空可被除去。相反地，如果二次預(yù)制棒薄并且縮棒快，則在一次和二次預(yù)制棒之間水蒸氣被吸收。這種作用使得在利用光纖預(yù)制棒的拉拔過程中可能導(dǎo)致光纖斷裂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面是提供一種光纖預(yù)制棒制造方法，用于防止由不規(guī)則的溫度分布引起的光纖變形以及防止在光纖中導(dǎo)入水分。
本發(fā)明的另一方面是提供一種使用包層覆蓋裝置制造光纖預(yù)制棒的方法以及一種光纖拉拔方法。所述包層覆蓋裝置包括第一和第二夾盤、環(huán)形氧—?dú)淙紵鳌t、在定位于架子上的第一和第二夾盤之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑架以及連接至夾盤之一的真空泵。所述預(yù)制棒制造方法包括將一次和二次預(yù)制棒分別固定到對(duì)準(zhǔn)的第一和第二夾盤上，并將一次預(yù)制棒同軸地插入二次預(yù)制棒中。使用爐對(duì)二次預(yù)制棒進(jìn)行預(yù)加熱，并且使用氧—?dú)淙紵骷訜岫晤A(yù)制棒，以便對(duì)其進(jìn)行軟化。通過使用爐進(jìn)行加熱來密封二次預(yù)制棒的第一端，通過二次預(yù)制棒的第二端在二次預(yù)制棒中形成負(fù)壓真空狀態(tài)，由此使第一和第二預(yù)制棒縮棒。
參照附圖，通過以下的詳細(xì)描述，本發(fā)明的以上特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚，其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的使用包層覆蓋裝置的光纖預(yù)制棒的制造方法；圖2A是沿圖1中線A-A’取的一次和二次預(yù)制棒的剖視圖；
圖2B是沿圖1中線B-B’取的一次和二次預(yù)制棒的剖視圖；圖2C是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所制造的光纖預(yù)制棒的剖視圖；圖3示出了圖1所示用于制造光纖預(yù)制棒的包層覆蓋裝置的結(jié)構(gòu)；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的光纖預(yù)制棒的制造方法；以及圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的光纖拉拔方法。
具體實(shí)施例方式
以下將參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。為了清楚和簡化的目的，在對(duì)已知功能和結(jié)構(gòu)的非必要的詳細(xì)描述會(huì)使本發(fā)明不清楚的情況下，將不對(duì)它們進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的使用包層覆蓋裝置制造光纖預(yù)制棒的方法，圖3示出了包層覆蓋裝置的結(jié)構(gòu)。
參考圖1和3，包層覆蓋裝置10包括第一和第二夾盤20和30、環(huán)形氧—?dú)淙紵?0、爐50以及真空泵114。使用包層覆蓋裝置100的光纖預(yù)制棒的制造包括第一次對(duì)準(zhǔn)(leveling)、第二次對(duì)準(zhǔn)、包層覆蓋、軟化、密封和縮棒?？s棒是這樣的工藝過程通過二次預(yù)制棒102的第二端以負(fù)壓使其中插有一次預(yù)制棒101的二次預(yù)制棒102的內(nèi)部變?yōu)檎婵?，由此使一次和二次預(yù)制棒101和102互相緊密地粘合在一起。一次預(yù)制棒101是由外或內(nèi)沉積形成的棒，二次預(yù)制棒102是內(nèi)徑為10mm或更大并且通過溶膠—凝膠工藝或內(nèi)沉積方法形成的石英管。
首先，固定到第一夾盤20的一次預(yù)制棒101在第一次對(duì)準(zhǔn)步驟中被對(duì)準(zhǔn)，固定到第二夾盤30的二次預(yù)制棒102在第二次對(duì)準(zhǔn)步驟中被對(duì)準(zhǔn)。
在包層覆蓋步驟中，一次預(yù)制棒101共軸地插入二次預(yù)制棒102中。
在軟化步驟中，二次預(yù)制棒102在爐50中預(yù)加熱，并且被氧—?dú)淙紵?0加熱，從而實(shí)施對(duì)預(yù)制棒的軟化。
在密封步驟中，二次預(yù)制棒102的第一端被爐50加熱，從而將二次預(yù)制棒102密封在一次預(yù)制棒101上。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過利用爐50加熱二次預(yù)制棒102的第一端而將二次預(yù)制棒102密封到二次預(yù)制棒102內(nèi)部的一次預(yù)制棒101上，能夠防止氧—?dú)淙紵?0所產(chǎn)生的水分導(dǎo)入一次和二次預(yù)制棒101和102之間。
圖2A、2B和2C描述了圖1所示制造的大直徑光纖預(yù)制棒的操作過程。參考圖1至3，包層覆蓋裝置100用于通過將一次預(yù)制棒101插入二次預(yù)制棒102中來制造大直徑光纖預(yù)制棒。所述裝置100包括架子10、第一和第二夾盤20和30、環(huán)形氧—?dú)淙紵?0、爐50、在第一和第二夾盤20和30之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑架60、連接至兩個(gè)夾盤20和30之一的真空泵114、用于向爐50提供動(dòng)力的多個(gè)母線53以及通過纜線55連接至母線53的電源。二次預(yù)制棒102可以是合成或天然石英管。
架子10可以垂直或者水平地定向。用于移動(dòng)滑架60和導(dǎo)桿11的裝置安裝在架子10的頂部表面上，第一和第二夾盤20和30面對(duì)面地定位在架子10的兩端。滑架60沿導(dǎo)桿11作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
一次預(yù)制棒101可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在第一夾盤20上，并且被對(duì)準(zhǔn)以沿縱向具有均勻的直徑。二次預(yù)制棒102固定在第二夾盤30上，并且被對(duì)準(zhǔn)以沿縱向具有均勻的直徑。第一和第二夾盤20和30以預(yù)制棒能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式分別將一次和二次預(yù)制棒101和102支撐在架子10上。更具體地說，每個(gè)預(yù)制棒101和102的一端連接到固定在第一或第二夾盤20或30上的模型管(dummy tube)。在被對(duì)準(zhǔn)之后，一次預(yù)制棒101共軸地插入二次預(yù)制棒102中，兩者之間形成間隙108。
爐50用于加熱和預(yù)加熱其中具有一次預(yù)制棒101的二次預(yù)制棒102，并且其中包括石墨熱輻射器。熱輻射器通過從電源接收的電力輻射熱。爐50被保持在2000到2500攝氏度之間的溫度下，并且在一次和二次預(yù)制棒101和102中形成高溫區(qū)域。通過在爐50的側(cè)面安裝操作器54，能夠容易地操作爐50。多個(gè)管58連接至爐50，以注入惰性氣體，例如氦(He)、氬(Ar)等，或者是氦和氬的混合氣體。導(dǎo)體凸緣51a和蓋凸緣52組裝在爐50的頂部，導(dǎo)體凸緣51b組裝在爐50的底部。
導(dǎo)體凸緣51a和51b連接至母線53，以通過纜線55接收電源的電力。導(dǎo)體凸緣51a和51b通過系桿56彼此接合。
氧—?dú)淙紵?0安裝在滑架60之上，以沿二次預(yù)制棒102的長度往復(fù)運(yùn)動(dòng)?？裳由斓膶?dǎo)管42定位在氧—?dú)淙紵?0之上，爐50位于燃燒器40之下。即，導(dǎo)管42、燃燒器40和爐50一體安裝在滑架60上，并且沿二次預(yù)制棒102的長度往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
圖2A示出了沿線A-A’取的圖1所示一次和二次預(yù)制棒101和1 02的剖視圖。參考圖2A，爐50被滑架60移向一次和二次預(yù)制棒101和102的第一端，并且對(duì)它們進(jìn)行加熱，從而形成高溫區(qū)域。被加熱的一次和二次預(yù)制棒101和102的第一端彼此密封。
參考圖2B，第一和第二夾盤20和30旋轉(zhuǎn)一次和二次預(yù)制棒101和102，并且惰性氣體通過管58被注入一次和二次預(yù)制棒101和102中。當(dāng)二次預(yù)制棒102的表面被爐50加熱到1700攝氏度時(shí)，氧—?dú)淙紵?0被滑架60移向一次和二次預(yù)制棒101和102的第二端。在移動(dòng)過程中，氧-氫燃燒器40以低溫加熱二次預(yù)制棒102。這樣，被導(dǎo)入一次和二次預(yù)制棒101和102之間的間隙108中的任何雜質(zhì)被燒掉并被去除。
參考圖2C，當(dāng)一次和二次預(yù)制棒101和102被軟化時(shí)，真空泵114在二次預(yù)制棒102中形成真空氣氛，從而去除一次和二次預(yù)制棒101和102之間的間隙108。即，真空泵114以負(fù)壓真空狀態(tài)被放入二次預(yù)制棒102中，從而密封一次和二次預(yù)制棒101和102。并且這樣還能將氧—?dú)淙紵?0的氧氣流從75lpm增加到150lpm，從而使一次和二次預(yù)制棒101和102縮棒。接著，最終的光纖預(yù)制棒從第一和第二夾盤20和30上取下，被冷卻預(yù)定的時(shí)間。由此，完成光纖預(yù)制棒的包層覆蓋。
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的制造光纖預(yù)制棒的方法。參考圖3和4，使用包層覆蓋裝置100來制造光纖預(yù)制棒時(shí)涉及第一次對(duì)準(zhǔn)、第二次對(duì)準(zhǔn)、包層覆蓋、軟化、沉積、密封和縮棒。
固定到第一夾盤20的一次預(yù)制棒101在第一次對(duì)準(zhǔn)步驟中被對(duì)準(zhǔn)，固定到第二夾盤30的二次預(yù)制棒102在第二次對(duì)準(zhǔn)步驟中被對(duì)準(zhǔn)。
在包層覆蓋步驟中，一次預(yù)制棒101共軸地插入二次預(yù)制棒102。
在軟化步驟中，二次預(yù)制棒102在爐50中預(yù)加熱，并且被氧—?dú)淙紵?0加熱，從而實(shí)施對(duì)預(yù)制棒的軟化。
沉積層110被形成以使一次預(yù)制棒101的硅石粘度(silica viscosity)與二次預(yù)制棒102的硅石粘度匹配。
在密封步驟中，二次預(yù)制棒102的第一端被密封。
在縮棒步驟中，通過將一次和二次預(yù)制棒101和102放置在處于負(fù)壓真空狀態(tài)的二次預(yù)制棒102內(nèi)部，而使一次和二次預(yù)制棒101和102收縮從而彼此緊密接觸。
根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例，玻璃成型材料104被注入一次和二次預(yù)制棒101和102之間的間隙中，從而控制一次和二次預(yù)制棒101和102的粘度。
包層覆蓋裝置還包括旋轉(zhuǎn)管接頭(rotary union)106，用于將玻璃成型材料104注入一次和二次預(yù)制棒101和102之間。為了避免贅述，第一和第二實(shí)施例共用的部件將不再描述。
旋轉(zhuǎn)管接頭106混合玻璃成型材料104，并且將混合物注入一次和二次預(yù)制棒101和102之間的間隙中，以便控制一次和二次預(yù)制棒101和102之間的硅石粘度。氟里昂、硼或PoCl3單獨(dú)或者結(jié)合被用作玻璃成型材料104。
使用氧—?dú)淙紵?0加熱其中具有成型材料104的一次和二次預(yù)制棒101和102，由此由玻璃成型材料形成沉積層108，從而使得一次和二次預(yù)制棒101和102之間的硅石粘度匹配。二次預(yù)制棒102的表面在1800攝氏度下被加熱，氧—?dú)淙紵?0的往復(fù)速度是1.5至2cm/min。
之后，通過操作第一和第二夾盤20和30以20rpm到30rpm的速度旋轉(zhuǎn)一次和二次預(yù)制棒101和102。惰性氣體被供給到一次和二次預(yù)制棒101和102之間。使用氧—?dú)淙紵?0對(duì)一次和二次預(yù)制棒101和102預(yù)加熱10到30分鐘，其中30lpm的氫和15lpm的氧被加入氧—?dú)淙紵?0中。
當(dāng)被預(yù)加熱的一次和二次預(yù)制棒101和102粘度降低并被軟化時(shí)，操作真空泵114以在一次和二次預(yù)制棒101和102之間的間隙中形成負(fù)壓真空狀態(tài)，從而對(duì)它們進(jìn)行密封。最后，利用爐50使一次和二次預(yù)制棒101和102縮棒，由此制成光纖預(yù)制棒。使用氧—?dú)淙紵?0軟化光纖預(yù)制棒，并且光纖預(yù)制棒被穩(wěn)定預(yù)定的時(shí)間。
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的不進(jìn)行包層覆蓋而直接拉拔光纖的方法。參考圖5，光纖拉拔操作包括由一次和二次預(yù)制棒158和156形成光纖預(yù)制棒，并由光纖預(yù)制棒拉拔光纖。
光纖預(yù)制棒的形成包括將一次和二次預(yù)制棒158和156安裝在光纖拉拔設(shè)備中；預(yù)加熱一次和二次預(yù)制棒158和156以使其軟化；以及縮棒。
在安裝步驟中，每個(gè)一次和二次預(yù)制棒156的一端被密封，被安裝到夾盤154上并且連接到真空泵152，其中所述夾盤154安裝在進(jìn)給模塊150上。即，一次和二次預(yù)制棒158和156分別被對(duì)準(zhǔn)，并且一次預(yù)制棒158同軸插入在二次預(yù)制棒156中。然后，一次和二次預(yù)制棒158和156的端部被密封并且被安裝在位于進(jìn)給模塊150的一部分處的夾盤154上。密封的預(yù)制棒端部連接至真空泵152。
在預(yù)加熱步驟中，使用爐162加熱一次和二次預(yù)制棒158和156，從而形成高溫區(qū)域。更具體地說，爐162在內(nèi)部加熱一次和二次預(yù)制棒158和156，從而形成高溫區(qū)域。諸如氬等惰性氣體被注入爐162中，以防止由于高溫引起的氧化，并且一次和二次預(yù)制棒158和156被加熱20分鐘或更長時(shí)間，從而軟化預(yù)制棒。
在縮棒步驟中，使軟化的一次和二次預(yù)制棒158和156的內(nèi)部形成真空，從而使它們收縮以彼此緊密接觸，由此形成最終的光纖預(yù)制棒。即，真空泵152在被爐162軟化的一次和二次預(yù)制棒158和156中以負(fù)壓形成真空氣氛。這樣，一次和二次預(yù)制棒158和156被收縮。
光纖的拉拔包括用光纖預(yù)制棒拉拔光纖、冷卻光纖、測量它的外徑并且用固化樹脂涂敷光纖。
使用絞盤172拉拔被爐162加熱的光纖預(yù)制棒。這樣，拉拔形成具有預(yù)定直徑的光纖160。利用外徑測量器164測量光纖160的外徑。如果外徑不均勻，對(duì)絞盤1 72的拉拔速度進(jìn)行有選擇的控制，從而使外徑均勻。用光纖預(yù)制棒拉拔形成的光纖160在冷卻器166中被冷卻，并且用UV(紫外線)固化樹脂(諸如硅或丙稀)在涂布機(jī)168中對(duì)光纖的外表面進(jìn)行涂敷。然后，外部被涂敷的光纖160在UV焙固機(jī)170中被固化，最終由絞盤172卷繞在卷軸174上。
如上所解釋的，使用爐在一次和二次預(yù)制棒上形成高溫區(qū)域，并且每個(gè)預(yù)制棒的一端被密封，從而防止氧—?dú)淙紵魉a(chǎn)生的水分被引入一次和二次預(yù)制棒中。并且，爐將足夠的熱量傳遞到二次預(yù)制棒。這樣，由于不均勻的溫度而在二次預(yù)制棒中產(chǎn)生的裂紋被抑制。爐的使用抑制了雜質(zhì)的產(chǎn)生，從而能夠制造高強(qiáng)光纖。并且，沉積層的形成能使一次和二次預(yù)制棒之間的硅石粘度匹配，這樣能減小由于一次和二次預(yù)制棒之間的粘度差而可能引起的微彎曲產(chǎn)生的損耗。
盡管已經(jīng)參考特定優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了展示和描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解在不偏離本發(fā)明的范圍和實(shí)質(zhì)的情況下，可對(duì)形式和細(xì)節(jié)進(jìn)行各種改變。
權(quán)利要求
1.一種使用包層覆蓋裝置制造光纖預(yù)制棒的方法，所述包層覆蓋裝置具有架子、連接到第一和第二夾盤之一上的真空泵、環(huán)形氧—?dú)淙紵?、爐以及在包層覆蓋裝置上的第一和第二夾盤之間往復(fù)移動(dòng)的滑架，所述方法包括步驟首先，使連接到第一夾盤的一次預(yù)制棒對(duì)準(zhǔn)；其次，使連接到第二夾盤的二次預(yù)制棒對(duì)準(zhǔn)；將一次預(yù)制棒同軸地插入二次預(yù)制棒中；使用爐對(duì)二次預(yù)制棒進(jìn)行預(yù)加熱，并且使用氧—?dú)淙紵鲗?duì)預(yù)加熱的二次預(yù)制棒進(jìn)行加熱；使用爐對(duì)二次預(yù)制棒的第一端進(jìn)行加熱，由此密封其中具有一次預(yù)制棒的二次預(yù)制棒的第一端；以及通過二次預(yù)制棒的第二端在二次預(yù)制棒中形成負(fù)壓真空狀態(tài)，由此使一次和二次預(yù)制棒縮棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述一次預(yù)制棒是通過外或內(nèi)沉積形成的棒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述二次預(yù)制棒是合成或天然石英管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述二次預(yù)制棒具有大致大于10mm的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，還包括步驟通過向一次和二次預(yù)制棒之間注入惰性氣體，從一次和二次預(yù)制棒之間除去雜質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述去除步驟包括步驟利用熱量以及經(jīng)二次預(yù)制棒的內(nèi)周表面轉(zhuǎn)移的惰性氣體除去粘附在一次預(yù)制棒的外周表面上的雜質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述去除步驟包括步驟利用爐或氧—?dú)淙紵鬏椛涞臒崃恳约岸栊詺怏w除去粘附在一次預(yù)制棒的外周表面上的雜質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，惰性氣體包括氦、氬和氮?dú)庵械囊环N。
9.一種使用包層覆蓋裝置制造光纖預(yù)制棒的方法，所述包層覆蓋裝置具有架子、連接到第一和第二夾盤之一的真空泵、連接件、用于控制氧—?dú)淙紵鞯牧魉俸蛫A盤的轉(zhuǎn)動(dòng)的控制器、環(huán)形氧—?dú)淙紵?、爐以及在包層覆蓋裝置上的第一和第二夾盤之間往復(fù)移動(dòng)的滑架，所述方法包括步驟首先，使連接到第一夾盤的一次預(yù)制棒對(duì)準(zhǔn)；其次，使連接到第二夾盤的二次預(yù)制棒對(duì)準(zhǔn)；將一次預(yù)制棒同軸地插入二次預(yù)制棒中；使用爐對(duì)二次預(yù)制棒進(jìn)行預(yù)加熱，并且使用氧—?dú)淙紵鲗?duì)預(yù)加熱的二次預(yù)制棒進(jìn)行加熱；形成用于使一次和二次預(yù)制棒之間的硅石粘度匹配的沉積層；使用爐對(duì)二次預(yù)制棒的第一端進(jìn)行加熱，由此密封其中具有一次預(yù)制棒的二次預(yù)制棒的第一端；以及通過二次預(yù)制棒的第二端在二次預(yù)制棒中形成負(fù)壓真空狀態(tài)，由此使一次和二次預(yù)制棒縮棒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述形成沉積層的步驟包括步驟通過將玻璃成型材料注入一次和二次預(yù)制棒之間來形成沉積層。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述玻璃成型材料包括SiCl4、PoCl3、氟里昂和硼中的一種。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述玻璃成型材料包括SiCl4和PoCl3。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述玻璃成型材料包括SiCl4、PoCl3和氟里昂。
14.一種光纖拉拔方法，包括步驟密封一次和二次預(yù)制棒的端部之一，將密封的一次和二次預(yù)制棒安裝到光纖拉拔設(shè)備中的進(jìn)給模塊的夾盤上，并且將一次和二次預(yù)制棒的密封端部連接到真空泵上；利用爐預(yù)加熱一次和二次預(yù)制棒的密封端部，由此形成高溫區(qū)域；使用真空泵在軟化的一次和二次預(yù)制棒中形成真空氣氛，由此使一次和二次預(yù)制棒縮棒，從而形成具有相互緊密密封的一次和二次預(yù)制棒的光纖預(yù)制棒；以及由光纖預(yù)制棒拉拔光纖、冷卻光纖、測量光纖的外徑，并且用固化樹脂涂敷光纖。
全文摘要
提供一種使用包層覆蓋裝置制造光纖預(yù)制棒的方法以及一種拉拔光纖的方法。包層覆蓋裝置包括第一和第二夾盤、環(huán)形氧－氫燃燒器、爐、在定位于架子上的第一和第二夾盤之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑架以及連接至夾盤之一的真空泵。根據(jù)所述預(yù)制棒制造方法，固定到第一和第二夾盤上的一次和二次預(yù)制棒被分別對(duì)準(zhǔn)。一次預(yù)制棒同軸地插入二次預(yù)制棒中。使用爐對(duì)二次預(yù)制棒進(jìn)行預(yù)加熱，并且使用氧－氫燃燒器加熱二次預(yù)制棒，以便對(duì)預(yù)制棒軟化。通過使用爐加熱二次預(yù)制棒的第一端來密封二次預(yù)制棒的第一端，通過二次預(yù)制棒的第二端在二次預(yù)制棒中形成負(fù)壓真空狀態(tài)，由此使第一和第二預(yù)制棒縮棒。
文檔編號(hào)G02B6/00GK1677143SQ20041008507
公開日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2004年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者吳成國, 金成珍 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社