專利名稱：置于安裝殼內(nèi)的電光裝置及投射型顯示裝置以及安裝殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于安裝作為光閥而被使用在液晶投影機等投射型顯示裝置中的液晶面板等電光裝置的安裝殼，還涉及該電光裝置被安裝或收容在該安裝殼內(nèi)而成的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置、以及具備這種置于安裝殼內(nèi)的電光裝置而成的投射型顯示裝置。
背景技術(shù)：
一般說來，在將液晶面板作為液晶投影機中的光閥而使用的情況下，該液晶面板并非以例如裸露的狀態(tài)設(shè)置在構(gòu)成液晶投影機的框體等中，而是采用在將該液晶面板安裝或收容在適當(dāng)?shù)陌惭b殼內(nèi)之后，再將該置于安裝殼內(nèi)的液晶面板設(shè)置在上述框體等中的方式。
這是因為通過在該安裝殼上預(yù)先設(shè)置適當(dāng)?shù)穆菘椎?，可以較容易地實施液晶面板對上述框體等的固定、安裝。
在這樣的液晶投影機中，從光源發(fā)出的光源光以被聚光后的狀態(tài)向該置于安裝殼內(nèi)的液晶面板投射。而且，透過液晶面板的光被放大投射在屏幕上以進(jìn)行圖像顯示。這樣在液晶投影機中，因為一般預(yù)先設(shè)定為放大投射，所以作為上述光源光，就需要使用例如從金屬鹵化物燈等光源發(fā)出的較強的光。
因此，首先置于安裝殼內(nèi)的液晶面板、尤其是液晶面板的溫度上升成為問題。即，一旦產(chǎn)生這種溫度上升，在液晶面板內(nèi)被夾持在一對透明基板之間的液晶的溫度也會上升，導(dǎo)致該液晶的特性劣化。另外特別是在光源光出現(xiàn)不均勻的情況下，液晶面板會被局部加熱而發(fā)生所謂過熱點，引起液晶的透射率的不均，使投射圖像的畫質(zhì)劣化。
作為防止這樣的液晶面板的溫度上升的技術(shù)，有在由液晶面板及收容保持該液晶面板并同時具備散熱板的殼體構(gòu)成的液晶顯示模塊中，通過在上述液晶面板及上述散熱板之間設(shè)置散熱片，以防止液晶面板的升溫的技術(shù)。
另外，為了應(yīng)對這樣的問題，此外還知道有在位于液晶面板的光入射側(cè)的基板上設(shè)置遮光膜、由光反射材料構(gòu)成安裝或收容液晶面板的安裝殼等的技術(shù)。
可是，在現(xiàn)有的液晶面板的升溫防止對策中，存在有如下問題。即，只要有來自光源光的強光投射，就有可能會經(jīng)常顯現(xiàn)出液晶面板的溫度上升的問題，因此為了謀求進(jìn)一步的高畫質(zhì)化等，要求代替上述各種對策或在此之上，提出更有效的防止溫度上升的對策。
例如，在利用散熱片的對策中，雖然可以認(rèn)為確實能夠使在液晶面板上蓄積下來的熱有效地發(fā)散到外部，但若以散熱板或散熱片被覆蓋整個基板面地設(shè)置為前提，則雖然能夠在反射型的液晶面板中利用，但對于透射型的液晶面板來說卻是無能為力的。
另外，在采用遮光膜及安裝殼的光反射對策中，雖然可以認(rèn)為若使它們的面積增大則反射光量也增大、因此確實能夠相應(yīng)地實現(xiàn)液晶面板的溫度上升的防止，但若使反射光量過分地增大，則會使收容該置于安裝殼內(nèi)的液晶面板的外殼內(nèi)的雜散光增加，可想而知會對圖像的品質(zhì)帶來不良影響。另外，對于遮光膜，其面積越是增大，本來應(yīng)入射·透過液晶面板的光源光的量就越少，因此，可想而知會導(dǎo)致圖像變暗。因此，這一點與為顯示更明亮的圖像而使用較強的光源光的宗旨相違背。這樣，上述的對策存在有還不能說從根本上解決了問題這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述問題而提出的，其目的在于提供一種能有效地抑制入射有較強的投射光的電光裝置的溫度上升的置于安裝殼內(nèi)電光裝置及具備有它的投射型顯示裝置。另外，本發(fā)明的目的還在于提供一種在這樣的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置中所使用的較佳的安裝殼。
為了解決上述課題，本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置具備有在圖像顯示區(qū)域上從光源入射有投射光的電光裝置；以及由與該電光裝置的一面相對地配置的板、和覆蓋上述電光裝置并具有與上述板接觸的第一接觸部分的蓋構(gòu)成，并以上述板及上述蓋的至少一方保持上述電光裝置中的位于上述圖像顯示區(qū)域的周邊的周邊區(qū)域的至少一部分以收容該電光裝置的安裝殼。并且，構(gòu)成有從上述電光裝置經(jīng)由上述板至上述蓋的熱傳導(dǎo)路徑及從上述電光裝置不經(jīng)由上述板而至上述蓋的熱傳導(dǎo)路徑中的至少一方；同時上述熱傳導(dǎo)路徑包括上述電光裝置及上述板直接或間接地面接觸的部分。
根據(jù)本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，在圖像顯示區(qū)域上從光源入射有投射光的電光裝置被安裝在由蓋及板構(gòu)成的安裝殼內(nèi)。作為這樣的電光裝置，可列舉有例如投射型顯示裝置中的作為光閥而被安裝的液晶裝置或液晶面板。另外，在這樣的安裝殼中，通過至少部分地覆蓋電光裝置的周邊區(qū)域，還可以具有防止該周邊區(qū)域的漏光或防止雜散光從周邊區(qū)域進(jìn)入圖像顯示區(qū)域內(nèi)的遮光功能。
而且，在本發(fā)明中，特別地構(gòu)成有從上述電光裝置經(jīng)由上述板至上述蓋的熱傳導(dǎo)路徑及從上述電光裝置不經(jīng)由上述板而至上述蓋的熱傳導(dǎo)路徑中的至少一方，并且上述熱傳導(dǎo)路徑包括與上述電光裝置及上述板直接或間接地面接觸的部分。另外，這里所說的“熱傳導(dǎo)路徑”既可以包括也可以不包括上述的“第一接觸部分”。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，則由于構(gòu)成有電光裝置、板及蓋、或直接通向蓋的熱傳導(dǎo)路徑，所以在電光裝置受光照射、溫度上升的情況下，能夠使該熱最后跑到蓋上，或者進(jìn)行熱傳導(dǎo)。即，在此情況下，能夠使板、或蓋具有作為電光裝置的散熱器的功能。其結(jié)果，能有效地實現(xiàn)電光裝置的冷卻。
另外，上述熱傳導(dǎo)路徑包括電光裝置及板直接或間接地面接觸的部分，即從電光裝置向板的熱的傳導(dǎo)可經(jīng)由該面接觸的部分在較大的范圍進(jìn)行，因此能夠更有效地實現(xiàn)上述電光裝置的冷卻效果。
因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠有效地防止電光裝置的溫度上升，例如能防止作為電光物質(zhì)之一例的液晶的特性劣化、或在該液晶內(nèi)產(chǎn)生所謂的過熱點等，能顯示高品質(zhì)的圖像。
另外，本發(fā)明中所說的“面接觸”是與“點接觸”相對的概念。在此情況下，什么樣的狀態(tài)是“面接觸”、什么樣的狀態(tài)是“點接觸”，具體地可以以該電光裝置的大小、更具體地為以構(gòu)成該電光裝置的基板的大小、或上述周邊區(qū)域的大小、或板的大小、以及該板的表面的表面粗糙度、或板的平面度如何等為主要因素來適當(dāng)?shù)貨Q定。
另外，本發(fā)明中所說的“直接”地面接觸，意味著在兩者之間不存在任何介質(zhì)而呈互相接觸的情況。但是，顯然不意味著不存在制造工序中不可避免地進(jìn)入的細(xì)微的灰塵等其他物質(zhì)。另一方面，所謂“間接”地面接觸，如后面所述，意味著例如使雙面帶介設(shè)于兩者之間、或使模制材料介設(shè)于兩者之間的情況等有意識地設(shè)置某種介質(zhì)的情況。
另外，如上所述，在上述板中，為了更好地發(fā)揮作為電光裝置的散熱器的作用，可以采取在該板上設(shè)置所謂的鰭片的形態(tài)。這里所謂“鰭片”，典型的是作為該板或作為與該板的分離體而形成的突起物，是指使該板整體的面積增大的構(gòu)造物而言。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，則能促進(jìn)板本身的散熱，因此能夠更好地發(fā)揮作為上述散熱器的作用。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的一種形態(tài)中，上述熱傳導(dǎo)路徑包括上述電光裝置及上述蓋直接或間接地面接觸的部分。
根據(jù)該形態(tài)，由于上述的熱傳導(dǎo)路徑包括在上述電光裝置及上述蓋之間直接或間接地面接觸的部分，因此能夠在較大的范圍內(nèi)進(jìn)行從電光裝置向蓋的熱傳導(dǎo)，能夠更有效地實現(xiàn)上述電光裝置的冷卻效果。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述蓋由熱傳導(dǎo)系數(shù)比上述板高的材料構(gòu)成，同時上述板將上述電光裝置固定。
根據(jù)該形態(tài)，則通過謀求板及蓋之間的功能分擔(dān)，能夠在一個安裝殼中更加良好地實現(xiàn)電光裝置的固定及冷卻兩種功能的協(xié)調(diào)。即，在本形態(tài)中，板被“與電光裝置的一面相對地配置”，更加適合的是通過采用適當(dāng)?shù)墓潭ǚ椒?，即，粘接、嵌合、螺釘緊固、或?qū)υ摪遒x予與電光裝置的外形形狀的全部或一部分大致一致的框架式的立體形狀等，而主要承擔(dān)防止安裝殼內(nèi)的電光裝置的位置偏移的功能。另一方面，蓋通過由熱傳導(dǎo)系數(shù)比上述板高的材料構(gòu)成，從而主要承擔(dān)有效地使電光裝置冷卻的功能，以便能夠促進(jìn)在上述熱傳導(dǎo)路徑中由蓋對板的熱的吸收，結(jié)果，促進(jìn)由板對電光裝置的熱的吸收。
這一點是因為，若假設(shè)使板或蓋一并具有防止電光裝置的位置偏移的功能、以及該電光裝置的冷卻功能，即，使板具有本形態(tài)的蓋的特征，或者采用與其相反的構(gòu)成，則由于熱傳導(dǎo)系數(shù)大的材料通常是熱脹系數(shù)大的材料，所以該板或蓋受本身吸收的熱的影響而產(chǎn)生較大變形，不能充分地發(fā)揮電光裝置的固定功能的可能性非常大。就是說，由于板或蓋發(fā)生熱膨脹或熱收縮，所以就很有可能導(dǎo)致固定在其上的電光裝置的安裝殼內(nèi)的設(shè)置位置發(fā)生偏移。
在本形態(tài)中，如上所述，通過在板及蓋之間謀求功能分擔(dān)，就不會發(fā)生上述的不良現(xiàn)象。就是說，由于蓋不主要承擔(dān)使電光裝置固定的功能，所以允許比較自由的熱變形，由于板不主要承擔(dān)使電光裝置冷卻的功能，所以可使其承擔(dān)更穩(wěn)定地固定電光裝置的功能。
另外，在本形態(tài)中，蓋并非完全不能承擔(dān)固定電光裝置的功能。即，只要不發(fā)生上述的不良現(xiàn)象，蓋也可以分擔(dān)固定電光裝置的功能。另外同樣地，板也并非完全不能承擔(dān)冷卻電光裝置的功能。事實上，在上述中已經(jīng)說明，對于電光裝置的冷卻，板也分擔(dān)一定的功能。在本形態(tài)中，蓋由熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料構(gòu)成，因此只不過是在電光裝置的冷卻方面具有比板更主導(dǎo)的作用。
另外，本形態(tài)中所說的“熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料”，具體地說，優(yōu)選地可列舉有例如鋁、鎂、銅或它們各自的合金等。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)電光裝置的另一形態(tài)中，在上述板及上述電光裝置之間介入模制材料，上述熱傳導(dǎo)路徑包括上述模制材料。
根據(jù)該形態(tài)，則由于在板及電光裝置之間介入有由適當(dāng)?shù)恼辰觿┑葮?gòu)成的模制材料，所以能夠?qū)崿F(xiàn)由板進(jìn)行電光裝置的固定。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述板及上述電光裝置利用光固化性樹脂互相粘接。
根據(jù)該形態(tài)，則由于板及電光裝置利用光固化性樹脂互相粘接，所以能夠?qū)崿F(xiàn)由板進(jìn)行電光裝置的固定。
另外，在本形態(tài)中，對于板的哪個部分和電光裝置的哪個部分粘接、即將光固化性樹脂被設(shè)置在哪個地方，并沒有特別限定，但優(yōu)選采用在“電光裝置的側(cè)面和板中的與上述電光裝置的一面相對的面之間”設(shè)置本形態(tài)的粘接劑的形式。另外，在這樣的形態(tài)中，為了進(jìn)一步使由光固化性樹脂進(jìn)行的在板上的電光裝置的束縛均等，或為了節(jié)約光固化性樹脂的用量，優(yōu)選采用將該光固化性樹脂對應(yīng)于電光裝置的四個角而設(shè)置的形態(tài)。進(jìn)而言之，在對應(yīng)于該四個角而設(shè)置光固化性樹脂的形態(tài)中，在上述電光裝置的一面和與其相對的板的面之間，也可以設(shè)置散熱片等熱傳導(dǎo)促進(jìn)部件。根據(jù)最后的形態(tài)，則能夠很好地實現(xiàn)在板上的電光裝置的束縛和從電光裝置吸熱兩者。另外，當(dāng)然也可以設(shè)置后面所述的雙面帶、或模制材料，以代替上述的熱傳導(dǎo)促進(jìn)部件。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述面接觸的部分包括將上述板和上述電光裝置之間粘接起來的雙面帶及模制材料中的至少一方。
根據(jù)該形態(tài)，則首先由于利用雙面帶及模制材料中的至少一方所具有的粘接性，可更可靠地進(jìn)行板及電光裝置之間的固定，所以能有效地防止在安裝殼內(nèi)引起電光裝置的位置偏移的后果。特別是在將該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置安裝到液晶投影機等投射型顯示裝置內(nèi)時，雖然要考慮有較大的拉伸力作用在從電光裝置延伸出的撓性連接器上，但在本發(fā)明中，由于存在上述的雙面帶或模制材料，所以能夠獲得即使對于上述的較大的拉伸力來說，也不會輕易引起安裝殼內(nèi)的電光裝置的位置偏移這樣的優(yōu)點。
另外，由于上述面接觸的部分包括本形態(tài)的雙面帶及模制材料中的至少一方，所以只要該雙面帶或模制材料具有適當(dāng)?shù)臒醾鲗?dǎo)性，則能夠無阻滯地實現(xiàn)從電光裝置向板、或向蓋的熱傳導(dǎo)。因此，在該電光裝置受到來自光源的光入射而溫度上升的情況下，能夠使該熱經(jīng)由雙面帶或模制材料有效地逃逸到板上。
這樣，根據(jù)本形態(tài)，則能夠同時獲得安裝殼內(nèi)的電光裝置的固定、以及該電光裝置的有效的冷卻這樣的兩種作用效果。
在本發(fā)明的置于安裝殼電光裝置的另一形態(tài)中，上述雙面帶及模制材料中的至少一方由具有0.6[W/m·K]或其以上的熱傳導(dǎo)系數(shù)的材料構(gòu)成。
根據(jù)該形態(tài)，則由于雙面帶及模制材料的至少一方由具有0.6[W/m·K]或其以上的熱傳導(dǎo)系數(shù)的材料構(gòu)成，所以從電光裝置傳導(dǎo)到雙面帶或模制材料的熱能夠迅速地再次傳導(dǎo)給板。因此，根據(jù)本形態(tài)，能夠更有效地進(jìn)行電光裝置的冷卻。
另外，作為滿足這樣的條件的“雙面帶”，例如有包含熱傳導(dǎo)性硅酮橡膠的雙面帶、采用包含該導(dǎo)熱性硅酮橡膠且在粘接層和被粘接層又變更了其材質(zhì)的多層結(jié)構(gòu)的雙面帶等?；蛘哌€可以采用包含丙烯酸橡膠作為主體，同時具備有可包含金屬氧化物或金屬氮化物等構(gòu)成的所謂丙烯酸系熱傳導(dǎo)性雙面帶。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)電光裝置的另一形態(tài)中，上述板由板狀部件構(gòu)成，同時包括自該板狀部件向上述蓋側(cè)豎起，且包含與上述電光裝置的至少一部分直接或間接地接觸的第二接觸部分的豎起部，上述面接觸的部分包括上述豎起部。
根據(jù)該形態(tài)，由于豎起部中包含與電光裝置的至少一部分接觸的第二接觸部分，所以能夠在某種程度上束縛該電光裝置在安裝殼內(nèi)的設(shè)置位置。因此，能夠?qū)㈦姽庋b置偏離投射光的聚光點等事態(tài)防止于未然，所以能進(jìn)行高品質(zhì)的圖像顯示。
另外，由于上述面接觸的部分中包括本形態(tài)的豎起部，且該豎起部中包括第二接觸部分，所以在電光裝置受光照射而溫度上升的情況下，能使該熱經(jīng)由豎起部逃逸到板上，或者進(jìn)行熱傳導(dǎo)。
另外，關(guān)于本形態(tài)中所說的“第二接觸部分”，所謂電光裝置的至少一部分和豎起部的該第二接觸部分“直接”接觸，意味著在兩者之間沒有任何介質(zhì)、互相進(jìn)行接觸的情況。但是，顯然不意味著不存在制造工序中不可避免地進(jìn)入的細(xì)微的灰塵等其他物質(zhì)。另一方面，所謂“間接”接觸，意味著使例如模制材料介設(shè)于兩者之間等有意識地設(shè)置某種介質(zhì)的情況。
另外，作為本形態(tài)中所說的“豎起部”的具體形態(tài)，例如如后面所述，除了包括通過將構(gòu)成板的板狀部件的一部分彎折而形成的形態(tài)等以外，可以設(shè)想有包括在上述板狀部件上進(jìn)行粘接、嵌合、或螺釘緊固等而形成的柱狀或壁狀部件的形態(tài)等。
另外，在形狀上可以考慮包括與構(gòu)成電光裝置的基板的四個角對應(yīng)設(shè)置的四個角部的形態(tài)、或包括與電光裝置的三邊或四邊對應(yīng)設(shè)置的三個或四個板狀部的形態(tài)等。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述豎起部包括彎折上述板狀部件的一部分而成的彎折部。
根據(jù)該形態(tài)，豎起部包括作為板狀部件的一部分的彎折部。因此，首先第一，與板中不存在彎折部的情況、例如該板不進(jìn)行任何加工的平板等的情況相比，能夠提高該板的強度。這是因為由于存在該彎折部，所以該板至少受到加工硬化的影響，另外，該板在所能取得的形狀變形形式上受到制約(例如，如果是平板，則能簡單地變形，但如果存在彎折部，則不會這樣等)。換句話說，彎折部的存在能夠增大對板作用的任何外力的抵抗力。
因此，根據(jù)本形態(tài)，利用機械性的因素，能將產(chǎn)生電光裝置的位置偏移、或產(chǎn)生收容電光裝置的安裝殼、乃至構(gòu)成它的板本身的位置偏移等防止于未然。
另外第二，根據(jù)本形態(tài)，則不需要為了形成上述的豎起部，準(zhǔn)備與構(gòu)成板的板狀部件不同的材料或部件等，所以能更簡單地實現(xiàn)上述豎起部的構(gòu)造。
在該形態(tài)中，上述板狀部件平面看包括具有四邊形狀的部分，上述彎折部也可以構(gòu)成為包括將構(gòu)成上述四邊形狀的各邊中相對的兩邊各自的一部分向該四邊形狀的內(nèi)側(cè)彎折而成的部分。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，則如果上述電光裝置被設(shè)置在上述板狀部件上且上述相對的兩邊之間，那么上述彎折部的朝向上述四邊形狀的內(nèi)側(cè)的側(cè)面就能夠與電光裝置的兩側(cè)面直接或間接地接觸。這就是本發(fā)明中所說的“第二接觸部分”的更具體的表現(xiàn)形態(tài)。在這樣的結(jié)構(gòu)中，由于能夠與上述邊的長度相對應(yīng)地，相對增大板及電光裝置之間的接觸面積，所以能夠進(jìn)一步提高從后者向前者的熱傳導(dǎo)效率，能夠更好地發(fā)揮該板作為上述散熱器的功能。因此，能更好地實現(xiàn)電光裝置的冷卻。另外，根據(jù)同樣的理由，即板及電光裝置之間的接觸面積可相對增大，所以能夠使電光裝置在板上的配置比較穩(wěn)定，由板進(jìn)行的電光裝置的定位的作用效果也比上述情況大。
另外，在本結(jié)構(gòu)中，雖然是至少對“構(gòu)成四邊形狀的各邊中相對的兩邊”形成彎折部，但除此以外，即使對于剩余的兩邊中的一邊、或該剩余的兩邊來說，也可以形成彎折部。
另外，本結(jié)構(gòu)中所說的“包括具有四邊形狀的部分”，是意味著對于構(gòu)成板的板狀部件的形狀來說，呈嚴(yán)格意義上的四邊形、例如正方形、長方形等情況當(dāng)然不用說，此外還包括略微走樣的、或偏離原形的形狀等的意思。作為這樣的形狀，可列舉有例如可以看作是在長方形的一邊上重疊上具有比該一邊的長度短的邊的長方形的情況的形狀等。另外，該板狀部件也包括通過沖壓加工等而附帶適當(dāng)?shù)牧Ⅲw形狀的情況等。在這些情況下，作為該形狀整體，在嚴(yán)格的意義上雖然不能說是四邊形，但與本結(jié)構(gòu)中所說的“板狀部件”“包括具有四邊形的部分”完全符合。除了上述的以外，也可以考慮無限地變形形態(tài)，不管怎樣，本結(jié)構(gòu)將其所有可能都包含在范圍內(nèi)。重要的是，板狀部件只要在觀念上包含平面看包括“相對的兩邊”的“四邊形狀”即可。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述蓋包括與上述電光裝置的側(cè)面相對的壁部分，上述第一接觸部分包括上述豎起部的第一相對面及上述壁部分的至少一部之間的接觸部分。
根據(jù)該形態(tài)，則蓋上包括與電光裝置的側(cè)面相對的壁部分，作為上述第一接觸部分的至少一部，上述豎起部的第一相對面接觸在該壁部分上。就是說，板及蓋之間的接觸至少能通過前者的豎起部和后者的壁部分來實現(xiàn)。
根據(jù)該方法，則由于能夠相對地增大板及蓋之間的接觸面積，所以能有效地進(jìn)行從前者向后者的熱傳導(dǎo)，能更好地實現(xiàn)該蓋的作為上述散熱器的功能的發(fā)揮。因此，能更好地實現(xiàn)電光裝置的冷卻。
在該形態(tài)中，上述第二接觸部分也可以構(gòu)成為包括作為上述第一相對面的背面的上述豎起部的第二相對面及上述電光裝置的側(cè)面的至少一部之間的接觸部分。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，則除了上述的壁部分及豎起部的第一相對面的接觸以外，構(gòu)成該第一相對面的背面的豎起部的第二相對面，作為上述第二接觸部分的至少一部，與電光裝置的側(cè)面的至少一部直接或間接地接觸。
由此，則在該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的某一截面內(nèi)，可以看到從內(nèi)側(cè)開始依次為電光裝置的側(cè)面、豎起部的第一相對面、豎起部的第二相對面、以及蓋的壁部分這樣的結(jié)構(gòu)。因此，來自電光裝置的熱流能夠以該電光裝置的側(cè)面、作為板的一部分的豎起部及蓋這樣的順序更直接地傳導(dǎo)，所以能更好地實現(xiàn)該電光裝置的冷卻。
另外，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，則由于電光裝置因豎起部及蓋的壁部分雙方而受到位置束縛，所以能夠進(jìn)一步降低該電光裝置在安裝殼內(nèi)引起位置偏移的可能性。
另外，為了更有效地獲得上述的熱傳導(dǎo)的作用效果，優(yōu)選使豎起部的第一相對面和第二相對面的距離、換句話說使該豎起部的厚度比較小。在此情況下，該豎起部在由上述彎折部構(gòu)成的情況下，由于該彎折部的厚度與板狀部件的厚度大致一致、以及根據(jù)安裝殼的輕量化·小型化等要求而優(yōu)選為使該板狀部件形成得薄一些，所以能較容易地滿足上述的條件。即，采用本形態(tài)的結(jié)構(gòu)時，作為豎起部最好采用包括彎折部的形態(tài)。
另外，從本形態(tài)的記載反推可知，雖然在以上的說明中，對于在上述的“某截面內(nèi)”可以看到從內(nèi)側(cè)開始依次為電光裝置的側(cè)面、豎起部及蓋的壁部分這樣的結(jié)構(gòu)這樣的情況進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于這樣的形態(tài)。例如，在該截面內(nèi)，也可以采用從內(nèi)側(cè)開始依次為電光裝置的側(cè)面、蓋的壁部分及豎起部這樣的結(jié)構(gòu)。在此情況下也同樣，由于豎起部的第一相對面和壁部分接觸，所以也能夠滿足之前所述的形態(tài)的條件，但豎起部的第二相對面呈譬如向外側(cè)露出的狀態(tài)，不滿足本形態(tài)的條件。取而代之，在這樣的形態(tài)中，壁部分的表面及背面分別在熱傳導(dǎo)中承擔(dān)較大的作用。本發(fā)明也包括這樣的形態(tài)。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述豎起那從上述板狀部件呈直角地豎起。
根據(jù)該形態(tài)，則例如能夠更有效地防止具備有正方體形狀的基板的電光裝置的位置偏移。這是因為該豎起部能夠更有效地把持上述長方體狀的側(cè)面。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述板以上述基板的線膨脹系數(shù)為基準(zhǔn)，具有處于規(guī)定范圍內(nèi)的線膨脹系數(shù)。
根據(jù)該形態(tài)，則上述板以上述基板的線膨脹系數(shù)為基準(zhǔn)，具有處于規(guī)定范圍內(nèi)的線膨脹系數(shù)。例如，作為上述基板，具體地說，可以考慮由例如石英玻璃、或微晶玻璃(ネオセラム)等構(gòu)成，但在此情況下，在假想設(shè)定了作為電光裝置的保存溫度范圍的-30～80[℃]的情況下，各自的線膨脹系數(shù)為約0.3～0.6×10-6[/℃](石英玻璃)、約-0.85～-0.65×10-6[/℃](微晶玻璃)。而且在本發(fā)明中，構(gòu)成板的材料的線膨脹系數(shù)處于與其相應(yīng)的規(guī)定的范圍內(nèi)。這里所謂“處于規(guī)定范圍內(nèi)”，意味著不至于引起安裝殼內(nèi)的電光裝置的位置偏移的線膨脹系數(shù)的范圍，更具體地優(yōu)選為，意味著基板和板具有大致相同的線膨脹系數(shù)。
因此，根據(jù)本發(fā)明，則板及可與該板的至少一部分接觸的電光裝置只要處于相同的熱環(huán)境下，就會同樣地膨脹或收縮。因此，第一，可以避免如在假設(shè)板的線膨脹系數(shù)相對于基板的該系數(shù)來說較大、且周圍溫度較低的情況下那樣，較大地收縮后的板壓縮電光裝置這樣的事態(tài)的發(fā)生。另外第二，能夠避免如在假設(shè)周圍溫度高的情況下那樣，電光裝置相對于該板的設(shè)置位置偏移這樣的事態(tài)的發(fā)生。
特別地，由于本發(fā)明的板，如上所述預(yù)先設(shè)定為構(gòu)成“熱傳導(dǎo)路徑”的一部分，具有作為電光裝置的散熱器的作用，所以該板的溫度上升幾乎是不可避免的。但是，因為這樣會使板較大地產(chǎn)生熱膨脹，所以必須盡可能地避免引起安裝殼內(nèi)的電光裝置的位置偏移等事態(tài)的發(fā)生。
這一點，在本形態(tài)中，通過采用上述的結(jié)構(gòu)，能夠極大地降低導(dǎo)致該事態(tài)的可能性。
如上所述，在本形態(tài)中，能夠抑制由于在低溫環(huán)境中特別擔(dān)心的對電光裝置的壓縮力的作用而在圖像上發(fā)生顏色不均的事態(tài)，另外，還能夠抑制在高溫環(huán)境中特別擔(dān)心的電光裝置的位置偏移的發(fā)生。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述規(guī)定范圍為±5×10-6[/℃]。
根據(jù)該形態(tài)，則由于板的線膨脹系數(shù)和基板的線膨脹系數(shù)的關(guān)系被設(shè)定得較好，所以能夠更加有效地獲得上述的作用效果。即，在超過它的范圍內(nèi)，由于相對于基板來說板更容易收縮或更容易膨脹，所以易于在圖像上發(fā)生顏色不均或易于發(fā)生電光裝置的位置偏移。例如，根據(jù)本申請的發(fā)明者的研究結(jié)果，在作為構(gòu)成板的材料、選擇其線膨脹系數(shù)為約20～25×10-6[/℃]左右的鋁合金，而且作為構(gòu)成上述基板的材料、選擇了具有既已說明的線膨脹系數(shù)的石英玻璃的情況下，可以確認(rèn)上述的不良現(xiàn)象會被顯著地表現(xiàn)出來。在此情況下，如果以后者的線膨脹系數(shù)為基準(zhǔn)，則前者的線膨脹系數(shù)就會大出約15～20×10-6[/℃]左右。
另外，作為滿足本形態(tài)的條件的材料，除了后面所述的“至少包括鐵及鎳的合金”以外，還可列舉出銅和鎢的合金(Cu-W合金)、由氧化鋁(Al2O3)及氧化硅(SiO2)構(gòu)成的陶瓷材料等。
另外，根據(jù)上述的各種合金所具有的線膨脹系數(shù)，進(jìn)一步進(jìn)行本形態(tài)的限定，上述規(guī)定范圍優(yōu)選為±2.5×10-6[/℃]。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述板由至少含有鐵及鎳的合金構(gòu)成。
根據(jù)該形態(tài)，板由至少含有鐵及鎳的合金構(gòu)成，具體地說，例如由所謂的因瓦合金、例如36Ni-Fe合金、42Ni-Fe合金等、或所謂的科瓦合金(注冊商標(biāo)。例如32Ni-5Co-Fe合金、29Ni-17Co-Fe合金等)等構(gòu)成。其中，36Ni-Fe合金的線膨脹系數(shù)約為1.2×10-6[/℃]，另外，32Ni-5Co-Fe合金的線膨脹系數(shù)約為0.1×10-6[/℃]，同樣29Ni-17Co-Fe合金約為5.0×10-6[/℃]。如上所述，如果由線膨脹系數(shù)較小的材料構(gòu)成板，則能更有效地獲得上述的作用效果。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述基板包括夾持電光物質(zhì)的一對基板、以及設(shè)置在該一對基板中的不與上述電光物質(zhì)相對的一側(cè)上的防塵用基板中的至少一者。
根據(jù)該形態(tài)，則特別地，該電光裝置除了具備有夾持液晶層等電光物質(zhì)的一對基板、例如呈矩陣狀地具備有作為開關(guān)元件的TFT等的TFT陣列基板及相對基板以外，還可以具備有防塵用基板。如果具備有該防塵用基板，則能防止漂浮于電光裝置周圍的灰塵等直接附著在該電光裝置的表面上。因此，能夠有效地消除這些灰塵在放大投射的圖像成像這樣的不良現(xiàn)象。由于防塵用基板具有規(guī)定的厚度，所以其能夠起到因使光源光的焦點及其附近從該灰塵存在的位置、即防塵用基板表面離開而產(chǎn)生的散焦作用。
而且在本形態(tài)中，特別地，上述基板是上述一對基板及上述防塵用基板中的至少一者。因此，在例如防塵用基板與上述板直接接觸的情況下，可以說該防塵用基板所具有的線膨脹系數(shù)如何，成了是否會產(chǎn)生上述的不良現(xiàn)象的主要因素。這是因為，在這樣的情況下，可以認(rèn)為在板發(fā)生熱膨脹或收縮等變形時，上述的防塵用基板首先直接受到影響。仍然，在本形態(tài)中，作為上述基板還包括上述防塵用基板。因此，即使在以上設(shè)想的情況下，由于防塵用基板的線膨脹系數(shù)和板的線膨脹系數(shù)被預(yù)先調(diào)整在規(guī)定范圍內(nèi)，所以能極大地防止上述不良現(xiàn)象的發(fā)生。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述蓋具備有使其表面積增大的表面積增大部。
根據(jù)該形態(tài)，則由于可通過利用表面積增大部來增大蓋的表面積，所以能夠提高該蓋的散熱能力或冷卻能力。因此，蓋幾乎始終能夠維持在被適當(dāng)?shù)乩鋮s后的狀態(tài)，所以還能極其有效地實施電光裝置的冷卻。
尤其在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置中，由于構(gòu)成有熱傳導(dǎo)路徑，而且該熱傳導(dǎo)路徑中的熱的流動典型地能夠以從電光裝置、至板及蓋的方式實現(xiàn)，所以蓋成為最終蓄積熱的部分。以這樣的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)為前提，在本形態(tài)中，在蓋上設(shè)置有表面積增大部。據(jù)此，則如上所述，蓋能夠維持在被適當(dāng)?shù)乩鋮s后的狀態(tài)，所以能充分地發(fā)揮作為“熱傳導(dǎo)路徑”的最終地點的功能、即作為電光裝置的散熱器的功能。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述表面積增大部包括在上述蓋的表面上突出形成的鰭片及在上述蓋的表面上附加凹陷那樣地形成的凹紋的至少一方。
根據(jù)該形態(tài)，則能夠比較容易地增大蓋的表面積。
另外，本形態(tài)中所說的“鰭片”可以在形成蓋本體時一并或在其后，通過例如切削加工、鍛造加工、沖壓加工、注射成型或鑄造等形成。
另外，本形態(tài)中所說的“凹紋”和上述的“鰭片”的不同點在于是以“蓋的表面”為基準(zhǔn)面突出、還是凹陷。
或者，根據(jù)情況不同，本形態(tài)中所說的“凹紋”也可認(rèn)為具有“完全不會阻礙對該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置輸送來的冷卻風(fēng)的流動”的屬性。如果從該觀點出發(fā)，則上述的鰭片可理解為具有不能說完全不會阻礙上述冷卻風(fēng)的流動的屬性，結(jié)果，也可以采用根據(jù)這一點設(shè)定凹紋及鰭片之間的不同點的思考方法。
另外，本形態(tài)中所說的“附加凹陷那樣地”，并不意味著在將該凹紋實際地形成在蓋的表面上的情況下，必須實際地實施“附加凹陷”的加工。作為該凹紋的形成方法，與上述的鰭片相同，可以在形成蓋本體時一并或在其后，通過例如切削加工、鍛造加工、沖壓加工、注射成型或鑄造等形成。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述鰭片沿著向上述電光裝置輸送的冷卻風(fēng)的流向而形成。
根據(jù)該形態(tài)，則由于鰭片被沿著對置于安裝殼內(nèi)的電光裝置輸送的冷卻風(fēng)的流向而形成，所以能夠有效地獲取由該鰭片產(chǎn)生的蓋的冷卻效果。
即假如若設(shè)鰭片以阻礙冷卻風(fēng)的流動的方式被形成，則由于該冷卻風(fēng)難以流到其以后的部分，所以就不能有效地進(jìn)行蓋的冷卻。可是，如果該鰭片沿冷卻風(fēng)的流向而形成，則該鰭片不會阻擋冷卻風(fēng)的流動，能使冷卻風(fēng)傳遍整個蓋。因此，如果采用該形態(tài)，則能有效地進(jìn)行蓋的冷卻。
另外，本形態(tài)的所謂“鰭片沿著冷卻風(fēng)而形成”，具體地講包括以下各種情況。例如第一，在冷卻風(fēng)呈直線地流經(jīng)蓋周圍的情況下，包括鰭片與該方向一致地被形成的情況。第二，在冷卻風(fēng)呈渦旋地流經(jīng)蓋周圍的情況下，包括該鰭片根據(jù)該鰭片在蓋上的設(shè)置位置改變其方向而形成等的情況。此外，以置于安裝殼內(nèi)的電光裝置為中心，在冷卻風(fēng)呈現(xiàn)為略不規(guī)則的流向的情況下，還包括該鰭片根據(jù)該鰭片在蓋上的設(shè)置位置改變其方向而形成、以使得與上述不規(guī)則的流動的方向全部或部分地一致等的情況。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述鰭片包括第一列鰭片、以及與其平行延伸的第二列鰭片，上述第一列鰭片和上述第二列鰭片之間的間隔被設(shè)為1mm或其以上。
根據(jù)該形態(tài)，上述鰭片由第一列鰭片和第二列鰭片構(gòu)成。這里，作為所述的“第一列鰭片”及“第二列鰭片”，具體地說可以認(rèn)為與其相當(dāng)?shù)挠欣绫容^長的呈直線狀延伸的鰭片等。
而且，在本形態(tài)中，這樣的兩列鰭片的間隔被設(shè)定為1mm或其以上。因此能夠使送往該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的冷卻風(fēng)不勉強地通到甚至上述兩列鰭片之間。
特別是若假定將本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置裝設(shè)在投射型顯示裝置內(nèi)的情況，則另外設(shè)置在該投射型顯示裝置中的冷卻風(fēng)扇和該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，由于通常必須配置其他構(gòu)成要素等關(guān)系，所以必須離開相當(dāng)程度的距離地設(shè)置等，可以想象得到使兩者之間的位置關(guān)系完全相對地配置是很困難的?？上攵诖饲闆r下，在置于安裝殼內(nèi)的電光裝置上僅有靜壓低、風(fēng)量小的冷卻風(fēng)被送來。
這里在本形態(tài)中，由于如上所述兩列鰭片之間的距離設(shè)定得比較大，為1mm或其以上，所以甚至在這兩列鰭片之間也能夠使上述那樣的靜壓低、風(fēng)量小的冷卻風(fēng)吹過。而且，由此，因為暴露在冷卻風(fēng)下的鰭片的表面積增大，所以該鰭片的散熱性可進(jìn)一步提高。
因此，根據(jù)本形態(tài)，能夠進(jìn)一步提高蓋整體的散熱能力。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述蓋包括收容上述電光裝置的蓋本體部、以及自該蓋本體部延伸設(shè)置或在該蓋本體部上追加設(shè)置的冷卻風(fēng)導(dǎo)入部，上述冷卻風(fēng)導(dǎo)入部具有用于使朝向該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置輸送來的冷卻風(fēng)流向上述蓋本體部的冷卻風(fēng)散逸防止部。
根據(jù)該形態(tài)，則上述蓋包括蓋本體部及冷卻風(fēng)導(dǎo)入部，上述冷卻風(fēng)導(dǎo)入部具有用于使朝向該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置輸送來的冷卻風(fēng)流向上述蓋本體部的冷卻風(fēng)散逸防止部。因此，能提高蓋的散熱能力，另外，能實現(xiàn)電光裝置的有效的冷卻。其原因在于，由于該冷卻風(fēng)散逸防止部的存在，向該安裝殼內(nèi)的電光裝置輸送來的冷卻風(fēng)能夠有效地流向收容電光裝置的蓋本體部。另外，上述的事實同時意味著能夠有效地進(jìn)行蓋的冷卻，所以歸結(jié)為該蓋更好地發(fā)揮作為上述散熱器的功能。
尤其在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置中，由于構(gòu)成有熱傳導(dǎo)路徑，而且該熱傳導(dǎo)路徑中的熱流典型地以從電光裝置、至板及蓋的方式實現(xiàn)，所以蓋成為最終蓄積熱的部分。以這樣的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)為前提，在本形態(tài)中，在蓋上設(shè)置有冷卻風(fēng)散逸部等。據(jù)此，則如上所述，蓋能夠維持在被適當(dāng)?shù)乩鋮s后的狀態(tài)，所以能夠充分地發(fā)揮作為“熱傳導(dǎo)路徑”的最終地點的功能、即作為對電光裝置的散熱器的功能。
另外，所謂冷卻風(fēng)導(dǎo)入部從蓋本體部“延伸設(shè)置”而成，典型的是與兩者被一體地構(gòu)成、且冷卻風(fēng)導(dǎo)入部作為蓋本體部的延長而被形成等的情況相當(dāng)。另外，所謂冷卻風(fēng)導(dǎo)入部在蓋本體部上“追加設(shè)置”而成，典型的是與兩者作為單獨個體而被構(gòu)成、且冷卻風(fēng)導(dǎo)入部被另外安裝在蓋本體部上的情況相當(dāng)。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述冷卻風(fēng)散逸防止部包括導(dǎo)風(fēng)板。
根據(jù)該形態(tài)，冷卻風(fēng)散逸防止部包括導(dǎo)風(fēng)板。這里所謂導(dǎo)風(fēng)板，是指在一定程度上阻礙向該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置輸送來的冷卻風(fēng)的流動，同時具有通過該阻礙而使冷卻風(fēng)向蓋本體部流動的功能的板。
由于具備這樣的導(dǎo)風(fēng)板，所以在本形態(tài)中，能夠更有效地將冷卻風(fēng)向蓋本體部輸送，能夠更有效地實施電光裝置本身的冷卻、或蓋的冷卻。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述冷卻風(fēng)導(dǎo)入部包含具有其前端部與上述冷卻風(fēng)的流動方向相對的尖銳形狀的傾斜部；上述冷卻風(fēng)散逸防止部包括上述傾斜部。
根據(jù)該形態(tài)，冷卻風(fēng)散逸防止部包括傾斜部。這里所謂傾斜部，如上所述是具有其前端部與冷卻風(fēng)的流動方向相對的尖銳形狀的部分。若根據(jù)該傾斜部的存在，則典型地可想到的是，冷卻風(fēng)在首先到達(dá)前端部后，會沿構(gòu)成該傾斜部的面上行、或下行從而流過該傾斜部。
這里若假設(shè)在不存在上述的前端部乃至傾斜部的情況下，例如在假定代替上述傾斜部等而存在具有規(guī)定的厚度的塊狀的部件的情況下，則冷卻風(fēng)的流動，會因該塊狀部件而受到一定程度的阻礙，而受到阻礙后的冷卻風(fēng)的流動可以認(rèn)為是沿著該塊狀部件的面行進(jìn)，所以該冷卻風(fēng)難以吹向蓋本體部。
這樣，如果具備本形態(tài)中所說的“傾斜部”，則能進(jìn)一步提高冷卻風(fēng)散逸防止部的性能，因此能更加有效地實現(xiàn)電光裝置本身的冷卻或蓋的冷卻。
另外，本形態(tài)中所說的“尖銳形狀”，是包含錐形、楔形、流線形等等形狀的概念。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一種形態(tài)中，上述導(dǎo)風(fēng)板被形成為將構(gòu)成上述傾斜部的面包圍。
根據(jù)該形態(tài)，上述導(dǎo)風(fēng)板以將構(gòu)成上述傾斜部的面包圍的方式而被形成。這里，作為“構(gòu)成傾斜部的面”，可以典型地設(shè)想到的是在如上所述冷卻風(fēng)上行或下行的情況下、成為該上行或下行的對象的面。而且，在本形態(tài)中，導(dǎo)風(fēng)板是包圍著這樣的面而被形成的。
就是說，如果采用本形態(tài)，則能夠促使如上所述到達(dá)前端部的冷卻風(fēng)沿上述面上行或下行的現(xiàn)象更頻繁地發(fā)生。因此，能夠更加有效地進(jìn)行向蓋本體部的冷卻風(fēng)的輸送。
另外，所謂本形態(tài)中所說的“包圍”，受導(dǎo)風(fēng)板的具體形狀如何、或傾斜部的具體形狀如何的組合等影響，包含各種具體形態(tài)。例如，在傾斜部具有三角形狀、即錐形形狀的一種的情況下，則可以考慮貼設(shè)在該三角柱形狀的兩底面上的四邊形狀的板相當(dāng)于“導(dǎo)風(fēng)板”這樣的形態(tài)。在此情況下，如果上述四邊形狀的面積比上述底面的面積大，則可知該四邊形狀的剩余部分呈現(xiàn)出宛如與上述三角柱的側(cè)面正交地豎直設(shè)立的狀態(tài)。由此，上述三角柱的側(cè)面、即上述“構(gòu)成傾斜部的面”，成為被上述四邊形狀的剩余部分從兩側(cè)包圍的形態(tài)。另外，如果在該形態(tài)基礎(chǔ)上，以跨越貼設(shè)在兩底面上的四邊形狀的板之間的方式設(shè)置其他的板(導(dǎo)風(fēng)板)，則該板和上述四邊形狀的板呈現(xiàn)出恰好包圍上述三角柱的側(cè)面的形態(tài)。本形態(tài)的“包圍”包含這些形態(tài)。
為了解決上述課題，本發(fā)明的安裝殼，是由與在圖像顯示區(qū)域上從光源入射有投射光的電光裝置的一面相對地配置的板、和覆蓋上述電光裝置并具有與上述板接觸的第一接觸部分的蓋構(gòu)成，以上述板及上述蓋中的至少一方保持上述電光裝置中的位于上述圖像顯示區(qū)域的周邊的周邊區(qū)域的至少一部分以收容該電光裝置的安裝殼；其中至少構(gòu)成有從上述電光裝置經(jīng)由上述板至上述蓋的熱傳導(dǎo)路徑；同時上述熱傳導(dǎo)路徑包括上述電光裝置及上述板直接或間接地面接觸的部分。
根據(jù)本發(fā)明的安裝殼，則能夠提供上述的本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置中適合使用的安裝殼。
在本發(fā)明的安裝殼的一種形態(tài)中，上述蓋由熱傳導(dǎo)系數(shù)比上述板高的材料構(gòu)成，同時上述板將上述電光裝置固定。
根據(jù)本發(fā)明的安裝殼，則能提供具有上述的同樣特征的本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置中適合使用的安裝殼。
為了解決上述課題，本發(fā)明的投射型顯示裝置具備有置于安裝殼內(nèi)的電光裝置、上述光源、將上述投射光導(dǎo)向上述電光裝置的光學(xué)系統(tǒng)、以及投射從上述電光裝置出射的投射光的投射光學(xué)系統(tǒng)。
根據(jù)本發(fā)明的投射型顯示裝置，則由于具備有上述的本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，從而具備有包括板及電光裝置之間的面接觸的部分等的熱傳導(dǎo)路徑等，因此能夠?qū)崿F(xiàn)電光裝置的有效的冷卻，從而能夠顯示品質(zhì)更高的圖像。
本發(fā)明的這樣的作用及其他優(yōu)點根據(jù)以下說明的實施形態(tài)加以闡明。


圖1是本發(fā)明的投射型液晶裝置的實施形態(tài)的平面圖。
圖2是本發(fā)明的電光裝置的實施形態(tài)的平面圖。
圖3是沿圖2中的H-H’線的剖面圖。
圖4是將本發(fā)明的實施形態(tài)的安裝殼與電光裝置一起示出的立體分解圖。
圖5是本發(fā)明的實施形態(tài)的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的正視圖。
圖6是沿圖5中的X1-X1’線的剖面圖。
圖7是沿圖5中的Y1-Y1’線的剖面圖。
圖8是從圖5中的Z1方向看到的后視圖。
圖9是本發(fā)明的實施形態(tài)的構(gòu)成安裝殼的板部的正視圖。
圖10是從圖9中的Z2方向看到的后視圖。
圖11是從圖9中的Z3方向看到的側(cè)視圖。
圖12是本發(fā)明的實施形態(tài)的構(gòu)成安裝殼的蓋部的正視圖。
圖13是從圖12中的Z4方向看到的后視圖。
圖14是從圖12中的Z5方向看到的側(cè)視圖。
圖15是本發(fā)明的實施形態(tài)的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的立體圖，是表示該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置中從電光裝置至蓋部的熱流(熱傳導(dǎo)路徑)的圖。
圖16是圖6的局部放大圖，是表示通過彎折部的熱傳導(dǎo)的形態(tài)的說明圖。
圖17是本發(fā)明的本實施形態(tài)的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的立體圖，是表示相當(dāng)于該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的風(fēng)的流向的圖。
圖18是圖17的比較例的圖。
圖19是與圖12旨意相同的圖，是表示蓋部中形成的鰭片的形態(tài)有所不同的蓋部的正視圖。
圖20是與圖14旨意相同的圖，是表示蓋部中形成的鰭片的形態(tài)有所不同的蓋部的側(cè)視圖。
圖21是與圖9旨意相同的圖，是表示用光固化性樹脂固定電光裝置的形態(tài)的圖。
圖22是與圖6旨意相同的圖，是表示用光固化性樹脂固定電光裝置的形態(tài)的圖。但是，該圖不是沿圖5中的X1-X1’線的剖面圖，而是與圖21中的X2-X2線的剖面圖相對應(yīng)的。
標(biāo)號說明1、2 雙面帶 1’ 模制材料630模制材料 10 TFT陣列基板20 相對基板 400 防塵用基板50 液晶層 500 電光裝置601安裝殼 610 板部
613彎折部 613F1 第一相對面613F2 第二相對面 620 蓋部622冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622T錐形部622T2 前端部 622TF 錐形部的側(cè)面622P 導(dǎo)風(fēng)板 623 蓋本體部62W側(cè)壁部 627 側(cè)面鰭片部624冷卻風(fēng)排出部624F后鰭片部g1、g2 鰭片間的間隔625 窗部HR1、HR2、HR3 熱傳導(dǎo)路徑 UV 光固化性樹脂100R、100G、100B光閥 1100液晶投影機1102 燈單元 1300西洛科風(fēng)扇具體實施方式
以下，根據(jù)

本發(fā)明的實施形態(tài)。
投射型液晶裝置的實施形態(tài)首先，參照圖1，對本發(fā)明的投射型液晶裝置的實施形態(tài)，以組裝在其光學(xué)單元中的光學(xué)系統(tǒng)為中心進(jìn)行說明。本實施形態(tài)的投射型顯示裝置是作為使用有三片作為置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的一例的液晶光閥而成的多片式彩色投影機而被構(gòu)筑的。
在圖1中，作為本實施形態(tài)的多片式彩色投影機的一例的液晶投影機1100，是作為準(zhǔn)備有三個包括在TFT陣列基板上安裝有驅(qū)動電路的電光裝置的液晶光閥、并將其分別作為RGB用的光閥100R、100G及100B而使用的投影機而構(gòu)筑的。
在液晶投影機1100中，當(dāng)從金屬鹵化物燈等白色光源的燈單元1102發(fā)出投射光時，通過三個反射鏡1106及兩個分色鏡1108，分成與RGB三原色相對應(yīng)的光分量R、G、B，并分別導(dǎo)引至與各色相對應(yīng)的光閥100R、100G及100B。此時，B光為了防止因長光路引起的光損失，通過由入射透鏡1122、中繼透鏡1123及出射透鏡1124構(gòu)成的中繼透鏡系統(tǒng)1121加以引導(dǎo)。然后，分別經(jīng)由光閥100R、100G及100B調(diào)制后的與三原色相對應(yīng)的光分量經(jīng)由分色棱鏡1112再次合成之后，通過投射透鏡1114作為彩色圖像投射到屏幕1120上。
作為本實施形態(tài)的光閥100R、100G及100B，例如，使用如后面所述的使用TFT作為開關(guān)元件的有源矩陣驅(qū)動方式的液晶裝置。另外，該光閥100R、100G及100B如后面所詳細(xì)說明的那樣作為置于安裝殼內(nèi)的電光裝置而被構(gòu)成。
另外，如圖1所示，在該液晶投影機1100中設(shè)有用于向光閥100R、100G及100B輸送冷卻風(fēng)的西洛科風(fēng)扇1300。該西洛科風(fēng)扇1300包含在其側(cè)面具備多個葉片1301的大致呈圓筒形狀的部件，該圓筒形狀的部件以其軸為中心旋轉(zhuǎn)，使得上述葉片1301產(chǎn)生風(fēng)。另外，由于這樣的原理，由西洛科風(fēng)扇1300產(chǎn)生的風(fēng)，如圖1所示，呈螺旋狀渦旋風(fēng)。
這樣的風(fēng)通過在圖1中未圖示的風(fēng)路而被送給各光閥100R、100G及100B，從設(shè)置在各光閥100R、100G及100B附近的吹風(fēng)口100RW、100GW及100BW，對所述光閥100R、100G及100B送出。
順便說一下，如果使用上述這樣的西洛科風(fēng)扇1300，則能獲得靜壓高、容易使風(fēng)輸送到甚至光閥100R、100G及100B周圍的狹窄的空間內(nèi)的優(yōu)點。
在以上說明的結(jié)構(gòu)中，在各光閥100R、100G及100B上因為來自作為強光源的燈單元1102的投射光而溫度上升。這時，若溫度過度上升，則會使構(gòu)成各光閥100R、100G及100B的液晶劣化、或由于因光源光的不均勻所造成的液晶面板的局部加熱而引起的過熱點的出現(xiàn)，而使得透射率出現(xiàn)不均等。因此，在本實施形態(tài)中，特別地，各光閥100R、100G及100B，如后面所述具備具有使電光裝置冷卻的能力的安裝殼。因此，能夠如后面所述地有效地抑制各光閥100R、100G及100B的溫度上升。
另外，在本實施形態(tài)中，優(yōu)選地在液晶投影機1100的外殼內(nèi)具備由使冷卻介質(zhì)在各光閥100R、100G及100B的周邊空間流動的循環(huán)裝置等構(gòu)成的冷卻裝置。因此，能夠更有效地進(jìn)行基于具有如后所述的散熱作用的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置而進(jìn)行的散熱。
電光裝置的實施形態(tài)其次，參照圖2及圖3說明本發(fā)明的電光裝置的實施形態(tài)的整體結(jié)構(gòu)。這里，以作為電光裝置的一例的驅(qū)動電路內(nèi)置型的TFT有源矩陣驅(qū)動方式的液晶裝置為例。本實施形態(tài)的電光裝置是作為上述的液晶投影機1100中的液晶光閥100R、100G及100B而被使用的。這里，圖2是將TFT陣列基板和形成于其上的各構(gòu)成要素一起從相對基板一側(cè)看所得到的電光裝置的平面圖，圖3是沿圖2中的H-H’線的剖面圖。
在圖2及圖3中，在本實施形態(tài)的電光裝置中，TFT陣列基板10和相對基板20相對地配置。液晶層50被封入在TFT陣列基板10和相對基板20之間，TFT陣列基板10和相對基板20利用設(shè)置在位于圖像顯示區(qū)域10a周圍的密封區(qū)域中的密封材料52互相粘接。
密封材料52是用于使兩個基板貼合的，由例如紫外線固化樹脂、熱固化樹脂等構(gòu)成，且可于制造過程中在被涂敷到TFT陣列基板10上之后，通過紫外線照射、加熱等使其固化的材料。另外，在密封材料52中散布有用于使TFT陣列基板10和相對基板20的間隔(基板之間的間隙)為規(guī)定值的玻璃纖維或玻璃珠等間隔材料。即，本實施形態(tài)的電光裝置是適合于用作投影機的光閥以進(jìn)行小型放大顯示的。
與配置有密封材料52的密封區(qū)域的內(nèi)側(cè)并行地、在相對基板20一側(cè)設(shè)置有規(guī)定圖像顯示區(qū)域10a的邊緣區(qū)域的遮光性的邊緣遮光膜53。但是，這樣的邊緣遮光膜53的一部分或全部也可以作為內(nèi)置遮光膜設(shè)置在TFT陣列基板10一側(cè)。
向圖像顯示區(qū)域的周邊擴展的區(qū)域中，在位于配置有密封材料52的密封區(qū)域的外側(cè)的周邊區(qū)域中，沿著TFT陣列基板10的一邊設(shè)置有數(shù)據(jù)線驅(qū)動電路101及外部電路連接端子102，沿著與該一邊相鄰的兩邊設(shè)置有掃描線驅(qū)動電路104。另外在TFT陣列基板10的剩余的一邊上設(shè)置有用于將設(shè)置在圖像顯示區(qū)域10a兩側(cè)的掃描線驅(qū)動電路104之間連接起來的多條布線105。另外如圖2所示，在相對基板20的四個角部上配置有具有作為兩個基板之間的上下導(dǎo)通端子功能的上下導(dǎo)通材料106。另一方面，在TFT陣列基板10上在與這些角部相對的區(qū)域中設(shè)有上下導(dǎo)通端子。由此，TFT陣列基板10和相對基板20之間能夠取得電氣導(dǎo)通。
在圖3中，在TFT陣列基板10上，在形成有像素開關(guān)用的TFT及掃描線、數(shù)據(jù)線等布線之后的像素電極9a上，形成取向膜。另一方面，在相對基板20上，除了相對電極21以外，還形成有格子狀或條狀的遮光膜23，進(jìn)而在最上層部分形成取向膜。另外，液晶層50由例如一種或?qū)⒍喾N向列液晶混合而成的液晶構(gòu)成，它們在一對取向膜之間取得規(guī)定的取向狀態(tài)。
另外，在圖2及圖3所示的TFT陣列基板10上，除了這些數(shù)據(jù)線驅(qū)動電路101、掃描線驅(qū)動電路104等以外，還可以形成對圖像信號線上的圖像信號進(jìn)行取樣以提供給數(shù)據(jù)線的取樣電路、先于圖像信號將規(guī)定電壓電平的預(yù)充電信號分別提供給多條數(shù)據(jù)線的預(yù)充電電路、用于檢查制造過程中或出廠時的該電光裝置的品質(zhì)、缺陷等的檢查電路等。
在這樣構(gòu)成的電光裝置的情況下，在其動作時，從圖3的上側(cè)照射有強投射光。于是，由于因相對基板20、液晶層50、TFT陣列基板10等的光吸收而產(chǎn)生的發(fā)熱，該電光裝置的溫度上升。這樣的溫度上升，在加速了液晶層50等的劣化的同時，還使顯示圖像的品質(zhì)劣化。
因此，在本實施形態(tài)中，特別地，利用以下說明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，可有效地抑制這種溫度上升。
置于安裝殼內(nèi)的電光裝置其次，參照圖4至圖14，說明本發(fā)明的本實施形態(tài)的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置。
這里首先參照圖4至圖14，說明本實施形態(tài)的安裝殼的基本結(jié)構(gòu)。這里，圖4是將本實施形態(tài)的安裝殼與上述的電光裝置一起示出的立體分解圖，圖5是該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的正視圖，圖6是沿圖5中的X1-X1’的剖面圖，圖7是沿圖5中的Y1-Y1’的剖面圖，圖8是從圖5中的Z1方向看到的后視圖。另外，圖4至圖8分別表示內(nèi)部收容有電光裝置的狀態(tài)下的安裝殼。另外，圖9是構(gòu)成該安裝殼的板部的正視圖，圖10是從圖9中的Z2方向看到的后視圖，圖11是從圖9中的Z3方向看到的側(cè)視圖。另外，圖12是構(gòu)成該安裝殼的蓋部的正視圖，圖13是從圖12中的Z4方向看到的后視圖，圖14是從圖12中的Z5方向看到的側(cè)視圖。
如圖4至圖8所示，安裝殼601具備有板部610和蓋部620。被收容在安裝殼601內(nèi)的電光裝置500除了圖2及圖3所示的電光裝置以外，還具備有重疊在其表面上的反射防止板等其他光學(xué)要素，另外撓性連接器501連接在其外部電路連接端子上。另外，偏振片和相位差板既可以具備于液晶投影機1100的光學(xué)系統(tǒng)中，也可以重疊在電光裝置500的表面上。
另外，在TFT陣列基板10及相對基板20各自的與液晶層50不相對的一側(cè)上，設(shè)有防塵用基板400(參照圖4及圖6)。該防塵用基板400被構(gòu)成為具有規(guī)定的厚度。因此，能防止漂浮在電光裝置500周圍的灰塵等直接附著在該電光裝置的表面上。因此，能有效地消除這些灰塵等在放大投射的圖像上成像這樣的不良現(xiàn)象。由于防塵用基板400具有規(guī)定的厚度，所以其可起到使光源光的焦點及其附近自存在有該灰塵的位置、即防塵用基板400的表面離開這樣的散焦作用。
這樣具備有TFT陣列基板10、相對基板20以及防塵用基板400等的電光裝置500，如圖4等所示，被收容在由板部610及蓋部620構(gòu)成的安裝殼601內(nèi)，但如圖6及圖7所示，在所述電光裝置500及安裝殼601之間填充有模制材料630。利用該模制材料630，能夠在可靠地進(jìn)行電光裝置500及安裝殼601之間的粘接的同時，極力防止前者的在后者內(nèi)部的位置偏移。
另外，在本實施形態(tài)中，以光從蓋部620一側(cè)入射、透過電光裝置500、從板部610一側(cè)出射為前提。就是說，拿圖1來說，與分色棱鏡1112相對的不是蓋部620，而是板部610。
其次，以下進(jìn)行對構(gòu)成安裝殼601的板部610及蓋部620的結(jié)構(gòu)的更詳細(xì)的說明。
首先，第一，如圖4至圖11所示，板部610是平面看具有大致四邊形狀的板狀的部件，被與電光裝置500的一面相對地配置。在本實施形態(tài)中，采用板部610和電光裝置500相互直接接觸、如同后者被載置在前者上的狀態(tài)。
更詳細(xì)地說，板部610具有窗部615、強度補強部614、彎折部613、蓋部固定孔612、以及安裝孔611a至611d及611e。
窗部615是具有大致四邊形狀的部件的一部分被形成為開口形狀、能夠使例如圖6中從上方向下方的光透射的部分。透過電光裝置500的光的出射，可通過該窗口615進(jìn)行。另外，因此在將電光裝置500載置于板部610上的情況下，則形成了如同該電光裝置500中的位于圖像顯示區(qū)域10a的周邊的周邊區(qū)域與窗部615的邊緣接觸那樣的狀態(tài)。板部610即如此而實現(xiàn)電光裝置500的保持。
而且，在本實施形態(tài)中，特別地，如圖9或圖4所示，在窗部615的邊緣、即在載置電光裝置500的部分上設(shè)有雙面帶1。在圖7中特別示出了在剖面圖的情況下雙面帶1的配置關(guān)系。參照圖中圓內(nèi)部分。電光裝置500中的位于圖像顯示區(qū)域10a的周邊的周邊區(qū)域由于與該窗部615的邊緣接觸，所以該電光裝置500和板部610通過該雙面帶1而被粘接。另外，隔著這樣的雙面帶1而實現(xiàn)的電光裝置500和板部610的接觸部分，相當(dāng)于本發(fā)明中所說的“面接觸的部分”的一例。
強度補強部614是通過對具有大致四邊形狀的部件的一部分施以從其他部分的平面看如同隆起那樣的加工而形成，是具有立體形狀的部分。因此，該板部614的強度得以加強。另外，該強度補強部614也可以形成在如同與電光裝置500的一邊大致接觸的位置上。參照圖7。但是在圖7中，兩者并非緊密接觸。
如圖9至圖11所示，彎折部613是將構(gòu)成為板部610的外形的具有大致四邊形形狀的部件的相對的兩邊各自的一部分向該四邊形的內(nèi)側(cè)彎折而成。特別地，在本實施形態(tài)中，如圖9至圖11所示，彎折部613從上述四邊形形狀的板狀部件向上豎起而彎折成直角。由于本實施形態(tài)的彎折部613以這樣的方法而形成，所以使其一個側(cè)面朝向板部610的外側(cè)，使另一側(cè)面朝向其內(nèi)側(cè)。以下，將前者的外側(cè)面稱為第一相對面613F1，將后者的內(nèi)側(cè)面稱為第二相對面613F2(參照圖6)。
其中，首先，彎折部613的第二相對面613F2，在板部610及蓋部620的組裝時，如圖6所示，經(jīng)由模制材料630而與電光裝置500的外側(cè)面接合。在此情況下，如圖7所示，電光裝置500沿圖中左右方向以規(guī)定的長度延伸，另外，如圖11所示，彎折部613也在圖11中沿左右方向以規(guī)定的長度延伸。在板部610及蓋部620的組裝時，因為可以設(shè)想恰好使所述圖7及圖11重疊那樣的圖，所以如圖6所示，在彎折部613的第二相對面613F2和電光裝置500的外側(cè)面接觸的情況下，能夠較大地獲得兩者之間的接觸面積。但，由于圖7的沿圖5中的Y-Y’線的剖面圖，所以嚴(yán)格地說并不相同。另外，本實施形態(tài)的這樣的第二相對面613F2和電光裝置500的側(cè)面的接觸部分，相當(dāng)于本發(fā)明中所說的“第二接觸部分”的一例，同時也相當(dāng)于本發(fā)明中所說的“面接觸的部分”的一例。
另一方面，彎折部613的第一相對面613F1，在板部610及蓋部620的組裝時，如圖6所示，與該蓋部620的內(nèi)側(cè)面相接合。
更詳細(xì)地說，在本實施形態(tài)中，蓋部620、尤其是蓋本體部623，如圖5至圖8或圖12至圖14所示具有“無蓋箱體形狀”。具體地說，如圖6所示，該蓋部620具備有在該“無蓋箱體形狀”中的可稱為“底”的底部分62F、以及如同被豎直設(shè)立在所述該底部分62F上的可稱為“壁”的壁部分62W。
在此情況下，“無蓋”意味著不存在可稱為“頂壁”的部分。
如圖6等所示，具有這樣的形狀的蓋部620覆蓋著該電光裝置500而配置，使得上述底部分62F與構(gòu)成該電光裝置500的相對基板20側(cè)的防塵用基板400的面相對(即，底部分62F位于圖中上方)，而且上述壁部分62W與該電光裝置500的側(cè)面相對。順便說一下，由于本實施形態(tài)的蓋部620以這樣將電光裝置500大致完全覆蓋的形式配置，所以板部610對于這樣的具有無蓋箱體形狀的蓋部620來說，可以承擔(dān)作為其“蓋”的作用而進(jìn)行定位(參照圖5至圖8)。
而且，由于蓋部620以如上所述的方式配置，所以，如圖6所清楚地表示的那樣，上述第一相對面613F1與上述壁部分62W的內(nèi)方一側(cè)的面相接觸，即與和由該壁部分62W及底部分62F所包圍的空間、或收容電光裝置500的空間相對的該壁部分62W的面相接觸。
這樣，在本實施形態(tài)中，由于壁部分62W的內(nèi)側(cè)面和板部610中的彎折部613的第一相對面613F1接觸，所以板部610及蓋部620之間就會以較大的面積互相接觸。另外，在采取這樣的接觸形態(tài)的本實施形態(tài)中，彎折部613位于構(gòu)成蓋部620的無蓋箱體形狀的內(nèi)側(cè)。
另外，本實施形態(tài)中，這樣的第一相對面613F1和壁部分62W的接觸部分相當(dāng)于本發(fā)明中所說的“第一接觸部分”的一例。另外，如上所述，本實施形態(tài)的板部610及蓋部620可通過蓋部固定孔612及凸部621互相固定。在此情況下，板部610及蓋部620在形成有該蓋部固定孔612的規(guī)定的區(qū)域(參照圖9)，和形成有凸部621的錐形部622T的一個側(cè)面上、即為了說明該錐形部622T而導(dǎo)入的上述的三角柱的一個側(cè)面上相互接觸。參照圖7中的標(biāo)號622F。本發(fā)明中所說的“第一接觸部分”是也包含這樣的接觸部分的概念。
蓋部固定孔612是用于與在蓋部620中形成于對應(yīng)的位置上的凸部621相嵌合的孔部。板部610及蓋部620，通過該蓋部固定孔612及凸部621的相互嵌合而被相互固定。另外，在本實施形態(tài)中，如各圖所示，該蓋部固定孔612由兩個孔部構(gòu)成。以下，在需要區(qū)分它們的情況下，有時稱為蓋部固定孔612a及612b。另外，與其對應(yīng)地，上述凸部621也由兩個凸部構(gòu)成。以下，在需要區(qū)分它們的情況下，有時稱為凸部621a及621b。
安裝孔611a至611d，是在將該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置安裝在如圖1所示的液晶投影機1100內(nèi)時加以利用的。在本實施形態(tài)中，該安裝孔611a至611d被設(shè)置在具有大致四邊形狀的部件的四個角處。另外，在本實施形態(tài)中，除了安裝孔611a至611d以外，還設(shè)有安裝孔611e。該安裝孔611e以與上述的安裝孔611a至611d中安裝孔611c及611d一起組成三角形的方式配置。即，安裝孔611e、611c及611d如被配置在三角形的“各頂點”處那樣地被形成。因此，在本實施形態(tài)中，能夠采用實施利用了四角處的安裝孔611a至611d的四點固定、以及實施利用了安裝孔611e、611c及611d的三點固定這樣的兩種固定方式。
而且，在本實施形態(tài)中，特別地，對于該板部610，具有如下的特征。即，本實施形態(tài)的板部610由以構(gòu)成電光裝置的相對基板20或TFT陣列基板10的線膨脹系數(shù)為基準(zhǔn)具有處于規(guī)定范圍內(nèi)、優(yōu)選為±5×10-6[/℃]內(nèi)、更優(yōu)選為±2.5×10-6[/℃]內(nèi)的線膨脹系數(shù)的材料構(gòu)成。
更具體地說，在本實施形態(tài)中，相對基板20及TFT陣列基板10、或進(jìn)而上述的防塵用基板400(以下稱“TFT陣列基板10等”)由例如石英玻璃構(gòu)成，板部610由例如所謂的因瓦合金(例如，36Ni-Fe合金)構(gòu)成。如此，則前者的線膨脹系數(shù)約為0.3～0.6×10-6[/℃]，后者的線膨脹系數(shù)約為1.2×10-6[/℃]。因此，后者相對于前者，僅大出約0.6～0.9×10-6[/℃]，所以即使上述的最嚴(yán)格的條件也能夠滿足。
其次第二，如圖4至圖8及圖12至圖14所示，蓋部620是具有大致立方體形狀的部件，與電光裝置500中的與板部610相對的面相反的面相對地配置。
該蓋部620最好由遮光性的樹脂、金屬等構(gòu)成，以便防止電光裝置500的周邊區(qū)域的漏光，同時防止雜散光從周邊區(qū)域進(jìn)入圖像顯示區(qū)域10a內(nèi)。另外，由于該蓋部620優(yōu)選為具有作為板部610、或電光裝置500的散熱器的作用，所以該蓋部620最好由熱傳導(dǎo)系數(shù)較大的材料、更具體地說最好由鋁、鎂、銅或其各自的合金等構(gòu)成。
在蓋部620上還形成有凸部621。已經(jīng)說明過，該凸部621在與板部610的固定時使用，在與上述蓋部固定孔612a及612b分別對應(yīng)的位置上，作為包括兩個凸部621a及621b的凸部而被形成。另外，如圖5所示，本實施形態(tài)的凸部621，以構(gòu)成接下來所述的冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622、或后面所述的錐形部622T的一部分那樣地被形成。從圖5的視角看，雖然本來凸部621不能被圖示出來，但在圖5中特別地將其示出。
而且，在本實施形態(tài)中，特別地，蓋部620更詳細(xì)地說具有冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622、蓋本體部623及冷卻風(fēng)排出部624。另外，在本實施形態(tài)中，所述三個部分(622、623及624)全部呈一體地被構(gòu)成。
第一，冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622，如圖4、圖5、圖7、圖12、或圖14等所清楚地顯示的那樣，全都由構(gòu)成本發(fā)明中所說的“冷卻風(fēng)散逸防止部”或“冷卻風(fēng)導(dǎo)引部”的一例的錐形部622T及導(dǎo)風(fēng)板622P構(gòu)成。
在本實施形態(tài)中，構(gòu)成本發(fā)明中所說的“傾斜部”的一例的錐形部622T大致具有如同其底面為直角三角形的三角柱那樣的外形。而且，錐形部622T呈現(xiàn)出上述三角柱的一個側(cè)面被附著在蓋本體部623的一個側(cè)面上那樣的外形。在此情況下，該三角柱的一個側(cè)面，包含被夾持在該三角柱的底面的直角部和與其相鄰的角部之間的邊。因此，錐形部622T形成為具有在蓋本體部623的側(cè)面上構(gòu)成最大高度的根基部622T1、并具有自此開始高度逐漸減小的前端部622T2這樣的形狀。但是，這里所說的“高度”，是指圖7中上下方向的距離。在圖7中作為基準(zhǔn)，示出了沿該方向延伸的虛線。呈這種形態(tài)的錐形部622T可以說具有“尖銳形狀”。而且，包括具有這樣的尖銳形狀的錐形部622T的蓋部620，被配置為構(gòu)成上述尖銳形狀的一部分的上述前端部622T2與冷卻風(fēng)的流向相對。參照后面所述的圖15及與其有關(guān)的說明。
另一方面，導(dǎo)風(fēng)板622P呈現(xiàn)出如同在上述三角柱的底面上沿著除了直角部以外的兩個角所夾持的一邊豎直設(shè)立的壁那樣的外形。若利用上述“高度”來進(jìn)行說明，則雖然錐形部622T的高度從上述根基部622T1向上述前端部622T2減小，但該導(dǎo)風(fēng)板622P的高度在所述根基部622T1及前端部622T2之間的任意部分都是一定的。
以這樣的形態(tài)設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板622P，可以說是以從兩側(cè)將上述錐形部622T中的一個側(cè)面622TF包圍的方式形成的(參照圖4)。另外，該側(cè)面622TF是作為本發(fā)明中所說的“構(gòu)成傾斜部的面”所能典型地設(shè)想到的一例。
繼而第二，如圖4至圖8及圖12至圖14所示，蓋本體部623是大致具有正方體形狀的部件，被夾持存在于上述冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622及后面所述的冷卻風(fēng)排出部624之間。
但是，為了收容電光裝置500，上述正方體形狀的內(nèi)側(cè)呈宛如被挖空的狀態(tài)。即，若更準(zhǔn)確地說，蓋本體部623是具有如同無蓋的箱體那樣的形狀的部件。另外，根據(jù)這樣的表現(xiàn)，則作為這里所說的“蓋”，可以認(rèn)為上述板部610比較相當(dāng)。
更詳細(xì)地說，該蓋本體部623具有窗部625及側(cè)面鰭片部627。另外，側(cè)面鰭片部627與本發(fā)明中所說的“第二表面積增大部”、或“鰭片”的一例相當(dāng)。
其中首先，窗部625是使上述箱體形狀的底面、在圖4或圖6等中為“上面”形成為開口形狀，能夠使圖6中從上方向下方的光透過的部分。從圖1所示的液晶投影機1100內(nèi)的燈單元1102發(fā)出的光可通過該窗部625入射到電光裝置500中。另外，該窗部625的邊緣，如圖7所清楚地顯示的那樣，具有錐形形狀。因此，上述的錐形部622T的側(cè)面622TF和電光裝置500的圖7中上方的面500F就變得“連續(xù)”。即，第一，上述側(cè)面622TF以非直角的角度與形成有窗部625的蓋本體部623的圖7中的上方的面623F相交，第二，該面623F以非直角的角度與構(gòu)成上述窗部625的邊緣的錐形形狀的面625F相交，第三，該面625F仍然以非直角的角度與上述面500F相交。因此，各面622TF、623F、625F及500F之間不會形成階差等，該各面可以說呈平緩地連接。
另外，在具有這樣的窗部625的蓋本體部623中，與對板部610上的窗部615的說明同樣地，也可以以使電光裝置500的位于圖像顯示區(qū)域10a的周邊的周邊區(qū)域與窗部625的邊緣接觸的方式構(gòu)成(參照圖7)。由此，則通過蓋本體部623、特別是其窗部625的邊緣，就能夠?qū)崿F(xiàn)電光裝置500的保持。
而且，在本實施形態(tài)中特別地，如圖5或圖4所示，在蓋部620的窗部625的邊緣上也同樣設(shè)有雙面帶2。參照圖7中的上述圓內(nèi)部分。因此，在本實施形態(tài)中，蓋部620及電光裝置500之間也通過雙面帶2進(jìn)行粘接。另外，在所述蓋部620及電光裝置500分別存在該雙面帶2的區(qū)域中，具有本發(fā)明中所說的“面接觸的部分”。
該雙面帶2、以及在上述板部610的窗部615的邊緣上設(shè)置的雙面帶1，無論對哪一個，都具有包圍著窗部615及625的全部邊緣、換句話說、包圍著該窗部615及625的開口部分的口字形狀。
若將其從電光裝置500一側(cè)看，雙面帶1及2可以說被設(shè)置得與該電光裝置500的全部周邊區(qū)域相對應(yīng)。
另外，這樣的本實施形態(tài)的雙面帶1及2特別地具備有如下特征。即第一，雙面帶1及2由具有0.6[W/m·K]或其以上、優(yōu)選1.0[W/m·K]或其以上的熱傳導(dǎo)系數(shù)的材料構(gòu)成。作為滿足這樣的條件的雙面帶，具體地說，例如可列舉出包含熱傳導(dǎo)性硅橡膠的雙面帶、采用包含該熱傳導(dǎo)性硅酮橡膠且在粘接層和被粘接層變更了其材質(zhì)的多層結(jié)構(gòu)的雙面帶等。另外，還可以列舉出作為主體包含丙烯酸橡膠、此外還可包含金屬氧化物或金屬氮化物等的、所謂丙烯酸系導(dǎo)熱性雙面帶。另外，作為這樣的雙面帶，也可以利用市場上銷售的エフコ株式會社(公司名)制的“Ehuco TM sheet”、或住友スリ-エム株式會社(公司名)制的“TCATT熱傳導(dǎo)性黏合劑轉(zhuǎn)印帶(產(chǎn)品編號9882、9885、9890)”等。
其次，側(cè)面鰭片部627被形成在蓋本體部623的兩個側(cè)面上。但是，這里所說的兩個側(cè)面，是指存在上述的冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622及后面所述的冷卻風(fēng)排出部624的側(cè)面以外的側(cè)面而言。另外，從例如圖6等可知，該兩個側(cè)面(以下將這兩個側(cè)面稱為“側(cè)壁部62W”)的每一個分別與電光裝置500的一個側(cè)面及與該一個側(cè)面相對的另一個側(cè)面相對。另外，在蓋部620及板部610的組裝時，板部610中的彎折部613的外側(cè)面接觸在側(cè)壁部62W的內(nèi)側(cè)面上(參照圖6)。根據(jù)以上描述，可以說本實施形態(tài)的側(cè)壁部62W特別地隔著上述彎折部613而與電光裝置500的上述一個側(cè)面及另一個側(cè)面相對。
更詳細(xì)地說，如圖4或圖6及圖13等所清楚地表示的那樣，該側(cè)面鰭片部627包含著并列有多個自冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622向冷卻風(fēng)排出部624、從上述側(cè)面呈直線狀突出的部分的形狀。在本實施形態(tài)中，特別地并列地形成兩列直線狀的鰭片。通過這樣的側(cè)面鰭片部627的存在，能夠使蓋本體部623乃至蓋部620的表面積增大。尤其是在本實施形態(tài)中，由于側(cè)面鰭片部627被形成于在蓋部620整體中所占的比例較大的側(cè)壁部62W上，所以能更有效地獲得上述的表面積增大的效果。另外，在本實施形態(tài)中，構(gòu)成該側(cè)面鰭片部627的兩列直線狀的鰭片之間的間隔g(參照圖14)最好預(yù)先設(shè)為1mm或以上。
順便說一下，具有上述那樣的形狀的側(cè)面鰭片部627可以在形成蓋部620時一并或在其后，通過例如切削加工、鍛造加工、壓制加工、注射成型或鑄造等形成。如果采用這樣的方法，則能比較容易地形成該側(cè)面鰭片部627。
接著第三，如圖4、圖5、圖8、圖12、或圖13等所清楚地表示的那樣，冷卻風(fēng)排出部624由撓性連接器導(dǎo)出部624C及后鰭片部624F構(gòu)成。其中撓性連接器導(dǎo)出部624C被形成在與形成有上述錐形部622T的蓋本體部623的側(cè)面相對的側(cè)面上。更具體地說，如圖8或圖13所示，呈現(xiàn)出將截面呈コ字狀的部件以使該コ字狀截面的開口部朝向圖8或圖13中下方的方式安裝在該側(cè)面上那樣的形狀。連接在電光裝置500上的撓性連接器501從被該コ字所包圍的空間引出到外部。
另一方面，與本發(fā)明中所說的“第一表面積增大部”、或“鰭片”的一例相當(dāng)?shù)暮篥捚?24F被設(shè)置在撓性連接器導(dǎo)出部624C中的上述コ字狀截面的譬如頂板上。更詳細(xì)地說，如圖4、圖5、圖8、圖12、或圖13等所清楚地表示的那樣，該后鰭片部624F包含與作為上述的側(cè)面鰭片部627的直線狀的鰭片延伸的方向相一致地并列有多個從上述頂板呈直線狀突出的部分的形狀。在本實施形態(tài)中，特別地，后鰭片部624F如上述的各圖所示并列地構(gòu)成有“四個”直線狀的鰭片。順便說一下，這四個鰭片沿著冷卻風(fēng)的流向而形成。參照后面的圖17及與其相關(guān)的說明。另外，在本實施形態(tài)中，上述四個直線狀的鰭片之間的間隔g2(參照圖8及圖13)分別被設(shè)為1mm或其以上。通過這樣的后鰭片部624F，可增大冷卻風(fēng)排出部624乃至蓋部620的表面積。
順便說一下，具有上述形狀的后鰭片部624F可以在形成蓋部620時一并或在其后，通過例如切削加工、鍛造加工、壓制加工、注射成型或鑄造等形成。如果采用這樣的方法，則能比較容易地形成該后鰭片部624F。
另外，構(gòu)成后鰭片部624F的四個直線狀的鰭片之間的間隔g2，全部如上所述被設(shè)為1mm或其以上。即，例如位于圖15的最左邊的直線狀的鰭片和位于其右側(cè)相鄰位置的鰭片空出1mm或其以上的間隔，該右側(cè)相鄰的鰭片和位于其更右側(cè)相鄰位置的鰭片空出1mm或其以上的間隔，以下相同。在此情況下，本發(fā)明中所說的“第一列鰭片”和“第二列鰭片”意味著例如上述位于最左邊的鰭片和其右側(cè)相鄰的鰭片，或該右側(cè)相鄰的鰭片和其更右側(cè)相鄰的鰭片等等。這樣，本發(fā)明中所說的“第一列鰭片”和“第二列鰭片”與實際上所形成的鰭片的列數(shù)無關(guān)，是能普遍適用的概念。順便說一下，該“第一列鰭片”和“第二列鰭片”是即使對于構(gòu)成側(cè)面鰭片部627的直線狀的兩列鰭片而言也適用的概念。
另外，在本發(fā)明中，代替上述鰭片或在此基礎(chǔ)上，也可以通過在蓋部620的表面附加凹陷那樣地形成凹紋，使其表面積增大。
本實施形態(tài)的安裝殼產(chǎn)生的電光裝置的冷卻作用及效果以下，參照以上所參照的各圖、以及圖15及圖16，說明在成為如上那樣的構(gòu)成的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置被設(shè)置在如圖1所示的液晶投影機1100內(nèi)的情況下，安裝殼601是如何使電光裝置500冷卻、以及如何有效地進(jìn)行該冷卻的。這里，圖15是置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的立體圖，是表示該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的代表性的“熱傳導(dǎo)路徑”的圖，圖16是圖6的局部放大圖，是表示通過彎折部的熱傳導(dǎo)的形態(tài)的說明圖。另外，在圖15中，為了容易理解地表示“熱傳導(dǎo)路徑”，適當(dāng)?shù)厥÷源安考捌湟酝獾囊氐膱D示。
首先，在液晶投影機1100內(nèi)，電光裝置500由于受到燈單元1102產(chǎn)生的強光照射，其溫度逐漸上升。這里，在本實施形態(tài)的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置中，由于構(gòu)成有從電光裝置500經(jīng)由板部610至蓋部620的“熱傳導(dǎo)路徑”，所以能夠?qū)崿F(xiàn)該電光裝置500的冷卻。
在本實施形態(tài)中，作為上述“熱傳導(dǎo)路徑”的典型例，可實現(xiàn)有圖15所示的各種熱傳導(dǎo)路徑。即，第一，從電光裝置500經(jīng)由板部610的彎折部613至蓋部620的熱傳導(dǎo)路徑HR1，第二，從電光裝置500經(jīng)由雙面帶1至冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622的錐形部622T的熱傳導(dǎo)路徑HR2，第三，從電光裝置500經(jīng)由雙面帶2(但圖15中未示出。參照圖4、圖7等)直接至蓋部620的熱傳導(dǎo)路徑HR3。另外，圖15所示的熱傳導(dǎo)路徑HR1及HR2的路徑上用粗線表示的部分，表示在該部分中熱在板部610內(nèi)傳導(dǎo)的情況。
首先第一，對熱傳導(dǎo)路徑HR1進(jìn)行說明。在該熱傳導(dǎo)路徑HR1中，由于存在彎折部613，所以能夠極其有效地實現(xiàn)電光裝置500的冷卻。這是因為電光裝置500的外側(cè)面經(jīng)由模制材料630而與彎折部613的第二相對面613F2接觸，成為該第二相對面的背面的第一相對面613F1與蓋部620的壁部62W的內(nèi)側(cè)面接觸。如圖15或作為圖6的局部放大圖的圖16中的箭頭所示，在電光裝置500中產(chǎn)生的熱依次傳導(dǎo)給彎折部613、以及蓋部620，即，板部610及蓋部620具有作為電光裝置500的散熱器的功能，所以該電光裝置500能夠有效地被冷卻。
此外，在本實施形態(tài)中，特別是對于通過了這樣的彎折部613的熱傳導(dǎo)、或熱傳導(dǎo)路徑HR1，具有如下的特征。
第1、彎折部613和電光裝置500及壁部62W的接觸面積，如上所述能夠獲取得比較大，所以在它們之間傳導(dǎo)的熱量相對地增大。因此，能夠進(jìn)一步促進(jìn)電光裝置500的冷卻。另外，與此相關(guān)聯(lián)地，本發(fā)明中所說的“第一接觸部分”，如上所述，除了彎折部613及壁部62F以外，還包括蓋部固定孔612及凸部621的形成區(qū)域。即，在該區(qū)域中也會產(chǎn)生從板部610向蓋部620的熱傳導(dǎo)。在圖15中，能夠?qū)崿F(xiàn)使到達(dá)熱傳導(dǎo)路徑HR1的路徑中途的熱傳導(dǎo)和從熱傳導(dǎo)路徑HR2的路徑中途開始的熱傳導(dǎo)合并起來的熱傳導(dǎo)。即，通過彎折部613傳導(dǎo)給壁部62W的熱從蓋本體部623到達(dá)冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622。即使就這一點來說，也能夠有效地進(jìn)行從電光裝置500向板部610及蓋部620的熱的傳導(dǎo)，極大地促進(jìn)該電光裝置500的冷卻。
第2、因為彎折部613是彎折板部610的一部分而形成的，所以其厚度、即第一相對面613F1及第二相對面613F2之間的距離比較小(參照圖13或圖6)。因此，從電光裝置500開始，經(jīng)由彎折部613到達(dá)壁部62W的熱的流動會無阻礙地進(jìn)行，所以能極大地促進(jìn)該電光裝置500的冷卻。順便說一下，從這樣的觀點、或從該板部610應(yīng)具有的強度等觀點來看，作為板部610及彎折部613的厚度，最好設(shè)為例如0.2～0.8mm左右。
其次第二，對熱傳導(dǎo)路徑HR2及HR3進(jìn)行說明。在這些熱傳導(dǎo)路徑HR2及HR3中，由于存在雙面帶1及2，所以能極其有效地實現(xiàn)電光裝置500的冷卻。其原因在于，由于雙面帶1及2由上述的具有高熱傳導(dǎo)系數(shù)的材料構(gòu)成，所以能夠有效地進(jìn)行從電光裝置500至板部610的熱傳導(dǎo)、或從該裝置500至蓋部620的熱傳導(dǎo)。而且，如上所述，由于雙面帶1及2具有口字形狀并具有較大的面積，即，由于電光裝置500和板部610及蓋部620具有面接觸的部分，所以能夠進(jìn)一步促進(jìn)上述的熱傳導(dǎo)的作用效果。
另外，在熱傳導(dǎo)路徑HR3中，不通過板部610而進(jìn)行從電光裝置500向蓋部620的熱傳導(dǎo)。本發(fā)明中所說的“熱傳導(dǎo)路徑”包括這樣的熱傳導(dǎo)路徑HR3。另外，圖15所示的熱傳導(dǎo)路徑HR1、HR2及HR3只不過示出了各自典型的熱流的實現(xiàn)例子。在本實施形態(tài)的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置中，除了圖15所示的熱傳導(dǎo)路徑以外，顯然還能實現(xiàn)以電光裝置500為起點的各種熱傳導(dǎo)路徑。例如，如圖16中一并所示，還可以知道有從電光裝置500經(jīng)由雙面帶1至彎折部613、進(jìn)而再從這里至壁部62W這樣的熱傳導(dǎo)路徑。順便說一下，在這樣的熱傳導(dǎo)路徑中，由于在該路徑中不存在模制材料630，所以即使在未利用該模制材料630而實現(xiàn)由板部610進(jìn)行的電光裝置500的固定的形態(tài)(例如參照后面所述的圖22)中，也能夠有效地實現(xiàn)從電光裝置500經(jīng)由板部610至蓋部620的熱傳導(dǎo)。
總之，在本實施形態(tài)的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置中，通過圖15所示的熱傳導(dǎo)路徑HR1、HR2及HR3等，能夠有效地實現(xiàn)從電光裝置500吸熱、即該電光裝置500的冷卻。因此，如果采用本實施形態(tài)，則能夠有效地防止電光裝置500的溫度上升，例如能夠防止液晶層50的特性劣化、或在該液晶層50內(nèi)產(chǎn)生所謂的過熱點等，所以能夠顯示高品質(zhì)的圖像。
除此以外，在本實施形態(tài)中還能起到如下的作用效果。即，在本實施形態(tài)中，如上所述，可有效地進(jìn)行電光裝置500的冷卻，但如上述的熱傳導(dǎo)路徑HR1及HR2所示，由于經(jīng)由板部610傳導(dǎo)的熱不少，所以該板部610的溫度會隨著時間而上升。因此，該板部610就會發(fā)生熱膨脹。如果是這樣，則由于該板部610具有作為固定電光裝置500的部件的功能(參照后面的說明)，所以就有可能會發(fā)生安裝殼601內(nèi)的電光裝置500的位置偏移。
另外，板部610的熱容量、或蓋部620的熱容量有極限，如果連續(xù)吸收來自電光裝置500的熱，則在理論上不久就會達(dá)到飽和狀態(tài)。如果是這樣，則板部610及蓋部620很有可能不能充分地發(fā)揮作為散熱器的功能。
可是，在本實施形態(tài)的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置中，還能發(fā)揮有效地消除以上的兩個問題的作用及效果。下面，對這些問題依次說明。
首先，對于第一個問題，本實施形態(tài)的板部610以構(gòu)成電光裝置500的TFT陣列基板10等的線膨脹系數(shù)為基準(zhǔn)，由具有處于規(guī)定范圍內(nèi)的線膨脹系數(shù)的材料構(gòu)成。如果采用上述的例子，則板部610由例如因瓦合金等構(gòu)成，TFT陣列基板10等由石英玻璃等構(gòu)成。因此，能有效地消除。
即，如果采用這樣的結(jié)構(gòu)，則由于TFT陣列基板10等和板部610可以說具有大致相同的線膨脹系數(shù)，所以只要它們在相同的熱環(huán)境下，兩者就會同樣地膨脹或收縮。因此，第一，可以避免如在假設(shè)板部610的線膨脹系數(shù)相對于TFT陣列基板10等的該系數(shù)來說較大、且周圍溫度較低的情況下那樣，較大地收縮的板部610壓縮電光裝置500這樣的事態(tài)的發(fā)生。另外第二，能夠避免如在假設(shè)周圍溫度高的情況下那樣，由于板部610發(fā)生較大的熱膨脹而使電光裝置500相對于該板部610的設(shè)置位置發(fā)生偏移的事態(tài)。因此，在本發(fā)明中，能抑制由于在低溫環(huán)境中特別擔(dān)心的對電光裝置的壓縮力的作用而在圖像上發(fā)生顏色不均的事態(tài)，另外，還能抑制在高溫環(huán)境中特別擔(dān)心的電光裝置的位置偏移的發(fā)生。
另外，對于第二個問題，由于本實施形態(tài)的蓋部620具備有冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622、側(cè)面鰭片部627、冷卻風(fēng)排出部624、或后鰭片部624F等，所以能有效地消除。以下，參照圖17對其進(jìn)行詳細(xì)說明。這里圖17是置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的立體圖，是表示對該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的典型的風(fēng)的流動方向的圖。另外，在圖1所示的液晶投影機1100中，為了實現(xiàn)圖17所示的冷卻風(fēng)的流動，有必要以使參照圖1說明的吹風(fēng)口100RW、100GW及100BW與構(gòu)成蓋部620的冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622相對的方式來設(shè)置置于安裝殼內(nèi)的電光裝置、即光閥100R、100G及100B。
其次，由于蓋部620采取如上那樣的配置，所以從如圖1所示的液晶投影機1100中所具備的西洛科風(fēng)扇1300輸送來的風(fēng)，在安裝殼601、或蓋部620的周圍如圖17所示那樣地流動。
首先，冷卻風(fēng)如同在冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622的錐形部622T上向上跑那樣地，吹向露出電光裝置500的面500F的蓋本體部623(參照標(biāo)號W1)。這里，若假設(shè)在不存在錐形部622T或作為構(gòu)成它的一部分的前端部622T2的情況下，如例如作為相對于圖17的比較例的圖18所示，假定在具有規(guī)定厚度的塊狀部件622X代替上述錐形部622T而存在的情況下，可知冷卻風(fēng)W1X的流向因該塊狀部件622X而受到一定程度的阻礙后，受到了阻礙的冷卻風(fēng)W1X的流向會沿該塊狀部件622X的面流動。因此，該冷卻風(fēng)W1X就難以吹向蓋本體部623。
如從這樣的對比可知的那樣，在本實施形態(tài)中，由于蓋部620具備有錐形部622T，所以能將冷卻風(fēng)有效地朝向蓋本體部623輸送。
另外，在冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622中，由于設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板622P，所以不管冷卻風(fēng)來自哪個方向，都能將其大部分導(dǎo)向錐形部622T上、進(jìn)而導(dǎo)向蓋本體部623(參照圖17中的標(biāo)號W2)。
這樣，如果采用本實施形態(tài)，則通過導(dǎo)風(fēng)板622P對冷卻風(fēng)有效地聚攏，能將風(fēng)有效地朝向蓋本體部623輸送。特別是在本實施形態(tài)中，已經(jīng)說明過，作為液晶投影機1100中所備有的冷卻風(fēng)輸出部的一例的西洛科風(fēng)扇1300，輸送出螺旋狀的渦旋風(fēng)(參照圖1)。因此，在置于安裝殼內(nèi)的電光裝置中，有可能較多地看到沿如圖17所示的不規(guī)則方向吹出的冷卻風(fēng)W2。然而，在本實施形態(tài)中，由于形成有導(dǎo)風(fēng)板622P，所以這樣的不規(guī)則地吹出的冷卻風(fēng)W2等也能夠被有效地向蓋本體部623輸送。而且，在本實施形態(tài)中，由于該導(dǎo)風(fēng)板622P，以將使冷卻風(fēng)在錐形部622T中上行的側(cè)面622TF包圍的方式被形成，所以能更有效地進(jìn)行冷卻風(fēng)向蓋本體部的輸送。
如上那樣地通過冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622后的冷卻風(fēng)，接著到達(dá)蓋本體部623。該蓋本體部623收容有電光裝置500，另外，由于該電光裝置500的面500F經(jīng)由窗部625露出到外部，所以如上所述地輸送來的冷卻風(fēng)可有效地將該電光裝置500本身冷卻。而且，在本實施形態(tài)中，特別是由于窗部625的邊緣被作成錐形形狀，所以電光裝置500的面500F和錐形部622T的側(cè)面622TF相連續(xù)，因此上述的電光裝置500的冷卻更有效果。即，如圖17中的標(biāo)號W1’所示，經(jīng)錐形部622的側(cè)面622TF上行后的冷卻風(fēng)，其行進(jìn)幾乎沒有受到妨礙，吹過形成有窗部625的蓋本體部623的面623F及構(gòu)成窗部625的邊緣的面625F(全部參照圖7)，因此能吹到電光裝置500的面500F上(參照圖17中的標(biāo)號W1’)。
另外，通過了冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622的冷卻風(fēng)，顯然不僅如上所述地使電光裝置500本身冷卻，而且還使蓋本體部623、乃至蓋部620冷卻。另外，在本實施形態(tài)中，特別地，由于在蓋本體部623中具備有側(cè)面鰭片部627，所以利用其表面積增大的效果，能夠?qū)崿F(xiàn)該蓋本體部623乃至蓋部620、或電光裝置500的更有效的冷卻。
其次，通過了蓋本體部623的冷卻風(fēng)，接著到達(dá)冷卻風(fēng)排出部624。如上所述，在該冷卻風(fēng)排出部624上形成有后鰭片部624F。在該后鰭片部624F中，如上所述具備有直線狀的鰭片，使冷卻風(fēng)排出部624的表面積增大，所以能實現(xiàn)該冷卻風(fēng)排出部624乃至蓋部620的有效的冷卻。而且，在本實施形態(tài)中，由于上述直線狀的鰭片沿著冷卻風(fēng)的流向而被形成，另外，該直線狀的鰭片之間的間隔g2被設(shè)為1mm或其以上，所以能獲得如下的作用效果。
首先，由于后鰭片部624F沿著冷卻風(fēng)的流向而被形成，所以該后鰭片部624F不會過度地阻礙冷卻風(fēng)的流動，能自然地將該冷卻風(fēng)導(dǎo)向后段再后段(參照圖17中的標(biāo)號W1’)。因此，如果采用本實施形態(tài)，則能有效地獲取由該后鰭片部624F產(chǎn)生的蓋部620的冷卻效果。
另外，從圖17中的冷卻風(fēng)W2可知，顯然有時冷卻風(fēng)會沿著未必與上述直線狀的鰭片的延伸方向相一致的方向流動。另外，已經(jīng)說明過，液晶投影機1100中所具備的西洛科風(fēng)扇1300輸送出螺旋狀的渦旋風(fēng)(參照圖1)。因此，若嚴(yán)格地說，則冷卻風(fēng)可以說未必會相對于作為光閥100R、100G或100B的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置沿直線方向流動。但是，本實施形態(tài)的后鰭片部624F，即使考慮到這些情況，也仍被包含在本發(fā)明中所說的“沿冷卻風(fēng)的流向”而形成的情況中。這是因為雖然存在上述事實，但圖17所示的冷卻風(fēng)的流向的大部分可以視為依次沿著冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622、蓋本體部623及冷卻風(fēng)排出部624的順序流動。
這樣，本發(fā)明的所謂“鰭片沿著冷卻風(fēng)而被形成”，并非只是意味著與冷卻風(fēng)的流向嚴(yán)格地或完全一致地被形成的情況。如上所述，也包括以置于安裝殼內(nèi)的電光裝置為中心，與冷卻風(fēng)的流向的大部分的方向相一致地形成鰭片的情況。
另一方面，由于構(gòu)成后鰭片部624F的直線狀的鰭片之間的間隔g2被設(shè)為1mm或其以上，所以即使是在圖17所示的冷卻風(fēng)W1’的靜壓低、風(fēng)量小的情況下，也能使該冷卻風(fēng)W1’不勉強地到達(dá)上述直線狀的鰭片之間。特別是在本實施形態(tài)中，置于安裝殼內(nèi)的電光裝置被作為圖1所示的液晶投影機1100的光閥100R、100G或100B而裝設(shè)，因此該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置、即光閥100R、100G及100B，和西洛科風(fēng)扇1300，由于必須配置其他構(gòu)成要素、例如入射透鏡1122或中繼透鏡1123等的關(guān)系，所以必須離開相當(dāng)程度的距離地設(shè)置等，使兩者之間的位置關(guān)系完全相對地配置是較困難的。在這樣的情況下，可以認(rèn)為只有靜壓低、風(fēng)量小的冷卻風(fēng)被送給置于安裝殼內(nèi)的電光裝置。
這里，在本實施形態(tài)中，如上所述由于直線狀的鰭片之間的間隔g2被設(shè)定得較大，為1mm或其以上，所以甚至該間隔g2也能夠使如前述那樣的靜壓低、風(fēng)量小的冷卻風(fēng)吹過。而且，如果采用該結(jié)構(gòu)，由于暴露于冷卻風(fēng)下的鰭片的表面積增大，所以能夠進(jìn)一步提高該鰭片的散熱性。因此，如果采用本實施形態(tài)，則能夠進(jìn)一步提高蓋部620整體的散熱能力。
順便說一下，這種作用效果，在構(gòu)成側(cè)面鰭片部627的直線狀的兩列鰭片之間的間隔g1為1mm或其以上的情況下，顯然也能夠大致同樣地獲得。
如上所述，總之，在本實施形態(tài)的蓋部620中，能夠?qū)崿F(xiàn)該蓋部620整體的有效的冷卻。而且，如果采用該方法，則意味著能夠始終有效地維持從參照圖15說明的電光裝置500經(jīng)由彎折部613至板部610或蓋部620的熱流。其原因在于，由于蓋部620在常態(tài)下處于被適當(dāng)?shù)乩鋮s后狀態(tài)，所以能夠始終有效地維持作為散熱器的功能，因此從該蓋部620來看，能夠始終有效地進(jìn)行從板部610的熱的吸收、進(jìn)而從電光裝置500的熱的吸收。另外，除此以外，如果將本實施形態(tài)的蓋部620構(gòu)成為如上所述地由鋁、鎂、銅或其各自的合金等熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料構(gòu)成，則顯然能夠更加有效地發(fā)揮上述的作用效果。
另外，在上述實施形態(tài)中，雖然在蓋部620的側(cè)壁部62W中并列地形成有兩排直線狀的鰭片，但本發(fā)明不限于這樣的形態(tài)。例如也可以采用如圖19及圖20所示的形態(tài)。這里圖19及圖20分別是與圖12及圖14具有相同旨意的圖，是表示在側(cè)壁部62W中形成的鰭片的形態(tài)有所不同的圖。
在所述圖19及圖20中，在蓋本體部623的側(cè)壁部62W上，形成有以相互交錯地排列的方式形成的由多個小鰭片構(gòu)成的側(cè)面鰭片部628。更詳細(xì)地說，該側(cè)面鰭片部628由蓋本體部623的每一個側(cè)面上的6個、即對于蓋本體部620整體來說合計12個小鰭片構(gòu)成。如果僅從其中的一個側(cè)面來看，則例如如圖20所清楚地顯示的那樣，側(cè)面鰭片部628包括分別呈趨向于圖中左右方向的第一列鰭片及第二列鰭片。而且，第一列鰭片包括小鰭片1(1)、1(2)及1(3)這樣三個小鰭片，第二列鰭片包括小鰭片2(1)、2(2)及2(3)這樣三個小鰭片。
即使在具備有構(gòu)成這種形態(tài)的側(cè)面鰭片部628的情況下，也能夠有效地實現(xiàn)蓋部620的冷卻、進(jìn)而電光裝置500的冷卻的事實并沒有改變。
板部對電光裝置的固定作用及效果如上所述，在本實施形態(tài)中，由于存在連接電光裝置500及蓋部620之間的熱傳導(dǎo)路徑HR1、HR2及HR3等，或者蓋部620能有效地被冷卻等，所以能夠?qū)崿F(xiàn)電光裝置500的有效的冷卻?？墒?，根據(jù)情況的不同，盡管如此蓋部620也有可能蓄積相對過多的熱。而且，在為了進(jìn)一步提高蓋部620本身的熱傳導(dǎo)效率、而采用如上所述由鋁等熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料構(gòu)成該蓋部620的形態(tài)的情況下，該材料又是線膨脹系數(shù)比較大的材料的情況也不少，因此可以認(rèn)為該蓋部620熱膨脹比較大。
然而，在本實施形態(tài)中，即使在這樣的情況下，也不必特別地?fù)?dān)心發(fā)生不良現(xiàn)象。這是因為能夠謀求本實施形態(tài)的蓋部620及板部610之間的任務(wù)分擔(dān)。即，蓋部620主要分擔(dān)使電光裝置500冷卻的功能，另一方面，板部610主要分擔(dān)防止安裝殼601內(nèi)的電光裝置500的位置偏移的功能。關(guān)于前者，如同參照圖17等已經(jīng)說明過一樣。關(guān)于后者，說明如下。
首先，在板部610上，作為固定電光裝置500的裝置，具有彎折部613、強度補強部614、以及雙面帶1。即，第一，根據(jù)彎折部613，通過該彎折部613的第二相對面613F2和電光裝置500的外側(cè)面相接觸，能在某種程度上束縛該電光裝置500的設(shè)置位置。尤其是在本實施形態(tài)中，由于彎折部613是通過將構(gòu)成作為板部610的概略形狀的大致四邊形形狀的各邊中相對的兩邊各自的一部分向該四邊形狀的內(nèi)側(cè)彎折而形成的，所以能夠使板部610及電光裝置500之間的接觸面積相對增大，進(jìn)而還能實現(xiàn)板部610上的電光裝置500的比較穩(wěn)定的配置，因此能夠顯著地獲得由前者對后者的定位作用和效果。第二，根據(jù)強度補強部614，則通過使該強度補強部614如同與電光裝置500的一邊大致接觸那樣地形成，就能夠在某種程度上束縛電光裝置500的設(shè)置位置。第三，對于雙面帶1，利用該雙面帶1所具有的粘接性，就能夠在某種程度上束縛電光裝置500的設(shè)置位置。
與此相對，在蓋部620上，作為固定電光裝置500的裝置，基本上只存在雙面帶2。
這樣，在本實施形態(tài)中，防止安裝殼601內(nèi)的電光裝置500的位置偏移的功能由板部610承擔(dān)。
這一點，若假設(shè)采用使本實施形態(tài)的蓋部620一并具有防止電光裝置500的位置偏移的功能的形態(tài)，則由于在該蓋部620熱膨脹較大的情況下，電光裝置500會受其牽連而移動，所以，引起安裝殼601內(nèi)的電光裝置500的位置偏移的可能性較大。
然而，在本實施形態(tài)中，如上所述，通過在板部610及蓋部620之間謀求功能分擔(dān)，從而不會產(chǎn)生上述的不良現(xiàn)象。就是說，由于蓋部620不主要承擔(dān)使電光裝置500固定的功能，所以允許比較自由地?zé)嶙冃危捎诎宀?10不主要承擔(dān)使電光裝置冷卻的功能，所以能承擔(dān)更可靠地使電光裝置500固定的功能。
另外，在本發(fā)明中，作為由板部610進(jìn)行的電光裝置500的固定形態(tài)，也可以采用上述以外的形態(tài)。具體地說，例如可以采用如圖21及圖22所示的固定形態(tài)。這里圖21是表示與圖9旨意相同的板部610的正視圖，是表示用光固化性樹脂使設(shè)置在該板部610上的電光裝置500及所述板部610及電光裝置之間固定的情況的圖。另外，圖22是與圖6旨意相同的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的剖面圖，是表示用光固化性樹脂使板部610及電光裝置500之間固定的情況的圖。但是，為了在圖中表示光固化性樹脂，圖22是以與圖5中的X1-X1’線不同的斷面(沿X2-X2’線，參照圖21)截斷的剖面圖。
在所述圖中，首先不同點在于在此前設(shè)置有雙面帶1的地方代替該雙面帶1而設(shè)置有模制材料1’。即，涂敷該模制材料1’以將電光裝置500的全部周邊區(qū)域埋沒，由此，能夠?qū)崿F(xiàn)由板部610進(jìn)行的電光裝置500的固定(另外，在圖21中，也可以認(rèn)為模制材料1’的輪廓相當(dāng)于電光裝置500的輪廓)。這樣，在本發(fā)明中，雙面帶1及模制材料1’可以互相置換。順便說一下，這樣的情況，對于雙面帶2(參照圖5、圖7等)也適用，也可以設(shè)置圖中未示出的模制材料來代替該雙面帶2。
而且，在圖21及圖22中，特別地，在電光裝置500的側(cè)面、和板部610中的與電光裝置500的一面相對的面之間設(shè)置光固化性樹脂。更詳細(xì)地說，該光固化性樹脂5以與電光裝置500的四個角相對應(yīng)的方式設(shè)置。另外，在這四個角各自的地方，光固化性樹脂5以位于電光裝置500和板部610中的上述的面及彎折部613的內(nèi)側(cè)面、即與第二相對面613F2之間的方式設(shè)置。
在以上這樣的固定形態(tài)中，電光裝置500除了受上述的彎折部613、強度補強部614等束縛以外，還可通過模制材料1’、進(jìn)而通過能夠發(fā)揮較強的固定作用的光固化性樹脂5進(jìn)行固定。因此，如果采用該形態(tài)，則能夠獲得與上述的固定形態(tài)同等程度、或比其更大的固定作用。而且，在圖21中，由于特別地僅對應(yīng)于電光裝置500的四個角設(shè)置光固化性樹脂5，所以既能節(jié)約其用量，又能均等地固定該電光裝置500。
另外，在這樣的形態(tài)中，如上所述，通過設(shè)置能夠發(fā)揮相對較強的固定作用的光固化性樹脂5，則并非必須設(shè)置此前所設(shè)置的模制材料630。因此，如圖22所示，可以省去該模制材料630的設(shè)置。
本發(fā)明不限于上述的實施形態(tài)，可在不違反從權(quán)利要求及從說明書整體中可理解的發(fā)明的要旨、或思想的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)刈兏?，伴隨這樣的變更的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置、投射型顯示裝置、以及安裝殼也包括在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。作為電光裝置，除了液晶面板以外，還可適用于電泳裝置、電致發(fā)光裝置、等離子體顯示裝置、以及使用了Field EmissionDisplay及Surface-Conduction Electron-Emitter Display等電子釋放元件的裝置等。
權(quán)利要求
1.一種置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于，其具備在圖像顯示區(qū)域上從光源入射有投射光的電光裝置；以及由與該電光裝置的一面相對地配置的板、以及覆蓋上述電光裝置并具有與上述板接觸的第一接觸部分的蓋構(gòu)成，并以上述板及上述蓋的至少一方保持上述電光裝置中的位于上述圖像顯示區(qū)域的周邊的周邊區(qū)域的至少一部分以收容該電光裝置的安裝殼；并且，構(gòu)成有從上述電光裝置經(jīng)由上述板至上述蓋的熱傳導(dǎo)路徑及從上述電光裝置不經(jīng)由上述板而至上述蓋的熱傳導(dǎo)路徑中的至少一方；同時上述熱傳導(dǎo)路徑包括上述電光裝置及上述板直接或間接地面接觸的部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述熱傳導(dǎo)路徑包括上述電光裝置及上述蓋直接或間接地面接觸的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述蓋由熱傳導(dǎo)系數(shù)比上述板高的材料構(gòu)成，同時上述板將上述電光裝置固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于在上述板及上述電光裝置之間介入有模制材料；上述熱傳導(dǎo)路徑包括上述模制材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述板及上述電光裝置利用光固化性樹脂相互粘接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述面接觸的部分經(jīng)由雙面帶及模制材料中的至少一方進(jìn)行粘接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述雙面帶及模制材料中的至少一方由具有0.6[W/m·K]或其以上的熱傳導(dǎo)系數(shù)的材料構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述板由板狀部件構(gòu)成，同時包括自該板狀部件向上述蓋側(cè)豎起，且包含與上述電光裝置的至少一部分直接或間接地接觸的第二接觸部分的豎起部；上述面接觸的部分包括上述豎起部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述豎起部包括彎折上述板狀部件的一部分而成的彎折部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述板狀部件平面看包括具有四邊形狀的部分；上述彎折部包括構(gòu)成上述四邊形的各邊中相對的兩邊各自的一部分被向該四邊形狀的內(nèi)側(cè)彎折的部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述蓋包括與上述電光裝置的側(cè)面相對的壁部分，上述第一接觸部分包括上述豎起部的第一相對面及上述壁部分的至少一部分間的接觸部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述第二接觸部分包括作為上述第一相對面的背面的上述豎起部的第二相對面及上述電光裝置的側(cè)面的至少一部分間的接觸部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述豎起部自上述板狀部件呈直角地豎起。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述板以構(gòu)成上述電光裝置的基板的線膨脹系數(shù)為基準(zhǔn)具有處于規(guī)定范圍內(nèi)的線膨脹系數(shù)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述規(guī)定范圍為±5×10-6[/℃]。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述板由至少含有鐵及鎳的合金構(gòu)成。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述基板包括夾持電光物質(zhì)的一對基板以及設(shè)置在該一對基板中的不與上述電光物質(zhì)相對的一側(cè)上的防塵用基板中的至少一者。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述蓋具有使其表面積增大的表面積增大部。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述表面積增大部包括在上述蓋的表面上突出地形成的鰭片及在上述蓋的表面上附加凹陷那樣地形成的凹紋的至少一方。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述鰭片沿著向上述電光裝置輸送的冷卻風(fēng)的流向而形成。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述鰭片包括第一列鰭片、以及與其平行地延伸的第二列鰭片；上述第一列鰭片和上述第二列鰭片之間的間隔被設(shè)為1mm或其以上。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述蓋包括收容上述電光裝置的蓋本體部、以及自該蓋本體部延伸設(shè)置或在該蓋本體部上追加設(shè)置的冷卻風(fēng)導(dǎo)入部；上述冷卻風(fēng)導(dǎo)入部具有用于使朝向該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置送來的冷卻風(fēng)流向上述蓋本體部的冷卻風(fēng)散逸防止部。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述冷卻風(fēng)散逸防止部包括導(dǎo)風(fēng)板。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述冷卻風(fēng)導(dǎo)入部包括具有其前端部與上述冷卻風(fēng)的流動方向相對的尖銳形狀的傾斜部；上述冷卻風(fēng)散逸防止部包括上述傾斜部。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述冷卻風(fēng)導(dǎo)入部包括具有其前端部與上述冷卻風(fēng)的流動方向相對的尖銳形狀的傾斜部；上述導(dǎo)風(fēng)板被形成為將構(gòu)成上述傾斜部的面包圍。
26.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述蓋包括冷卻風(fēng)導(dǎo)入部；上述冷卻風(fēng)導(dǎo)入部具有用于使向該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置送來的冷卻風(fēng)流向上述蓋本體部的冷卻風(fēng)導(dǎo)引部。
27.一種安裝殼，其特征在于具有與在圖像顯示區(qū)域上從光源入射有投射光的電光裝置的一面相對地配置的板、以及覆蓋上述電光裝置并具有與上述板接觸的第一接觸部分的蓋；以上述板及上述蓋中的至少一方保持上述電光裝置中的位于上述圖像顯示區(qū)域的周邊的周邊區(qū)域的至少一部分以收容該電光裝置；至少構(gòu)成有從上述電光裝置經(jīng)由上述板至上述蓋的熱傳導(dǎo)路徑；同時上述熱傳導(dǎo)路徑包括上述電光裝置及上述板直接或間接地面接觸的部分。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的安裝殼，其特征在于上述蓋由熱傳導(dǎo)系數(shù)比上述板高的材料構(gòu)成，同時上述板將上述電光裝置固定。
29.一種投射型顯示裝置，其特征在于，具備有權(quán)利要求1至26中的任意一項所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置；上述光源；將上述投射光導(dǎo)向上述電光裝置的光學(xué)系統(tǒng)；以及投射從上述電光裝置出射的投射光的投射光學(xué)系統(tǒng)。
全文摘要
一種置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其具備有在圖像顯示區(qū)域上從光源入射有投射光的電光裝置；以及由與該電光裝置的一面相對地配置的板、和覆蓋上述電光裝置并具有與上述板接觸的第一接觸部分的蓋構(gòu)成，并以上述板及上述蓋的至少一方保持上述電光裝置中的位于上述圖像顯示區(qū)域的周邊的周邊區(qū)域的至少一部分以收容該電光裝置的安裝殼。并且，構(gòu)成有從上述電光裝置經(jīng)由上述板至上述蓋的熱傳導(dǎo)路徑、及從上述電光裝置不經(jīng)由上述板而至上述蓋的熱傳導(dǎo)路徑中的至少一方；同時上述熱傳導(dǎo)路徑包括上述電光裝置及上述板直接或間接地面接觸的部分。
文檔編號G02F1/133GK1510470SQ20031012155
公開日2004年7月7日 申請日期2003年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月20日
發(fā)明者齋藤廣美, 宮下智明, 小島裕之, 之, 明 申請人:精工愛普生株式會社