專(zhuān)利名稱(chēng)：液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造。
而液晶顯示器(LCD)的結(jié)構(gòu)將晶胞(CRYSTAL CELL)夾裝在兩片導(dǎo)電的玻璃板的內(nèi)以構(gòu)成一液晶板，并于液晶板的后方裝設(shè)彩色濾光片而組成一液晶顯示板，再于液晶顯示板的后方裝設(shè)背光模組(如圖8所示)，該背光板模組a由反射片a1、導(dǎo)光板a2擴(kuò)散片a3及棱鏡片a4等重疊組成，而得藉由燈管b使光源射入導(dǎo)光板a2中，使該背光模組a得將光線照在液晶顯示板c上，俾以顯示晝面。
而習(xí)知用以均勻分布光源的導(dǎo)光板，于一透明的壓克力板以印刷的方式印制得網(wǎng)點(diǎn)(PATTERN)，以期光源進(jìn)A導(dǎo)光板時(shí)得以平均分配光源，以達(dá)傳遞擴(kuò)散光線的目的；然而習(xí)知的導(dǎo)光板，以壓克力平板裁切所需尺寸后，再于壓克力板印制網(wǎng)點(diǎn)，因此其必須經(jīng)過(guò)裁切、除靜電、印刷與清潔等多次以上的加工程序后，才能進(jìn)行背光模組的組裝，故增加制造成本，且制程中的可變因素相當(dāng)多，容易產(chǎn)生粉塵附著，造成良率大量下降的缺失。
又，傳統(tǒng)導(dǎo)光板上的網(wǎng)點(diǎn)以印刷的方式均勻的印制在其表面上，該網(wǎng)點(diǎn)所能達(dá)到的導(dǎo)光效果有限，使得遠(yuǎn)離光源部份的光度較小，因而容易造成影像晝面的亮度不均一的情況，同樣會(huì)降低其影像顯示品質(zhì)。
本實(shí)用新型在于提供一種液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，包括有一導(dǎo)光板及復(fù)數(shù)燈管所組成，在導(dǎo)光板上設(shè)有該燈管，其特征在于該導(dǎo)光板其中的一表面上設(shè)有復(fù)數(shù)線條單軸向?qū)Ч饪碳y，該單軸向?qū)Ч饪碳y以不同密度成型，在距離該燈管較近處，密度較疏、間距較大，而距離該燈管較遠(yuǎn)處，密度較密、間距較小。
本實(shí)用新型在于還提供一種液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，該導(dǎo)光板于正、背面上各設(shè)有復(fù)數(shù)線條單軸向?qū)Ч饪碳y，且該正、反面上的單軸向?qū)Ч饪碳y互成交叉，以及各單軸向?qū)Ч饪碳y以不同密度成型，在距離光源較近處，刻紋密度較疏、間距較大，而距離光源較遠(yuǎn)處，其密度較密、間距較小。
本實(shí)用新型在于還提供一種液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，該導(dǎo)光板的單軸向?qū)Ч饪碳y為咬花、噴砂或凸凹點(diǎn)構(gòu)造。
本實(shí)用新型在于還提供一種液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，該導(dǎo)光板的背面為一斜面。
本實(shí)用新型在于還提供一種液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，該導(dǎo)光板構(gòu)造上的射料點(diǎn)設(shè)置于導(dǎo)光板重心位置。
本實(shí)用新型在于提供一種液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，包括有一導(dǎo)光板及復(fù)數(shù)燈管所組成，其特征在于對(duì)應(yīng)于燈管的入光面表面上設(shè)有復(fù)數(shù)線條單軸向?qū)Ч饪碳y，該單軸向?qū)Ч饪碳y與導(dǎo)光板一體成型，且其刻紋密度相同、間距相同。
本實(shí)用新型在于還提供一種液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，該單軸向?qū)Ч饪碳y以不同密度成型，在距離燈管較近處，密度較疏、間距較大，而距離燈管較遠(yuǎn)處，密度較密、間距較小。
本實(shí)用新型在于還提供一種液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，該單軸向?qū)Ч饪碳y以咬花、噴砂或凸凹點(diǎn)。
本實(shí)用新型在于還提供一種液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，該導(dǎo)光板構(gòu)造上的射料點(diǎn)設(shè)置于導(dǎo)光板重心位置。
本實(shí)用新型可降低薄膜使用量，且得簡(jiǎn)化制程，因而降低制造成本且可提高導(dǎo)光板的光學(xué)效果。
圖2本實(shí)用新型的一導(dǎo)光板實(shí)施例剖視圖。
圖3本實(shí)用新型的另一導(dǎo)光板實(shí)施例立體圖。
圖4為圖3的側(cè)面視圖。
圖5本實(shí)用新型的導(dǎo)光板的射料點(diǎn)位置示意圖。
圖6本實(shí)用新型的導(dǎo)光板于入光面加設(shè)刻紋實(shí)施例圖。
圖7本實(shí)用新型各種刻紋型式示意圖。
圖8為習(xí)知顯示器模組構(gòu)件立體示意圖。
具體實(shí)施方式
為使貴審查委員對(duì)本實(shí)用新型能更加明了，茲配合下列各圖實(shí)施例，詳細(xì)說(shuō)明如下‘首先，請(qǐng)參閱


圖1所示，本實(shí)用新型至少于背光模組10中具有一導(dǎo)光板11及一反射片12，而該導(dǎo)光板11的正面或背面上設(shè)有導(dǎo)光刻紋結(jié)構(gòu)，得藉由燈管20光源由入光面13射入導(dǎo)光板11，使該導(dǎo)光板11的導(dǎo)光結(jié)構(gòu)，將光線由反射面14反射在液晶顯示板30上，俾以顯示晝面；其特征在于該導(dǎo)光板11的導(dǎo)光刻紋結(jié)構(gòu)設(shè)于背面的橫向單向?qū)Ч饪碳y11a，如圖2所示。
根據(jù)上述的構(gòu)造，由于該導(dǎo)光板11上用以反射及分散光線的單向?qū)Ч鈱?dǎo)光刻紋11a一體成形，致可提高該產(chǎn)品的生產(chǎn)良率(較習(xí)知技術(shù)約增加8～13％良率)，且該單向?qū)Ч饪碳y11a的疏密與深淺度得視聚光效果調(diào)整，即在距離燈管(圖中未示)較近處，密度較疏、間距較大，而距離燈管較遠(yuǎn)處，密度較密、間距較?。毁率乖搶?dǎo)光板反射面14上任一點(diǎn)均能反射出近等值的光度，因而得提高導(dǎo)光板的光學(xué)效果，進(jìn)而能提高輝度及品質(zhì)。
再者，該導(dǎo)光板11的背面得制成一斜面，而為一楔型板狀，因而得以減少整體的重量。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3及圖4，該導(dǎo)光板11上用以反射光線的導(dǎo)光刻紋結(jié)構(gòu)為一體成形在導(dǎo)光板11正、背表面上，而其中的一平面上成形有水平的單向?qū)Ч饪碳y11a，在另一斜面上行成有垂直的單向?qū)Ч饪碳y11b，致正、背兩面的導(dǎo)光刻紋11a與11b互呈90度交叉，藉該前后縱橫方向交錯(cuò)的刻紋，以達(dá)反射與擴(kuò)散光線的目的。
而由于上述水平單向?qū)Ч饪碳y11a及垂直單向?qū)Ч饪碳y11b直接成型在背光板11的正、背表面上，因而得簡(jiǎn)化制造程序，以降低制造成本，故得提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性。
又該導(dǎo)光板11上的垂直單向?qū)Ч饪碳y11b及水平單向?qū)Ч饪碳y11a直接成型，故不需再經(jīng)由二次加工，因而得以提高生產(chǎn)速度，降低制造成本，且該導(dǎo)光板11則利用其上所設(shè)的導(dǎo)光刻紋結(jié)構(gòu)，以取代習(xí)知的棱鏡片及一擴(kuò)散片構(gòu)造，因而可節(jié)省一棱鏡片及一擴(kuò)散片構(gòu)造，進(jìn)而降低部材成本(約可節(jié)省20～40％的材料成本)，以提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性的目的。
另外，該導(dǎo)光板11上所設(shè)的單軸向?qū)Ч饪碳y構(gòu)造，其在設(shè)計(jì)時(shí)亦可藉由噴砂、蝕刻成形不規(guī)則狀導(dǎo)光結(jié)構(gòu)彌補(bǔ)光學(xué)缺點(diǎn)；以及該導(dǎo)光板11在射出成型時(shí)，其中的射料點(diǎn)16位置設(shè)于該導(dǎo)光板11背面(斜面)的重心位置上，可節(jié)省入光面鏡面加工制程，以改善傳統(tǒng)由入光面13或出光面15置射料點(diǎn)需作二次加工的缺點(diǎn)。
亦或在導(dǎo)光板11的入光面13以刻紋方式形成聚光結(jié)構(gòu)，以增加其導(dǎo)光效果(如圖6所示)，以及前述刻紋構(gòu)造的形狀亦得為如圖7的各種形狀。以上均為本實(shí)用新型的各種應(yīng)用實(shí)施方式，提供參考。
綜合以上所述，本實(shí)用新型所揭露的構(gòu)造往昔所無(wú)，且確實(shí)能達(dá)成上述的效果，理已具備實(shí)用新型專(zhuān)利的要件，依法提出實(shí)用申請(qǐng)新型專(zhuān)利。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，包括有一導(dǎo)光板及復(fù)數(shù)燈管所組成，在導(dǎo)光板上設(shè)有該燈管，其特征在于該導(dǎo)光板其中的一表面上設(shè)有復(fù)數(shù)線條單軸向?qū)Ч饪碳y，該單軸向?qū)Ч饪碳y以不同密度成型，在距離該燈管較近處，密度較疏、間距較大，而距離該燈管較遠(yuǎn)處，密度較密、間距較小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，其特征在于該導(dǎo)光板于正、背面上各設(shè)有復(fù)數(shù)線條單軸向?qū)Ч饪碳y，且該正、反面上的單軸向?qū)Ч饪碳y互成交叉，以及各單軸向?qū)Ч饪碳y以不同密度成型，在距離光源較近處，刻紋密度較疏、間距較大，而距離光源較遠(yuǎn)處，其密度較密、間距較小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，其特征在于該導(dǎo)光板的單軸向?qū)Ч饪碳y為咬花、噴砂或凸凹點(diǎn)構(gòu)造。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，其特征在于該導(dǎo)光板的背面為一斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，其特征在于該導(dǎo)光板構(gòu)造上的射料點(diǎn)設(shè)置于導(dǎo)光板重心位置。
6.一種液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，包括有一導(dǎo)光板及復(fù)數(shù)燈管所組成，其特征在于對(duì)應(yīng)于燈管的入光面表面上設(shè)有復(fù)數(shù)線條單軸向?qū)Ч饪碳y，該單軸向?qū)Ч饪碳y與導(dǎo)光板一體成型，且其刻紋密度相同、間距相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，其特征在于該單軸向?qū)Ч饪碳y以不同密度成型，在距離燈管較近處，密度較疏、間距較大，而距離燈管較遠(yuǎn)處，密度較密、間距較小。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，其特征在于該單軸向?qū)Ч饪碳y以咬花、噴砂或凸凹點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造，其特征在于該導(dǎo)光板構(gòu)造上的射料點(diǎn)設(shè)置于導(dǎo)光板重心位置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示器背光模組的導(dǎo)光板改良構(gòu)造。包括有一導(dǎo)光板及復(fù)數(shù)燈管所組成，在導(dǎo)光板上設(shè)有該燈管，該導(dǎo)光板其中的一表面上設(shè)有復(fù)數(shù)線條單軸向?qū)Ч饪碳y，該單軸向?qū)Ч饪碳y以不同密度成型，在距離該燈管較近處，密度較疏、間距較大，而距離該燈管較遠(yuǎn)處，密度較密、間距較小。從而，可降低薄膜使用量，且得簡(jiǎn)化制程，因而降低制造成本且可提高導(dǎo)光板的光學(xué)效果。
文檔編號(hào)G02F1/13GK2554656SQ02241638
公開(kāi)日2003年6月4日 申請(qǐng)日期2002年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月11日
發(fā)明者蔡金土 申請(qǐng)人:禾聯(lián)國(guó)際股份有限公司