專利名稱：液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于液晶顯示器。
(2)背景技術(shù)如圖1所示，目前，液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)是由液晶面板與前框所組成，而前框是根據(jù)不同尺寸的液晶面板而制作，因此，在制造時(shí)，需要制造多種不同尺寸的前框，并且必須囤積一定數(shù)量的各尺寸前框，以利后續(xù)接獲訂單時(shí)的組裝，但是此種液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，卻導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加(需要各尺寸的前框的開模成本)、存貨成本增加(需囤積各尺寸的前框的存貨)、生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)程增加及生產(chǎn)效率降低(在無某一尺寸的前框時(shí)，尚須待料)。
基于此，設(shè)計(jì)一種液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，以期能夠匹配不同尺寸液晶面板，并解決上述的缺點(diǎn)。
(3)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是為提供一種液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，以縮短生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)程、降低生產(chǎn)與囤積成本，并且提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型所示的液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)包括有背板、前框及套框，其中背板包括有相對(duì)于液晶顯示器的液晶面板尺寸的數(shù)組定位件，并與前框結(jié)合，以形成可容許裝設(shè)液晶面板的容置空間，且該前框具有露出液晶面板的窗口，至于套框則設(shè)置于前框的窗口，恰可覆蓋住液晶面板的邊緣，并包括有相對(duì)背板的一組定位件。組裝時(shí)，先依液晶的尺寸將其置放于背板的其中一組定位件所限制的空間，然后將背板與前框結(jié)合，再使前框與套框結(jié)合，如此一來，套框恰可覆蓋住液晶面板的邊緣，且固定液晶面板，所以于前框的尺寸固定，且套框恰可覆蓋住液晶面板的邊緣的情形下(套框可依液晶面板的尺寸變更)，僅需制造相同尺寸的前框，再搭配不同尺寸的套框，即可制造不同尺寸的液晶顯示器，所以此種液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)是能夠縮短生產(chǎn)液晶顯示器的時(shí)間進(jìn)程、降低生產(chǎn)與存貨成本及提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)可達(dá)到下列功效1.由于前框的開模費(fèi)用較高，因此以相同的前框搭配不同尺寸的內(nèi)框緣的套框(開模費(fèi)用較低)，以制造液晶顯示器將可降低生產(chǎn)成本。
2.因以相同尺寸的前框制造不同尺寸的液晶顯示器，所以不需要囤積不同尺寸的前框，而可降低存貨成本。
3.于接獲不同尺寸的液晶顯示器的訂單時(shí)，因?yàn)榍翱虻某叽缦嗤詿o須待料，因而可縮短生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)程、提高生產(chǎn)效率。
為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
(4)
圖1為現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示器的組合圖；圖2為本實(shí)用新型液晶顯示器的分解圖；圖3為本實(shí)用新型液晶顯示器的組合圖；及圖4A、4B為本實(shí)用新型液晶顯示器套框相對(duì)于相異尺寸的液晶面板的剖面圖。
(5)具體實(shí)施方式
如圖2、圖3及圖4A、4B所示，根據(jù)本實(shí)用新型所示的液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，包括有背板10、前框20及套框30，其中背板10與前框20結(jié)合，以形成可容許裝設(shè)液晶面板40的容置空間。
背板10包括有數(shù)組定位件11及凸柱12，其中定位件11設(shè)置于背板10，且位于容置空間中，各組定位件11分別相對(duì)于相異尺寸的液晶面板40邊緣，而凸柱12則設(shè)置于背板10的邊端。
前框20與背板10結(jié)合，以形成可容許裝設(shè)液晶面板40的容置空間，此容置空間是能夠容置液晶面板40的最大尺寸，且前框20具有露出液晶面板40的窗口21及盲孔22，其中窗口21包括有結(jié)合孔211，而盲孔22設(shè)置于前框20的邊端，且對(duì)應(yīng)于凸柱12，以使前框20與背板10結(jié)合。
套框30恰可覆蓋住液晶面板40的邊緣，并固定液晶面板40(不同尺寸的套框30是分別配合相應(yīng)尺寸的液晶面板40)，且套框30包括一組定位件31及熱熔件32，定位件31相對(duì)于背板10的其中一組定位件11，以將液晶面板40固定于定位件11、31所限制的空間，且定位件31包括有盲孔311，以使定位件11的一端裝設(shè)于此盲孔311中，熱熔件32則相對(duì)于結(jié)合孔211，以利用熱熔方式，使套框30與前框20結(jié)合。
如圖2及圖3所示，在組裝時(shí)，先依液晶面板40的尺寸，將其置放在背板10的其中一組定位件11所限制的空間，然后將背板10與前框20結(jié)合(通過凸柱12與盲孔22)，再將盲孔311與熱熔件32一同和定位件11與結(jié)合孔211結(jié)合(使前框20與套框30結(jié)合)，如此一來，套框30恰可覆蓋住液晶面板40的邊緣，且固定液晶面板。
當(dāng)然，上述的定位件11、31的結(jié)合方式亦可更改為定位件11包括一盲孔，而定位件31的一端裝設(shè)于此盲孔中，或是同于凸柱12與盲孔22的結(jié)合方式亦可，另一方面，背板10與前框20的結(jié)合方式亦可更改為盲孔設(shè)置于背板10，而凸柱設(shè)置于前框20的結(jié)合方式。
基于上述，前框20的尺寸為固定，且套框30恰可覆蓋住液晶面板40的邊緣的情形下(套框30可依液晶面板40的尺寸變更)，僅需制造相同尺寸的前框20，再搭配不同尺寸的套框30，即可制造不同尺寸的液晶顯示器，所以此種液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)能夠縮短生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)程、降低生產(chǎn)與存貨成本、及提高生產(chǎn)效率。
達(dá)成的功效本實(shí)用新型的液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，可達(dá)到下列功效1.由于前框的開模費(fèi)用較高，因此以相同的前框搭配不同尺寸的內(nèi)框緣的套框(開模費(fèi)用較低)，以制造液晶顯示器將可降低生產(chǎn)成本。
2.因以相同尺寸的前框制造不同尺寸的液晶顯示器，所以不需要囤積不同尺寸的前框，而可降低存貨成本。
3.于接獲不同尺寸的液晶顯示器的訂單時(shí)，因?yàn)榍翱虻某叽缦嗤?，所以無須待料，因而可縮短生產(chǎn)時(shí)程、增進(jìn)生產(chǎn)效率。
當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的組合結(jié)構(gòu)包括有一背板；一前框，與該背板結(jié)合，以形成可容許裝設(shè)一液晶顯示器的液晶面板的一容置空間，且該前框具有一露出該液晶面板的窗口；及一套框，設(shè)置于該窗口，并恰可覆蓋住該液晶面板的邊緣。
2.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的容置空間可容置該液晶面板的最大尺寸。
3.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的套框的尺寸配合相應(yīng)尺寸的液晶面板。
4.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的背板包括有數(shù)組定位件，在該容置空間中，各組定位件分別設(shè)置于相對(duì)不同尺寸的液晶面板的邊緣，且所述的套框包括一組定位件，此組定位件相對(duì)于該背板的一組定位件，以使該套框恰可覆蓋住該液晶面板的邊緣，并固定該液晶面板。
5.如權(quán)利要求4項(xiàng)所述的液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的背板的定位件包括一盲孔，且所述的套框的定位件一端裝設(shè)于該盲孔。
6.如權(quán)利要求4項(xiàng)所述的液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的套框的定位件包括一盲孔，且所述的背板的定位件一端裝設(shè)于該盲孔。
7.如權(quán)利要求4項(xiàng)所述的液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的背板的定位件包括一盲孔，且所述的套框包括對(duì)應(yīng)該盲孔的凸柱，以互相結(jié)合。
8.如權(quán)利要求4項(xiàng)所述的液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的套框的定位件包括一盲孔，且所述的背板包括對(duì)應(yīng)該盲孔的凸柱，以互相結(jié)合。
9.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的套框具有數(shù)個(gè)熱熔件，且所述的前框具有對(duì)應(yīng)該熱熔件的結(jié)合孔，以利用熱熔方式，結(jié)合該前框與套框。
10.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的背板的邊端包括一盲孔，且所述的前框包括相對(duì)應(yīng)的凸柱，以使該前框與該背板結(jié)合。
11.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的前框的邊端包括一盲孔，且所述的背板包括相對(duì)應(yīng)的凸柱，以使該前框與該背板結(jié)合。
專利摘要本實(shí)用新型為一種液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)，包括有背板、前框及套框，其中背板與前框結(jié)合，以形成可容許裝設(shè)液晶面板的容置空間，且前框具有露出液晶面板的窗口，至于套框則設(shè)置于前框的窗口，恰可覆蓋住液晶面板的邊緣，所以于組裝時(shí)僅需制造相同尺寸的前框，再搭配不同尺寸的套框，即可制造不同尺寸的液晶顯示器，因此這種液晶顯示器的組合結(jié)構(gòu)能夠縮短生產(chǎn)時(shí)時(shí)間進(jìn)、降低生產(chǎn)與存貨成本及提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G02F1/13GK2546908SQ0223129
公開日2003年4月23日 申請(qǐng)日期2002年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月9日
發(fā)明者李明傳 申請(qǐng)人:神達(dá)電腦股份有限公司