專利名稱：具有條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的中心管式光纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種可采用散纖或光纖帶形式的中心管式光纜的結(jié)構(gòu)，具體講是一種具有改進(jìn)的條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的中心管式光纜。
背景技術(shù)：
中心管式的光纜結(jié)構(gòu)中通常必須設(shè)置有用以防止和抵抗外力的撞擊、拉伸等損壞的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件。這些加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件一般可包括有以管狀形式包繞于光纖套管外的方式設(shè)置的用于抵抗橫向撞擊力的鋼帶加強(qiáng)層，以及在對(duì)于光纜中心軸對(duì)稱的位置處沿縱向設(shè)置的用于抵抗縱向拉伸力的一組條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件。目前，在光纜中常用的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件一般包括有對(duì)稱設(shè)置的兩根圓形鋼絲的結(jié)構(gòu)形式，如在公告號(hào)為CN2103150U和CN2168265Y等文獻(xiàn)中所介紹的。由于為保證抗拉強(qiáng)度所用的鋼絲外徑較大，因而會(huì)使光纜的外徑增大，并因此而限制了光纜的敷設(shè)環(huán)境。故在目前對(duì)光纜的外徑尺寸有嚴(yán)格要求和限制的情況下是十分不利的。為此，在為減小光纜外徑而提出的一種解決方案，是采用2根或更多數(shù)量為一組的較細(xì)的圓鋼絲替換原來(lái)較粗的單根鋼絲，其結(jié)構(gòu)有可如圖1所示的形式，也可以為如在公告號(hào)為CN2105698U的中國(guó)專利文獻(xiàn)中所提出的形式。此外，已有報(bào)導(dǎo)在光纜外護(hù)套中采用截面為矩形的玻璃纖維加強(qiáng)件分別在不同的徑向距離處沿圓周依次排布并呈螺旋狀分層纏繞形式的光纜結(jié)構(gòu)。在公開(kāi)號(hào)為CN1163415A的中國(guó)專利文獻(xiàn)中，也報(bào)導(dǎo)了一種對(duì)包括內(nèi)管層以及在其周圍沿不同徑向距離的圓周依次排布有較多數(shù)量的圓形截面的支撐件和橢圓截面的抗拉件全部都采用為塑料材料的光纜結(jié)構(gòu)的制作方法。專利號(hào)為5,044,722的美國(guó)專利文獻(xiàn)以及公告號(hào)為CN2091465U的中國(guó)專利文獻(xiàn)還分別報(bào)到了采用由若干個(gè)截面呈弧形或梯形等條形形狀、并可以其能相互配合連接的相對(duì)端面結(jié)構(gòu)依次首尾相接而圍繞成圓拱結(jié)構(gòu)層的有機(jī)材料條或鋼絲形式的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件。由于在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)每一根鋼絲等抗拉加強(qiáng)件都需要配以相對(duì)應(yīng)的單獨(dú)放線設(shè)備，采用增加抗拉加強(qiáng)件數(shù)量形式的光纜后，顯然大大增加了其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，特別是后兩者尚需對(duì)抗拉加強(qiáng)件有首尾相互連接要求的結(jié)構(gòu)形式尤為突出，必然導(dǎo)致了生產(chǎn)中所需放線設(shè)備數(shù)量的增加，從而使生產(chǎn)的工藝更為復(fù)雜，并顯著增大了生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)性。因?yàn)樵谏a(chǎn)過(guò)程中無(wú)論是由于其中任何一根加強(qiáng)件本身的原因，還是某一放線設(shè)備出現(xiàn)的故障，或是在任何一根加強(qiáng)件的施工操作上出現(xiàn)的問(wèn)題，都會(huì)導(dǎo)致整條光纜的報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型將提供一種具有改進(jìn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件形式的中心管式光纜，使其能滿意地實(shí)現(xiàn)減小光纜外徑的目的。
本實(shí)用新型的中心管式光纜的結(jié)構(gòu)，仍是在容置光纖的中心套管外側(cè)至少在對(duì)于光纜中心軸對(duì)稱的位置處設(shè)置有條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件。其中，該條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件僅為分別在光纜的一個(gè)徑向方向的對(duì)稱位置處設(shè)置的各一條，且該條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)為在截面中有最長(zhǎng)和最短兩種不等的徑向長(zhǎng)度的條形形狀，其中該最長(zhǎng)徑向長(zhǎng)度的方向至少與光纜截面的一個(gè)同心圓相切或呈向心狀彎折。
上述所說(shuō)的在截面中有最長(zhǎng)和最短兩種不等的徑向長(zhǎng)度的條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件，可以作為不同實(shí)施例的形式是，其截面形狀可以采用為至少有一組對(duì)邊平行的四邊形形狀，如可以為具有不等對(duì)角線的菱形、矩形或是具有圓角或短邊呈圓滑曲線的圓頭等變形形式的矩形形狀，或也可以為梯形的形狀，還可以為橢圓形狀，甚至可以采用為由其最長(zhǎng)徑向長(zhǎng)度作向心彎折所成的弓形的形狀——在此弓形截面形狀中，又可以具體采用為與其最長(zhǎng)的徑向長(zhǎng)度方向一致的相應(yīng)長(zhǎng)邊的邊緣呈圓滑曲線過(guò)渡的如弧形等形式的弓形形狀，也可以采用為與其最長(zhǎng)的徑向長(zhǎng)度方向一致的相應(yīng)長(zhǎng)邊邊緣為由一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)折角與直線連接所成的弓形形狀，或是其它適當(dāng)形式的規(guī)則幾何形狀或異形的弓形形狀。
在本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)形式的中心管式光纜結(jié)構(gòu)中，所說(shuō)的該條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件一般為采用目前已有使用的鋼絲等金屬材料的形式為好，在有特別需要或是材料的抗拉強(qiáng)度符合使用要求的情況下，也可以采用目前也有使用的高強(qiáng)度有機(jī)材料制成。
在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步使所說(shuō)的條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件在光纜結(jié)構(gòu)中為以其截面的最長(zhǎng)徑向長(zhǎng)度的方向——例如對(duì)于截面為矩形、梯形等形狀時(shí)，或是該方向中點(diǎn)處的切線方向——例如對(duì)于截面為弧形等弓形形狀時(shí)，與光纜截面的直徑方向成正交的形式，對(duì)于使光纜的外徑能最大限度地減小是有利的。
由此可以理解，采用本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)形式的光纜結(jié)構(gòu)，在不影響應(yīng)有的縱向抗拉強(qiáng)度的前提下，可以不增加加強(qiáng)鋼絲的數(shù)量而仍維持為兩根的最少數(shù)量，但與目前采用兩根圓鋼絲加強(qiáng)件形式的結(jié)構(gòu)相比，卻可以顯著地實(shí)現(xiàn)減小光纜外徑的目的；而與目前采用多根鋼絲加強(qiáng)件的結(jié)構(gòu)形式相比，則可大大減少對(duì)生產(chǎn)和/或施工的設(shè)備及操作的要求和難度，使工藝穩(wěn)定性更好，并大幅度降低了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
以下結(jié)合由附圖所示實(shí)施例的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。凡基于本實(shí)用新型上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。


圖1是現(xiàn)有中心管式光纜的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型中心管式光纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示的現(xiàn)有中心管式光纜的一種結(jié)構(gòu)。為使光纜外徑的尺寸減小，目前多采用的是在容置光纖的中心套管5外側(cè)的護(hù)套1中，在對(duì)于光纜中心軸對(duì)稱的位置處設(shè)置有一對(duì)加強(qiáng)鋼絲組6，每組加強(qiáng)鋼絲6中均為以兩根(或更多根)較細(xì)直徑的鋼絲，取代傳統(tǒng)的每組為較粗直徑的單根加強(qiáng)鋼絲。
在圖2所示的本實(shí)用新型中心管式光纜結(jié)構(gòu)中，在容置光纖4的套管5外側(cè)的護(hù)套1中同樣還設(shè)置有包括包繞形式的鋼帶加強(qiáng)層2和一組在對(duì)于光纜中心軸對(duì)稱的位置處設(shè)置的加強(qiáng)鋼絲3在內(nèi)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件；其中，該加強(qiáng)鋼絲3為僅在光纜對(duì)于中心軸對(duì)稱的一個(gè)徑向方向的位置處分別設(shè)置的一條截面形狀為矩形或圓角矩形形狀的鋼絲，且該兩根加強(qiáng)鋼絲3的設(shè)置方式分別均為以其矩形截面中的長(zhǎng)邊方向與其所在的光纜徑向位置處的直徑方向成正交的形式。
權(quán)利要求1.具有條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的中心管式光纜，在容置光纖的中心套管(5)外側(cè)至少在對(duì)于光纜中心軸對(duì)稱的位置處設(shè)置有條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(3)，其特征是該條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(3)僅為分別在光纜的一個(gè)徑向方向的對(duì)稱位置處設(shè)置的各一條，且該條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(3)的結(jié)構(gòu)為在截面中有最長(zhǎng)和最短兩種不等的徑向長(zhǎng)度的條形形狀，其中該最長(zhǎng)徑向長(zhǎng)度的方向至少與光纜截面的一個(gè)同心圓相切或呈向心狀彎折。
2.如權(quán)利要求1所述的具有條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的中心管式光纜，其特征是所說(shuō)的條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(3)的截面為至少有一組對(duì)邊平行的四邊形形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的具有條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的中心管式光纜，其特征是所說(shuō)的條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(3)的截面為矩形或圓角矩形的形狀。
4.如權(quán)利要求2所述的具有條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的中心管式光纜，其特征是所說(shuō)的條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(3)的截面為梯形形狀。
5.如權(quán)利要求1所述的具有條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的中心管式光纜，其特征是所說(shuō)的條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(3)的截面為橢圓形狀。
6.如權(quán)利要求1所述的具有條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的中心管式光纜，其特征是所說(shuō)的條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(3)的截面為由最長(zhǎng)徑向長(zhǎng)度作向心彎折所成的弓形形狀。
7.如權(quán)利要求6所述的具有條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的中心管式光纜，其特征是所說(shuō)的條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(3)的截面為其相應(yīng)的長(zhǎng)邊邊緣呈圓滑曲線過(guò)渡形式的弓形形狀。
8.如權(quán)利要求6所述的具有條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的中心管式光纜，其特征是所說(shuō)的條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(3)的截面為其相應(yīng)的長(zhǎng)邊邊緣呈由至少一個(gè)折角與直線連接所成的弓形形狀。
9.如權(quán)利要求1至8之一所述的具有條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的中心管式光纜，其特征是所說(shuō)的條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(3)為鋼絲。
10.如權(quán)利要求1至8之一所述的具有條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的中心管式光纜，其特征是所說(shuō)的條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(3)在光纜結(jié)構(gòu)中為以其截面的最長(zhǎng)徑向長(zhǎng)度的方向或該方向中點(diǎn)處的切線方向與光纜截面的直徑方向成正交的形式。
專利摘要本實(shí)用新型為一種具有條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的中心管式光纜，在容置光纖的中心套管的外側(cè)對(duì)于光纜中心軸對(duì)稱的位置處設(shè)置有條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件，其中該條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件僅為分別在光纜的一個(gè)徑向方向的對(duì)稱位置處設(shè)置的各一條，且該條形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)為在截面中有最長(zhǎng)和最短兩種不等的徑向長(zhǎng)度的條形形狀，其中該最長(zhǎng)徑向長(zhǎng)度的方向至少與光纜截面的一個(gè)同心圓相切或呈向心狀彎折。
文檔編號(hào)G02B6/44GK2537988SQ0222184
公開(kāi)日2003年2月26日 申請(qǐng)日期2002年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月14日
發(fā)明者官永彤, 魏成東, 夏蓉, 賀勇 申請(qǐng)人:成都中康光纜有限公司