專利名稱：液晶面板防污染雙層玻璃基板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于顯示器部件及其制作方法，特別是一種液晶面板防污染雙層玻璃基板及其制作方法。
背景技術(shù)：
液晶面板為由兩片玻璃基板對(duì)準(zhǔn)貼合而成的雙層玻璃基板單元，兩片玻璃中間留有注入液晶的的間隙。
液晶面板一般制程系首先分別于兩片玻璃基板上進(jìn)行彩色濾光片及薄膜電晶體制程；然后，于真空室中進(jìn)行兩片玻璃基板的對(duì)準(zhǔn)組合，在組合過(guò)程中藉由在液晶各片(chip)中鋪灑間隙子(spacer)，以強(qiáng)化固定雙層玻璃基板中的間隙，使其后注入的液晶厚度能分散均勻；并在液晶各片的周圍形成框膠圖案，用以在硬化后將上下層的上玻璃基板黏結(jié)住，并提供支撐雙層玻璃間間隙的力量，在進(jìn)行上下上玻璃基板的對(duì)準(zhǔn)貼合后，經(jīng)過(guò)框膠的硬化、黏結(jié)，使內(nèi)部液晶各片分隔成各自獨(dú)立的雙層玻璃基板單元，并留有可灌注液晶的液晶注入口；最后，進(jìn)行裂片程序(break)，將對(duì)準(zhǔn)組合的兩片玻璃基板切割成一片片各自獨(dú)立的雙層玻璃基板單元，在進(jìn)行液晶灌注、封口之后，便完成液晶面板的制程。
在現(xiàn)階段的液晶面板制程實(shí)務(wù)中，一般對(duì)準(zhǔn)貼合至切割裂片的程序皆在單一廠房?jī)?nèi)的無(wú)塵室內(nèi)制作，以避免雙層玻璃基板內(nèi)部受污染而導(dǎo)致良率下降，然而考慮自動(dòng)化制程中切割裂片的機(jī)臺(tái)占地太廣，而無(wú)塵環(huán)境的提供及維護(hù)亦所費(fèi)不菲，故在考慮制程成本下，將對(duì)準(zhǔn)貼合與切割裂片制程分離進(jìn)行是可考慮采行的方式。
然而，若要進(jìn)行上述方式，在對(duì)準(zhǔn)貼合與切割裂片步驟間，勢(shì)必經(jīng)由運(yùn)輸程序?qū)㈦p層玻璃基板由無(wú)塵的對(duì)準(zhǔn)貼合制程環(huán)境運(yùn)輸至切割裂片制程所在地，而運(yùn)輸途中因?yàn)榻佑|到外界無(wú)法避免的污染源，增加受污染的機(jī)會(huì)而存在使制程良率下降的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種避免污染液晶面板內(nèi)部、提高液晶面板良率的液晶面板防污染雙層玻璃基板及其制作方法。
本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板包括兩片設(shè)有數(shù)液晶各片的玻璃基板、形成于玻璃基板液晶各片外圍第一框膠圖案及形成于對(duì)準(zhǔn)貼合的兩片玻璃基板外側(cè)保護(hù)液晶各片避免污染的第二框膠圖案；第一框膠圖案具有為液晶注入口的開口；本發(fā)明制作方法包括提供分別設(shè)有數(shù)液晶各片的兩片玻璃基板；于玻璃基板液晶各片外圍分別形成留有液晶注入口的第一框膠圖案；將兩片玻璃基板對(duì)準(zhǔn)貼合；于對(duì)準(zhǔn)貼合兩片玻璃基板外圍形成保護(hù)數(shù)液晶各片以避免受到污染的第二框膠圖案；進(jìn)行第一、二框膠圖案硬化。
其中設(shè)有數(shù)液晶各片的兩片玻璃基板上分別形成彩色濾光片及薄膜電晶體。
第二框膠圖案系沿兩片玻璃基板外側(cè)閉涂布，以確保兩片玻璃基板內(nèi)部形成與外界隔離的空間。
第二框膠圖案系沿兩片玻璃基板外側(cè)涂布，并留有開口。
第二框膠圖案開口方向與第一框膠圖案液晶注入口開口方向平行。
第二框膠圖案開口方向與第一框膠圖案液晶注入口開口方向垂直。
第二框膠圖案開口內(nèi)側(cè)形成有設(shè)置于玻璃基板藉以阻擋外界污染源的第三框膠圖案。
第三框膠圖案呈平行于第二框膠圖案開口的條狀。
第一、二、三框膠圖案系由低透水性膠材形成。
第一、二、三框膠圖案系由低透水性膠材的光硬化型或熱硬化形膠材形成。
第一、二、三框膠圖案為由相對(duì)材質(zhì)形成。
由于本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板包括兩片設(shè)有數(shù)液晶各片的玻璃基板、形成于玻璃基板液晶各片外圍第一框膠圖案及形成于對(duì)準(zhǔn)貼合的兩片玻璃基板外側(cè)保護(hù)液晶各片避免污染的第二框膠圖案；第一框膠圖案具有為液晶注入口的開口；本發(fā)明制作方法包括提供分別設(shè)有數(shù)液晶各片的兩片玻璃基板；于玻璃基板液晶各片外圍分別形成留有液晶注入口的第一框膠圖案；將兩片玻璃基板對(duì)準(zhǔn)貼合；于對(duì)準(zhǔn)貼合兩片玻璃基板外圍形成保護(hù)數(shù)液晶各片以避免受到污染的第二框膠圖案；進(jìn)行第一、二框膠圖案硬化。藉由第二框膠圖案，以保護(hù)兩片玻璃基板內(nèi)部液晶各片，避免污染源進(jìn)入，從而可達(dá)到避免內(nèi)部受污染的效果；并以硬化第一、二框膠圖案提高其強(qiáng)度及支撐性，以使本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板的切割裂片程序更順利進(jìn)行。不僅避免污染液晶面板內(nèi)部，而且提高液晶面板良率，從而達(dá)到本發(fā)明的目的。


圖1、為本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本發(fā)明實(shí)施例一液晶面板防污染雙層玻璃基板制作方法中框膠涂布示意圖。
圖3、為本發(fā)明實(shí)施例二液晶面板防污染雙層玻璃基板制作方法中框膠涂布示意圖。
圖4、為本發(fā)明實(shí)施例三液晶面板防污染雙層玻璃基板制作方法中框膠涂布示意圖。
圖5、為本發(fā)明實(shí)施例四液晶面板防污染雙層玻璃基板制作方法中框膠涂布示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一如圖1、圖2所示，本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板0包括兩片設(shè)有數(shù)液晶各片10的玻璃基板1、2、形成于玻璃基板1液晶各片10外圍的第一框膠圖案100及形成于兩片玻璃基板1、2外側(cè)的第二框膠圖案200。
設(shè)有液晶各片10的兩片玻璃基板1、2形成有彩色濾光片及薄膜電晶體。
形成于玻璃基板1上液晶各片10外圍的第一框膠圖案100具有為液晶注入口100’的開口，且各個(gè)第一框膠圖案100液晶注入口100’的開口方向相同。
形成于貼合完成后兩片玻璃基板1、2外圍的第二框膠圖案200系以膠材沿兩片玻璃基板1、2外側(cè)密閉涂布，以確保兩片玻璃基板1、2內(nèi)部形成與外界隔離的空間，從而可達(dá)到避免內(nèi)部受污染的效果。
如圖1、圖2所示，本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板0制作方法包括如下步驟步驟一提供兩片玻璃基板1、2于兩片玻璃基板1、2上分別形成彩色濾光片及薄膜電晶體，并設(shè)有數(shù)液晶各片10區(qū)域；步驟二涂布第一框膠圖案100于玻璃基板1液晶各片10外圍分別形成第一框膠圖案100，并于第一框膠圖案100形成作為液晶注入口100’的開口，且各個(gè)第一框膠圖案100液晶注入口100’的開口方向相同；步驟三貼合兩片玻璃基板1、2將兩片玻璃基板1、2對(duì)準(zhǔn)貼合；步驟四涂布第二框膠圖案200于對(duì)準(zhǔn)貼合兩片玻璃基板1、2外圍以膠材沿兩片玻璃基板1、2外側(cè)密閉涂布第二框膠圖案200，以確保兩片玻璃基板1、2內(nèi)部形成與外界隔離的空間，從而可達(dá)到避免內(nèi)部受污染的效果；步驟五硬化進(jìn)行第一、二框膠圖案100、200硬化，以提高其強(qiáng)度及支撐性。
本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板0制作系于真空室內(nèi)進(jìn)行。
實(shí)施例二如圖1、圖3所示，本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板0a包括兩片設(shè)有數(shù)液晶各片100的玻璃基板1、2、形成于玻璃基板1、2液晶各片100外圍的第一框膠圖案100及形成于兩片玻璃基板1、2外側(cè)的第二框膠圖案200a。
設(shè)有液晶各片10的兩片玻璃基板1、2形成有彩色濾光片及薄膜電晶體。
形成于玻璃基板1上液晶各片10外圍的第一框膠圖案100具有作為液晶注入口100’的開口，且各第一框膠圖案100液晶注入口100’的開口方向相同。
形成于貼合完成后兩片玻璃基板1、2外圍的第二框膠圖案200a系以膠材沿兩片玻璃基板1、2外側(cè)涂布，第二框膠圖案200a設(shè)有與第一框膠圖案100液晶注入口100’開口方向平行或垂直的為通氣口的開口200’，以保護(hù)兩片玻璃基板1、2內(nèi)部大部分液晶各片10區(qū)域，以避免污染源進(jìn)入，并使液晶面板防污染雙層玻璃基板0a的切割裂片程序更順利進(jìn)行。
如圖1、圖3所示，本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板0a制作方法包括如下步驟步驟一提供兩片玻璃基板1、2于兩片玻璃基板1、2上分別形成彩色濾光片及薄膜電晶體，并設(shè)有數(shù)液晶各片10區(qū)域；步驟二涂布第一框膠圖案100于玻璃基板1液晶各片10外圍分別形成第一框膠圖案100，并于第一框膠圖案100形成作為液晶注入口100’的開口，且各個(gè)第一框膠圖案100液晶注入口100’的開口方向相同；步驟三貼合兩片玻璃基板1、2將兩片玻璃基板1、2對(duì)準(zhǔn)貼合；步驟四涂布第二框膠圖案200a于對(duì)準(zhǔn)貼合兩片玻璃基板1、2外圍以膠材沿兩片玻璃基板1、2外側(cè)涂布第二框膠圖案200a，以保護(hù)兩片玻璃基板1、2內(nèi)部大部分液晶各片10區(qū)域，以避免污染源進(jìn)入；并于第二框膠圖案200a設(shè)有與第一框膠圖案100液晶液入口100’開口方向平行或垂直的為通氣口的開口200’，以使液晶面板防污染雙層玻璃基板0a的切割裂片程序更順利進(jìn)行；步驟五硬化進(jìn)行第一、二框膠圖案100、200a硬化，以提高其強(qiáng)度及支撐性。
本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板0a制作系于真空室內(nèi)進(jìn)行。
實(shí)施例三如圖1、圖4所示，本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板0b包括兩片設(shè)有數(shù)液晶各片10的玻璃基板1、2、形成于玻璃基板1、2液晶各片10外圍的第一框膠圖案100、第三框膠圖案300及形成于兩片玻璃基板1、2外側(cè)且一側(cè)為開放式的第二框膠圖案200b。
設(shè)有液晶各片10的兩片玻璃基板1、2形成有彩色濾光片及薄膜電晶體。
形成于玻璃基板1上液晶各片10外圍的第一框膠圖案100具有作為液晶注入口100’的開口，且各個(gè)第一框膠圖案100液晶注入口100’的開口方向相同。
第三框膠圖案300形成于第一框膠圖案100液晶注入口100’開口相反方向并平行于玻璃基板1、2側(cè)邊。
形成于貼合完成后兩片玻璃基板1、2外圍的第二框膠圖案200b系以膠材沿兩片玻璃基板1、2外側(cè)涂布，第二框膠圖案200b相對(duì)于第三框膠圖案300側(cè)為開放式，并與第三框膠圖案300之間形成為通氣口的開口301、302，以保護(hù)兩片玻璃基板1、2內(nèi)部大部分液晶各片10區(qū)域，以避免污染源進(jìn)入，并使液晶面板防污染雙層玻璃基板0b的切割裂片程序更順利進(jìn)行。
如圖1、圖4所示，本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板0b制作方法包括如下步驟步驟一提供兩片玻璃基板1、2于兩片玻璃基板1、2上分別形成彩色濾光片及薄膜電晶體，并設(shè)有數(shù)液晶各片10區(qū)域；步驟二涂布第一框膠圖案100于玻璃基板1、2液晶各片10外圍分別形成第一框膠圖案100，并于第一框膠圖案100形成作為液晶注入口100’的開口，且各個(gè)第一框膠圖案100液晶注入口100’的開口方向相同；步驟三涂布第三框膠圖案300于玻璃基板1、2形成與第一框膠圖案100液晶注入口100’開口方向相反并平行于玻璃基板1、2側(cè)邊的第三框膠圖案300；步驟四貼合兩片玻璃基板1、2將兩片玻璃基板1、2對(duì)準(zhǔn)貼合；步驟五涂布第二框膠圖案200b于對(duì)準(zhǔn)貼合兩片玻璃基板1、2外圍以膠材沿兩片玻璃基板1、2外側(cè)涂布相對(duì)于第三框膠圖案300側(cè)為開放式的第二框膠圖案200b，第二框膠圖案200b與第三框膠圖案300之間形成為通氣口的開口301、302，以保護(hù)兩片玻璃基板1、2內(nèi)部大部分液晶各片10區(qū)域，以避免污染源進(jìn)入，并使液晶面板防污染雙層玻璃基板0b的切割裂片程序更順利進(jìn)行；步驟六硬化進(jìn)行第一、二、三框膠圖案100、200b、300硬化，以提高其強(qiáng)度及支撐性。
本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板0b制作系于真空室內(nèi)進(jìn)行。
實(shí)施例四如圖1、圖5所示，本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板0c包括兩片設(shè)有數(shù)液晶各片10的玻璃基板1、2形成于玻璃基板1、2液晶各片10外圍的第一框膠圖案100、第三框膠圖案300c及形成于兩片玻璃基板1、2外側(cè)且一側(cè)留有開口的第二框膠圖案200c。
設(shè)有液晶各片10的兩片玻璃基板1、2形成有彩色濾光片及薄膜電晶體。
形成于玻璃基板1、2上液晶各片100外圍的第一框膠圖案100具有作為液晶注入口100’的開口，且各個(gè)第一框膠圖案100液晶注入口100’的開口方向相同。
第三框膠圖案300c形成于第一框膠圖案100液晶注入口100’開口方向相同方向并平行于玻璃基板1、2側(cè)邊。
形成于貼合完成后兩片玻璃基板1、2外圍的第二框膠圖案200c系以膠材沿兩片玻璃基板1、2外側(cè)涂布，第二框膠圖案200c相對(duì)于第三框膠圖案300c側(cè)留有開口，并與第三框膠圖案300c之間形成為通氣口的開口301c、302c，以保護(hù)兩片玻璃基板1、2內(nèi)部大部分液晶各片10區(qū)域，以避免污染源進(jìn)入，并使液晶面板防污染雙層玻璃基板0c的切割裂片程序更順利進(jìn)行。
如圖1、圖5所示，本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板0c制作方法包括如下步驟步驟一提供兩片玻璃基板1、2于兩片玻璃基板1、2上分別形成彩色濾光片及薄膜電晶體，并設(shè)有數(shù)液晶各片10區(qū)域；步驟二涂布第一框膠圖案100于玻璃基板1、2液晶各片10外圍分別形成第一框膠圖案100，并于第一框膠圖案100形成作為液晶注入口100’的開口，且各個(gè)第一框膠圖案100液晶注入口100’的開口方向相同；步驟三涂布第三框膠圖案300c于玻璃基板1、2形成與第一框膠圖案100液晶注入口100’開口方向相同并平行于玻璃基板1、2側(cè)邊的第三框膠圖案300c；步驟四貼合兩片玻璃基板1、2將兩片玻璃基板1、2對(duì)準(zhǔn)貼合；步驟五涂布第二框膠圖案200c于對(duì)準(zhǔn)貼合兩片玻璃基板1、2外圍以膠材沿兩片玻璃基板1、2外側(cè)涂布相對(duì)于第三框膠圖案300c的第二框膠圖案200c，第二框膠圖案200c相對(duì)于第三框膠圖案300c側(cè)留有開口，并與第三框膠圖案300c之間形成為通氣口的開口301c、302c，以保護(hù)兩片玻璃基板1、2內(nèi)部大部分液晶各片10區(qū)域，以避免污染源進(jìn)入，并使液晶面板防污染雙層玻璃基板0c的切割裂片程序更順利進(jìn)行；步驟六硬化進(jìn)行第一、二、三框膠圖案100、200c、300c硬化，以提高其強(qiáng)度及支撐性。
本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板0c制作系于真空室內(nèi)進(jìn)行。
本發(fā)明所使用的第一框膠圖案100、第二框膠圖案200(200a、200b、200c)、第三框膠圖案300(300c)的材質(zhì)為低透水性的膠材，其材質(zhì)可為相同，亦可為不同。其材質(zhì)可為光硬化型膠材或熱硬化型膠材，例如環(huán)氧樹脂或壓克力樹脂。
權(quán)利要求
1.一種液晶面板防污染雙層玻璃基板，它包括兩片設(shè)有數(shù)液晶各片的玻璃基板；其特征在于在所述的玻璃基板液晶各片外圍形成第一框膠圖案；于對(duì)準(zhǔn)貼合的兩片玻璃基板外側(cè)形成保護(hù)液晶各片避免污染的第二框膠圖案；第一框膠圖案具有為液晶注入口的開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板，其特征在于所述的兩片玻璃基板分別形成有彩色濾光片及薄膜電晶體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板，其特征在于所述的第二框膠圖案系沿兩片玻璃基板外側(cè)閉涂布，以確保兩片玻璃基板內(nèi)部形成與外界隔離的空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板，其特征在于所述的第二框膠圖案系沿兩片玻璃基板外側(cè)涂布，并留有開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板，其特征在于所述的第二框膠圖案開口方向與第一框膠圖案液晶注入口開口方向平行。
6.據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板，其特征在于所述的第二框膠圖案開口方向與第一框膠圖案液晶注入口開口方向垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板，其特征在于所述的第二框膠圖案開口內(nèi)側(cè)形成有設(shè)置于玻璃基板藉以阻擋外界污染源的第三框膠圖案。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板，其特征在于所述的第三框膠圖案呈平行于第二框膠圖案開口的條狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板，其特征在于所述的第一、二、三框膠圖案系由低透水性膠材形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板，其特征在于所述的第一、二、三框膠圖案系由低透水性膠材的光硬化型或熱硬化形膠材形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板，其特征在于所述的第一、二、三框膠圖案為由相對(duì)材質(zhì)形成。
12.一種液晶面板防污染雙層玻璃基板制作方法，它包括提供分別設(shè)有數(shù)液晶各片的兩片玻璃基板；其特征在于所述的玻璃基板液晶各片外圍分別形成留有液晶注入口的第一框膠圖案；將兩片玻璃基板對(duì)準(zhǔn)貼合；于對(duì)準(zhǔn)貼合兩片玻璃基板外圍形成保護(hù)數(shù)液晶各片以避免受到污染的第二框膠圖案；進(jìn)行第一、二框膠圖案硬化。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板制作方法，其特征在于所述的設(shè)有數(shù)液晶各片的兩片玻璃基板上分別形成彩色濾光片及薄膜電晶體。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板制作方法，其特征在于所述的第二框膠圖案系沿兩片玻璃基板外側(cè)閉涂布，以確保兩片玻璃基板內(nèi)部形成與外界隔離的空間。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板制作方法，其特征在于所述的第二框膠圖案系沿兩片玻璃基板外側(cè)涂布，并留有開口。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板制作方法，其特征在于所述的第二框膠圖案開口方向與第一框膠圖案液晶注入口開口方向平行。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板制作方法，其特征在于所述的第二框膠圖案開口方向與第一框膠圖案液晶注入口開口方向垂直。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板制作方法，其特征在于所述的第二框膠圖案開口內(nèi)側(cè)形成有設(shè)置于玻璃基板藉以阻擋外界污染源的第三框膠圖案。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板制作方法，其特征在于所述的第三框膠圖案呈平行于第二框膠圖案開口的條狀。
20.根據(jù)權(quán)利要求12或18所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板制作方法，其特征在于所述的第一、二、三框膠圖案系由低透水性膠材形成。
21.根據(jù)權(quán)利要求12或18所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板制作方法，其特征在于所述的第一、二、三框膠圖案系由低透水性膠材的光硬化型或熱硬化形膠材形成。
22.根據(jù)權(quán)利要求12或18所述的液晶面板防污染雙層玻璃基板制作方法，其特征在于所述的第一、二、三框膠圖案為由相對(duì)材質(zhì)形成。
全文摘要
一種液晶面板防污染雙層玻璃基板及其制作方法。為提供一種避免污染液晶面板內(nèi)部、提高液晶面板良率的顯示器部件及其制作方法，提出本發(fā)明，本發(fā)明液晶面板防污染雙層玻璃基板包括兩片設(shè)有數(shù)液晶各片的玻璃基板、形成于玻璃基板液晶各片外圍第一框膠圖案及形成于對(duì)準(zhǔn)貼合的兩片玻璃基板外側(cè)保護(hù)液晶各片避免污染的第二框膠圖案；第一框膠圖案具有為液晶注入口的開口；本發(fā)明制作方法包括提供分別設(shè)有數(shù)液晶各片的兩片玻璃基板；于玻璃基板液晶各片外圍分別形成留有液晶注入口的第一框膠圖案；將兩片玻璃基板對(duì)準(zhǔn)貼合；于對(duì)準(zhǔn)貼合兩片玻璃基板外圍形成保護(hù)數(shù)液晶各片以避免受到污染的第二框膠圖案；進(jìn)行第一、二框膠圖案硬化。
文檔編號(hào)G02F1/133GK1503031SQ02153199
公開日2004年6月9日 申請(qǐng)日期2002年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月26日
發(fā)明者賴資源, 丁岱良, 溫志堅(jiān) 申請(qǐng)人:統(tǒng)寶光電股份有限公司