專利名稱：供墨容器和成象設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及成象設(shè)備如電照相復(fù)印機、打印機等和用于向成象設(shè)備供墨的供墨容器。這里，成象設(shè)備的典型實例包括通過電照相成象法在記錄材料上形成圖象的設(shè)備。電照相成象設(shè)備的實例包括電照相復(fù)印機、電照相打印機(例如，激光束打印機、LED打印機)、傳真機、文字處理機等。在成象設(shè)備如電照相復(fù)機機、打印機等中使用細(xì)粉狀墨粉形式的顯影劑。當(dāng)成象設(shè)備主組件中的顯影劑(墨粉)用完時，使用供墨容器將墨粉送入成象設(shè)備的主組件中。由于墨粉是微小顆粒，正在供應(yīng)的墨粉或留在供墨容器中的墨粉可能散布開來，從而污染操作者和設(shè)備周圍的環(huán)境。
在供墨容器的排墨口被焊住的薄膜覆蓋的情形中，用完的供墨容器不能事先再次密封。為了避免這個問題，已經(jīng)有人提出可打開地密封排墨口的閥并已投入使用。
另一方面，用于接收墨粉的供墨裝置的供墨口設(shè)有可打開地密封它的閥。這樣，除了當(dāng)供墨時以外，供墨裝置被密封，固而可防止碎屑等異物進入，或者可防止供應(yīng)錯誤的墨粉。
另外，還曾提出另一種方案，其中，它與上述供墨容器組合，因而可整體地打開和閉合，從而可防止在供墨工作中墨粉的散布，這種系統(tǒng)也已投入使用。
但是，上述系統(tǒng)存在下述問題。
墨粉可進入容器的閥和主組件的閥之間，從而墨粉可沉積在已經(jīng)使用和卸下的供墨容器的閥的外表面上。特別是在供墨容器裝在成象設(shè)備主組件中的系統(tǒng)中，當(dāng)供墨容器在墨粉正在排放時取出供墨容器，上述問題尤為嚴(yán)重。
在這種情形中，大量墨粉留在供墨容器中，排墨口附近充滿墨粉。在這種狀態(tài)中，容器閥和主組件閥整體地楔牢以實現(xiàn)密封，因此，墨粉進入兩個閥之間，使取出的供墨容器的閥的外表面及附近被墨粉污染。
另外，兩閥間的墨粉更多地沉積和留在主組件閥內(nèi)。因此，重復(fù)拆卸操作時，污染會逐漸增加。在檢測墨粉不存在后，即，供墨容器基本用空之后取出供墨容器的情形中存在上述積累傾向。在重復(fù)供墨容器的更換幾十次之后，競爭變得更為顯著。
在一個實例中，供墨容器呈圓筒形，在其表面的一部分上形成相對較小的排墨口；供墨容器內(nèi)部設(shè)有喂墨裝置，其用于將墨送至排墨口。這種供墨容器沿圓筒形軸線方向插入成象設(shè)備，并在插入狀態(tài)中使用。但是，排墨口相對較小，供墨裝置的供墨口接收墨粉，以及從外面向其接近都很困難。在這種系統(tǒng)中，難于定期地除去供墨裝置中積蓄的墨粉。
因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種供墨容器和成象設(shè)備，其中，在供墨容器的閥上及其附近，墨粉沉積于容器的外表面?，F(xiàn)在對照以下附圖詳述本發(fā)明的推薦實施例，進一步闡述本發(fā)明的上述的和其它的目的、特征和優(yōu)點。


圖1是在安裝方向上從前側(cè)看去的供墨容器的立體圖。
圖2是從相反方向看去的供墨容器的立體圖。
圖3是倒置的供墨容器的立體圖。
圖4是供墨容器的分解立體圖。
圖5是供墨容器的縱剖圖。
圖6是容器的閥的一側(cè)的展開圖，表示它的驅(qū)動系統(tǒng)。
圖7是表示手柄鎖緊狀態(tài)(被鎖緊狀態(tài))的側(cè)視圖。
圖8是手柄鎖緊(松釋狀態(tài))的側(cè)視圖。
圖9是供墨容器的后側(cè)視圖。
圖10的立體圖表示供墨容器的驅(qū)動力傳遞件。
圖11是供墨裝置的前剖視圖，其中閥處于閉合位置。
圖12是供墨裝置的前剖視圖，其中閥處于打開位置。
圖13是供墨裝置的前剖視圖，其中閥正在運動。
圖14是圖11所示裝置的局部放大圖。
圖15是圖12所示裝置的局部放大圖。
圖16是圖13所示裝置的局部放大圖。
圖17是一個相應(yīng)于圖16裝置的比較實例的裝置的前剖視圖。
圖18是一個相應(yīng)于圖13裝置的比較實例的裝置的前剖視圖。
圖19是未安裝的供墨裝置的前剖視圖。
圖20是容器的閥的正剖視圖。
圖21是沿與圖20畫出方向垂直的方向看去的剖視圖。
圖22是容器的閥(穿孔)的立體圖。
圖23是容器的閥的立體圖。
圖24是容器的閥的立體圖。
圖25是容器的閥的密封件的立體圖。
圖26是容器的閥的密封件的立體圖。
圖27是供墨裝置的主組件閥部的立體圖。
圖28是電照相成象設(shè)備的縱剖圖。
圖29是電照相成象設(shè)備的立體圖。
圖30是手柄鎖緊件的側(cè)視圖。
圖31是手柄鎖緊件的前視圖。
圖32是手柄鎖緊件的底視圖。
圖33的前視圖表示將供墨容器裝在供墨裝置上的操作。
圖34的前視圖表示將供墨容器裝在供墨裝置上的操作。
圖35的前視圖表示將供墨容器裝在供墨裝置上的操作。
圖36的前視圖表示已拆下手柄的供墨容器安裝在供墨裝置上的狀態(tài)。
圖37的前視圖表示已拆下手柄的供墨容器插入供墨裝置的狀態(tài)。
圖38的前視圖表示在手柄鎖緊件位置上的供墨容器。
圖39是供墨裝置的水平剖視圖。
圖40是供墨裝置的水平剖視圖。
圖41是表示安裝和定位裝置的功能的示意圖。
圖42是表示安裝和定位裝置的功能的示意圖。
圖43是表示安裝和定位裝置的功能的示意圖。
圖44是容器的閥的頂視平面圖。
圖45是按照本發(fā)明另一實施例的容器的閥的前剖視圖。
圖46是按照實施例2的供墨裝置的一部分的放大圖。
圖47是按照本發(fā)明的實施例2的供墨容器的立體圖。
圖48是按照本發(fā)明另一實施例的電照相成象設(shè)備的立體圖。
圖49是按照實施例2的供墨裝置的一部分的放大圖。
圖50是按照本發(fā)明實施例2的供墨裝置的一部分的放大圖。
圖51是按照本發(fā)明實施例2的供墨裝置的一部分的放大圖。
圖52是按照本發(fā)明實施例3的供墨裝置的一部分的放大圖。
圖53是按照本發(fā)明實施例3的供墨裝置的一部分的放大圖。
圖54是按照實施例3的供墨裝置的一部分的放大圖。
現(xiàn)在描述本發(fā)明的實施例。首先描述本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，隨后描述其它實施例。
下面將要描述的本發(fā)明的各實施例涉及供墨容器，其用于向電照相成象設(shè)備的主組件供應(yīng)墨粉。該供墨容器包括一個盛墨部分、一個用于排放裝在盛墨部分中的墨粉的墨粉出口、一個用于打開和閉合墨粉出口的閥和一個驅(qū)動力接受部分，其用于接受驅(qū)動力以便移動閥，從而打開墨粉出口。(電照相成象設(shè)備)圖28是具有按照本發(fā)明的供墨容器的電照相成象設(shè)備的垂向剖視圖。
一份原件101由操作者放置在為原件設(shè)置的玻璃板102上。因此，借助光學(xué)部分103具有的多個鏡和透鏡在作為載象件的感光鼓104上形成原件101的光學(xué)圖象。同時，根據(jù)操作者通過控制板(未畫出)輸入的紙張信息選擇一個喂紙盒105-108，在這些喂紙盒中分層儲存記錄介質(zhì)P(例如紙、OHP紙或類似物；下文中稱為紙張)。然后，在喂送輥105A-108A中，被選擇的喂紙盒的輥轉(zhuǎn)動，送出一張記錄介質(zhì)P。記錄介質(zhì)P被送出喂紙盒后，通過一條輸送路徑109送至一個校準(zhǔn)輥110。校準(zhǔn)輥110將記錄介質(zhì)P與感光鼓104的轉(zhuǎn)動定時和光學(xué)部分103的掃描定時同步地送至感光鼓104。感光鼓104上的墨粉圖象被轉(zhuǎn)印裝置111轉(zhuǎn)印至該記錄介質(zhì)。然后，記錄介質(zhì)P被一個輸送部分113送至一個定影部分114。在定影部分114中，通過加熱、加壓將記錄介質(zhì)P上的墨粉圖象固定在記錄介質(zhì)P上。
接下來，1)在單面復(fù)印模式中，記錄介質(zhì)P被排放輥對16通過一個逆向路徑115排放到一個輸送盤117中。
2)在多層復(fù)印模式中，記錄介質(zhì)P被逆向路徑115的擋板118引導(dǎo)向輸送部分119和120，并被送至校準(zhǔn)輥110。其后，象在前一個成象循環(huán)中那樣，記錄介質(zhì)P被送過成象部分、輸送部分和定影部分，然后被排放到輸送盤117中。
3)在兩面復(fù)印模式中，記錄介質(zhì)P被排放輥對116送過逆向路徑115，并被部分地送出設(shè)備之外，直至其后緣徑過擋板118。然后，一旦記錄介質(zhì)P的后緣經(jīng)過擋板118，排放輥對16逆向轉(zhuǎn)動，將記錄介質(zhì)送回設(shè)備中。其后，記錄介質(zhì)P被送至輸送部分119和120，以及送至校準(zhǔn)輥110。然后，象在前一個成象循環(huán)中那樣被送過成象部分、輸送部分和定影部分，并被排放到輸送盤117中。
在上述結(jié)構(gòu)的電照相成象設(shè)備中，圍繞感光鼓104設(shè)置一個顯影設(shè)備201、一個清潔裝置202和一個主充電裝置203。顯影設(shè)備201使用墨粉使感光鼓104上形成的靜電潛象顯影。向顯影設(shè)備201供應(yīng)墨粉的供墨設(shè)備100可卸式地裝在設(shè)備主組件124中。
顯影設(shè)備201包括一個顯影輥201a，該顯影輥與感光鼓104保持一個微小的間隙(約300μm)。在顯影過程中，一薄層墨粉借助顯影片201b在顯影輥201a的圓周面上形成。然后，當(dāng)顯影偏壓施加在顯影輥201a上時，已經(jīng)在感光鼓104上形成的靜電潛象被顯影。
充電裝置203是使感光鼓104充電的裝置。清潔裝置202是用于除去留在感光鼓104上的墨粉的裝置。由于顯影而引起的在顯影設(shè)備201中墨粉量的減少由成象設(shè)備主組件設(shè)置的供墨設(shè)備100逐漸供應(yīng)的新墨粉補償。
下面將描述供墨容器301的更換。
當(dāng)供墨設(shè)備100中的墨粉耗盡時，墨粉的耗盡被報告給一個警告部分124a。然后，操作者打開蓋121，蓋121覆蓋主組件124設(shè)置的口122，如圖38所示。在口122內(nèi)設(shè)有一個座31(安裝裝置，更具體來說，供墨設(shè)備的主組件54)，在該座中可卸式地安裝供墨容器1、供墨容器1沿其縱向插入座31中。在上述操作過程中，供墨容器1被座31設(shè)置的沿座31的縱向延伸的導(dǎo)承沿其縱向被引導(dǎo)，直至供墨容器1的前端達(dá)到預(yù)定點為止。然后，當(dāng)操作者在供墨容器1的前端達(dá)到預(yù)定點后轉(zhuǎn)動供墨容器1的手柄15時，供墨容器1中的墨粉被送入顯影設(shè)備201中。然后，當(dāng)操作者閉合蓋121時，電力開關(guān)接通，使成象設(shè)備作好成象準(zhǔn)備。
更具體來說，當(dāng)指示顯影設(shè)備201中的墨粉太少的信號由顯影設(shè)備201中的傳感器(未畫出)送出時，圖12中所示的輸送螺旋46和47轉(zhuǎn)動。因此，盒48中的墨粉逐漸被送入顯影設(shè)備201中。然后，當(dāng)顯影設(shè)備201內(nèi)的墨粉量達(dá)到預(yù)定水平時，墨粉輸送螺旋46和47停止。這個過程反復(fù)進行。最后，盒48中的墨粉量變得太少。然后，指示盒48中墨粉量太少的信號由盒48中的傳感器(未畫出)送出。因此，供墨容器1中的一個輸送件29(將在下文中描述)轉(zhuǎn)動，將墨粉送入盒48中。然后，當(dāng)盒48中的墨粉達(dá)到預(yù)定水平時，輸送件29停止。這個過程重復(fù)。如果即使盒48中的傳感器發(fā)出上述信號墨粉也不供應(yīng)，那么，警告部分124a就會顯示建議更換供墨容器1的信息。(供墨容器)在本實施例(圖1-3)中的供墨容器1安裝在成象設(shè)備中的供墨設(shè)備100內(nèi)，并留在那里，使供墨容器1中的墨粉逐漸送至顯影工位，直至供墨容器1內(nèi)的墨粉耗盡。換言之，它是內(nèi)置式的。但是，本發(fā)明并不要求供墨容器1被限制在上面所述的那種類型；例如，本發(fā)明也適用于所謂整體式的供墨容器，這種整體式供墨容器不僅盛放墨粉，而且也將墨粉供應(yīng)到顯影工位。
現(xiàn)在參閱圖4，圖4是上述供墨容器1的分解示意圖，供墨容器1具有一個作為主要部分的盛墨部分11，以及第一和第二凸緣12和13，這兩個凸緣分別連接于盛墨部分11的相應(yīng)縱向端部。它也具有一個插入第一凸緣12中的帽14，以及一個手柄15，手柄15是一個轉(zhuǎn)動件，它可轉(zhuǎn)動地裝在第一凸緣12上。另外，它具有一個容器閥16，該容器閥露出或覆蓋盛墨部分11的墨粉出口11a。在盛墨部分11內(nèi)設(shè)有作為墨粉輸送裝置的一個墨粉輸送件29(圖5)。(墨粉容器)現(xiàn)在參閱圖4，盛墨部分11的形狀使其垂直于其縱向的橫截面為一個大致為半圓形的部分11g和一個矩形部分11h的組合。它是具有上述橫截面的中空管形式的，墨粉儲存在該盛墨部分11中。盛墨部分11設(shè)有一個墨粉出11a，該墨粉出口在盛墨部分11的彎曲壁部上，盛墨部分11也設(shè)有一對閥支承件11e，它們位于盛墨部分11的彎曲壁部上，按照盛墨部分的縱向，一個在墨粉出口11a的前側(cè)上，另一個在后側(cè)，并且在盛墨部分11的周向上延伸。容器閥16由支承件11e支承，因而容器閥16可占據(jù)一個閉合位置(圖11)和一個暴露位置(圖12)，在閉合位置上，容器閥16密封墨粉出口11a，在暴露位置上容器閥16后退以露出墨粉出口11a。
另外，盛墨部分11設(shè)有一對導(dǎo)向部分11k，它們沿盛墨部分11的橫向縱緣在盛墨部分11的縱向上延伸。這些導(dǎo)向部分11k是調(diào)節(jié)供墨容器1，使供墨容器1在插入或退出供墨設(shè)備100時沿直線運動的構(gòu)件。
如上所述，在本實施例中，盛墨部分11呈管狀，其橫截面形狀為上半部呈半圓形，下半部呈矩形。但是，盛墨部分11的形狀不必局限于上述一種。例如，盛墨部分11的形狀可以是垂直于其縱向的橫截面呈圓形、橢圓形或方形。另外，盛墨部分11的結(jié)構(gòu)和零件數(shù)目沒有一定的限制。
盛墨部分11注有粉末狀的墨粉(下文中所有墨粉都是粉末狀的)。墨粉有各種分類黑墨粉、顏色墨粉、單成份磁性墨粉、單成份非磁性墨粉等。墨粉在上述各種中適當(dāng)選擇。(第一和第二凸緣12和13的結(jié)構(gòu))第一和第二凸緣12和13呈中空管狀，它嚴(yán)格地配合在盛墨部分11的相應(yīng)縱向端部中。在嚴(yán)格地裝配在盛墨部分11的相應(yīng)縱向端部中之后，用粘合劑固定在盛墨部分11上，以便密封盛墨部分11。第一凸緣12包括一個端板12b和一個圓筒形部分12e。圓筒形部分12e的軸線與盛墨部分11的半圓筒形部分11g的縱向中心線重合。第一凸緣12包括一個在圓筒形部分12e內(nèi)延伸的墨粉進口12a。第二凸緣13包括一個端板13a。
第一和第二凸緣12和13可與盛墨部分11連為整體，或與盛墨部分11的一部分。換言之，盛墨部分11的主要部分可以是整體零件。
如上所述。第一凸緣12設(shè)有墨粉進口12a，其開口位于沿盛墨部分11插入方向上游側(cè)的縱向端。墨粉進口12a設(shè)有內(nèi)肋12c，其徑向裝配在墨粉進口12a內(nèi)(圖36和37)。墨粉進口12a也設(shè)有一圓筒形中空軸，其軸線與墨粉進口12a的軸線重合，并且它支承墨粉輸送件的軸(這將在下文描述)。圍繞圓筒形部分12e，即，墨粉進口12a的圓筒形壁裝配有一個手柄15，這將在下文中描述。在注入墨粉后，墨粉進口12a通過將帽14裝配在墨粉進口12a中而被密封。然后，第一凸緣12借助適當(dāng)?shù)倪B接裝置與盛墨部分11結(jié)合為一體。
第二凸緣13的端板13a設(shè)有一個孔13c，從盛墨部分11外將一個驅(qū)動力傳遞軸承(例如，聯(lián)軸節(jié))裝配在該孔中，以便支承墨粉輸送件29，也傳遞驅(qū)動力。另外，端板13a設(shè)有一個圓筒形部分13d(圖4和5)，其從孔13c的外緣向外突出，并支承上述聯(lián)軸節(jié)。(手柄)手柄是一個轉(zhuǎn)動構(gòu)件，它基本包括三個部分一個手部分15e、一個帶有較小直徑的圓筒形中空部分15h(中間部分)和一個帶有較大直徑的圓筒形中空部分。捏手部分15e是手柄15的外端部，呈厚板狀，帶有較厚的端部。帶有較大直徑的圓筒形中空部分是手柄15的內(nèi)端，在向內(nèi)側(cè)是敞口的。手柄15通過將中間部分15h手工裝配在手柄支承部分12f上而可轉(zhuǎn)動地連接于盛墨部分11，手柄支承部分是圓筒形部分12e位于盛墨部分11縱向端部之一的一個部分(圖7和8)。手柄15也包括一個接合部分15a，該接合部分是一個驅(qū)動力傳遞部分，用于傳遞驅(qū)動力。接合部分15a在手柄15朝外的表面上。
現(xiàn)在參閱圖6和10，接合部分15a呈扇形齒輪形式，因而當(dāng)供墨容器1插入供墨設(shè)備100時，接合部分1a可以和供墨設(shè)備100設(shè)置的驅(qū)動力傳遞件21的接合部分21a接合。接合部分15a可以通過插入供墨容器1的順序操作而與接合部分21a接合。
現(xiàn)在仍參閱6和10，作為驅(qū)動力傳遞裝置的驅(qū)動力傳遞件21包括一根軸21s、用于接受驅(qū)動力的接合部分21a和一個用于傳遞驅(qū)動力的接合部分21b。軸21s分別在其兩縱向端部裝配于接合部分21a和21b，并由供墨設(shè)備100可轉(zhuǎn)動地支承。接合部分21a和21b包括帶有許多齒的齒輪。在本實施例中在驅(qū)動力接受側(cè)的接合部分21a包括單一的齒輪。但是關(guān)于接合部分21a的結(jié)構(gòu)或齒輪數(shù)并無特別限制，只要其結(jié)構(gòu)可以起到接受驅(qū)動力的機構(gòu)的功能即可。在驅(qū)動力傳遞側(cè)的接合部分21b與驅(qū)動力傳遞側(cè)的接合部分21g嚙合，作為空轉(zhuǎn)齒輪的接合部分21g與在驅(qū)動力接受側(cè)的作為扇形齒輪的接合部分16d嚙合。在本實施例中，驅(qū)動力傳遞件21是包括軸21s和接合部分21a，21b及21g的構(gòu)件，它設(shè)置在成象設(shè)備的主組件124側(cè)上。(墨粉輸送件)現(xiàn)在參閱圖5，用于支承墨粉輸送件29的軸27的一端由孔12d可轉(zhuǎn)動地支承(圖37)，該軸的另一端由裝配在軸孔12d中的軸承13d支承，因而轉(zhuǎn)動驅(qū)動力通過固定在軸27該端上的聯(lián)軸節(jié)26a被傳遞。另外，墨粉輸送件29包括一個墨粉輸送翼片28，該翼片是固定在軸27上的撓性件。聯(lián)軸節(jié)26a由盛墨部分11可轉(zhuǎn)動地支承。
墨粉輸送翼片28摩擦盛墨部分11的內(nèi)表面。墨粉輸送翼片28包括多個部分，這些部分帶有小翼片28a。小翼片28a的墨粉出口11a側(cè)從墨粉輸送翼片28的轉(zhuǎn)動方向彎曲，因而盛墨部分11中的墨粉可送向墨粉出口11a。按照供墨容器1插入設(shè)備主組件124的方向來說，墨粉出口11a位于上游側(cè)。因此，所有小翼片28a在同一方向上延伸。但是，不必所有小翼片28a都同向延伸；小翼片28a的延伸方向可以不同，這取決于墨粉出口11a的位置。在供墨容器1插入供墨設(shè)備100之后，上述聯(lián)軸節(jié)26a通過與設(shè)在供墨設(shè)備100側(cè)上的聯(lián)軸節(jié)44(圖19)嚙合而接受驅(qū)動力，使墨粉輸送件29轉(zhuǎn)動。
只要盛墨部分11中的墨粉可被輸送至墨粉出口11a，墨粉輸送件29的設(shè)置并不是強制性的。但是，墨粉輸送件29的設(shè)置要保證墨粉的可靠供應(yīng)。
下面參閱圖9，該圖表示供墨容器1的驅(qū)動力接受端部，作為驅(qū)動力接受件的一個聯(lián)軸節(jié)26a由盛墨部分11的端板可轉(zhuǎn)動地支承。聯(lián)軸節(jié)26a在軸向上的兩端呈聯(lián)軸節(jié)形式。聯(lián)軸節(jié)26a的一端設(shè)置在盛墨部分11內(nèi)，并與墨粉輸送件29的軸27連接，而聯(lián)軸節(jié)26a的另一端位于盛墨部分11外面，設(shè)有一個轉(zhuǎn)動力接受部分。由于供墨容器1裝在設(shè)備主組件124中，因而這個轉(zhuǎn)動力接受部分與設(shè)置在供墨設(shè)備100側(cè)的聯(lián)軸節(jié)連接，以便傳遞轉(zhuǎn)動力?，F(xiàn)在參閱圖9，轉(zhuǎn)動力接受部分呈凸起26a1的形式，其一部分在聯(lián)軸節(jié)26a的徑向上延伸。當(dāng)聯(lián)軸節(jié)44的凸起44a一個對一個地裝配在兩個凸起26a1之間的兩個空間26a2中時，聯(lián)軸節(jié)26和44彼此連接。(容器閥)現(xiàn)在參閱圖4，容器閥16設(shè)有一對滑動部分16f，按照供墨容器1的插入方向來說，它們分別位于容器閥16的兩縱向端部?；瑒硬糠?6f分別接合作為導(dǎo)向件的一對閥支承件11e，所述閥支承件沿墨粉出口11a的彎曲邊緣在盛墨部分11的周向上在盛墨部分11上延伸，按照供墨容器1的插入方向來說，一個在墨粉出口11a的前側(cè)，另一個在后側(cè)。容器閥16在盛墨部分11的周向上滑動，以便露出或密封墨粉出口11a。更具體來說，容器閥16垂直于供墨容器1的縱向的橫截面呈弧形，它的彎曲使容器閥16完美地沿盛墨部分11的圓筒形部分11g的外表面配合。至于滑動部分11f和閥支承件11e，它們的在容器閥16所屬的理論中空圓筒軸線所在的平面上的橫截面呈互鎖鉤狀(圖6)。閥支承件11e，即，互鎖鉤的橫截面形狀在閥支承件的全長上是相同的。
現(xiàn)在參閱圖20，21，39，40和44，滑動部分16f設(shè)有多個小鉤狀水平凸起16u，它們相對于墨粉出口11a從滑動部分16f的直立底部向內(nèi)延伸。這鉤狀水平凸起16u的位置分別相應(yīng)于穿過容器閥的多個通孔16t的位置。現(xiàn)在參閱圖44，每個上述水平鉤狀凸起16u設(shè)有一個呈字母H或T形的微小凸起16u1(向著該圖的讀者側(cè)突起)，該微小凸起位于凸起16u的表面上，面對閥支承件11e。每個凸起16u用作彈性件，產(chǎn)生預(yù)定大小的壓力，以便保持容器閥16與彈性襯墊35的嚴(yán)密接觸。因此，即使每個凸起16u從彈性襯墊35受到的壓力在容器閥16的開、閉過程中取決于容器閥16的位置而變化，多個凸起16u的設(shè)置也可均化壓力的大小，從而保持容器閥16與彈性襯墊35(圖21)的接觸。
現(xiàn)在參閱圖10，容器閥16設(shè)有上述接受驅(qū)動力的接合部分16d，其作為接受轉(zhuǎn)動力的構(gòu)件，能夠在供墨容器1裝入供墨設(shè)備100時與作為上述傳遞驅(qū)動力的接合部分21g的一個齒輪嚙合。該接合部分16d設(shè)有多個齒，通過將供墨容器1插入供墨設(shè)備100的一系列操作，能夠與傳遞驅(qū)動力的接合部分21g嚙合。接受驅(qū)動力的接合部分16d是在容器閥16的外表面16m上切出的。換言之，包括扇形齒輪的齒尖的理論圓的直徑和包括容器閥16外表面的理論圓的直徑實際上相同，因而可以節(jié)省在供墨容器1的徑向上的空間。由于接合部分16d必須與傳遞驅(qū)動力的接合部分21g接合或脫開，因而它緊靠聯(lián)軸節(jié)26a側(cè)的彎曲邊緣，在容器閥16的外表面上切出。由于這種布置，當(dāng)容器閥16處于閉合狀態(tài)時，接合部分16d與傳遞驅(qū)動力的接合部分21g接合或脫開。如前所述，供墨設(shè)備100設(shè)置的傳遞驅(qū)動力的接合部分21g和容器閥16設(shè)置的接受驅(qū)動力的接合部分16d通過將供墨容器1插入供墨設(shè)備100的一系列操作而接合。因此，在設(shè)置聯(lián)軸節(jié)26a的那側(cè)，容器閥16的滑動部分16f(16f1)制得短于接受驅(qū)動力的接合部分16d(在圖4，10和44中標(biāo)為A的部分)。換言之，滑動部分16f1需要構(gòu)制得使(在將供墨容器1插入供墨設(shè)備100時對準(zhǔn)傳遞驅(qū)動力的接合部分12g的盛墨部分11的縱向的下游側(cè)的)容器閥16的邊緣表面16h的平面與接受驅(qū)動力的接合部分16d在供墨容器1插入方向下游側(cè)的的齒面的平面重合。因此，在本實施例中，部分16g被除掉以縮短滑動部分16f1。在除掉部分16g所形成的兩個表面中，垂直于盛墨部分11的縱向的那一個表面是上述的邊緣表面16h。由于這種布置，傳遞驅(qū)動力的接合部分21g和容器閥16彼此不發(fā)生干涉。
當(dāng)容器閥16厚時，滑動部分16f1在容器閥16的整個彎曲邊緣上延伸，并且為了防止傳遞驅(qū)動力的接合部分21g與滑動部分16f1碰撞，滑動部分16f1設(shè)有一個作為前述除掉部分16g的等同物的缺口，以便使傳遞驅(qū)動力的接合部分21g可以通過。
現(xiàn)在參閱圖11，容器閥16裝配在主設(shè)備側(cè)閥的表面34b1之間形成的凹部34c中，以便露出或密封供墨設(shè)備100設(shè)置的墨粉進口33。裝配在凹部34c中的容器閥16可以使主設(shè)備側(cè)的閥34當(dāng)供墨容器1側(cè)的容器閥16滑動時滑動。
在本實施例中，設(shè)備主組件124所設(shè)置的在驅(qū)動力傳遞側(cè)的接合部分21b和21g包括兩個齒輪，如圖6所示。但是，只要設(shè)有驅(qū)動力傳遞機構(gòu)，對于其結(jié)構(gòu)或它具有的齒輪數(shù)并無特別的限制?，F(xiàn)在參閱圖3，容器閥16設(shè)有一個臂狀彈性部分16b，其產(chǎn)生的壓力沿盛墨部分11的縱向恒定地作用于手柄15。該彈性部分16b的尖端與手柄15的凸緣15b接觸。(供墨設(shè)備)現(xiàn)在參閱圖11-13，供墨設(shè)備100設(shè)有一個供墨設(shè)備主組件54、一個卡盒接受部分，該卡盒接受部分包括底部54a和頂部54b，其在垂直于它們縱向上的橫截面分別為半圓形和矩形，以便容納盛墨部分11。頂部54b設(shè)有多個用于引導(dǎo)供墨容器1的一對導(dǎo)向部分11k的凸起54c。凸起54c在頂部54b的內(nèi)表面上。一對凸起54c在供墨設(shè)備主組件54的入口處，每側(cè)一個，另一對則對準(zhǔn)供墨設(shè)備主組件54的內(nèi)部，一半所述的對在相應(yīng)于導(dǎo)向部分11k的位置的直線的上方，另一半所述的對則在上述直線的下面。底部54a設(shè)有一對平行的導(dǎo)軌55，它們設(shè)在底部54a的朝內(nèi)的表面上，在底部54a的周向上延伸。主組件閥34的導(dǎo)承34a一個對一個地接合在上述導(dǎo)軌55中。導(dǎo)軌55和導(dǎo)承34a的橫截面呈鉤狀，彼此互鎖。從上面的描述顯然可以看出，設(shè)有兩條導(dǎo)軌55和兩個導(dǎo)承34a，它們彼此平行。換言之，主組件閥34由供墨設(shè)備主組件54支承。主組件閥34的凸起34b的朝內(nèi)表面的半徑嚴(yán)格地或大致地與容器閥16的朝內(nèi)表面的半徑相同。主組件閥34設(shè)有一對凸起34b，它們分別位于兩個邊緣，垂直于主組件閥34的移動方向。主組件閥34設(shè)有一個主組件閥開口34d。該開口34d必須只能露出或密封供墨進口33；可以只有一個橫截面，即，橫截面34d1。沿主組件54的周向，在兩個凸起34b之間，主組件閥34的朝內(nèi)表面的寬度大致與沿主組件54的周向容器閥16的朝內(nèi)表面的寬度相同。因此，當(dāng)供墨容器1插入供墨設(shè)備100時，它完美地配合在主組件閥34的在供墨容器1的徑向上向內(nèi)突出的兩個凸起34b之間的空間34c中；在主組件54的縱向上延伸的容器閥16的兩條邊緣最終與凸起34b的相應(yīng)的朝內(nèi)表面34b1接觸。因此，當(dāng)容器閥16打開或閉合時，主組件閥34隨容器閥16移動。因此，如果兩個閥16和34設(shè)計得當(dāng)容器閥16打開時墨粉出口11a和墨粉供應(yīng)進口33彼此對準(zhǔn)，那么，墨粉就可以借助一個墨粉攪動輸送設(shè)備45送入顯影裝置204中。主組件閥開口34d和空間34c沿主組件閥34的周向彼此緊鄰，由凸起34b界定。(襯墊構(gòu)件)襯墊構(gòu)件35形式的防漏件是彈性構(gòu)件(圖4，圖11-17)。其功能是提供容器閥16和排墨口之間的密封。另外，它可防止由于掉落等原因引起的從墨粉容器11內(nèi)的墨粉泄漏。為實現(xiàn)這一點，襯墊構(gòu)件35粘貼在墨粉容器11的外表面上，以便封閉排墨口11a。更具體來說，襯墊構(gòu)件35的材料是橡膠材料，例如，硅橡膠、尿烷、聚乙烯泡沫或類似橡膠材料或海綿材料，它最好是高密度聚氨酯泡沫，其硬度為20°-70°，壓縮變形率不大于10％，泡尺寸為60-300μm，5-50％壓縮時密度為0.15-0.50g。
這里，在沿著排墨口11a在其縱向上延伸的邊緣的位置上，襯墊構(gòu)件35在朝著其內(nèi)側(cè)的向下方向上傾斜。
襯墊構(gòu)件35用粘合材料或類似物粘貼在排墨口11a的周緣上。(密封件)當(dāng)供墨容器1安裝在供墨設(shè)備100上時，容器閥16與主組件閥34的凹部34c接合。凹部34c在主組件閥34的縱向上延伸，表面34b1用來為容器閥16導(dǎo)向。此時，在主組件閥開口34d的邊緣34b，容器閥16的容器側(cè)的表面基本與主組件閥34的容器側(cè)的表面齊平。如圖11-17所示，容器閥16的容器側(cè)的表面設(shè)有一密封件41、密封件41用作一個覆蓋構(gòu)件，向著容器閥閉合方向的下游側(cè)延伸，以便在排墨口11a和供墨口33的打開和閉合側(cè)覆蓋抵接邊緣34b的容器側(cè)的表面。密封件41的作用是防止墨粉進入在容器閥16和主組件閥34之間的接合部分形成的間隙，密封件的材料、形狀、尺寸和安裝方法是任意的，只要完成其功能即可。
至于本實施例中的密封件41的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，一件125μm厚的聚酯片作為密封件使用面粘合帶(#5000NCNitto Denko有限公司)貼在容器閥16上(圖20)。
更具體來說，由于密封件41如上所述構(gòu)制得覆蓋主組件閥34的凸起34b，因而它需要不與供墨容器11的安裝或折卸發(fā)生干涉。主組件閥34在朝向容器的表面上不必是光滑的。但是，密封件41需要完全符合主組件閥34的朝向容器的表面。由于上述要求，密封件41需要由撓性片或彈性材料片形成。
至于安裝密封件41的方法，除了上述的雙面粘合帶以外可采用任何公知的安裝手段，只要滿足下述要求即可盡管反復(fù)裝、卸供墨容器1時發(fā)生容器閥16的反復(fù)開、閉，密封件41也不會剝離。
彈性材料最好用作密封件41的材料，密封件41可以和容器閥16整體地通過兩色注塑法形成。在這種情形中，密封件41的彈性材料和容器閥16的材料需要選擇相容的。密封件41和容器閥16也可以用相同的材料形成。在這種情形中，它們可以用簡單的方法整體形成。
圖45是具有與前一實例相同結(jié)構(gòu)的容器閥16的前剖視圖，但是，其中容器閥16和密封件41是用相同材料、完全整體地模制而成的。更具體來說，容器閥16的一個端部以薄膜的形式向著其打開方向的下游伸出(密封部分16t)。密封部分16t的厚度最好為0.1mm-0.3mm，這是由于需要與適當(dāng)?shù)膹椥試?yán)密接觸主組件閥34。如果密封部分16t的厚度大于0.3mm，相對于容器閥16的隨動性能就會不足，從而使密封性能不足，如果薄于0.1mm，則難于穩(wěn)定地模制。具有上述結(jié)構(gòu)的容器閥16的材料可以是任何適于注塑的合成樹脂材料。但是，最好是聚苯乙烯、丁腈、苯乙烯樹脂材料、聚縮醛、聚丙乙烯等。其中特別推薦聚丙乙烯材料，這是由于它具有模制薄的部分的適當(dāng)?shù)目闪鲃有院兔芊獠糠值倪m當(dāng)?shù)膿闲浴?密封件的功能)下面描述密封件41的功能。
當(dāng)供墨容器1已拆掉，即，容器閥16不與主組件閥對接合時，供墨設(shè)備100的主組件的狀態(tài)如圖19所示。在這種狀態(tài)中，主組件閥34的位置可密封墨粉進口33以防止異物如灰塵通過墨粉進口33進入供墨容器1。
圖12表示供墨容器1已安裝，墨粉裝滿的狀態(tài)。在這種狀態(tài)中，容器閥16已從墨粉出口11a后退，從而形成通過墨粉出口11a、主組件閥開口34d和墨粉進口33的通路。在這種狀態(tài)中，容器閥16的面對容器的表面的平面和鄰接主組件閥34的開口34d的凸起34b的面對容器的表面也處于大致相同的水平上。因此，密封件41與主組件閥34的凸起34b接觸，可保持墨粉通路氣密，同時可防止墨粉附著在主組件閥34的凸起34b的表面上。在這種狀態(tài)中，已儲存在供墨容器1中的墨粉借助墨粉輸送件29的功能通過已形成墨粉通路的墨粉出口11a、開口34d和墨粉進口33被送向裝在供墨容器1中的墨粉攪動輸送設(shè)備45，即，墨粉接受設(shè)備。
現(xiàn)在參閱圖14和15，它們分別是圖11和12一部分的放大圖，即使密封件41的端部在主組件閥34和襯墊構(gòu)件35之間夾緊，同時閥16和34從圖14位置沿打開方向移至圖15位置，在該位置上墨粉通路的氣密性也并沒有被破壞，這是由于密封件41是由PET薄片形成的緣故。為了可靠起見，密封件41的厚度需要不小于50μm且不大于300μm，最好不小于70μm且不大于200μm，理想的厚度是125μm。如果密封件過厚，它就不能適當(dāng)密封主組件閥34和供墨容器1之間的間隙。另一方面，如果密封件過薄，它就不能適當(dāng)?shù)赝瓿善渲饕δ?，即，防止墨粉進入容器閥16和主組件閥34之間的功能。因此，當(dāng)處置供墨容器1時，具體來說，當(dāng)在供墨設(shè)備100上裝、卸供墨容器1時就會出現(xiàn)各種問題。例如，密封件41剝離或起皺。
通過設(shè)置下述結(jié)構(gòu)可以取消對密封件41厚度的要求在所述結(jié)構(gòu)中密封件41退至密封件不致接觸襯墊構(gòu)件35的點。但是，上述結(jié)構(gòu)使閥行程顯著加長，因而難于使供墨設(shè)備和供墨容器具有緊湊的結(jié)構(gòu)。
下面描述密封件41的功能及在測出墨粉用空前供墨容器1的拆卸。在這種情形中，在供墨容器1中仍有大量的墨粉，供墨容器1的排墨口11a。主組件閥開口34d和供墨口33的內(nèi)部充滿墨粉。由于這種狀態(tài)，取出供墨容器1，要做的第一件事情是密封開口。容器閥16沿閉合方向移動，然后，使主組件閥34沿容器閉合方向與其整體地充分接合。如圖16所示，充滿主組件閥開口34d的墨粉在閉合方向上移動，從而使墨粉從供墨容器1中的墨粉和墨粉攪動輸送設(shè)備45中的墨粉中分出。在閉合過程中，如圖16所示，主組件閥34和容器閥16之間的接合部分中形成的間隙正好在排墨口11a的下面經(jīng)過，此時，如果未設(shè)置密封件，如圖17和18所示，供墨容器1中的墨粉就會沖向該間隙。但是，在圖16中，密封件41覆蓋了該間隙，因而可防止墨粉進入該間隙。
在上述過程中，密封件41和容器閥16在襯墊構(gòu)件35的恢復(fù)力的拉動中接受垂向上的力，因而密封件41從容器閥16的延伸部分41a受壓接觸主組件閥34的容器側(cè)的表面，因而形成良好的密封性能，并可防止墨粉沉積在主組件閥34的抵接邊緣34b的表面上。
圖14表示主組件閥34和容器閥16處于閉合位置的狀態(tài)。在供墨容器1中，可防止墨粉向墨粉容器11的外表面及容器閥16的外表面沉積，不過，墨粉沉積于密封件41的延伸部分41a的供墨容器1側(cè)的表面上。墨粉向密封件41的延伸部分41a內(nèi)的沉積量不大，另外，墨粉在墨粉容器11形成的袋狀部分中，因而墨粉不會散出。
延伸部分41a的延伸長度最好基本等于主組件閥34的抵接邊緣34b的寬度，具體的尺寸應(yīng)不小于2mm且不大于100mm，更好為不小于4mm且不大于8mm，最好為大約6mm。如果延伸部分41a太短，則防止墨粉進入的性能不夠，而且在密封件41和墨粉容器11之間形成的袋狀部分不深，因而墨粉在其中的滯留不足，另外，防止墨粉向主組件閥34的抵接邊緣34b的表面沉積的性能也不夠。
另一方面，如果延伸部分41a太長，該部分就會阻礙供墨容器1的裝、拆，并且供墨容器1可能會碰觸供墨設(shè)備100內(nèi)部的各零件。另外，來自襯墊構(gòu)件35的壓力不足以傳至延伸部分41a的端部，從而使密封惡化。如果密封件41的剛性增加，那么，即使延伸部分41a是長的，壓力的傳遞也是可能的，但是，對主組件閥34的隨動性能不足，也會引起密封惡化。另外，主組件閥開口34d變窄，使墨粉通路受阻。{比較實例}圖17和18表示作為比較實例的沒有密封件的結(jié)構(gòu)。當(dāng)測出用空時，在通知部分124a上有所顯示。
如果主組件閥34在通知之前閉合，那么，主組件閥34和容器閥16之間的間隙g則暴露于墨粉，因而接受墨粉。容器閥16的外表面被已進入的墨粉污染。對于已經(jīng)進入由主組件閥34的表面形成的凹部34c的墨粉來說，沒有出口，因此，墨粉只會蓄積，從而增加供墨容器1的污染，除非在成象設(shè)備的保養(yǎng)操作時進行清潔工作。另外，墨粉在主組件閥34的抵接邊緣34b上沉積，在容器閥16和主組件閥34被打開后，墨粉被轉(zhuǎn)移至與其相對的供墨容器1的外表面。[與前述結(jié)構(gòu)不同的密封件結(jié)構(gòu)1]在這種結(jié)構(gòu)的情形中，低摩擦的材料設(shè)置在密封件的表面上。
為了增加密封性能，襯墊構(gòu)件35的壓縮比率需要盡可能地高，這是由于襯墊構(gòu)件35的壓縮應(yīng)力與壓縮比率成正比的緣故。換言之，當(dāng)壓縮比率小時，襯墊的壓縮應(yīng)力也小，因此，襯墊構(gòu)件35的密封性能不能令人滿意。因此，當(dāng)壓縮比率小時，墨粉會由于供墨容器的掉落等情況引起的沖擊而泄漏。另一方面，如果壓縮比率過度增大，那么，襯墊構(gòu)件35的壓縮應(yīng)力也變得過高。這可改善襯墊構(gòu)件35的密封性能，同時增加滑動的負(fù)載，因而會增加開、閉容器閥16所需要的力。
因此，為了改善密封性能，同時減少或至少不增加驅(qū)動閥所需要的力，一件低摩擦材料的撓性薄膜42貼在密封件41面對襯墊構(gòu)件35的表面上，如圖20和21所示，從而減小密封件41和襯墊構(gòu)件35的表面之間的摩擦阻力。更具體來說，在一基底薄膜，例如，在單層的聚酯、雙軸向拉伸聚丙乙烯(OPP)、酰胺、聚乙烯或含氟樹脂的薄膜，或者多層的前述材料的薄膜上涂覆硅油、硅氧烷蠟、含硅氧烷的涂料等形成的撓性薄膜用作撓性膜42的材料。
在上述撓性薄膜42上的硅油層的厚度應(yīng)為0.05-2μm，最好為0.1-0.5μm的范圍內(nèi)。如果硅油涂層的厚度過厚，盛墨部分11中的墨粉會受到負(fù)面影響，而如果過薄，撓性薄膜42就不能滿意地減小開、閉閥所需要的力。
具有上述結(jié)構(gòu)的供墨容器1安裝在供墨設(shè)備100，在“無墨粉”指示燈亮之前拆卸供墨容器1的操作重復(fù)進行。但是，正如圖20(b)所示的密封件的情形那樣，如果上述結(jié)構(gòu)改善了密封件的密封性能又不增加開、閉容器閥16需要的驅(qū)動力，則沒有查出墨粉附著在容器閥16的朝外的表面及其附近的跡象，也無墨粉積蓄的征兆。[與前述兩種結(jié)構(gòu)不同的密封件結(jié)構(gòu)2]在這種形式中，當(dāng)供墨容器1插入供墨設(shè)備100時，密封件41的延伸部分41a從主組件閥34的凸起34b的縱向端部之一趨向主組件閥34的凸起34b。
因此，為了使容器閥16更容易滑入主組件閥34的凸起34b的相對兩表面34b1之間的凹部34c(空間)，主組件閥34的凸起34b在插入方向的相對的下游角部被倒角，即，在圖27中的兩個下游角部(右側(cè)角部在供墨設(shè)備主組件54的底部54b后面)被倒角，形成表面34b2，容器閥16的相應(yīng)角部也被倒角，形成表面16p和16g(圖39和40)。
進一步參閱圖27，主組件閥34設(shè)有一個進口導(dǎo)向部分34e，其位于主組件閥34的上游角部，以便使密封件41的延伸部分41a可順利趨向凸起34b。上述進口導(dǎo)向部分34e是一個斜面，其位于凸起34b的上游角部；從凸起34b的面對容器的表面沿向下及上游方向傾斜。
如上所述那種進口導(dǎo)向部分的設(shè)置可有效防止當(dāng)密封件41的延伸部分41a趨向主組件閥34的凸起34b時在角部上的損壞。
圖22-26表示用于幫助密封件41從主組件閥34的凸起34b的進口導(dǎo)向部分34e更順利地趨向凸起34b的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在參閱圖22，密封件41設(shè)有單一直線的穿孔41b，其沿著延伸部分41a的底部延伸。圖25是設(shè)有穿孔41b的密封件41的立體圖。現(xiàn)在參閱圖26，密封件41可設(shè)置在縱向上沿密封件41的延伸部41a延伸的一條槽41c來替代穿孔41b。在這個實施例中，槽41c的橫截面可呈V形或U形。
由于上述布置，當(dāng)密封件41的延伸部41a在其趨向主組件閥34的凸起34b之前與進口導(dǎo)向部分34e接觸時，它在穿孔或槽處彎曲，從而可防止其縱向端部損壞。
在前面對密封件41的描述中，包括延伸部分41a的密封件41橫截面呈弧形。但是，密封件41的延伸部分41a，其基線可以向著盛墨部分11彎曲，如圖23所示。延伸部分41a由于如上所述那樣彎曲，因而可以順利地趨向主組件閥34的凸起34b，如圖14中雙點劃線所示。即使延伸部分41a以這種方式彎曲，當(dāng)容器閥16和主組件閥34打開墨粉出口11a和主組件閥開口34d時，延伸部分41a在兩縱向端夾緊在襯墊構(gòu)件35和主組件閥34的垂直于凸起34b的其它凸起之間。因此，凸起34b和延伸部分41a彼此緊密接觸。在圖23所示結(jié)構(gòu)的情形中，由于延伸部分41a彎曲，其尖端部分在容器閥16開或閉的過程中，在襯墊構(gòu)件35上滑動，仍與襯墊構(gòu)件牢固接觸。因此，延伸部分41a易于損壞。圖24所示結(jié)構(gòu)中可消除上述問題。在這種結(jié)構(gòu)中，延伸部分41a設(shè)有子延伸部分41d，按照供墨容器1插入方向來說，其與延伸部分41a的下游邊緣成一個角度地延伸。在這種情形中，延伸部分41d的位置不與襯墊構(gòu)件35接觸。因此，前述問題不復(fù)存在。換言之，這個實施例是理想的實施例。(鎖緊件)墨粉卡盒設(shè)有呈環(huán)形的鎖緊件51，因而使手柄15在供墨容器1安裝在成象設(shè)備的主組件124中安裝前，以及在供墨容器1已從設(shè)備主組件124拆卸下來之后(圖7和8)鎖緊在盛墨部分11上。
鎖緊件51可轉(zhuǎn)動地圍繞第一凸緣12裝配，更具體來說，裝配在第一凸緣部分的鎖緊件接合部分12g，即，緊鄰于第一凸緣12的端板12b的部分上。它也可在供墨容器1插入或取出供墨設(shè)備100的方向上移動(圖7中箭頭所示方向及其相反方向)。
鎖緊件51包括一個圓筒形部分51a，即，圍繞鎖緊件接合部分12g裝配的部分，并設(shè)有一個面對上述端板12b的凹口51b。凹口51b與第一凸緣12設(shè)置的鎖緊凸起12h接合。鎖緊件51整體地包括一個臂狀彈性部分51c，其壓在手柄15的端面15i上。第一凸緣12設(shè)有一條周向凸脊12i，其在圓筒形部分12e上并圍住圓筒形部分12e。另外，手柄15整體地包括一個止動器15j，它是通過向外彎曲手柄15的一部分而形成的。止動器15j的末端借助上述彈性部分51c保持與凸脊12i接觸，以防止手柄15滑離第一凸緣12的圓筒形部分12e(圖3)。另外，鎖緊件5借肋彈性部分51c的彈性與第一凸緣12的端板12b保持接觸。
彈性部分51c朝著其末端橫截面逐漸減小，從而能夠在其整個長度上均勻彎曲，以便防止彈性部分51的底部由于彎曲應(yīng)力集中而變直。換言之，當(dāng)彈性部分51c的橫截面為矩形時，它制得朝向末端在寬度或厚度方向上逐漸變小。因此，彈性部分51c從其底部向其末端橫截面逐漸減小。
設(shè)置在鎖緊件51的朝外表面上的一對接合肋51d通過一個對一個地松配合手柄15上在供墨容器1的裝、拆方向上切出的槽15k和1Sm中，可以在供墨容器1的裝拆方向上移動。鎖緊件51的接合肋51i接合在手柄15的槽15j中。因此，可防止手柄15和鎖緊件在周向上彼此相對移動，但是，可以在其軸向上彼此相對移動(圖37和38)。
按照供墨容器1的裝、拆方向，設(shè)在第一凸緣12上的鎖緊凸起12h的長度小于接合肋51d分別通過供墨容器1的裝、拆方向上的槽15k和15m的行程的長度。另外，按照供墨容器1的裝、拆方向，鎖緊凸起12h的長度小于鎖緊件51的接合肋51i通過手柄15的槽15j的行程的長度。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，鎖緊件51的凹口51b借助鎖緊件51的彈性部分51c的彈性保持與第一凸緣12的鎖緊凸起12h的接合。因此，無論供墨容器1處于何種狀態(tài)，在它插入供墨設(shè)備100中的狀態(tài)、它從供墨設(shè)備100拆下的狀態(tài)或它在供墨設(shè)備100之外的狀態(tài)中，手柄15都不能夠在其周向上相對于盛墨部分11移動。更具體來說，在這個實施例中，手柄可以在其周向上滑動6度，這相當(dāng)于設(shè)在第一凸緣12上的凸起12h和鎖緊件51的凹口51b之間的間隙量。這里應(yīng)注意的是，當(dāng)將供墨容器1裝入供墨設(shè)備100時，第一凸緣12的凸起12h也用作使手柄15在其周向上適當(dāng)對準(zhǔn)供墨設(shè)備100的裝置。這一點將在下文描述。換言之，當(dāng)供墨容器處于成象設(shè)備主組件之外時，手柄15可相對于盛墨部分11轉(zhuǎn)動6度，這相當(dāng)于第一位置即轉(zhuǎn)動范圍的一端和第二位置即轉(zhuǎn)動范圍另一端之間的距離。
鎖緊件51設(shè)有一個彈鍵51e，它是一個薄的凸起，從相鄰于彈性部分51c的接合肋51d在徑向上向外突出，彈鍵51e可防止供墨容器1脫出主組件54。[鎖緊件的功能]下面描述鎖緊件51的功能。當(dāng)通過將供墨容器1的導(dǎo)向部分11k接合在供墨設(shè)備的凸起54d之間而將供墨容器1插入供墨設(shè)備100中時，容器閥16和主組件閥34彼此接合。當(dāng)容器閥16與主組件閥34接合時，容器閥16的接受驅(qū)動力的接合部分16d部分地嚙合傳遞驅(qū)動力的接合部分21g，緊隨其后，手柄15的傳遞驅(qū)動力的接合部分15a部分地嚙合接受驅(qū)動力的接合部分21a。在容器閥16部分地接合主組件閥34之后，前述的密封件41的延伸部分41a經(jīng)過主組件閥34的進口部分34e趨向凸起34b。
然后，當(dāng)在安裝方向上推動手柄15時，設(shè)在接合肋51d上的凸起51d1與供墨設(shè)備主組件54的沖擊表面54e接觸，同時凹口51e與接觸表面54f接觸，如圖8(圖37和33)所示。然后，當(dāng)手柄15進一步被推動時，手柄15、第一凸起12、盛墨部分11、第二凸起13等一起沿圖7中箭頭所示相同方向移動，使第一凸起12的鎖緊凸起12h移出凹口1b，如圖8所示。換言之，手柄15從盛墨部分11松釋，可以轉(zhuǎn)動。
因此，按照供墨容器1安裝方向(圖8中箭頭方向)來說，從上游側(cè)看去手柄15可沿順時針方向轉(zhuǎn)動。然后，當(dāng)手柄15轉(zhuǎn)動時，鎖緊件51隨手柄15一起轉(zhuǎn)動，彈鍵51e隨即接合在供墨設(shè)備主組件54的底部54a的沖擊表面54f上整體形成的槽54g中(圖39和40)。槽54g在供墨設(shè)備主組件的底部54a的圓筒形壁上沿周向延伸，形成一個圓弧。彈鍵51e在接合在槽54g中之后，當(dāng)墨粉出口11a和主組件閥34打開或閉合時仍處于槽54g中。因此，當(dāng)供墨容器1裝入供墨設(shè)備100后供墨操作進行時，供墨容器1不能被簡單地拉出供墨設(shè)備100。換言之，只有在容器閥16和主組件閥34閉合時，供墨容器1才能從供墨設(shè)備100拆下，這是由于只有當(dāng)容器閥16和主組件閥34閉合時，彈鍵51e才能夠脫出弧形槽。
關(guān)于上述鎖緊機構(gòu)，如果鎖緊松釋凸起的數(shù)目只有一個，力矩和/或變形發(fā)生于鎖緊件51，從而防止鎖緊件順利滑動。另外，即使鎖緊松釋凸起的數(shù)目為多個，如果它們不均勻地分布，也會發(fā)生同樣的問題。因此，需要多個鎖緊松釋凸起以盡可能均勻的間距沿周向分布。在這個實施例中，設(shè)有兩個凸起，彼此大致相隔180°。在這個實施例中，彈鍵51e也用作一個鎖緊松釋凸起，由連接凸起51d1和鎖緊件51中心的徑向線和連接彈鍵51e和鎖緊件51中心的徑向線形成的夾角大約為150°。
下面參閱圖38描述鎖緊件51的鎖緊松釋定時。用于調(diào)節(jié)鎖緊件轉(zhuǎn)動角度的鎖緊凸起12h設(shè)有一個沿鎖緊件51的徑向從鎖緊凸起12h的朝外表面突出的凸起12h1，能夠與手柄15接合。手柄15從凸起12h接合在凹口51b中的位置轉(zhuǎn)至凸起12h1接觸接合肋的槽15m的槽壁15n之一的位置所轉(zhuǎn)過的角度B大約為90°。如前所述，在槽15m中手柄的接合肋51d在彈鍵51e所在的那側(cè)。至于鎖緊件51的凹口51b和鎖緊凸起12h之間的關(guān)系。凹口51b按照其中心角A來說制得足夠的寬，從而可在手柄周向上為手柄15提供6°的間隙。
為了在供墨容器1中的墨粉耗盡后用新的供墨容器更換供墨容器1，必須沿著與安裝供墨容器1時手柄15轉(zhuǎn)動方向相反的方向(按照供墨容器1插入供墨設(shè)備100的方向來說，從上游側(cè)看去為逆時針方向)轉(zhuǎn)動手柄15，使其轉(zhuǎn)至初始位置。由于這個動作，彈鍵51e從弧形槽脫出，鎖緊件51在鎖緊件接合部分12g上滑回其初始位置，即，鎖緊凸起12h由于彈性部分51c的彈性仍接合在鎖緊件51的環(huán)部51a的凹口51b中的位置。
如前所述，由于鎖緊件51處于彈性部分51c在盛墨部分11的方向上產(chǎn)生的壓力作用下，因而它沿該方向滑動，使上述鎖緊凸起12h和鎖緊件51的凹口51b彼此接合，并鎖緊手柄15。(供墨操作)。
下面概述采用本實施例中的供墨容器1的供墨操作。(1)供墨容器1的安裝首先，朝著操作者將設(shè)備主組件124設(shè)置的蓋121打開90°。然后，將供墨容器1的導(dǎo)向部分11k接合在供墨設(shè)備100的凸起54c之間的槽54h(圖11)中。然后，將供墨容器1從設(shè)有聯(lián)軸節(jié)26a的那側(cè)插入供墨設(shè)備100。由于這個動作，供墨容器1的容器閥16和供墨設(shè)備100中的主組件閥34首先彼此接合。接著，傳遞驅(qū)動力的接合部分21g和容器閥16的接受驅(qū)動力的接合部分16d彼此接合。最后，供墨設(shè)備100側(cè)的接受驅(qū)動力的接合部分21a和手柄15的傳遞驅(qū)動力的接合部分15a彼此接合。(2)供墨容器的定位和墨粉的供應(yīng)由于供墨容器1在供墨設(shè)備100中，當(dāng)操作者將手柄15沿順時針方向轉(zhuǎn)動90°時(手柄15將移至第三位置)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力，即，操作者施加的力從作為驅(qū)動力傳遞部分的手柄15的傳遞驅(qū)動力的接合部分15a通過供墨設(shè)備100的接受驅(qū)動力的接合部分21a傳至作為轉(zhuǎn)動力傳遞部分的驅(qū)動力傳遞件21。然后，上述力進一步從傳遞驅(qū)動力的接合部分21g傳至容器閥16的作為轉(zhuǎn)動力接受部分的接受驅(qū)動力的接合部分16d。借助以上述方式傳遞的驅(qū)動力，容器閥16在盛墨部分11的周向上滑動，同時與盛墨部分11的閥支承件11e接合。在容器閥16的上述滑動過程中，主組件閥34隨容器閥16移動。因此，盛墨部分11的出口11a、主組件閥34的開口34d和供墨設(shè)備100中的墨粉進口33全部同時打開。然后，通過從設(shè)備主組件124的聯(lián)軸節(jié)44接受驅(qū)動力的聯(lián)軸節(jié)26a轉(zhuǎn)動墨粉輸送件29，從而開始墨粉供應(yīng)。
在上述操作過程中，盛墨部分11并不轉(zhuǎn)動。因此，供墨容器1并不隨手柄15轉(zhuǎn)動；它仍固定在供墨設(shè)備100中。(3)供墨容器的拆卸操作者在逆時針方向上將手柄15轉(zhuǎn)動90°。由于這個動作，與墨粉卡盒的安裝(2)的過程中方向不同的驅(qū)動力按照與供墨容器安裝中相同的順序傳遞，關(guān)閉墨粉出口11a，并且主組件閥34閉合主組件閥34的開口34d及墨粉進口33，以便完成墨粉裝滿程序。
供墨容器1從聯(lián)軸節(jié)26a側(cè)裝入供墨設(shè)備100。這就要求容器閥16的接合部分16d經(jīng)過設(shè)備主組件124的接合部分21a，與設(shè)備主組件124的接合部分21g即里面的一個相接合。因此，連接扇形齒輪形式的接合部分16d的齒端的理論圓的直徑需要小于連接扇形齒輪形式的接合部分15a的齒底的理論圓的直徑。
由于設(shè)有上述結(jié)構(gòu)，盛墨部分無需在供墨程序中移動。因此，對盛墨部分的形狀并無限制。因此，可以采用可對盛墨部分提供最高空間效率的形狀作為盛墨部分的形狀。另外，閥和手柄可制成兩個分離的構(gòu)件。因此，墨粉出口不必鄰近手柄，因而在設(shè)計盛墨容器時可提供更大的自由度。
另外，在本實施例的盛墨容器的情形中，施加在手柄上的驅(qū)動力通過多個接合部分傳至閥的接受驅(qū)動力的接合部分手柄的接合部分、驅(qū)動力傳遞件的接合部分和閥的接合部分。因此，可以在接合比率(傳動比)方面更自由地設(shè)計這些接合部分。
因此，當(dāng)閥開、閉的滑動距離長時，可以通過增加手柄傳動比來減小手柄必須轉(zhuǎn)動的角度，因而當(dāng)開、閉閥所需的轉(zhuǎn)矩高時，可以通過減小手柄傳動比來減小操作(轉(zhuǎn)動)手柄的轉(zhuǎn)矩。
另外，在本實施例中，開、閉閥要轉(zhuǎn)動的手柄角度為90°，因而當(dāng)將供墨容器安裝在供墨設(shè)備中時，將厚的端部15e垂直定位，通過順時針轉(zhuǎn)動手柄90°排放墨粉后，將手柄的厚的端部15e水平定位。這種布置使操作者更容易操作盛墨容器，也更容易知道供墨容器1的狀態(tài)。為了操作的效率和便捷，為開、閉閥轉(zhuǎn)動手柄15的角度需要在60°-120°的范圍內(nèi)。(墨粉攪動輸送設(shè)備)供墨設(shè)備100設(shè)有墨粉攪動輸送設(shè)備45。現(xiàn)在參閱圖11和12。供墨設(shè)備100也設(shè)有盒48，它固定在供墨設(shè)備主組件54上，從下面覆蓋著墨粉進口33。盒48在縱向尺寸上大致與供墨設(shè)備100相同。在盒48中設(shè)有攪動螺旋46和47，它們由盒支承，使它們可以被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
攪動螺旋46和47由一隔墻48a分開，該隔墻將盒48的內(nèi)部空間分成兩個室48A和48B，這兩個室通過孔彼此連通，所述孔設(shè)在與墨粉進口33相對側(cè)的隔墻48a上，在這兩個室中分別設(shè)置攪動螺旋46和47，攪動螺旋46在攪動螺旋47斜上方。盒48設(shè)有一個墨粉出口48b，其位于與墨粉進口33相同的縱向端部，并通至顯影設(shè)備201。
由于上述結(jié)構(gòu)布置，當(dāng)墨粉通過墨粉進口33供應(yīng)時，旋轉(zhuǎn)的墨粉攪動螺旋46在攪動中將墨粉沿縱向從墨粉進口33側(cè)至相對側(cè)送過室48A，使墨粉通過設(shè)在隔墻48a上的開口(未畫出)落入室48B。墨粉攪動螺旋47，即，在底部的一個在攪動中沿著與墨粉攪動螺旋46的墨粉輸送方向相反的方向輸送墨粉。因此，墨粉通過墨粉出口48b送入顯影設(shè)備201。(精確定位裝置)如果在制造供墨容器和與其相關(guān)的零件時節(jié)省了費用，換言之，如果供墨容器及其相關(guān)零件未采用高精度零件，那么，傳動系，即，從可轉(zhuǎn)動手柄向著閥的驅(qū)動力傳遞連接就不可避免地存在過大的間隙和/或變形，這會產(chǎn)生齒輪間隙。由于存在上述大的間隙和/或變形，傳動系的輸出行程并不逐一地相應(yīng)于輸入行程。因此，有時會出現(xiàn)下述情形在閥打開后，它不能完全返回其初始位置。如果閥處于這種情形的供墨容器一旦從設(shè)備主組件拆下，以及再次裝入設(shè)備主組件，那么，在閉合行程后供墨容器的閥的最終位置和初始位置之間的距離變得大于前次安裝中的距離。換言之，隨著裝、拆的反復(fù)進行該距離會繼續(xù)增大。
在上述結(jié)構(gòu)的情形中，主組件閥和容器閥彼此整體接合，如上面描述的那種閥的未對準(zhǔn)使供墨容器不能從設(shè)備主組件拆下，或不能將新的供墨容器(閥處于其初始位置)裝入設(shè)備主組件中，這是一個嚴(yán)重的問題。
這個問題可以通過下述方式解決使供墨容器及設(shè)備主組件的相關(guān)結(jié)構(gòu)具備一個特征，該特征要求當(dāng)安裝供墨容器時，在手柄和閥開始與設(shè)備主組件側(cè)的傳動系齒輪嚙合前，除理論需要角度以外，手柄在閥打開方向轉(zhuǎn)動一個預(yù)定角度，以及當(dāng)拆卸供墨容器時，除了理論需要角度以外，手柄在閥閉合方向轉(zhuǎn)動前述預(yù)定角度。這個特征補償了過大間隙導(dǎo)致的齒輪間隙等所要求的附加行程長度，從而可保證閥返回其初始位置。
下面詳述提供上述特征的裝置。
現(xiàn)在參閱圖1，2，33和34，手柄15設(shè)有一個作為接觸部分的手柄凸起61，它位于手柄15的朝外的表面上?，F(xiàn)在參閱圖41-43，這些圖是從上方看去的手柄凸起61及其附近部位的示意平面圖，手柄凸起61的形狀象一個凸輪隨動件，它的帶有接觸表面61a的部分在圖41-43的垂向上窄于底部。它設(shè)置得與供墨設(shè)備主組件54的底部54b的頂板的朝內(nèi)表面相接觸。凸起61和62分別作為隨動件和凸輪配合工作。
主組件凸起62的凸輪部分，其輪廓是傾斜的。該凸輪表面的升程恰好足以使主組件凸起62的凸輪部分的中心角，即，由連接凸輪表面最高點和供墨設(shè)備主組件54的中心(半圓筒形底部54a的中心)的直線和連接凸輪表面底部和供墨設(shè)備主組件54的中心的直線所形成的夾角大得足以補償在供墨容器1和供墨設(shè)備100之間在轉(zhuǎn)動方向上的間隙。該中心角不小于6°，在本實施例中為6°。
下面描述手柄凸起61和主組件凸起62的位置關(guān)系和功能?，F(xiàn)在參閱圖33和43，當(dāng)供墨容器插入供墨設(shè)備100時，手柄凸起61達(dá)到一點，在該點上它接觸主組件凸起62的凸輪表面，在該點上無升程。在這種狀態(tài)中，手柄15的傳遞驅(qū)動力的接合部分15a和主組件側(cè)的接受驅(qū)動力的接合部分21a彼此分開一個距離L1，該距離等于在這種狀態(tài)中的手柄凸起61為接受最高升程所必須移動的距離L2。
當(dāng)供墨容器1從圖33和43所示的點(手柄處于第一轉(zhuǎn)動位置)進一步插入供墨設(shè)備100時，手柄凸起61在主組件凸起62上滑動，同時轉(zhuǎn)動手柄15、到手柄凸起61滑至主組件凸起62的凸輪峰頂時，手柄15轉(zhuǎn)動6°。手柄15的接合部分15a的齒端在手柄凸起61到達(dá)主組件凸起62的凸輪峰頂?shù)耐瑫r接觸供墨設(shè)備100的接合部分21a的齒端。換言之，在接合部分15a與接合部分21a接合的瞬間，手柄15總是處于圖34和42所示的第二轉(zhuǎn)動位置上。容器閥16的接合部分16d的齒端稍許在接合部分15a和21a之間由其齒端接觸之前與主組件側(cè)的接合部分21g的對應(yīng)部分接觸。換言之，容器閥16的接合部分16d與主組件側(cè)的接合部分21g的接合稍許在手柄15的接合部分15a與供墨設(shè)備100的接合部分21a的接合之前發(fā)生。
現(xiàn)在參閱圖41，當(dāng)供墨容器1進一步插入供墨設(shè)備100時，手柄15的傳遞驅(qū)動力的接合部分15a和供墨設(shè)備100的接受驅(qū)動力的接合部分21a彼此接合。另一方面，容器閥16的接受驅(qū)動力的接合部分16d與圖10所示傳遞驅(qū)動力的接合部分21g在其齒的整個范圍上嚙合。因此，當(dāng)供墨容器1從圖42所示位置移至圖41所示位置時，手柄15并不轉(zhuǎn)動，手柄凸起61仍在圖41所示的浮動位置上，這相當(dāng)于主組件凸起62的凸輪峰頂。換言之，手柄15被引至圖34所示的第二轉(zhuǎn)動位置，不管在供墨容器1不在成象設(shè)備主組件中的期間手柄15和盛墨部分11之間的關(guān)系如何。
如上所述，當(dāng)手柄凸起61被主組件凸起62位移時，手柄15轉(zhuǎn)動6°。因此，在手柄15和第一凸緣12的相互面對的表面之間設(shè)有一定量的間隙。更具體來說，參閱圖7和8，當(dāng)供墨容器1不在成象設(shè)備的主組件中時，一個大得足以使手柄15轉(zhuǎn)動6°的間隙在手柄15的周向上設(shè)置在鎖緊件51的凹口51b的側(cè)表面和第一凸緣12的鎖緊凸起12h之間，也設(shè)置在槽15k和1Sm的表面和第一凸緣12的相應(yīng)接合肋51d之間。
另外，為了在手柄15被手柄凸起61和主組件凸起62轉(zhuǎn)動之前使容器閥16在預(yù)定位置上接合主組件閥34，供墨設(shè)備主組件54的底部54a設(shè)有一個定位凸起63，其位于底部54a的朝內(nèi)的表面上，按照供墨容器的安裝方向來說，容器閥16的前側(cè)的端面滑動，如圖39和40所示。該凸起63具有輪廓傾斜的凸輪表面，并且凸起63的凸輪峰頂?shù)奈恢脤?yīng)于主組件閥34的凹部(容器閥16裝配于在其中)的相互面對的表面34b1之一達(dá)到一預(yù)定點的定時。
當(dāng)供墨容器1插入供墨設(shè)備100時，容器閥16的倒角面16q與凸起63相接觸。因此，容器閥16在其與主組件閥34在供墨容器1的周向上的位置關(guān)系受到控制。然后，當(dāng)供墨容器1進一步插入供墨設(shè)備100時，容器閥16連接于倒角面16q的縱緣16r1在凸起63上滑動，同時容器閥16裝配在主組件閥34的凹部中。在容器閥16的上述運動期間，容器閥16的倒角面16p，在容器閥16的相反側(cè)，接觸主組件閥34的在相應(yīng)側(cè)的凸起34b的角部上的倒角面34b2，從而也使容器閥16相對于主組件閥34的位置關(guān)系受到控制。當(dāng)供墨容器1進一步插入時，倒角面16q接合主組件閥34的倒角面34b3，其后容器閥16進入主組件閥34的凸起34b的相互面對的表面34b1之間的凹部(空間)。然后，當(dāng)容器閥16進入主組件閥34的凹部中達(dá)到圖39所示一點時，供墨容器1側(cè)的接合部分15a和16d開始與供墨設(shè)備100側(cè)的接合部分21a和21g接合。按照齒輪的寬度方向來說，當(dāng)相應(yīng)的接合部分彼此嚙合預(yù)定幅度時，容器閥16和主組件閥34之間的位置關(guān)系變成圖40所示的情形。在這種狀態(tài)中，按照容器閥相對于主組件閥34的前進方向來說，在容器閥16側(cè)的縱緣16r的上游端的倒角面16s已經(jīng)與凸起63分開。
在上述過程中，對容器閥16開、閉盛墨部分11的墨粉出口的運動的阻力與對主組件閥34的開或閉的阻力比較是足夠大的，這是由于容器閥16是在襯墊構(gòu)件35的產(chǎn)生的壓力的作用下的緣故。因此，凸起63調(diào)控容器閥16的位置，容器閥16調(diào)控主組件閥34的位置。
由于上述結(jié)構(gòu)及其功能，主組件閥34和容器閥16的位置在其接合后總是相同的。在這種狀態(tài)中，從供墨容器1插入供墨設(shè)備100的方向的上游側(cè)看去時，當(dāng)用戶沿順時針方向轉(zhuǎn)動手柄15 84°時，兩個閥16和34在其打開方向上轉(zhuǎn)動50°；它們被充分打開。
當(dāng)從供墨設(shè)備100拆卸供墨容器1時，用戶需要沿逆時針方向，即，沿與前述方向相反的方向?qū)⑹直?5轉(zhuǎn)動90°。當(dāng)手柄15轉(zhuǎn)動時，兩個閥16和34在向著其初始位置的閉合方向上轉(zhuǎn)動50°如上所述，在閥16和34打開過程中手柄15的轉(zhuǎn)角、在閥16和34閉合過程中手柄15的轉(zhuǎn)角和在閥16和34閉合過程中閥16和34的轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系不嚴(yán)格對應(yīng)。這種偏差原因在于供墨容器由于上述齒輪間隙、手柄、閥及軸的變形或彎曲等的轉(zhuǎn)動。因此，通過在手柄為安裝而轉(zhuǎn)動前使轉(zhuǎn)動的構(gòu)件15轉(zhuǎn)動6°以補償間隙和/或變形。從而可使閥返回其初始位置。
另外，當(dāng)將供墨容器拉出供墨設(shè)備100時，象在安裝供墨容器1時那樣，沿打開方向預(yù)先轉(zhuǎn)動手柄6°，手柄凸起16和主組件凸起62接合，為供墨容器1的下次使用作好準(zhǔn)備。如果不沿逆時針方向?qū)⑹直?5轉(zhuǎn)動90°而試圖拉出供墨容器1(例如只轉(zhuǎn)80°)，容器閥16和主組件閥34有可能不會返回其初始位置。但是，在本實施例的情形中，當(dāng)拉動供墨容器1時，容器閥16的倒角面16s與供墨設(shè)備100的凸起63接合，并迫使容器閥16和主組件閥34返回其初始位置。因此，可以避免上述缺陷。{實施例2}在本實施例中，當(dāng)在排墨口和容器閥之間沒有襯墊構(gòu)件時，排墨口被密封。圖46-51表示本實施例。
圖46是供墨容器的排墨口的縱剖圖。在實施例2中，沒有閉合排墨口11a的襯墊構(gòu)件35(圖13)。即使在這種情形中也可提供同樣的有利效果。
圖46表示在使用前的密封狀態(tài)，排墨口11a由替代實施例1中的襯墊構(gòu)件35的密封薄膜36密封。薄膜36圍繞排墨口11a被熱焊接，可從其上卸除。薄膜的材料可以是公知的可熱焊接的薄膜。在本實施例中，使用一密封棒(未畫出)，它具有疊置的厚度為16μm的聚酯薄膜，厚度為25μm的雙軸向取向的尼龍薄膜和厚度為60μm的乙烯乙酸乙烯酯密封薄膜。
密封排墨口11a的材料并不限于焊接薄膜，而是也可使用其它方法，例如，可以用粘合材料粘貼薄膜。
圍繞排墨口11a熱焊接的密封薄膜36可在一個彎曲部分36a回折并重疊，然后其一端可伸出容器閥16以形成一個抓握部分36b。
圖47表示由密封薄膜36密封的供墨容器1。如該圖所示，密封薄膜36的抓握部分36從容器閥16和容納墨粉的容器之間伸出。抓握部分36b沿容納墨粉的容器的主體11延伸或可剝離地粘貼在容納墨粉的容器的主體11上。
在除去密封薄膜36時，抓握部分36b被抓握并基本在容納墨粉的容器的主體11的圓筒形部分的切向上被拉動，從而將密封薄膜36從盛墨容器的主體11除去。
當(dāng)如圖29所示將容器安裝在供墨容器的主組件124上時，密封薄膜36的除去是在供墨容器1安裝在成象設(shè)備的主組件124上之前進行的。
當(dāng)如圖48所示安裝在成象設(shè)備的主組件124上時，供墨容器1在成象設(shè)備的主組件124中插至半途，然后可進行拆卸。在任何情形中，容器閥16和主組件閥34是在密封薄膜36除去后打開的。
在成象設(shè)備的主組件124的情形中，可打開的構(gòu)件121是通過一鉸鏈121a可轉(zhuǎn)動地安裝在成象設(shè)備的主組件124的側(cè)表面上的。由可打開構(gòu)件121開、閉的成象設(shè)備的主組件124的開口是在成象設(shè)備的主組件124的前側(cè)面和側(cè)面之間的角部形成的，可打開的構(gòu)件121呈角狀。如圖48所示，可拉動密封件的開口54d在鄰近進口的供墨裝置的主體54的一側(cè)形成。由可打開的構(gòu)件121驅(qū)動的一個開口124b在成象設(shè)備的主組件124上形成，基本對準(zhǔn)開口54d。一種可能的替代方案是在主組件閥34的位置上設(shè)置所述用于拉動密封件的開口，在這種情形中，在將供墨容器1安裝在成象設(shè)備的主組件124上以后可以拉動密封薄膜36。
當(dāng)如圖48所示將供墨容器1安裝在成象設(shè)備的主組件124上時，供墨容器1插入供墨裝置的主組件54，直至容器閥16和開口54d之間實現(xiàn)對準(zhǔn)，通過開口54d和成象設(shè)備的主組件124的開口124b拉出密封薄膜36。
在安裝供墨容器1之前或之后進行的密封薄膜的拆除之后，將供墨容器1完全安裝在供墨裝置的主組件54上，然后，如圖49所示，通過密封件41或與密封部分整體的容器閥16密封排墨口11a。通過拆除密封薄膜36，在密封件41或與密封部分整體的容器閥16和排墨口11a的周邊之間形成密封薄膜36厚度兩倍的間隙，但是由于密封薄膜36很薄，墨粉在容器閥16和主組件閥34打開之前不會漏出供墨容器1。
然后，與實施例1相似，容器閥16和主組件閥34被打開，然后，排墨口11a和供墨開口33被部分打開，如圖50所示。這里，主組件閥34和容器閥16之間的間隙經(jīng)過排墨口11a正下面的部分，但是，密封件41覆蓋著該部分，因而可防止墨粉進入間隙g。按照這種方式，可防止墨粉向著相應(yīng)于供墨容器外表面的部分的沉積污染。
圖51表示容器閥16和主組件閥34完全打開的狀態(tài)。此時，排墨口11a和主組件閥開口34d彼此流體連通，因而墨粉從盛墨容器的主體11排放并供應(yīng)到設(shè)備主組件中。
墨粉是借助設(shè)置在供墨容器1中的喂墨件29的功能逐漸排放的。即使大量墨粉留在供墨容器1中，且準(zhǔn)備取出供墨容器，情況也與圖49所示相同。在這種情形中，排墨口11a、主組件閥開口34d和供墨開口33都充滿墨粉。即使在這種狀態(tài)中，密封件41也覆蓋間隙g，從而防止墨粉進入間隙g，因此可避免供墨容器外表面的墨粉污染。
出于與實施例1相同的原因，密封部分16t的延伸長度最好基本與主組件閥34的抵接邊緣34b的寬度相同，更具體來說，應(yīng)不小于2mm且不大于10mm，更好是不小于4mm且不大于8mm，最好大約為6mm。
如果密封部分16t太短，防止墨粉進入間隙的功能不足，另外，由密封部分16t和盛墨容器11形成的槽狀部分不深，因此，阻擋沉積墨粉的功能不足。另外，防止墨粉在主組件閥34的抵接邊緣34b的表面上沉積的功能不足。{實施例3}圖52-54是按照本發(fā)明第三實施例的供墨裝置的放大前剖視圖，其中圖52表示在裝、拆供墨容器的過程中排墨口閉合的狀態(tài)，圖53表示閥正在打開的狀態(tài)，圖54表示墨粉正在向外供應(yīng)的狀態(tài)。
在本實施例中，供墨容器的外表面不是圓柱形的，而是簡單的平面。采用這種結(jié)構(gòu)可以取得與實施例1相同的有利效果。
圖52表示使用前的密封狀態(tài)，在該圖中，與實施例1相同的標(biāo)號用于具有相應(yīng)功能的零件，并且對其不再贅述。
在供墨操作期間，供墨容器安裝在墨粉接受裝置中，使容器閥16與主組件閥34接合。具體來說，按照與實施例1相同的方式，容器閥16和主組件閥34被打開，從而使排墨口11a與供墨開口33部分對準(zhǔn)，如圖33所示。這里，容器閥16和主組件閥34之間的間隙在排墨口11a的正下面經(jīng)過，但是由于密封件41覆蓋著該部分，因而可防止墨粉進入間隙g。按照這種方式可以避免墨粉沉積在供墨容器外表面的相應(yīng)部分而引起的污染。
在上述過程中，在襯墊構(gòu)件35恢復(fù)力的拉動中，密封件41和容器閥16受到垂向的力，因而密封件41的延伸部分41a被壓靠在主組件閥34的容器側(cè)的表面上，從而提供了良好的密封性能，可防止墨粉沉積在主組件閥34的抵接邊緣34b的表面上。
墨粉是借助設(shè)置在供墨容器1中的喂墨件29的功能逐漸排放的。即使大量墨粉留在供墨容器1中且準(zhǔn)備取出供墨容器，情況也與圖54所示相同。在這種情形中，排墨口11a、主組件閥開口34d和供墨口33都充滿墨粉。甚至在這種情形中，密封件41也覆蓋著間隙g，防止墨粉進入間隙g，因而可以避免供墨容器外表面的墨粉污染。
現(xiàn)將本發(fā)明的上述各實施例總結(jié)如下1.用于向電照相成象設(shè)備的主組件124供應(yīng)墨粉的供墨容器1，它包括一個墨粉容器11，它包括用于容納準(zhǔn)備送入電照相成象設(shè)備的主組件124的墨粉的主體；一個設(shè)置在墨粉容器主體上的排墨口11a，其用于排放墨粉容器主體11中的墨粉；一個容器閥16，其用于可解除密封地密封排墨口11a，所述容器閥16通過與主組件閥34的接合實施排墨口11a和供墨口33的打開和閉合，所述主組件閥34具有一個開口34d，用于打開和閉合電照相成象設(shè)備的主組件124的供墨口33；一個設(shè)置在墨粉容器的主體11中圍繞排墨口11a的彈性襯墊構(gòu)件35，其用于密封容器閥16和排墨口11a的周邊；一個在彈性襯墊構(gòu)件35和容器閥16之間固定于容器閥16的密封件41，其用于在容器閥16和主組件閥34之間提供密封。
2.根據(jù)第1段所述的容器，其中，所述密封件41包括一撓性片。
3.根據(jù)第2段的所述容器，其中，所述密封件包括一聚酯薄膜。
4.根據(jù)第3段所述的容器，其中，所述密封件41包括一個厚度不小于50μm且不大于300μm的聚酯薄膜。
5.根據(jù)第1-4段中任一段所述的容器，其中，所述密封件41設(shè)置在所述容器閥16的容器側(cè)，所述密封件41具有一個相對于容器閥16閉合方向來說在下游位置伸出的延伸部分41a。
6.根據(jù)第5段所述的容器，其中，延伸部分41a從所述容器閥16的端面延伸不小于2mm且不大于10mm。
7.根據(jù)第6段所述的容器，其中，延伸部分的一個端緣基本平行于所述容器閥16的一個端面。
8.根據(jù)第1-7段中任一段所述的容器，其中，在垂直于所述容器閥16的開、閉方向的方向上測量的所述密封件41的寬度基本等于或大于在相同方向上測量的主組件閥34的開口34的寬度和在相同方向上測量的排墨口11a的寬度。
9.根據(jù)第1段所述的容器，其中，所述容器閥16通過壓縮圍繞所述排墨口11a設(shè)置的彈性材料的襯墊構(gòu)件35而密封所述排墨口11a。
10.根據(jù)第9段所述的容器，其中，所述密封件41借助所述襯墊構(gòu)件35的恢復(fù)力壓靠在主組件閥34上。
11.根據(jù)第1段所述的容器，其中，相鄰于所述排墨口11a的所述墨粉容器的至少一部分基本呈圓筒形，所述容器閥16和主組件閥34的相應(yīng)部分相應(yīng)地為弧形。
12.根據(jù)第1段所述的容器，其中，所述供墨容器1安裝在所述電照相成象設(shè)備的主組件124上，所述容器閥16基本嵌裝在所述主組件閥34的表面34b1之間形成的凹部34中，以便彼此整體地打開或閉合。
13.根據(jù)第12段所述的容器，其中，當(dāng)主組件閥34打開或閉合時，容器閥16隨動打開或閉合。作為驅(qū)動力傳遞件21的驅(qū)動力傳遞側(cè)的接合部分21g的一個齒輪通過供墨裝置主體54的下部54a上設(shè)置的開口與一個扇形齒輪嚙合，所述扇形齒輪設(shè)置在主組件閥34的外周上。
14.根據(jù)第12段所述的容器，其中，當(dāng)所述供墨容器的容器閥16打開或閉合時，主組件閥34隨動打開或閉合。
15.根據(jù)第14段所述的容器，其中，所述容器閥16設(shè)有一個作為接受開、閉驅(qū)動力的驅(qū)動力接受部分的接受驅(qū)動力側(cè)的接合部分16d。
16.根據(jù)第14段所述的容器，其中，所述驅(qū)動力接受部分包括一個齒輪。
17.根據(jù)第1段所述的容器，其中，所述容器閥16和主組件閥34的開、閉方向垂直于所述供墨容器1相對于電照相成象設(shè)備的主組件124的安裝方向。
18.根據(jù)第12段所述的容器，其中，所述主組件閥34設(shè)有一個使從容器閥16供應(yīng)的墨粉通過的開口34d，相對于主組件閥34的打開方向來說，在主組件閥34的表面34b1之間形成的凹部34c的上游設(shè)置所述開口34d，所述凹部34c是主組件閥34和所述容器閥16之間的接合部分。
19.根據(jù)第1-18段中任一段所述的容器，其中，所述密封件41長得足以在所述容器閥16處于其閉合位置時覆蓋所述襯墊構(gòu)件35，所述密封件41在襯墊構(gòu)件35接觸側(cè)設(shè)有低摩擦阻力材料。
20.根據(jù)第19段所述的容器，其中，所述低摩擦阻力材料是硅油、硅氧烷蠟或硅氧烷涂料中的一種。
21.根據(jù)第5段所述的容器，其中，所述延伸部分41a設(shè)有穿孔41b。
22.根據(jù)第21段所述的容器，其中，所述穿孔41b布置得基本平行于所述供墨容器1相對于電照相成象設(shè)備的主組件124的安裝方向。
23.根據(jù)第21段所述的容器，其中，所述穿孔41b設(shè)置在延伸部分41a的底部。
24.根據(jù)第21-23段所述的容器，其中，當(dāng)所述供墨容器1安裝在電照相成象設(shè)備的主組件124上時，所述密封件41由于所述延伸部分41a和電照相成象設(shè)備的主組件124的所述供墨裝置的主體64之間的干涉而在穿孔41b處彎曲。
25.根據(jù)第24段所述的容器，其中，所述延伸部分41a朝著墨粉容器的主體11彎曲。
26.根據(jù)第21-25段所述的容器，其中，所述密封件41的主體側(cè)設(shè)有疊置在其上的撓性薄膜42。
27.根據(jù)第26段所述的容器，其中，一種低摩擦阻力材料如硅油涂布在所述薄膜的表面上。
28.根據(jù)第27段所述的容器，其中，所述低摩擦阻力材料透入穿孔41b以封閉這些穿孔。
29.根據(jù)第21-27段中任一段所述的容器，其中，形成一條槽41c以替代穿孔41b。
30.根據(jù)第29段所述的容器，其中，所述槽41c設(shè)置在與彎曲側(cè)相反的一側(cè)。
31.根據(jù)第5-30段中任一段所述的容器，其中，所述延伸部分41a事先朝著所述墨粉容器的主體11彎曲。
32.根據(jù)第31段所述的容器，其中，所述延伸部分是通過熱彎法彎曲的。
33.根據(jù)第31或32段所述的容器，其中，所述延伸部分41a是彎曲的。
34.根據(jù)第5-33段中任一段所述的容器，其中，相對所述供墨容器插入方向來說，延伸部分41a在其下游端彎曲。
35.根據(jù)第5-33段中任一段所述的容器，其中，相對插入方向來說，所述供墨容器1在下游側(cè)在所述延伸部分41a上設(shè)有一個凸形部分41d，所述凸形部分朝向所述墨粉容器主體11彎曲。
36.一種電照相成象設(shè)備，其用于在記錄介質(zhì)上形成圖象，一個供墨容器1可卸式安裝在該成象設(shè)備上，所述設(shè)備包括(a)一個用于接受供墨容器1的供墨裝置，所述供墨容器包括作為一個墨粉容器的主體的盛墨部分11，其用于容納準(zhǔn)備送至電照相成象設(shè)備的主組件的墨粉；一個設(shè)置在所述墨粉容器主體11中的用于排放容納在所述墨粉容器的主體11中的墨粉的排墨11a；一個容器閥16，其用于可解除密封地密封所述排墨11a，所述容器閥16可與一個具有一個開口34d，用于打開和閉合所述電照相成象設(shè)備的所述主組件124的所述供墨口33的主組件閥34接合，以便一起打開和閉合所述排墨口11a和所述供墨口33；一個設(shè)置在墨粉容器的主體11中圍繞排墨口11a的彈性襯墊構(gòu)件35，其用于密封容器閥16和排墨口11a的周邊；一個在彈性襯墊構(gòu)件35和容器閥16之間固定在容器閥16上的密封件41，其用于在容器閥16和主組件閥34之間提供密封；所述成象設(shè)備還包括(b)用于在記錄介質(zhì)上形成圖象的成象裝置；(c)用于輸送記錄介質(zhì)的輸送裝置。
37.根據(jù)第36段所述的成象設(shè)備，其中，所述供墨裝置100包括一個轉(zhuǎn)動力傳遞件21(21a，21b，21g)，其用于當(dāng)供墨容器1安裝在所述供墨裝置100上時，將轉(zhuǎn)動力從外部傳至所述供墨容器1的所述容器閥16。
38.根據(jù)第36或37段所述的成象設(shè)備，其中，所述主組件閥34在接觸所述密封件41的部分設(shè)有一個傾斜的導(dǎo)向部分34e，其用于當(dāng)供墨容器1安裝在所述供墨裝置100上時順利地引導(dǎo)所述密封件41。
40.一種用于向電照相成象設(shè)備供應(yīng)墨粉的供墨容器1，所述供墨容器1包括一個用于容納送至電照相成象設(shè)備的主組件124的墨粉的墨粉容器的主體11；一個設(shè)置在所述墨粉容器主體11中的排墨口11a，其用于排放容納在所述墨粉容器的主體11中的墨粉；一個用于可以解除密封地密封排墨口11a的容器閥16，所述容器閥16通過與具有一個用于開、閉電照相成象設(shè)備的主組件124的供墨口33的開口34d的主組件閥34的接合實施開、閉排墨口11a和供墨口33；一個呈薄凸起形狀的從所述容器閥整體延伸的密封部分16t，其用于覆蓋所述容器閥16和所述主組件閥之間的一個部分。
41.根據(jù)第40段所述的容器，還包括一個彈性襯墊35，其用于為所述容器閥16的圍繞排墨口11a的部分提供密封。
42.根據(jù)第41段所述的容器，其中，所述容器閥16包括一個彈性材料的襯墊構(gòu)件35，其圍繞排墨口11a設(shè)置。
43.根據(jù)第42段所述的容器，其中，所述密封部分16t被所述襯墊構(gòu)件35的恢復(fù)力壓靠在所述主組件閥34上。
44.根據(jù)第40段所述的容器，其中，所述容器部分16t的厚度不小于50μm且不大于300μm。
45.根據(jù)第40段所述的容器，其中，所述密封部分16t具有一個延伸部分，相對于所述容器閥16的打開方向來說，所述延伸部分伸向下游側(cè)。
46.根據(jù)第40段所述的容器，其中，所述延伸部分從所述容器閥16的端面伸出不小于2mm且不大于10mm。
47.根據(jù)第40段所述的容器，其中，所述延伸部分的端緣基本平行于所述容器閥16的所述端面。
48.根據(jù)第40段所述的容器，其中，在與所述容器閥16開、閉方向垂直的方向上測量的所述密封件41的寬度基本等于或大于在相同方向上測量的主組件閥34的開口34d的寬度和在相同方向上測量的排墨口11a的寬度。
49.一種用于在記錄介質(zhì)P上形成圖象的電照相成象設(shè)備，其可卸式地安裝在一個供墨容器1上，所述設(shè)備包括(a)一個用于接受供墨容器1的墨粉供應(yīng)裝置，所述供墨容器1包括一個用于容納準(zhǔn)備送至所述電照相成象設(shè)備的主組件的墨粉的墨粉容器的主體11；一個設(shè)置在所述墨粉容器中用于排放所述墨粉容器中容納的墨粉的排墨口11a；一個用于可解除密封地密封所述排墨口11a的容器閥16，所述容器閥16可與一個具有一個用于開、閉所述電照相成象設(shè)備的主組件124的供墨口33的開口的主組件閥接合，以便一起開、閉所述排墨口11a和所述供墨口33；一個呈薄凸起形狀的密封部分16t，其從所述容器閥16整體地延伸以覆蓋所述容器閥16和所述主組件閥34之間的一個部分；(b)用于在記錄介質(zhì)P上形成圖象的裝置；(c)用于輸送記錄介質(zhì)P的輸送裝置。
50.根據(jù)第49段所述的成象設(shè)備，其中，所述供墨裝置100包括一個轉(zhuǎn)動力傳遞件21(21a，21b，21g)，其用于在將供墨容器1安裝在所述供墨裝置100上時將轉(zhuǎn)動力傳至所述供墨容器1的所述容器閥16。
51.根據(jù)第49或50段所述的成象設(shè)備，其中，所述主組件閥34在與所述密封件41接觸的部分設(shè)有一個傾斜的導(dǎo)向部分34e(圖27)，其用于在將所述供墨容器1安裝在所述供墨裝置100上時順利地引導(dǎo)所述密封件41。
52.一種用于向電照相成象設(shè)備的主組件124供應(yīng)墨粉的供墨容器1，所述供墨容器1包括一個用于容納準(zhǔn)備送至電照相成象設(shè)備的主組件124的墨粉的墨粉容器的主體11；一個設(shè)置在所述墨粉容器主體11中的排墨口11a，其用于排放容納在所述墨粉容器主體11中的墨粉；一個用于可解除密封地密封所述排墨口11a的容器閥16，所述容器閥16可與具有一個用于開、閉所述電照相成象設(shè)備的所述主組件124的供墨口33的開口的一個主組件閥34接合，以便一起開、閉所述排墨口11a和所述供墨口33；一個在彈性襯墊構(gòu)件35和容器閥16之間固定在容器閥16上的密封件41，其用于在容器閥16和主組件閥34之間提供密封。
53.一種用于在記錄介質(zhì)上形成圖象的成象設(shè)備，一個供墨容器1可卸式地安裝在其上，所述設(shè)備包括(a)一個用于容納準(zhǔn)備送至電照相成象設(shè)備的主組件124的墨粉的墨粉容器的主體11；一個設(shè)置在所述墨粉容器主體11中的排墨口11a，其用于排放容納在所述墨粉容器主體11中的墨粉；一個用于可解除密封地密封所述排墨口11a的容器閥16，所述容器閥16可與具有一個用于開、閉所述電照相成象設(shè)備的主組件124的所述供墨口33的開口的一個主組件閥34接合，以便一起開、閉所述排墨口11a和所述供墨口33；一個在彈性襯墊構(gòu)件35和容器閥16之間固定在容器閥16上的密封件41，其用于在容器閥16和主組件閥34之間提供密封；所述設(shè)備還包括(b)用于在記錄介質(zhì)P上形成圖象的成象裝置；以及(c)用于輸送記錄介質(zhì)的輸送裝置。
雖然已經(jīng)針對本說明書中公開的結(jié)構(gòu)描述了本發(fā)明，但是，本發(fā)明并不局限于所述描述的細(xì)節(jié)，本申請旨在包括目的在于改進的，即，在權(quán)利要求書范圍內(nèi)的修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種供墨容器，其可卸式地安裝在成象設(shè)備的主組件上，用于向成象設(shè)備的主組件供應(yīng)墨粉，所述供墨容器包括一個用于容納墨粉的主體；一個用于排放容納在容器所述主體中的墨粉的排墨口；一個用于開、閉所述排墨口的容器閥構(gòu)件，所述容器閥構(gòu)件設(shè)有一個可與設(shè)在所述設(shè)備主組件中的主組件閥構(gòu)件接合的接合部分，其中，所述主組件閥構(gòu)件由于容器閥構(gòu)件和主組件閥構(gòu)件彼此相關(guān)而可以相對于所述設(shè)備主組件的一個墨粉接受口開、閉，所述接合部分能夠經(jīng)過一個相應(yīng)于所述排墨口的位置；一個相關(guān)的所述排墨口的用于覆蓋所述接合部分的覆蓋部分。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述覆蓋部分由所述容器閥構(gòu)件支承。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述覆蓋部分包括一個撓性片構(gòu)件。
4.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述覆蓋部分是所述容器閥構(gòu)件的一部分，可述覆蓋部分的厚度小于所述閥構(gòu)件的在所述容器閥構(gòu)件相對于所述排墨口處于閉合位置時相應(yīng)于所述排墨口的部分的厚度。
5.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述片構(gòu)件設(shè)置在所述容器閥構(gòu)件的主體側(cè)的表面上，并設(shè)有一個凸起部分，相關(guān)于所述容器閥構(gòu)件的閉合方向，所述凸起部分在所述容器閥構(gòu)件的下游突起。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述凸起部分超過所述容器閥構(gòu)件突起不小于2mm且不大于10mm。
7.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于所述片構(gòu)件包括一聚酯薄膜。
8.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于所述片構(gòu)件的厚度不小于50μm且不大于300μm。
9.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于還包括一個彈性防漏件，其相鄰于所述容器主體的所述排墨口設(shè)置，用于防止墨粉通過所述排墨口泄漏。
10.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述防漏件在所述容器的主體和所述容器閥構(gòu)件之間受到壓縮。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于所述覆蓋部分包括一個撓性片構(gòu)件，它被所述防漏件的彈力壓靠在所述容器閥構(gòu)件上。
12.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于在與所述容器閥構(gòu)件開、閉方向垂直的方向上測量，所述片構(gòu)件的寬度不小于所述排墨口的寬度。
13.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述接合部分可與所述主組件閥構(gòu)件的一個凹部接合。
14.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述主組件閥構(gòu)件設(shè)有一個墨粉通過的通過口，所述通過口相對于所述主組件閥構(gòu)件打開方向設(shè)置在所述接合部分的上游。
15.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述容器閥構(gòu)件的開、閉方向垂直于所述供墨容器相對于設(shè)備主組件的裝、拆方向。
16.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述凸起部分設(shè)有穿孔，所述穿孔沿著所述供墨容器相對于設(shè)備主組件的安裝方向布置。
17.如權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其特征在于當(dāng)所述供墨容器安裝在設(shè)備主組件上時，所述凸起部分接觸設(shè)備主組件，從而在所述穿孔處彎曲。
18.如權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于所述凸起部分在所述穿孔處向著容器主體彎曲。
19.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述凸起部分設(shè)有一條在供墨容器在設(shè)備主組件上的安裝方向上延伸的槽部。
20.如權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于當(dāng)所述供墨容器安裝在設(shè)備主組件上時，使所述凸起部分與設(shè)備主組件接觸。
21.如權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其特征在于相對所述凸起部分的彎曲方向來說，所述槽部是在與所述凸起部分相反側(cè)中形成的。
22.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述凸起部分在所述供墨容器安裝在設(shè)備主組件上之前朝向容器主體彎曲。
23.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述片構(gòu)件設(shè)有一個凸起部分，相對所述供墨容器在設(shè)備主組件上的安裝方向來說，所述凸起部分設(shè)置在所述容器閥構(gòu)件的下游。
24.一種成象設(shè)備，它包括一個用于向設(shè)備主組件供應(yīng)墨粉的供墨容器，所述供墨容器可卸式地安裝在設(shè)備主組件上；一個主組件閥構(gòu)件，其設(shè)置在設(shè)備主組件上，能夠開、閉用于接受來自所述供墨容器的墨粉供應(yīng)的一個墨粉接受孔；其中，所述供墨容器包括一個用于排放主體中容納的墨粉的排墨口；一個用于開、閉所述排墨口的容器閥構(gòu)件，所述容器閥構(gòu)件設(shè)有一個可與設(shè)在設(shè)備主組件中的主組件閥構(gòu)件接合的接合部分，其中，所述主組件閥構(gòu)件由于所述容器閥構(gòu)件和所述主組件閥構(gòu)件彼此相關(guān)而可以相對于所述設(shè)備主組件的墨粉接受口打開和閉合；所述接合部分能夠經(jīng)過一個相應(yīng)于所述排墨口的位置；一個覆蓋部分，相對于所述排墨口，其用于覆蓋所述接合部分。
25.如權(quán)利要求24所述的設(shè)備，其特征在于所述覆蓋部分包括一個撓性片構(gòu)件。
26.如權(quán)利要求24所述的設(shè)備，其特征在于還包括一個導(dǎo)向部分，其用于將所述片構(gòu)件引導(dǎo)至設(shè)備主組件的在將所述供墨容器安裝在設(shè)備主組件上時所述片構(gòu)件與其接觸的一個部分。
全文摘要
一種供墨容器,其可卸式地安裝在成象設(shè)備的主組件上,用于向成象設(shè)備的主組件供應(yīng)墨粉,供墨容器包括用于盛墨粉的主體;排放主體中墨粉的排墨口;用于開、閉排墨口的容器閥構(gòu)件,該容器閥構(gòu)件設(shè)有可與設(shè)在設(shè)備主組件中的主組件閥構(gòu)件接合的接合部分,其中,主組件閥構(gòu)件由于容器閥構(gòu)件和主組件閥構(gòu)件彼此相關(guān)而可以相對于設(shè)備主組件的墨粉接受口開、閉,接合部分可經(jīng)過相應(yīng)于排墨口的位置;一個覆蓋部分,其用于相對所述排墨口覆蓋接合部分。
文檔編號G03G15/08GK1269533SQ0010484
公開日2000年10月11日 申請日期2000年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月29日
發(fā)明者伴豐, 后藤達(dá)也, 金森昭人, 田澤文朗 申請人:佳能株式會社