一種用于輪胎模具側(cè)板活塊的固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輪胎模具側(cè)板活塊的固定，特別是涉及一種用于輪胎模具側(cè)板活塊的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國模具行業(yè)的不斷發(fā)展，對于模具產(chǎn)品的需求與要求也在逐步提高，模具的加工效率與加工質(zhì)量也備受矚目。然而，現(xiàn)有的在輪胎側(cè)板在進(jìn)行刻字時，輪胎模具側(cè)板活塊容易變形，不能夠保證在輪胎模具側(cè)板活塊上準(zhǔn)確刻字，也不能夠保證側(cè)板字體的加工深度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是要提供一種用于輪胎模具側(cè)板活塊的固定裝置，其可解決輪胎模具側(cè)板活塊變形導(dǎo)致側(cè)板字體加工深度不同的問題。
[0004]為此，本實用新型提供了一種用于輪胎模具側(cè)板活塊的固定裝置，其特征在于，包括底板、頂板、連接部和螺釘;所述底板與所述頂板平行間隔設(shè)置，所述連接部的兩端分別連接于所述底板和所述頂板;且
[0005]所述底板配置成安裝于用于在所述輪胎模具側(cè)板活塊刻字的刻字機(jī)；
[0006]所述頂板上開設(shè)有第一通孔，所述螺釘配置成經(jīng)由所述第一通孔將所述輪胎模具側(cè)板活塊固定于所述頂板。
[0007]進(jìn)一步地，所述連接部包括兩個側(cè)板，每個側(cè)板的兩端分別焊接于所述頂板和所述底板;且所述兩個側(cè)板分別位于所述底板的橫向兩端。
[0008]進(jìn)一步地，所述固定裝置還包括兩個加強(qiáng)筋，每個加強(qiáng)筋連接一個所述側(cè)板和所述底板。
[0009]進(jìn)一步地，每個所述側(cè)板上開設(shè)有螺紋孔，所述頂板上開設(shè)有連通所述螺紋孔的第二通孔，以使所述螺釘經(jīng)由所述第二通孔安裝于所述螺紋孔，從而將所述螺釘放置于所述第二通孔和所述螺紋孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述底板上開設(shè)有鍵槽。
[0011]本實用新型提供的用于輪胎模具側(cè)板活塊的固定裝置，可牢固地固定輪胎模具側(cè)板活塊，保持其不變形，進(jìn)而保證側(cè)板字體加工深度。采用該固定裝置固定在刻字機(jī)上進(jìn)行輪胎模具側(cè)板活塊的加工，無需每塊輪胎模具側(cè)板活塊都鑲在側(cè)板上面刻，不僅提高加工效率，而且提高加工質(zhì)量。而且，該固定裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，加工方便。
【附圖說明】
[0012]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：
[0013]圖I是根據(jù)本實用新型一個實施例的固定裝置的示意性主視圖；
[0014]圖2是圖I所示固定裝置的示意性俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]根據(jù)下文結(jié)合附圖對本實用新型具體實施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。
[0016]圖I和圖2分別是根據(jù)本實用新型一個實施例的固定裝置的示意性主視圖和俯視圖。如圖I和圖2所示，本實用新型實施例提供了一種用于輪胎模具側(cè)板活塊的固定裝置，其可包括底板20、頂板30、連接部和螺釘40。底板20與頂板30平行間隔設(shè)置，連接部的兩端分別連接于底板20和頂板30。
[0017]頂板30上開設(shè)有第一通孔31，螺釘40配置成經(jīng)由第一通孔31將輪胎模具側(cè)板活塊固定于頂板30。輪胎模具側(cè)板活塊安裝于固定裝置后可位于底板20和頂板30之間。螺釘40可為內(nèi)六角螺釘。第一通孔31和螺釘40的數(shù)量均可為多個，尺寸也可不同，可根據(jù)輪胎模具側(cè)板活塊的不同螺紋孔要求，用相應(yīng)的螺釘40配上相應(yīng)的第一通孔31，將輪胎模具側(cè)板活塊固定于該固定裝置。在設(shè)計時，頂板30上的第一通孔31可根據(jù)具體的輪胎模具側(cè)板活塊進(jìn)行設(shè)計。
[0018]底板20配置成安裝于用于在輪胎模具側(cè)板活塊刻字的刻字機(jī)。具體地，底板20上開設(shè)有鍵槽21，鍵槽21可為兩個，不僅便于固定裝置與刻字機(jī)之間的定位，且便于固定裝置的安裝。由于輪胎模具側(cè)板活塊安裝于頂板30，當(dāng)?shù)装?0不能保證與頂板30的平行度時，將底板20換成新的即可。
[0019]在本實用新型的一些實施例中，如圖I和圖2所示，連接部包括兩個側(cè)板50，每個側(cè)板50的兩端分別焊接于頂板30和底板20;且兩個側(cè)板50分別位于底板20的橫向兩端。底板20、頂板30和側(cè)板50均可采用45#鋼，便于焊接。優(yōu)選地，該固定裝置還包括兩個加強(qiáng)筋60，每個加強(qiáng)筋60連接一個側(cè)板50和底板20，以提高固定裝置的強(qiáng)度。
[0020]進(jìn)一步地，每個側(cè)板50上開設(shè)有螺紋孔，頂板30上開設(shè)有連通螺紋孔的第二通孔，以使螺釘40經(jīng)由第二通孔安裝于螺紋孔，從而將螺釘40放置于第二通孔和螺紋孔。也就是說，當(dāng)固定裝置沒有使用時，可將螺釘40放置于第二通孔和螺紋孔內(nèi)，便于螺釘40存放和保護(hù)。
[0021]至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例，但是，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。
【主權(quán)項】
1.一種用于輪胎模具側(cè)板活塊的固定裝置，其特征在于，包括底板、頂板、連接部和螺釘;所述底板與所述頂板平行間隔設(shè)置，所述連接部的兩端分別連接于所述底板和所述頂板;且 所述底板配置成安裝于用于在所述輪胎模具側(cè)板活塊刻字的刻字機(jī)； 所述頂板上開設(shè)有第一通孔，所述螺釘配置成經(jīng)由所述第一通孔將所述輪胎模具側(cè)板活塊固定于所述頂板。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定裝置，其特征在于，所述連接部包括兩個側(cè)板，每個側(cè)板的兩端分別焊接于所述頂板和所述底板;且所述兩個側(cè)板分別位于所述底板的橫向兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，還包括兩個加強(qiáng)筋，每個加強(qiáng)筋連接一個所述側(cè)板和所述底板。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，每個所述側(cè)板上開設(shè)有螺紋孔，所述頂板上開設(shè)有連通所述螺紋孔的第二通孔，以使所述螺釘經(jīng)由所述第二通孔安裝于所述螺紋孔，從而將所述螺釘放置于所述第二通孔和所述螺紋孔。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定裝置，其特征在于，所述底板上開設(shè)有鍵槽。
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于輪胎模具側(cè)板活塊的固定裝置。該固定裝置包括底板、頂板、連接部和螺釘；底板與頂板平行間隔設(shè)置，連接部的兩端分別連接于底板和頂板；且底板配置成安裝于用于在輪胎模具側(cè)板活塊刻字的刻字機(jī)；頂板上開設(shè)有第一通孔，螺釘配置成經(jīng)由第一通孔將輪胎模具側(cè)板活塊固定于頂板。本實用新型提供的用于輪胎模具側(cè)板活塊的固定裝置，可牢固地固定輪胎模具側(cè)板活塊，保持其不變形，進(jìn)而保證側(cè)板字體加工深度。采用該固定裝置固定在刻字機(jī)上進(jìn)行輪胎模具側(cè)板活塊的加工，無需每塊輪胎模具側(cè)板活塊都鑲在側(cè)板上面刻，不僅提高加工效率，而且提高加工質(zhì)量。而且，該固定裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，加工方便。
【IPC分類】B44B3/06, B44B1/06
【公開號】CN205149359
【申請?zhí)枴緾N201521019732
【發(fā)明人】王 鋒, 夏紅燕
【申請人】廣西玲瓏輪胎有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月10日