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自動上料的數(shù)控雕刻機的制作方法

文檔序號:8986701閱讀:529來源:國知局
自動上料的數(shù)控雕刻機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于雕刻機領(lǐng)域,更具體的說涉及一種自動上料的數(shù)控雕刻機。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控雕刻機可對木門,家具,金屬,亞克力等進行浮雕、平雕、鏤空雕刻等,雕刻速度快,精度高。
[0003]在進行雕刻之前,需要通過人力將待雕刻的板材物料抬起至雕刻機的面板上,而后通過壓緊裝置將物料緊壓在面板之上,再通過銑刀的自由移動對物料進行雕刻。
[0004]由于物料本身面積較大,質(zhì)量也都較大,在將其從地面搬到面板上時,一個人完全無法完成,多個人也需耗費一定的力氣和時間;且有些物料自身延展性較好,且當(dāng)物料兩條相對的邊的跨度較大時,在將兩條相對的邊抬起時,物料的中部將自然的彎曲塌陷,則抬起物料的人員必須將手臂抬得更高才可將物料放置在面板之上,非常的耗費體力,降低整個雕刻的效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種一個人即可方便的將物料放置在面板上,耗費力氣較小,提高生產(chǎn)效率的自動上料的數(shù)控雕刻機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自動上料的數(shù)控雕刻機,包括機架,機架上設(shè)置有面板,所述面板上開設(shè)有若干凹槽,所述機架上對應(yīng)面板下方設(shè)置有升降架,所述升降架上設(shè)置有若干滾輪,所述若干滾輪位于若干凹槽內(nèi),所述升降架連接有驅(qū)動裝置,所述機架的一側(cè)設(shè)置有由地面至面板的傳送帶,所述傳送帶的傳輸方向與滾輪的軸線垂直,所述傳送帶連接有電機。
[0007]進一步的所述升降架包括若干橫桿和若干縱桿,所述橫桿與驅(qū)動裝置連接,所述縱桿位于橫桿之上且與橫桿垂直設(shè)置,所述滾輪位于縱桿上,且所述縱桿和滾輪共同位于凹槽內(nèi)。
[0008]進一步的所述傳送帶表面設(shè)置有摩擦凸棱。
[0009]進一步的所述驅(qū)動裝置為液壓缸或氣缸。
[0010]進一步的所述機架上對應(yīng)面板下方設(shè)置有廢料斗,所述若干凹槽通透至廢料斗。
[0011]進一步的所述摩擦凸棱呈V狀。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型自動上料的數(shù)控雕刻機可通過驅(qū)動裝置驅(qū)動升降桿上下運動,進而使?jié)L輪伸出凹槽或藏于凹槽之內(nèi);通過液壓缸的活塞伸出液壓缸,將升降桿向上頂,進而使?jié)L輪沿凹槽伸出凹槽,滾輪的一部分位于面板之上;此時只需將物料的一側(cè)稍微抬起一段距離,使其位于傳送帶上,傳送帶通過電機的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn),傳送帶通過摩擦凸棱將帶動物料向面板上進行運動,物料到達面板上之后,物料將接觸面板上凸出于凹槽的滾輪,物料與滾輪為滾動摩擦,物料不斷前進,直至全部位于面板上;而后再使驅(qū)動裝置驅(qū)動升降架向下運動,使?jié)L輪的最頂端位于凹槽之內(nèi)或之下,此時物料將完全貼在面板上,再通過壓緊裝置壓緊即可固定,進行雕刻;再取下物料時,使滑輪伸出凹槽,向一側(cè)抽拉物料,使物料沿滑輪移出面板位置,而后使傳送帶反向旋轉(zhuǎn),將物料從面板上完全取下,在放置物料和取下時均非常方面,更加省力,無需同時多人操作,對于延展性較好的物料來說也非常實用,無需將物料全部抬起,大大節(jié)約時間和人力成本,提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型自動上料的數(shù)控雕刻機的立體結(jié)構(gòu)圖;
[0014]圖2為圖1中A部的放大圖;
[0015]圖3為本實用新型自動上料的數(shù)控雕刻機滾輪伸出于凹槽的側(cè)視圖;
[0016]圖4為圖3中B-B處的剖面視圖;
[0017]圖5為本實用新型自動上料的數(shù)控雕刻機滾輪收回凹槽之內(nèi)的剖面視圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、機架;12、廢料斗;2、面板;23、凹槽;5、液壓缸;6、滾輪;7、傳送帶;72、摩擦凸棱;81、縱桿;82、橫桿;9、電機。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖5對本實用新型自動上料的數(shù)控雕刻機的實施例做進一步說明。
[0020]一種自動上料的數(shù)控雕刻機,包括機架I,機架I上設(shè)置有面板2,面板2上開設(shè)有若干凹槽23,機架I上對應(yīng)面板2下方設(shè)置有升降架,升降架上設(shè)置有若干滾輪6,若干滾輪6位于若干凹槽23內(nèi),升降架連接有驅(qū)動裝置,機架I的一側(cè)設(shè)置有由地面至面板2的傳送帶7,傳送帶7的傳輸方向與滾輪6的軸線垂直,傳送帶7連接有電機9,升降架包括若干橫桿82和若干縱桿81,所述橫桿82與驅(qū)動裝置連接,縱桿81位于橫桿82之上且與橫桿82垂直設(shè)置,滾輪6位于縱桿81上,且縱桿81和滾輪6共同位于凹槽23內(nèi),本實施例優(yōu)選的驅(qū)動裝置為液壓缸5。
[0021]在進行使用時,首先通過液壓缸5驅(qū)動橫桿82上升,進而使縱桿81和滾輪6沿凹槽23向上運動,最終使?jié)L輪6的頂部伸出于凹槽23,即滾輪6的頂部位于面板2之上;而后便可將電機9啟動,使傳送帶7進行運動,將物料的一側(cè)由地面上稍微抬起一些即可,將抬起的一側(cè)放置在傳送帶7的表面上,利用傳送帶7帶動物料運動至面板2所在位置,物料將接觸凸出于凹槽23和面板2的滾輪6之上,并沿著滾輪6繼續(xù)向前運動,無需人工手動搬運,當(dāng)物料完全放置在面板2上之后;再通過液壓缸5驅(qū)動橫桿82下降,使縱桿81和滾輪6沿凹槽23向下運動,使?jié)L輪6的頂部收回至凹槽23之內(nèi),便可將物料完整的放置在面板2上,再通過壓緊裝置將物料完全壓緊固定在面板2上即可進行雕刻,雕刻完畢之后再通過滑輪伸出凹槽23,且電機9帶動傳送帶7反向旋轉(zhuǎn),即可輕松將物料由面板2送至地面上。
[0022]本實施例優(yōu)選的傳送帶7表面設(shè)置有摩擦凸棱72,摩擦凸棱72可增加傳送帶7與物料之間的摩擦力,防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
[0023]優(yōu)選的機架I下方設(shè)置有廢料斗12,若干凹槽23通透至廢料斗12,雕刻時產(chǎn)生的廢肩可通過凹槽23落至廢料斗12之內(nèi),將廢肩進行收集。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動上料的數(shù)控雕刻機,包括機架,機架上設(shè)置有面板,其特征是:所述面板上開設(shè)有若干凹槽,所述機架上對應(yīng)面板下方設(shè)置有升降架,所述升降架上設(shè)置有若干滾輪,所述若干滾輪位于若干凹槽內(nèi),所述升降架連接有驅(qū)動裝置,所述機架的一側(cè)設(shè)置有由地面至面板的傳送帶,所述傳送帶的傳輸方向與滾輪的軸線垂直,所述傳送帶連接有電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上料的數(shù)控雕刻機,其特征是:所述升降架包括若干橫桿和若干縱桿,所述橫桿與驅(qū)動裝置連接,所述縱桿位于橫桿之上且與橫桿垂直設(shè)置,所述滾輪位于縱桿上,且所述縱桿和滾輪共同位于凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動上料的數(shù)控雕刻機,其特征是:所述傳送帶表面設(shè)置有摩擦凸棱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動上料的數(shù)控雕刻機,其特征是:所述驅(qū)動裝置為液壓缸或氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的自動上料的數(shù)控雕刻機,其特征是:所述機架上對應(yīng)面板下方設(shè)置有廢料斗,所述若干凹槽通透至廢料斗。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動上料的數(shù)控雕刻機,其特征是:所述摩擦凸棱呈V狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動上料的數(shù)控雕刻機,包括機架,機架上設(shè)置有面板,面板上開設(shè)有若干凹槽,機架上對應(yīng)面板下方設(shè)置有升降架,升降架上設(shè)置有若干滾輪,若干滾輪位于若干凹槽內(nèi),升降架連接有驅(qū)動裝置,機架的一側(cè)設(shè)置有由地面至面板的傳送帶,傳送帶的傳輸方向與滾輪的軸線垂直,傳送帶連接有電機,升降架包括若干橫桿和若干縱桿,所述橫桿與驅(qū)動裝置連接,縱桿位于橫桿之上且與橫桿垂直設(shè)置,滾輪位于縱桿上,且縱桿和滾輪共同位于凹槽內(nèi),本實施例優(yōu)選的驅(qū)動裝置為液壓缸,本實用新型一個人即可方便的將物料放置在面板上,耗費力氣較小,提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B44B1/06, B44B3/06
【公開號】CN204641215
【申請?zhí)枴緾N201520356676
【發(fā)明人】章紅志
【申請人】杭州廣緒數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月29日
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