光線穿過(guò)到達(dá)所述第二材料層20的反射面，并使得來(lái)自所述第二材料層20反射面的反射光穿過(guò)，并且對(duì)于穿過(guò)的光起到折射的效果，所述第一材料層10與所述第二材料層20共同組成水晶結(jié)構(gòu)。
[0048]如圖2所示，所述第二材料層20采用與所述第一材料層10相同的PVC材料制成。在對(duì)所述第二材料層20進(jìn)行壓制之前，首先對(duì)所述第二材料層20的上表面進(jìn)行電鍍鋁膜操作，完成操作之后所述第二材料層上表面特定區(qū)域內(nèi)形成一電鍍鋁膜201，所述電鍍鋁膜201所覆蓋區(qū)域?qū)?yīng)于所述第一材料層10上所述立體滾邊區(qū)域101所印制區(qū)域且不包含所述立體滾邊區(qū)域101所覆蓋區(qū)域。完成鍍膜操作后，需要對(duì)所述第二材料層20進(jìn)行壓制，壓制方式與所述第一材料層10的方式相同但方向相反，從而使得所述第一材料層10的壓凸區(qū)域與所述第二材料層的壓凸區(qū)域相對(duì)稱(chēng)。所述第二材料層20的所述電鍍鋁膜201起到對(duì)光線的反射作用，且通過(guò)壓制形成的多個(gè)反射面將從所述第一材料層10透射進(jìn)來(lái)的光反射出去。所述第一材料層10的壓凸區(qū)域與所述第二材料層的壓凸區(qū)域組合構(gòu)成了一立體壓凸水晶結(jié)構(gòu)102。光線在所述立體水晶結(jié)構(gòu)102中經(jīng)過(guò)在所述第一材料層10和所述第二材料層20之間的多重折射及多次反射，通過(guò)所述第一材料層10的各個(gè)面發(fā)散出去，從而使得觀者看到光澤。如圖2所示，所述第三材料層30無(wú)需進(jìn)行壓制處理，只需將其上表面與所述第二材料層下表面固定在一起，所述第三材料層下表面進(jìn)行涂膠處理即可。
[0049]如圖4所示為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例所述的一種所述立體壓凸水晶貼紙的制作工藝方法流程圖，制作過(guò)程中需要用到特殊的3D模具設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行壓凸模具的雕亥IJ，所述3D模具設(shè)計(jì)軟件不在描述范圍之內(nèi)。所述制作工藝方法具體步驟為:
[0050]a、水晶圖案及一防偽圖案103的設(shè)計(jì)。依據(jù)需要設(shè)計(jì)出圖案，包括且不限于動(dòng)物、花草、時(shí)尚標(biāo)志以及各種節(jié)日?qǐng)D案如圣誕節(jié)、萬(wàn)圣節(jié)、復(fù)活節(jié)的特定圖案等，設(shè)計(jì)好圖案之后如圖5所示，將設(shè)計(jì)好的圖案的外輪廓制成所述立體滾邊區(qū)域101 ;之后如圖1所示，將所述立體滾邊區(qū)域101內(nèi)部填滿(mǎn)不同形態(tài)的所述立體壓凸水晶結(jié)構(gòu)102，視美觀性和結(jié)構(gòu)方向調(diào)整所述立體壓凸水晶結(jié)構(gòu)102 ;最后如圖6所示，將設(shè)計(jì)好的微縮所述防偽圖案103放入所述立體壓凸水晶結(jié)構(gòu)的圖案102之中。上述所有操作均為對(duì)設(shè)計(jì)方案的數(shù)據(jù)檔案進(jìn)行的操作。
[0051]b、壓凸模具的設(shè)計(jì)。將步驟a中設(shè)計(jì)完成的立體壓凸水晶圖案及防偽圖案設(shè)計(jì)的檔案數(shù)據(jù)導(dǎo)入上述特殊3D模具設(shè)計(jì)軟件，利用所述3D模具設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行3D模具繪制，并分別繪制出第一層壓凸凹模和第二層壓凸凹模的數(shù)據(jù)檔案。
[0052]c、壓凸模具的制作。利用步驟b中設(shè)計(jì)完成的第一層壓凸凹模和第二層壓凸凹模的數(shù)據(jù)檔案，進(jìn)行CNC模具雕刻，得到如圖7所示的鋁鎂合金壓凸水晶凹模，之后依照所述鋁鎂合金壓凸水晶凹模進(jìn)行樹(shù)脂凸模的翻模制造。完成上述模具制造工序后得到如圖8中所示的第一層鋁合金壓凸凹模1A和第一層樹(shù)脂凸模1B以及圖9中所示的第二層鋁合金壓凸凹模20A和第二層樹(shù)脂凸模20B。
[0053]d、第一材料層的絲印。將第一材料層10即厚度為0.15mm的透明硬質(zhì)PVC送入絲印機(jī)進(jìn)行下表面單色印刷，印刷采用步驟a中的設(shè)計(jì)方案。
[0054]e、第一材料層的壓凸。如圖8所示，將步驟c中制造出的第一層鋁合金壓凸凹模1A和第一層樹(shù)脂凸模1B安裝在油壓機(jī)中，之后將步驟d中印制好的厚度為0.15mm的第一材料層10導(dǎo)入，進(jìn)行正面壓凸程序，油壓機(jī)的操作溫度為75°C，壓力為5mPa。壓凸完成后，第一材料層10呈現(xiàn)如圖8中所示形態(tài)。
[0055]f、第二材料層的燙膜。利用燙金機(jī)將第二材料層20即厚度為0.15mm的透明硬質(zhì)PVC與電鍍鋁層進(jìn)行第二材料層20的上表面燙染程序，燙金機(jī)控制溫度為110°C。
[0056]g、第二材料層的壓凸。如圖9所示，將步驟c中制造出的第二層鋁合金壓凸凹模20A和第二層樹(shù)脂凸模20B安裝在油壓機(jī)中，之后將步驟f中燙染完成的厚度為0.15mm的第二材料層20導(dǎo)入，進(jìn)行反面壓凸程序，操作溫度為80°C，壓力為6mPa。壓凸完成后，第二材料層20呈現(xiàn)如圖9中所示形態(tài)。
[0057]h、三材料層的模切軋型。如圖10所示，將第一材料層10、第二材料層20和第三材料層30 (#80透明麗龍，壁飾特殊R膠，#75PET底)對(duì)準(zhǔn)貼合后，組成所述立體壓凸水晶貼紙I。之后將高周波軋型刀4裝入高周波膜切機(jī)，將立體壓凸水晶貼紙送入高周波膜切機(jī)進(jìn)行軋型，得到模切后的成品。
[0058]1、成品包裝成型。將步驟h中模切得到的成品與吊卡，頭牌及包裝袋進(jìn)行包裝成型。
[0059]在加工制造所述立體壓凸水晶貼紙的步驟中，一項(xiàng)重要的工序在于將所述第一材料層10，第二材料層20以及所述第三材料層30組合在一起，形成立體結(jié)構(gòu)，即所述第一材料層10和所述第二材料層20之間形成一空腔結(jié)構(gòu)以模擬水晶結(jié)構(gòu)。總結(jié)起來(lái)，具體步驟包括:
[0060](I)形成邊緣具有一壓凸區(qū)域的一材料層，且所述材料層材料為厚度為0.15mm的透明硬質(zhì)PVC ；
[0061](2)將兩個(gè)所述材料層相對(duì)設(shè)置，以分別形成一所述第一材料層10和一所述第二材料層20 ;
[0062](3)貼附所述第三材料層30于所述第二材料層20 ;
[0063]上述步驟使得所述第一材料層10與所述第二材料層20之間形成了模擬水晶結(jié)構(gòu)的所述空腔結(jié)構(gòu)，為了達(dá)到使所述空腔結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生模擬水晶光澤的效果，需要使得入射所述空腔結(jié)構(gòu)的光線經(jīng)過(guò)所述第二材料層20表面的電鍍鋁膜201的反射，并且經(jīng)過(guò)第一材料層10的折射出射到外界。為了達(dá)到上述效果，采用方法的步驟為:
[0064](I)重疊設(shè)置所述第一材料層10與所述第二材料層20，所述第二材料層表面有所述電鍍鋁膜201，且所述第二材料層鍍有所述電鍍鋁膜201的面面向所述第一材料層；
[0065](2)使穿過(guò)所述第一材料層10的光線依次經(jīng)過(guò)所述第二材料層20表面所述電鍍鋁膜201的反射和所述第一材料層10的折射，以形成水晶效果。
[0066]為了達(dá)到使光線在第一材料層10與第二材料層20之間進(jìn)行反射的目的，本實(shí)施例采用的方法是在所述第二材料層20的表面進(jìn)行鍍膜處理。另一種能夠達(dá)到相同目的的方法為添加一反射層，所述反射層位于所述第一材料層與所述第二材料層之間，且所述反射層緊密貼附在所述第二材料層的表面，同樣可以使得光線穿過(guò)所述第一材料層10后經(jīng)過(guò)反射再?gòu)乃龅谝徊牧蠈?0透射出去，形成水晶效果。
[0067]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例只作為舉例而并不限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的目的已經(jīng)完整并有效地實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實(shí)施例中展示和說(shuō)明，在沒(méi)有背離所述原理下，本實(shí)用新型的實(shí)施方式可以有任何變形或修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立體壓凸水晶貼紙，其特征在于，包括: 一第一材料層；以及 一第二材料層，所述第一材料層與所述第二材料層分別具有一壓凸區(qū)域，并且所述第一材料層與所述第二材料層重疊設(shè)置，以使得所述第一材料層的所述壓凸區(qū)域貼在所述第二材料層的所述壓凸區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的一種立體壓凸水晶貼紙，其特征在于，所述立體壓凸水晶貼紙包括一第三材料層，且所述第三材料層貼附于所述第二材料層。
3.如權(quán)利要求1所述的一種立體壓凸水晶貼紙，其特征在于，所述第一材料層與所述第二材料層組合形成立體結(jié)構(gòu)，且所述第一材料層與所述第二材料層結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種立體壓凸水晶貼紙，其特征在于，所述第一材料層表面具有一立體滾邊區(qū)域，且所述立體滾邊區(qū)域包圍所述第一材料層的所述壓凸區(qū)域。
5.如權(quán)利要求4所述的一種立體壓凸水晶貼紙，其特征在于，所述第二材料層的所述壓凸區(qū)域與所述第一材料層的所述壓凸區(qū)域?qū)ΨQ(chēng)，且所述第二材料層的所述壓凸區(qū)域上表面具有一反光膜。
6.如權(quán)利要求5所述的一種立體壓凸水晶貼紙，其特征在于，所述第一材料層的壓凸區(qū)域與所述第二材料層的壓凸區(qū)域組合構(gòu)成一立體壓凸水晶結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種立體壓凸水晶貼紙，其特征在于，所述第三材料層上表面與所述第二材料層下表面連接，所述第三材料層下表面具有黏貼性。
8.如權(quán)利要求7所述的一種立體壓凸水晶貼紙，其特征在于，所述壓凸區(qū)域內(nèi)部的所述立體壓凸水晶結(jié)構(gòu)表面分布有多個(gè)防偽標(biāo)識(shí)。
【專(zhuān)利摘要】一種立體壓凸水晶貼紙，包括：一第一材料層；以及一第二材料層，所述第一材料層與所述第二材料層分別具有一壓凸區(qū)域，并且所述第一材料層與所述第二材料層重疊設(shè)置，以使得所述第一材料層的所述壓凸區(qū)域貼在所述第二材料層的所述壓凸區(qū)域。
【IPC分類(lèi)】B44C5-08, B44C5-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204605362
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520108214
【發(fā)明人】吳仕彬
【申請(qǐng)人】龍璟印刷（深圳）有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日