鋼板壓花機(jī)壓花輥相位微調(diào)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼板壓花機(jī)，具體為鋼板壓花機(jī)壓花輥相位微調(diào)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板壓花機(jī)是采用表面具有“陰陽”花紋的一對鋼輥，使軟態(tài)鋼板變形而形成花紋的專用設(shè)備。壓花提高了鋼板的裝飾性和附加值。所以近年壓花設(shè)備得到了較為廣泛的應(yīng)用。由于壓花機(jī)采用的是一對具有“陰陽”花紋的鋼輥，在壓花的過程中，“陰陽”輥必須保持嚴(yán)格的相位同步，才能保證壓花質(zhì)量，為此鋼板壓花機(jī)都設(shè)計(jì)有相位同步齒輪。但是，在生產(chǎn)準(zhǔn)備期間，“陰陽”花輥對花時(shí)，壓花輥花紋套準(zhǔn)了，而相位同步齒輪嚙合不上；或者是相位同步齒輪嚙合上了，而壓花輥花紋在相位上存在相位差，而沒有套準(zhǔn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供鋼板壓花機(jī)壓花輥相位微調(diào)裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]鋼板壓花機(jī)壓花輥相位微調(diào)裝置，包括固定銷、螺母、螺栓第一、微調(diào)法蘭盤、滑動軸承、壓板、螺栓第二、非傳動壓花輥相位同步齒輪及螺栓第三，所述固定銷與非傳動壓花輥相位同步齒輪螺紋連接，微調(diào)法蘭盤通過螺栓第三固定連接在非傳動壓花輥相位同步齒輪的端面上，所述螺栓第一安裝在微調(diào)法蘭盤上的螺紋孔中，所述滑動軸承的外圈與非傳動壓花輥相位同步齒輪過盈配合連接，滑動軸承的內(nèi)圈則與壓花輥軸頭間隙配合連接，
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述壓板及螺栓第二，將微調(diào)法蘭盤、非傳動壓花輥相位同步齒輪及滑動軸承組成的裝配件固定在壓花輥端部的軸頭上。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述固定銷的一端設(shè)有螺紋。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述微調(diào)法蘭盤，設(shè)有鍵槽、弧形長孔及螺紋孔，微調(diào)法蘭盤與壓花輥鍵和連接。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述滑動軸承為青銅材質(zhì)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):鋼板壓花機(jī)壓花輥相位微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，實(shí)現(xiàn)了鋼板壓花機(jī)壓花輥對花時(shí)，相位同步齒輪嚙合上，花紋在相位上不存在相位差。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型K向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1.固定銷，2.螺母，3.螺栓第一，4.微調(diào)法蘭盤，5.滑動軸承，6.壓板，7，螺栓第二，8.非傳動壓花輥相位同步齒輪，9.螺栓第三。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0015]鋼板壓花機(jī)壓花輥相位微調(diào)裝置，包括固定銷1、螺母2、螺栓第一 3、微調(diào)法蘭盤4、滑動軸承5、壓板6、螺栓第二 7、非傳動壓花輥相位同步齒輪8及螺栓第三9，所述固定銷I與非傳動壓花輥相位同步齒輪7螺紋連接，微調(diào)法蘭盤4通過螺栓第三9固定連接在非傳動壓花輥相位同步齒輪8的端面上，所述固定銷I的一端設(shè)有螺紋。所述微調(diào)法蘭盤4設(shè)有鍵槽、弧形長孔及螺紋孔，微調(diào)法蘭盤4與壓花輥鍵和連接，調(diào)整壓花輥相位時(shí)，通過驅(qū)動微調(diào)法蘭盤4進(jìn)而驅(qū)動壓花輥，調(diào)整其相位；所述螺栓第一 3安裝在微調(diào)法蘭盤4上的螺紋孔中，所述滑動軸承5為青銅材質(zhì)，所述滑動軸承5的外圈與非傳動壓花輥相位同步齒輪8過盈配合連接，滑動軸承5的內(nèi)圈則與壓花輥軸頭間隙配合連接，所述壓板6及螺栓第二7鍵合的將微調(diào)法蘭盤4、非傳動壓花輥相位同步齒輪8及滑動軸承5組成的裝配件固定在壓花輥端部的軸頭上。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理:將上下壓花輥粗略套準(zhǔn)，然后調(diào)節(jié)上下壓花輥的相位同步齒輪，使其嚙合在一起，觀察上下壓花輥花紋的相位差。將上下壓花輥脫開2?3mm，并保證上下壓花輥的相位同步齒輪不完全脫開，松開螺母、螺栓第二和螺栓第三。根據(jù)相位差的方向，用工具調(diào)整固定銷兩端的螺栓中的一個(gè)，使其向固定銷方向伸出，并推動微調(diào)法蘭盤轉(zhuǎn)動一定的角度，由于微調(diào)法蘭盤，與非傳動壓花輥間有鍵連接，且非傳動壓花輥相位同步齒輪中的滑動軸承與壓花輥軸頭間是間隙配合連接，所以微調(diào)法蘭盤可驅(qū)動非傳動壓花輥轉(zhuǎn)動一定的角度，從而實(shí)現(xiàn)相位差的消除，在此過程中并不引起相位同步齒輪的轉(zhuǎn)動，當(dāng)相位差消除后，將各螺栓和螺母緊固。
[0017]本實(shí)用新型采用在相位同步齒輪中固定一個(gè)滑動軸承和在其端面上設(shè)置一個(gè)微調(diào)法蘭盤，來實(shí)現(xiàn)在不改變壓花輥相位同步齒輪嚙合相位的情況下，對壓花輥的相位進(jìn)行微量調(diào)整，其目的是消除上下壓花輥間的相位差，實(shí)現(xiàn)上下壓花輥的相位套準(zhǔn)。同時(shí)，在相位調(diào)整合適后，將微調(diào)法蘭盤用螺栓固定在相位同步齒輪上，微調(diào)法蘭盤也可實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞。
[0018]以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼板壓花機(jī)壓花輥相位微調(diào)裝置，其特征在于，包括固定銷、螺母、螺栓第一、微調(diào)法蘭盤、滑動軸承、壓板、螺栓第二、非傳動壓花輥相位同步齒輪及螺栓第三，所述固定銷與非傳動壓花輥相位同步齒輪螺紋連接，微調(diào)法蘭盤通過螺栓第三固定連接在非傳動壓花輥相位同步齒輪的端面上，所述螺栓第一安裝在微調(diào)法蘭盤上的螺紋孔中，所述滑動軸承的外圈與非傳動壓花輥相位同步齒輪過盈配合連接，滑動軸承的內(nèi)圈則與壓花輥軸頭間隙配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板壓花機(jī)壓花輥相位微調(diào)裝置，其特征在于，所述壓板及螺栓第二將微調(diào)法蘭盤、非傳動壓花輥相位同步齒輪及滑動軸承組成的裝配件固定在壓花輥端部的軸頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板壓花機(jī)壓花輥相位微調(diào)裝置，其特征在于，所述固定銷的一端設(shè)有螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板壓花機(jī)壓花輥相位微調(diào)裝置，其特征在于，所述微調(diào)法蘭盤設(shè)有鍵槽、弧形長孔及螺紋孔，微調(diào)法蘭盤與壓花輥鍵和連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板壓花機(jī)壓花輥相位微調(diào)裝置，其特征在于，所述滑動軸承為青銅材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了鋼板壓花機(jī)壓花輥相位微調(diào)裝置，所述固定銷與非傳動壓花輥相位同步齒輪螺紋連接，微調(diào)法蘭盤通過螺栓第三固定連接在非傳動壓花輥相位同步齒輪的端面上，所述螺栓第一安裝在微調(diào)法蘭盤上的螺紋孔中，所述滑動軸承的外圈與非傳動壓花輥相位同步齒輪過盈配合連接，滑動軸承的內(nèi)圈則與壓花輥軸頭間隙配合連接。鋼板壓花機(jī)壓花輥相位微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，實(shí)現(xiàn)了鋼板壓花機(jī)壓花輥對花時(shí)，相位同步齒輪嚙合上，花紋在相位上不存在相位差。
【IPC分類】B44B5-02
【公開號】CN204432212
【申請?zhí)枴緾N201520060680
【發(fā)明人】姚養(yǎng)庫
【申請人】中國重型機(jī)械研究院股份公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月28日