一種剪布畫產品的制作方法及剪布畫產品的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及藝術品、藝術裝飾品及服飾服裝技術領域，特別涉及一種剪布畫制作及壓合方法及剪布畫產品。
【背景技術】
[0002]剪紙作為一種民間藝術深受人們喜愛，但是將剪紙工藝應用到現有面料或者經過現有技術處理后的面料上時，存在線條容易斷裂的問題，難以在面料上刻畫出具有剪紙效果、細節(jié)信息豐富、線條細膩的剪布畫，因此作為傳統(tǒng)民間藝術的剪紙有待進一步的發(fā)展。
[0003]另外，現有的剪布畫可以壓合在各種服飾、床上用品、布包、布鞋等布制品上，但是，將現有的剪布畫壓合在布制品上，經水洗后容易出現邊緣分叉的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明實施例公開了一種剪布畫產品的制作方法及剪布畫產品，以在面料上刻畫出線條不易斷裂、具有剪紙效果的剪布畫，并防止壓合在布制品上的剪布畫經水洗后出現邊緣分叉問題。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明實施例公開了一種剪布畫產品的制作方法，所述方法包括:
[0006]用緊縮劑對原始面料進行緊縮處理；
[0007]將膠膜熱壓至緊縮處理后的面料背面，并對熱壓后的面料進行冷卻處理；
[0008]用激光在冷卻處理后的面料上刻畫圖案，得到剪布畫。
[0009]較佳的，所述用緊縮劑對原始面料進行緊縮處理，包括:
[0010]將水加熱至40-70攝氏度；
[0011]在加熱后的水中加入所述緊縮劑，調勻后得到緊縮劑水溶液；
[0012]將原始面料浸泡于所述緊縮劑水溶液中0.5-2小時；
[0013]將浸泡后的面料浙水并平整烘干、開幅。
[0014]較佳的，所述原始面料為:仿真絲面料。
[0015]較佳的，所述剪布畫產品的制作方法進一步包括:
[0016]將所述剪布畫定位于襯底面料上；
[0017]根據預設的溫度、壓力和時間將所述剪布畫壓合在襯底面料上。
[0018]較佳的，所述襯底面料為以下任意一種產品的布面:服飾、床上用品、臺布、布鞋、布包、裱畫襯底布。
[0019]較佳的，當所述襯底面料為服飾、床上用品、臺布、布鞋或布包中任意一種的布面時，
[0020]所述將膠膜熱壓至緊縮處理后的仿真絲面料背面，包括:
[0021]將熱熔膠厚度為4-10絲的膠膜以80-100攝氏度的溫度熱壓至緊縮處理后的面料背面。
[0022]較佳的，所述根據預設的溫度、壓力和時間將所述剪布畫壓合在襯底面料上，包括:
[0023]以110-190攝氏度的溫度和5-100牛頓的壓力，在5-30秒的時間內將所述剪布畫壓合在襯底面料上。
[0024]較佳的，當所述襯底面料為裱畫襯底布的布面時，
[0025]所述將膠膜熱壓至緊縮處理后的面料背面，包括:
[0026]將裱畫膠厚度為0.1-0.2絲的膠膜以50-80攝氏度的溫度熱壓至緊縮處理后的面料背面。
[0027]較佳的，所述根據預設的溫度、壓力和時間將所述剪布畫壓合在襯底面料上，包括:
[0028]以110-130攝氏度的溫度和5-50牛頓的壓力，在10_15秒的時間內將所述剪布畫壓合在襯底面料上。
[0029]為達到上述目的，本發(fā)明實施例公開了一種利用上述一種剪布畫產品的制作方法制作的剪布畫產品。
[0030]由以上技術方案可見，本發(fā)明方案，通過對原始面料進行緊縮處理及在處理后的面料背面熱壓膠膜的方式，使得該面料能夠通過激光刻畫出線條不易斷裂、具有剪紙效果、細節(jié)豐富、線條細膩的剪布畫，將該剪布畫壓合在布料制品上后，經水洗不會出現邊緣分叉問題。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1a為現有剪布畫產品經水洗后的邊緣圖示；
[0033]圖1b為應用本發(fā)明方案得到的剪布畫產品經水洗后的邊緣圖示；
[0034]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種剪布畫產品的制作方法的流程示意圖；
[0035]圖3為本發(fā)明實施例提供的另一種剪布畫產品的制作方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0036]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0037]實際應用中，剪布畫作為裝飾品大量應用于布制品上，在制作剪布畫的過程中，當剪布畫線條細膩時，容易出現線條斷裂的問題，因此，常見的剪布畫一般線條較粗，很難達到剪紙畫的效果。將傳統(tǒng)的剪布畫壓合在各種布制品上，經水洗后，容易出現邊緣分叉的問題，分叉如圖1a中所示，若剪布畫的線條較粗，可以通過繡花鎖邊的方式減輕邊緣分叉的問題，但是當線條較細時，則很難通過鎖邊解決這一問題，而且該方法成本高。
[0038]本發(fā)明實施例提供了一種剪布畫產品的制作方法及剪布畫產品，本方案中對原始面料進行緊縮處理，并在處理后的面料背面熱壓膠膜，最后通過激光在處理后的面料上刻畫圖案，得到剪布畫。應用本發(fā)明方案，還可以將剪布畫壓合在襯底面料上，得到其他剪布畫產品,這些剪布畫產品中的剪布畫圖案亮麗,洗后平整、不抽縮。
[0039]本發(fā)明實施例中的剪布畫產品可以為剪布畫，也可以為壓合有剪布畫的布制品，例如，壓合有剪布畫的服飾、壓合有剪布畫的床單、運動裝，等等。
[0040]應用本發(fā)明方案得到的剪布畫產品，壓合在各種布制品上，經水洗后，不會出現邊緣分叉的問題，如圖1b所示。
[0041]另外，應用本發(fā)明方案得到的剪布畫產品，經權威部門檢測，纖維含量、甲醛含量、PH值、耐干摩擦色牢度、耐水色牢度、耐汗?jié)⑸味取愇?、可分解芳香胺染料均符合國家?guī)定的標準參數要求，尤其其中的可分解芳香胺染料在紡織行業(yè)屬于禁用染料，而在應用本發(fā)明方案得到的剪布畫產品中未檢出該染料。
[0042]下面通過具體實施例，對本發(fā)明進行詳細說明。
[0043]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種剪布畫產品的制作方法的流程示意圖，該方法包括以下步驟:
[0044]步驟101:用緊縮劑對原始面料進行緊縮處理。
[0045]其中，原始面料是指未經處理的面料。在本發(fā)明實施例中，原始面料可以選用仿真絲面料。仿真絲是以滌綸纖維長絲經特殊工藝和特種整理得到的平紋織造的輕薄織物，其具有類似真絲的外觀，光澤，手感柔軟的特點。
[0046]優(yōu)選的，原始面料可以選用經絲為:3303分特異行超細旦滌綸反向加捻2400捻/米，緯絲為:33.3分特異行超細旦滌綸正向加捻3600捻/米的仿真絲面料，經過多次實驗發(fā)現該仿真絲面料應用于本發(fā)明中可以得到較佳的效果。
[0047]當然，本申請只是以上述為例進行說明，實際應用中原始面料并不僅限于仿真絲面料，選用仿真絲面料時也不僅限于選擇滿足上述經絲、緯絲參數的仿真絲面料。
[0048]實際應用中，緊縮劑是一種乳白色粘稠液體，ph值為7-7.5。
[0049]該緊縮劑制備過程中各種原料的質量百分比如下:
[0050]丙烯腈，質量百分比為1.8-17%;勻染劑102，質量百分比為2%;羥甲基丙烯酰胺，質量百分比為3-6%;十二烷基硫酸鈉，質量百分比為2%;丙烯酸丁酯，質量百分比為70-80% ;過硫酸銨，質量百分比為0.2-0.5% ;增稠樹脂及保護膠，質量百分比為5-20%。
[0051]該緊縮劑的制備過程包括以下步驟:
[0052]按照上述原料配比，在反應釜中依次加入水、勻染劑102和十二烷基硫酸鈉，攪拌0.5小時，使得聚合釜內物質充分溶解，其中水為原料配比中所有原料總量的1.5倍，實際應用中，可根據情況快速攪拌聚合釜內物質，以使得聚合釜內物質充分溶解；在聚合釜內依次加入丙烯酸丁酯、丙烯腈、羥甲基丙烯酰胺，各項的質量為上述原料配比中各項質量比例的25%，并攪拌均勻；加入引發(fā)劑過硫酸銨水溶液，其質量為上述原料配比中質量比例的10% ;加熱聚合釜至80攝氏度；在聚合釜中依次加入剩余的丙烯酸丁酯、丙烯腈、羥甲基丙烯酰胺及硫酸銨，實際應用中可根據溫度的變化和反應程度在0.5-1.5小時加完上述原料；以82-85攝氏度的溫度加熱聚合釜1-1.5小時；冷卻聚合釜至70攝氏度；按照原料配比在聚合釜中加入保護膠聚乙烯醇水溶液和增稠劑丙烯酸銨，其中保護膠和增稠劑的比例為1:1，實際應用中可根據實際情況適當調整該比例；在481^^的壓力下蒸餾聚合釜內物質0.5-1小時；冷卻聚合釜及其內物質至室溫；用氨水調整ph值至7-7.5，得緊縮劑。
[0053]按照上述步驟得到的緊縮劑需達到:固含量(質量)百分比為30-50%，PH值為7-7.5的質量指標。
[0054]用該緊縮劑對原始面料進行緊縮處理時，首先，將水加熱至40-70攝氏度；再在加熱后的水中加入該緊縮劑，調勻后得到緊縮劑水溶液，其中，緊縮劑與水的比例可以為1:50-1:10，其中，經過多次實驗得知該比例為1:20時效果較佳；將原始面料浸泡于緊縮劑水溶液中0.5-2小時，反復攪勻使得原始面料完全浸泡于緊縮劑水溶液中，其中，經過多次實驗得知浸泡I小時效果較佳；最后將浸泡后的面料浙水并平整烘干、開幅。需要說明的是，在加熱后的水中加入緊縮劑時，可以緩緩加入，以保證緊縮劑較好的溶于水中。
[0055]經過上述緊縮處理后，面料的經絲和緯絲都得到加固且更加密集，因而不易斷裂，但是，面料會有一定程度的縮幅，例如，原始面料的幅寬為1.5米，經過緊縮處理后將該面料烘干、開幅至1.3米，也即，該面料經緊縮處理后幅寬為1.3米。同時，經該緊縮劑處理后的面料色澤鮮艷，手感柔軟，耐磨牢度高，色牢度高。
[0056]步驟102:將膠膜熱壓至緊縮處理后的面料背面，并對熱壓后的面料進行冷卻處理。
[0057]實際應用中，膠膜包括熱熔膠膜、裱畫膠膜等等類型，根據本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，針對不同類型的膠膜，其相應的膠可以分別選用不同的厚度以在實際應用中達到最佳效果。例如:熱熔膠膜中熱熔膠的厚度可以為6-8絲，畫膠膜中裱畫膠的厚度可以為0.1-0.2絲等等。
[0058]在熱壓膠膜的時候，可以根據膠膜中膠的不同厚度選擇不同的熱壓溫度，例如:熱熔膠厚度為6-8絲時，可以選擇80-100攝氏度的熱壓溫度；裱畫膠