本技術(shù)涉及鋼板壓花機(jī)，具體為一種鋼板壓花機(jī)的壓花輥軸向調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼板壓花機(jī)是采用表面具有“陰陽(yáng)”花紋的一對(duì)鋼輥，使軟態(tài)鋼板變形而形成花紋的專用設(shè)備，是現(xiàn)代社會(huì)常見(jiàn)的一種對(duì)鋼板進(jìn)行美化的裝置。

2、根據(jù)公示的一種鋼板壓花機(jī)壓花輥軸向調(diào)整裝置(公開(kāi)號(hào)：cn217944766u)，上述申請(qǐng)中通過(guò)設(shè)置提示裝置，使通過(guò)轉(zhuǎn)輪a外壁設(shè)置凸起a與轉(zhuǎn)輪b外壁設(shè)置的凸起b，工作人員根據(jù)凸起a與凸起b的位置進(jìn)行觀察，方便對(duì)陽(yáng)輥與陰輥的進(jìn)行對(duì)齊調(diào)整，使裝置調(diào)整更加方便。

3、但是在上述申請(qǐng)中，只能通過(guò)人眼判斷凸起a與凸起b的位置是否對(duì)齊，但是在實(shí)際使用時(shí)，人眼時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確進(jìn)行判斷的，始終會(huì)存在偏差，進(jìn)而會(huì)影響陽(yáng)輥與陰輥的對(duì)齊，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼板壓花機(jī)的壓花輥軸向調(diào)整裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼板壓花機(jī)的壓花輥軸向調(diào)整裝置，包括安裝座，所述安裝座的頂部固定有安裝支架，所述安裝支架的里側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥頸一，所述輥頸一的表面固定有陽(yáng)輥，所述安裝支架的里側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥頸二，所述輥頸二的里側(cè)固定有陰輥，所述輥頸二設(shè)置有兩組，且兩組輥頸二其中一組貫穿安裝支架，且與安裝支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輥頸一與輥頸二的表面設(shè)置有定位組件與限位組件，所述定位組件包括：

3、轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)被輥頸一貫穿，且轉(zhuǎn)盤(pán)與輥頸一固定連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓板，所述圓板的表面開(kāi)設(shè)有抵觸孔，所述抵觸孔的內(nèi)壁抵觸有抵觸桿，所述抵觸桿的表面固定有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離抵觸桿的一端貫穿轉(zhuǎn)盤(pán)，且固定桿與轉(zhuǎn)盤(pán)滑動(dòng)連接，所述固定桿的表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有定位桿，所述定位桿的表面固定有彈簧一，所述彈簧一遠(yuǎn)離定位桿的一端固定在滑槽的內(nèi)壁上，所述輥頸二的表面開(kāi)設(shè)有定位槽，所述圓板的表面開(kāi)設(shè)有齒槽，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，所述齒輪貫穿轉(zhuǎn)盤(pán)，且齒輪與齒槽嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，齒槽帶動(dòng)圓板轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)抵觸孔、抵觸桿、固定桿、滑槽、彈簧一，使得定位桿進(jìn)入定位槽內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述限位組件包括卡桿，所述卡桿貫穿齒輪，所述卡桿表面固定有穩(wěn)定板，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的表面固定有固定板，所述固定板被卡桿貫穿，且固定板與卡桿滑動(dòng)連接，所述固定板的表面固定有彈簧二，所述彈簧二遠(yuǎn)離固定板的一端固定在穩(wěn)定板的表面，松開(kāi)彈簧二帶動(dòng)卡桿穿入齒輪，對(duì)齒輪限位，進(jìn)而對(duì)圓板限位。

5、優(yōu)選的，兩組所述輥頸二貫穿安裝支架的一組表面固定有轉(zhuǎn)環(huán)，方便人員帶動(dòng)輥頸二動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述抵觸孔設(shè)置為弧形，隨圓板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，抵觸孔帶動(dòng)抵觸桿、固定桿移動(dòng)。

7、優(yōu)選的，所述卡桿的橫截面設(shè)置為方形，便于對(duì)齒輪限位。

8、優(yōu)選的，所述定位槽與定位桿遠(yuǎn)離彈簧一的一端形狀一致，方便定位桿進(jìn)入定位槽內(nèi)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鋼板壓花機(jī)的壓花輥軸向調(diào)整裝置，具備以下有益效果：

10、1、該鋼板壓花機(jī)的壓花輥軸向調(diào)整裝置，通過(guò)設(shè)置的定位組件，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，通過(guò)齒槽帶動(dòng)圓板轉(zhuǎn)動(dòng)，抵觸孔內(nèi)壁抵觸在抵觸桿表面，抵觸桿帶動(dòng)固定桿、定位桿靠近輥頸二移動(dòng)，當(dāng)定位桿表面抵觸輥頸二表面時(shí)，定位桿進(jìn)入滑槽內(nèi)，彈簧一壓縮，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)，輥頸二、陰輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，定位槽隨動(dòng)，當(dāng)定位槽進(jìn)入與定位桿位置平行時(shí)，彈簧一釋放，定位桿進(jìn)入定位槽內(nèi)，陽(yáng)輥與陰輥對(duì)齊，無(wú)需憑人眼判斷，提高軸向調(diào)節(jié)效率。

11、2、該鋼板壓花機(jī)的壓花輥軸向調(diào)整裝置，通過(guò)設(shè)置的限位組件，松開(kāi)彈簧二帶動(dòng)卡桿穿入齒輪，對(duì)齒輪限位，進(jìn)而對(duì)圓板限位，可避免在陽(yáng)輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，避免離心力帶動(dòng)固定桿移動(dòng)，避免造成干擾。

技術(shù)特征：

1.一種鋼板壓花機(jī)的壓花輥軸向調(diào)整裝置，包括安裝座(1)，其特征在于：所述安裝座(1)的頂部固定有安裝支架(2)，所述安裝支架(2)的里側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥頸一(3)，所述輥頸一(3)的表面固定有陽(yáng)輥(4)，所述安裝支架(2)的里側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥頸二(5)，所述輥頸二(5)的里側(cè)固定有陰輥(6)，所述輥頸二(5)設(shè)置有兩組，且兩組輥頸二(5)其中一組貫穿安裝支架(2)，且與安裝支架(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輥頸一(3)與輥頸二(5)的表面設(shè)置有定位組件(7)與限位組件(8)，所述定位組件(7)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板壓花機(jī)的壓花輥軸向調(diào)整裝置，其特征在于：所述限位組件(8)包括卡桿(80)，所述卡桿(80)貫穿齒輪(701)，所述卡桿(80)表面固定有穩(wěn)定板(83)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(70)的表面固定有固定板(81)，所述固定板(81)被卡桿(80)貫穿，且固定板(81)與卡桿(80)滑動(dòng)連接，所述固定板(81)的表面固定有彈簧二(82)，所述彈簧二(82)遠(yuǎn)離固定板(81)的一端固定在穩(wěn)定板(83)的表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板壓花機(jī)的壓花輥軸向調(diào)整裝置，其特征在于：兩組所述輥頸二(5)貫穿安裝支架(2)的一組表面固定有轉(zhuǎn)環(huán)(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板壓花機(jī)的壓花輥軸向調(diào)整裝置，其特征在于：所述抵觸孔(74)設(shè)置為弧形。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼板壓花機(jī)的壓花輥軸向調(diào)整裝置，其特征在于：所述卡桿(80)的橫截面設(shè)置為方形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板壓花機(jī)的壓花輥軸向調(diào)整裝置，其特征在于：所述定位槽(73)與定位桿(78)遠(yuǎn)離彈簧一(79)的一端形狀一致。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼板壓花機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋼板壓花機(jī)的壓花輥軸向調(diào)整裝置，包括安裝座，所述安裝座的頂部固定有安裝支架，所述安裝支架的里側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥頸一，所述輥頸一的表面固定有陽(yáng)輥，該鋼板壓花機(jī)的壓花輥軸向調(diào)整裝置，通過(guò)設(shè)置的定位組件，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，通過(guò)齒槽帶動(dòng)圓板轉(zhuǎn)動(dòng)，抵觸孔內(nèi)壁抵觸在抵觸桿表面，抵觸桿帶動(dòng)固定桿、定位桿靠近輥頸二移動(dòng)，當(dāng)定位桿表面抵觸輥頸二表面時(shí)，定位桿進(jìn)入滑槽內(nèi)，彈簧一壓縮，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)，輥頸二、陰輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，定位槽隨動(dòng)，當(dāng)定位槽進(jìn)入與定位桿位置平行時(shí)，彈簧一釋放，定位桿進(jìn)入定位槽內(nèi)，陽(yáng)輥與陰輥對(duì)齊，無(wú)需憑人眼判斷，提高軸向調(diào)節(jié)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孔建新,單存星,周寶公
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島元鼎特種機(jī)械制造股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240618
技術(shù)公布日：2025/1/6