本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其是涉及一種單氣缸雕刻機(jī)。

（二）

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的單氣缸雕刻機(jī)氣缸伸出壓力不可調(diào)，毛刷容易變形，刀具容易切割到毛刷，減少毛刷的使用壽命，增加毛刷的更換次數(shù)，影響機(jī)器的吸塵效果，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，給企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來(lái)極大的不便。

（三）

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種單氣缸雕刻機(jī)，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型一種單氣缸雕刻機(jī)，包括電主軸，單氣缸，絲杠，毛刷，其特征是：電主軸與絲杠連接，電主軸內(nèi)設(shè)有單氣缸，單氣缸內(nèi)設(shè)有單氣缸彈簧，電主軸下端連接設(shè)有吸塵罩，吸塵罩下端連接設(shè)有毛刷。

進(jìn)一步，所述電主軸與絲杠通過(guò)螺栓固定連接。

本實(shí)用新型具有的有益效果是：有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中同類機(jī)器毛刷損害量高的弊端，降低了企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，給企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來(lái)極大的便利。

（四）附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種單氣缸雕刻機(jī)的非加工狀態(tài)圖；

圖2為本實(shí)用新型一種單氣缸雕刻機(jī)的加工狀態(tài)圖；

圖中：1電主軸，2單氣缸，3絲杠，4單氣缸彈簧，5吸塵罩，6毛刷。

（五）具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

本實(shí)用新型的一種單氣缸雕刻機(jī)，包括電主軸1，單氣缸2，絲杠3，毛刷6，其特征是：電主軸1與絲杠3連接，電主軸1內(nèi)設(shè)有單氣缸2，單氣缸2內(nèi)設(shè)有單氣缸彈簧4，電主軸1下端連接設(shè)有吸塵罩5，吸塵罩5下端連接設(shè)有毛刷6。

進(jìn)一步，所述電主軸1與絲杠3通過(guò)螺栓固定連接。

本實(shí)用新型一種單氣缸雕刻機(jī)，機(jī)器接通電源工作時(shí)，電主軸1開(kāi)始工作，2位3通電磁閥將單氣缸2斷電，在單氣缸彈簧4的作用下，單氣缸2伸出，吸塵罩5和毛刷6下降到下位，在絲杠3的帶動(dòng)下電主軸1下降到加工位置；此時(shí)，毛刷6壓在工件上，由于沒(méi)有壓縮空氣的壓力，毛刷6只受到工件的作用力，單氣缸彈簧4的彈力和吸塵罩5的重力小于工件的作用力時(shí)，毛刷6即浮在工件上，從而保證了毛刷6的彎曲量較小減少刀具對(duì)毛刷6的損傷；加工完畢后，由2位3通電磁閥為單氣缸2通電，單氣缸2進(jìn)氣后壓縮空氣驅(qū)動(dòng)單氣缸2收回至主電軸1內(nèi)，單氣缸彈簧4被壓縮，該機(jī)器狀態(tài)位為初始狀態(tài)，即非加工狀態(tài)；本新型有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中同類機(jī)器毛刷損害量高的弊端，降低了企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，給企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來(lái)極大的便利。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。