本實用新型涉及一種畫布裝釘設(shè)備,尤其涉及一種釘布機。
背景技術(shù):
畫布需要裝訂在畫框上,方便作畫。一般畫布均是整體蒙覆在畫框正面,然后畫布的四邊包住畫框邊緣并翻到畫框背面的邊緣,最后通過釘槍將畫布邊緣釘在畫框背面的邊緣上。
畫布在裝訂到畫框上時一般是通過手工方式借助射釘槍進行,裝訂前操作人員還需要手工將畫布張緊在畫框上,然后再進行裝訂。由于裝訂過程為全人工或半自動的方式,裝訂速度慢,時間長,生產(chǎn)效率低,油畫的制作成本高,同時手工裝訂,其裝訂在畫框上的釘子也不夠整齊。
而且,畫布成本在整個產(chǎn)品里面,占比比重大,裝訂過程中,用夾子張緊畫布時,夾子夾持位的畫布,基本上就浪費了。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種全自動的釘布機。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種釘布機,釘布機能將布面繃緊在框體正面,且能將布邊釘在框體背面,其特征在于,釘布機包括:偶數(shù)組繃布組件,每兩組繃布組件均相對設(shè)置,且分別設(shè)置在框體相對的兩個邊的外側(cè);
在沿框體背面指向其正面的方向上:繃布組件能相對框體做相錯運動;
在沿框體背面指向其正面的方向上:每組繃布組件均依次設(shè)置第一壓件、第二壓件和第三壓件,第一壓件和第二壓件能相向的壓持在一起,第三壓件能與框體側(cè)面相向的壓持在一起;
每組繃布組件還設(shè)有撥壓件,撥壓件能從框體外側(cè)移壓到框體的背面上;
框體背面還設(shè)有釘槍。
本實用新型一個較佳實施例中,框體背面還設(shè)有推件,推件能推動所述框體進行相錯運動。
本實用新型一個較佳實施例中,所述釘布機設(shè)有兩組繃布組件或四組繃布組件。
本實用新型一個較佳實施例中,撥壓件即為釘槍。
本實用新型一個較佳實施例中,撥壓件自由端設(shè)有摩擦頭。
本實用新型一個較佳實施例中,第一壓件能壓持到第二壓件上。
本實用新型一個較佳實施例中,第三壓件能壓持到框體側(cè)面。
本實用新型一個較佳實施例中,在相對設(shè)置的兩組繃布組件中,至少一對壓持在一起的第一壓件和第二壓件能相對于另一對壓持在一起的第一壓件和第二壓件運動。
本實用新型一個較佳實施例中,第二壓件上設(shè)有頂件,頂件能將布邊頂離第二壓件。
本實用新型一個較佳實施例中,相對設(shè)置的兩組繃布組件中,至少有一組繃布組件中的第二壓件和第三壓件為一體結(jié)構(gòu)。
本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型具備以下有益效果:
本專利解決了手工釘布勞動強度大的問題,相比手工,效率提升3倍以上。
本專利能極大節(jié)省人員使用,規(guī)模使用后,能減少90%人員。
本專利一次打釘能釘兩邊或四邊,一次打釘四邊,效率比只打兩邊至少提升一倍。
本專利設(shè)計中,夾持畫布的組件(第一壓件和第二壓件)放開后,畫布被夾持的位置,就是打釘?shù)奈恢?。這個結(jié)構(gòu),完全取消了夾持畫布需要占據(jù)的長度,每邊節(jié)省至少十五毫米以上畫布寬度,經(jīng)濟利益巨大。
附:以畫框高度1.7厘米為例,節(jié)省的畫布經(jīng)濟效益計算如下:
節(jié)省面積約為:(夾持畫布寬度1.5厘米)X2X((畫框長A+畫框高1.7+釘布邊寬1)+(畫框?qū)払+畫框高1.7+釘布邊寬1))CM2
節(jié)省百分比約為:(夾持畫布寬度1.5厘米)X2X((畫框長A+1.7+1)+(畫框?qū)払+1.7+1))/(畫框長A+1.7+1)/(畫框?qū)払+1.7+1)%
將20X20CM和50X50CM的畫框計算如下:
20X20公分的畫框,每個節(jié)省的畫布約為136.2平方厘米CM2,節(jié)省畫布比例約為136.2/(20+1.7+1)/(20+1.7+1)=26.4%,
50X50公分的畫框,每個節(jié)省的畫布約為316.2平方厘米CM2,節(jié)省畫布比例約為316.2/(50+1.7+1)/(50+1.7+1)=11.4%。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明;
圖1是本實用新型的第二種優(yōu)選實施例的初始步驟結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的第二種優(yōu)選實施例的正壓布步驟結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型的第二種優(yōu)選實施例的展布步驟結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型的第二種優(yōu)選實施例的錯布步驟結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實用新型的第二種優(yōu)選實施例的側(cè)壓布步驟結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實用新型的第二種優(yōu)選實施例的撥布步驟結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本實用新型的第二種優(yōu)選實施例的釘布步驟結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中僅僅圖示了兩組相對設(shè)置的繃布組件。
圖中:1、框體,2、布,3、第一壓件,4、第二壓件,5、第三壓件,6、撥壓件,7、推件,8、釘槍,9、支撐件,10、頂件。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
本實用新型優(yōu)選框體1為矩形結(jié)構(gòu)。釘布機能將布面繃緊在框體1正面,且能將布邊釘在框體1背面。本實用新型的第一種優(yōu)選實施例中,釘布機設(shè)有兩組相對設(shè)置的繃布組件,分別設(shè)置在框體1的相對的兩邊外側(cè)。
本實用新型的第二種優(yōu)選實施例中,釘布機設(shè)有四組繃布組件,每兩組繃布組件分別設(shè)置在框體1的相對的兩邊外側(cè),即矩形的框體1四邊外側(cè)均設(shè)置一組繃布組件。
下面以第二種優(yōu)選實施例詳細說明本實用新型技術(shù)方案:如圖1-7所示,一種釘布機,包括:四組繃布組件,每兩組繃布組件均相對設(shè)置,且分別設(shè)置在框體1相對的兩個邊的外側(cè)。
在沿框體1背面指向其正面的方向上:每組繃布組件均依次設(shè)置第一壓件3、第二壓件4和第三壓件5,第二壓件4為固定的工作臺,第一壓件3能壓持在工作臺上(第一壓件3和第二壓件4配合壓緊布邊情況還有其他實施例,如:第一壓件3和第二壓件4鉸接在一起形成剪刀式的運動,進而形成對布邊的夾緊)。
第三壓件5能壓持在框體1的側(cè)面。
在沿框體1背面指向其正面的方向上:框體1能被推件7推動,并相對繃布組件做相錯運動;相錯運動后,框體1與第三壓件5保持基本平齊。
每組繃布組件還設(shè)有撥壓件6,撥壓件6能從框體1外側(cè)移壓到框體1的背面上,使布邊翻折貼覆在框體1背面邊緣;框體1背面還設(shè)有釘槍8。
需要指出的是:撥壓件6可以以釘槍8的形式存在,其通過釘槍8的出釘頭部實現(xiàn)撥動布邊并將布邊貼覆在框體1背面,然后釘槍8再進行釘布;撥壓件6也可以與釘槍8同時存在,撥壓件6與釘槍8各自實現(xiàn)各自的功能,撥壓件6自由端設(shè)有摩擦頭,摩擦頭可以是硅膠材質(zhì),以便其能順利將布邊貼覆在框體1背面。本實用新型圖示中僅僅圖示了撥壓件6與釘槍8同時存在的情況。同時撥壓件與釘槍之間可以是連接在一起的關(guān)系,也可以不是連接在一起的關(guān)系。
在相對設(shè)置的兩組繃布組件中,至少一對壓持在一起的第一壓件3和第二壓件4能相對于另一對壓持在一起的第一壓件3和第二壓件4運動。
在上述實施例中,對于第二壓件和第三壓件之間的關(guān)系還存在以下可能:相對設(shè)置的兩組繃布組件中,至少有一組繃布組件中的第二壓件和第三壓件為一體結(jié)構(gòu)。這樣,如果相對設(shè)置的兩組繃布組件中,有一組繃布組件中的第二壓件和第三壓件為一體結(jié)構(gòu),而另一組繃布組件中的第二壓件和第三壓件為分體結(jié)構(gòu)時,分體結(jié)構(gòu)的第三壓件可以朝向框體側(cè)面壓動,直到將框體壓到一體結(jié)構(gòu)的第一壓件和第二壓件上,此時也實現(xiàn)了框體兩相對設(shè)置的側(cè)面上的布邊同時被壓緊功能。當(dāng)然也可以是相對設(shè)置的兩組繃布組件中,兩組繃布組件中的第二壓件和第三壓件均為一體結(jié)構(gòu),其動作實現(xiàn)與上述另一種情況類似。
上述可以活動部件均由驅(qū)動裝置驅(qū)動進行相應(yīng)動作。驅(qū)動裝置可以是氣缸、電機,或通過傳動部件連接的氣缸、電機等。
本實用新型在使用時,分為以下步驟逐步實現(xiàn)其功能:
(1)如圖1所示,初始步驟:框體1基本與第一壓件3保持平齊,布2展開的放置在框體1正面,且的四邊分別搭在四個第二壓件4上;
(2)如圖2所示,正壓布步驟:四個第一壓件3同步動作向各自對應(yīng)的第二壓件4運動,并將布邊壓持在第一壓件3和第二壓件4之間,此時布2的四邊均被壓緊;
(3)如圖3所示,展布步驟:相對設(shè)置的兩組繃布組件上,一對夾緊布邊的第一壓件3和第二壓件4相對另一對夾緊布邊的第一壓件3和第二壓件4運動,運動方向在布2延展的平面內(nèi),通過相對運動,實現(xiàn)對布2的展平及調(diào)節(jié)布2繃緊的程度;(需要指出的是,此展布步驟可以不需要實施,僅僅通過錯布步驟即可以實施對布的繃緊)
(4)如圖4所示,錯布步驟:通過推件7動作,使框體1移動到與第三壓件5保持基本平齊,上述相對繃布組件的相錯運動,實現(xiàn)了布面的進一步繃緊,同時布邊形成了兩個折角(一個折角位于第二壓件4邊緣,另一個折角位于框體1邊緣),這樣布邊實現(xiàn)翻折并基本包覆到框體1側(cè)面;
(5)如圖5所示,側(cè)壓布步驟:四個第三壓件5同步向框體1四邊移動,并將布邊壓持在框體1側(cè)面上;
(6)如圖6所示,撥布步驟:在第三壓件5壓緊布邊的前提下,第一壓件3松弛回撤,然后撥壓件6從側(cè)邊移動將第一壓件3松開釋放的布邊撥動到框體1背面,并壓持在背面的邊緣;
(7)如圖7所示,釘布步驟:釘槍8將壓持在框體1背面的布邊釘在框體1上,即完成釘布工作。
如圖5所示,第二壓件4上設(shè)有頂件9,頂件9可以是桿體結(jié)構(gòu),通過驅(qū)動裝置驅(qū)動其運動將布頂起;頂件9也可以是氣嘴,通過氣嘴噴出氣流進布吹起。在上述步驟(5)側(cè)壓布步驟結(jié)束后,可以增加頂件9將布邊頂離第二壓件4的步驟,這樣可以保證布超出框體1背面部分出現(xiàn)朝向第二壓件4耷拉彎曲狀態(tài)時,頂件9可以將布適當(dāng)頂離(或吹離)第二壓件4,保證撥壓件6容易撥取到布邊并將其推送到框體1背面。
如圖2所示,在框體正面一側(cè)還可以設(shè)置有支撐件10,增加支撐件10,可以有效的對布和框體進行支撐。
以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。