本發(fā)明屬于立體浮雕噴金瓷磚的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立體浮雕噴金瓷磚立體浮雕噴金瓷磚及生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

瓷磚作為現(xiàn)在家居建材中的一種常見材料，對于美化房屋起到了非常大的作用。該產(chǎn)品具有強度高、拒水透氣性強、耐熱性高、美觀裝飾性強等特點，由此被大量的使用在建筑裝飾行業(yè)中。隨著社會物質(zhì)生活的提高，人們對裝飾的美觀要求也在不斷提升。立體雕刻噴金瓷磚是發(fā)明人在傳統(tǒng)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，進行創(chuàng)新改造得到的全新高檔建筑材料，該產(chǎn)品裝飾性更強，花式及樣式更加豐富，能夠有效提升居室的檔次。

此類瓷磚在生產(chǎn)時，需嵌刻溝槽以備鑲金，嵌刻工藝通常需要工人手工完成。但由于手工雕刻尺寸難以精確控制，此外稍不注意就會造成瓷磚斷裂，影響成品率和成品質(zhì)量。此外，由于鑲嵌的金料柔軟，容易在使用過程中摩擦造成損失，長此以往，高檔瓷磚的美觀度勢必下降，流失金料的溝槽還容易藏污納垢，不利于瓷磚的清潔。然而如果簡單布施普通釉料，不但難以令釉料與陶瓷胚體和金料完美結(jié)合，溝槽處釉料難以填充充分，燒結(jié)是更易產(chǎn)生氣泡，影響瓷磚的成品率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種立體浮雕噴金瓷磚及生產(chǎn)工藝，成品質(zhì)量穩(wěn)定，觀感奢華，工藝精湛；此外，此類陶瓷制品具有自潔抗污的特性，還能持續(xù)施放負(fù)離子，特別適合廚衛(wèi)空間的鋪設(shè)裝飾。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：提供一種立體浮雕噴金瓷磚，其特征在于：包括陶瓷胚體，在陶瓷胚體的上表面嵌刻鑲嵌溝槽，通過注射器將融化的金液注入鑲嵌溝槽中；

所述陶瓷胚體，根據(jù)質(zhì)量比包括如下組分：

硬質(zhì)高嶺粘土 80-100份；

高嶺土 20-25份

石英 20-50份；

鉀鈉長石 35-45份；

α-氧化鋁 5-10份；

稀土化合物 1-3份；

二氧化鈦粉末 20-30份。

優(yōu)選的，所述鑲嵌溝槽內(nèi)設(shè)置鉤狀拉毛面。

優(yōu)選的，還包括環(huán)保面釉，所述環(huán)保面釉布施在鑲嵌好金料的陶瓷坯體表面，布施厚度1-2.5mm。

優(yōu)選的，所述環(huán)保面釉根據(jù)質(zhì)量比包括如下組分：

碳酸鈣 8-10份 ；

滑石 8-10份；

高嶺土 8-10份；

氧化鈣 8-10份；

氫氧化鋁 5-10份；

碳酸鋇 2-5份 ；

氧化鋅 1-2份 ；

二氧化鈦粉末 1-2份；

負(fù)離子粉 1-2份。

本發(fā)明所述的一種立體浮雕噴金瓷磚的生產(chǎn)工藝，包括如下工藝步驟：

a.配制陶瓷胚體原料，利用模型制作陶瓷軟胚體；

b.將陶瓷軟胚體放入微波烘干箱中，進行微波烘干；微波烘干后放置在背陰通風(fēng)室內(nèi)進行風(fēng)干，風(fēng)干時間7-14小時；

c.將陶瓷軟胚體放置到窯爐中進行燒結(jié)定型，制得陶瓷胚體；燒結(jié)溫度1050-1100攝氏度；

d.在陶瓷胚體的鑲嵌溝槽內(nèi)注射金料，已完成鑲金作業(yè)；

e.配制釉料原料，將釉料布施到鑲嵌金料后的陶瓷胚體表面；

f.將布好釉料的陶瓷胚體放置在背陰通風(fēng)室內(nèi)進行靜止勻質(zhì)處理；靜置1-2小時；

g.將靜置好的陶瓷胚體放置到低溫窯爐中燒結(jié)，燒結(jié)溫度750-850攝氏度；

h.將燒結(jié)好的瓷磚階梯降溫至常溫后，包裝即得成品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明制得瓷磚成品質(zhì)量穩(wěn)定，觀感奢華，工藝精湛；此外，此類陶瓷制品具有自潔抗污的特性，還能持續(xù)施放負(fù)離子，特別適合廚衛(wèi)空間的鋪設(shè)裝飾。

具體實施方式

實施例一

本發(fā)明所述的一種立體浮雕噴金瓷磚，包括陶瓷胚體，在陶瓷胚體的上表面嵌刻鑲嵌溝槽，通過注射器將融化的金液注入鑲嵌溝槽中；

所述陶瓷胚體，根據(jù)質(zhì)量比包括如下組分：

硬質(zhì)高嶺粘土 80份；

高嶺土 20份

石英 20份；

鉀鈉長石 35份；

α-氧化鋁 5份；

稀土化合物 1份；

二氧化鈦粉末 20份。

所述鑲嵌溝槽內(nèi)設(shè)置鉤狀拉毛面。

還包括環(huán)保面釉，所述環(huán)保面釉布施在鑲嵌好金料的陶瓷坯體表面，布施厚度1-2.5mm。

所述環(huán)保面釉根據(jù)質(zhì)量比包括如下組分：

碳酸鈣 8份 ；

滑石 8份；

高嶺土 8份；

氧化鈣 8份；

氫氧化鋁 5份；

碳酸鋇 2份 ；

氧化鋅 1份 ；

二氧化鈦粉末 1份；

負(fù)離子粉 1份。

立體浮雕噴金瓷磚的生產(chǎn)工藝，包括如下工藝步驟：

a.配制陶瓷胚體原料，利用模型制作陶瓷軟胚體；

b.將陶瓷軟胚體放入微波烘干箱中，進行微波烘干；微波烘干后放置在背陰通風(fēng)室內(nèi)進行風(fēng)干，風(fēng)干時間7小時；

c.將陶瓷軟胚體放置到窯爐中進行燒結(jié)定型，制得陶瓷胚體；燒結(jié)溫度1050攝氏度；

d.在陶瓷胚體的鑲嵌溝槽內(nèi)注射金料，已完成鑲金作業(yè)；

e.配制釉料原料，將釉料布施到鑲嵌金料后的陶瓷胚體表面；

f.將布好釉料的陶瓷胚體放置在背陰通風(fēng)室內(nèi)進行靜止勻質(zhì)處理；靜置1小時；

g.將靜置好的陶瓷胚體放置到低溫窯爐中燒結(jié)，燒結(jié)溫度750攝氏度；

h.將燒結(jié)好的瓷磚階梯降溫至常溫后，包裝即得成品。

實施例二

本發(fā)明所述的一種立體浮雕噴金瓷磚，包括陶瓷胚體，在陶瓷胚體的上表面嵌刻鑲嵌溝槽，通過注射器將融化的金液注入鑲嵌溝槽中；

所述陶瓷胚體，根據(jù)質(zhì)量比包括如下組分：

硬質(zhì)高嶺粘土 100份；

高嶺土 25份

石英 50份；

鉀鈉長石 45份；

α-氧化鋁 10份；

稀土化合物 3份；

二氧化鈦粉末 30份。

所述鑲嵌溝槽內(nèi)設(shè)置鉤狀拉毛面。

還包括環(huán)保面釉，所述環(huán)保面釉布施在鑲嵌好金料的陶瓷坯體表面，布施厚度1-2.5mm。

所述環(huán)保面釉根據(jù)質(zhì)量比包括如下組分：

碳酸鈣 10份 ；

滑石 10份；

高嶺土 10份；

氧化鈣 10份；

氫氧化鋁 10份；

碳酸鋇 5份 ；

氧化鋅 2份 ；

二氧化鈦粉末 2份；

負(fù)離子粉 2份。

立體浮雕噴金瓷磚的生產(chǎn)工藝，包括如下工藝步驟：

a.配制陶瓷胚體原料，利用模型制作陶瓷軟胚體；

b.將陶瓷軟胚體放入微波烘干箱中，進行微波烘干；微波烘干后放置在背陰通風(fēng)室內(nèi)進行風(fēng)干，風(fēng)干時間7-14小時；

c.將陶瓷軟胚體放置到窯爐中進行燒結(jié)定型，制得陶瓷胚體；燒結(jié)溫度1100攝氏度；

d.在陶瓷胚體的鑲嵌溝槽內(nèi)注射金料，已完成鑲金作業(yè)；

e.配制釉料原料，將釉料布施到鑲嵌金料后的陶瓷胚體表面；

f.將布好釉料的陶瓷胚體放置在背陰通風(fēng)室內(nèi)進行靜止勻質(zhì)處理；靜置2小時；

g.將靜置好的陶瓷胚體放置到低溫窯爐中燒結(jié)，燒結(jié)溫度850攝氏度；

h.將燒結(jié)好的瓷磚階梯降溫至常溫后，包裝即得成品。

實施例三

本發(fā)明所述的一種立體浮雕噴金瓷磚，包括陶瓷胚體，在陶瓷胚體的上表面嵌刻鑲嵌溝槽，通過注射器將融化的金液注入鑲嵌溝槽中；

所述陶瓷胚體，根據(jù)質(zhì)量比包括如下組分：

硬質(zhì)高嶺粘土 95份；

高嶺土 23份

石英 35份；

鉀鈉長石 41份；

α-氧化鋁 8份；

稀土化合物 2份；

二氧化鈦粉末 28份。

所述鑲嵌溝槽內(nèi)設(shè)置鉤狀拉毛面。

還包括環(huán)保面釉，所述環(huán)保面釉布施在鑲嵌好金料的陶瓷坯體表面，布施厚度1-2.5mm。

所述環(huán)保面釉根據(jù)質(zhì)量比包括如下組分：

碳酸鈣 9.5份 ；

滑石 9.5份；

高嶺土 9份；

氧化鈣 9份；

氫氧化鋁 8份；

碳酸鋇 4份 ；

氧化鋅 1.7份 ；

二氧化鈦粉末 1.5份；

負(fù)離子粉 1.5份。

立體浮雕噴金瓷磚的生產(chǎn)工藝，包括如下工藝步驟：

a.配制陶瓷胚體原料，利用模型制作陶瓷軟胚體；

b.將陶瓷軟胚體放入微波烘干箱中，進行微波烘干；微波烘干后放置在背陰通風(fēng)室內(nèi)進行風(fēng)干，風(fēng)干時間7-14小時；

c.將陶瓷軟胚體放置到窯爐中進行燒結(jié)定型，制得陶瓷胚體；燒結(jié)溫度1080攝氏度；

d.在陶瓷胚體的鑲嵌溝槽內(nèi)注射金料，已完成鑲金作業(yè)；

e.配制釉料原料，將釉料布施到鑲嵌金料后的陶瓷胚體表面；

f.將布好釉料的陶瓷胚體放置在背陰通風(fēng)室內(nèi)進行靜止勻質(zhì)處理；靜置1.7小時；

g.將靜置好的陶瓷胚體放置到低溫窯爐中燒結(jié)，燒結(jié)溫度830攝氏度；

h.將燒結(jié)好的瓷磚階梯降溫至常溫后，包裝即得成品。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。