專利名稱：一種雕刻機(jī)加工材料的定位裝置及雕刻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種雕刻機(jī)加工材料的定位裝置及雕刻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于雕刻機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種雕刻機(jī)的定位裝置。
背景技術(shù)：
[0002]雕刻機(jī)一般由計(jì)算機(jī)，雕刻機(jī)控制器，雕刻機(jī)主機(jī)三部分組成，通過計(jì)算機(jī)內(nèi)配置的專用雕刻軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和排版，并由計(jì)算機(jī)把設(shè)計(jì)與排版的信息自動(dòng)傳送至雕刻機(jī)控制器中，再由控制器把這些信息轉(zhuǎn)化成能驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的帶有功率的信號(hào)(脈沖串)，控制雕刻機(jī)主機(jī)生成x，y，z三軸的雕刻走刀路基徑。同時(shí)，雕刻機(jī)上的高速旋轉(zhuǎn)雕刻頭，通過按加工材質(zhì)配置的刀具，對(duì)由雕刻機(jī)加工材料夾持部固定于主機(jī)工作臺(tái)上的加工材料進(jìn)行切削，即可雕刻出在計(jì)算機(jī)中設(shè)計(jì)的各種平面或立體的浮雕圖形及文字，實(shí)現(xiàn)雕刻自動(dòng)化作業(yè)。為實(shí)現(xiàn)對(duì)加工材料的精確加工，需要對(duì)加工材料進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。[0003]現(xiàn)有的加工材料的定位裝置通過在工作平臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)軌，在旋轉(zhuǎn)座梁上設(shè)置有滑塊可沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)，在完成對(duì)旋轉(zhuǎn)梁座的位置校正后，通過在導(dǎo)軌上設(shè)置的鎖緊座可以進(jìn)行定位鎖緊操作，由于該定位過程需要先對(duì)滑塊進(jìn)行滑動(dòng)校正，校正過程較為麻煩而且精確度不高。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雕刻機(jī)加工材料夾持部的定位裝置，以使雕刻機(jī)對(duì)加工材料的定位操作更為簡單的同時(shí)，提高定位的精確度。[0005]本實(shí)用新型所述雕刻機(jī)加工材料的定位裝置，包括固定于工作平臺(tái)的尾座和與尾座相對(duì)的可相對(duì)尾座調(diào)整夾距的旋轉(zhuǎn)座梁，在所述工作平臺(tái)上設(shè)置有軸承座，在所述旋轉(zhuǎn)座梁上設(shè)置有絲桿螺母，所述絲桿螺母中設(shè)置有套接于軸承座上可改變旋轉(zhuǎn)座梁與尾座的間距的絲桿。[0006]優(yōu)選的，所述絲桿的端部連接有驅(qū)動(dòng)裝置。[0007]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。[0008]優(yōu)選的，所述軸承座設(shè)置有兩個(gè)，旋轉(zhuǎn)座梁設(shè)置于軸承座之間的絲桿上。[0009]優(yōu)選的，所述絲桿設(shè)置有兩個(gè)，分別位于平臺(tái)的兩端。[0010]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)座梁或絲桿上還設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)。[0011]本實(shí)用新型還提供了一種雕刻機(jī)，所述雕刻機(jī)包括上述雕刻機(jī)加工材料的定位裝置。[0012]本實(shí)用新型所述雕刻機(jī)加工材料的定位裝置，在工作平臺(tái)上固定有尾座，在尾座相對(duì)一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座梁，套接于工作平臺(tái)的軸承座上的絲桿可推動(dòng)旋轉(zhuǎn)座梁，從而改變其與尾座的間距，和現(xiàn)有技術(shù)的通過滑軌與滑塊相配合的方式相比，通過旋轉(zhuǎn)絲桿可以更為方便的調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)座梁與尾座間的間距，而且絲桿調(diào)節(jié)的可以根據(jù)絲桿的的螺紋間距控制調(diào)節(jié)的精度，使控制更為精確。[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步有益效果，在絲桿的端部連接有驅(qū)動(dòng)裝置，通過驅(qū)動(dòng)裝置控制絲桿的旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)座梁的自動(dòng)化調(diào)節(jié)，而且有利于進(jìn)一步提高控制精度。

[0014]圖I為本實(shí)用新型所述雕刻機(jī)加工材料的定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型所述雕刻機(jī)加工材料的定位裝置結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0017]如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述雕刻機(jī)加工材料的定位裝置，包括固定于工作平臺(tái)I的尾座2和與尾座2相對(duì)的可相對(duì)尾座2調(diào)整夾距的旋轉(zhuǎn)座梁3，在所述工作平臺(tái)I上設(shè)置有軸承座4，在所述旋轉(zhuǎn)座梁3上設(shè)置有絲桿螺母5，所述絲桿螺母5中設(shè)置有套接于軸承座4上可改變旋轉(zhuǎn)座梁3與尾座2的間距的絲桿6。[0018]具體的，工作平臺(tái)I上固定的尾座2，通過焊接或者在螺絲鎖定等多種方式固定， 尾座2與旋轉(zhuǎn)座梁3相對(duì)，加工材料通過改變尾座2與旋轉(zhuǎn)座梁3之間的間距，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)加工材料的夾持，為使得加工材料的調(diào)節(jié)方便，在尾座2上設(shè)有頂尖21，在旋轉(zhuǎn)座梁3的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸31，從而方便調(diào)節(jié)加工材料的旋轉(zhuǎn)角度。在夾持加工材料的工作平臺(tái)I上設(shè)置有軸承座4，軸承座4中套接有絲桿6，在絲桿6上連接有旋轉(zhuǎn)座梁3，通過旋轉(zhuǎn)絲桿6， 即可實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)座梁3的沿絲桿6軸向調(diào)節(jié)的目的。其和現(xiàn)有技術(shù)的滑塊調(diào)節(jié)相比，其調(diào)節(jié)的精度和方便性都得到了有效的改善。[0019]作為本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化，在絲桿的端部連接有驅(qū)動(dòng)裝置7，該驅(qū)動(dòng)裝置可以為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，當(dāng)然也可以為其它電機(jī)或者動(dòng)力裝置，通過連接電機(jī)等動(dòng)力裝置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)尾座與旋轉(zhuǎn)座梁之間間距的自動(dòng)控制，而且作為一種較好的實(shí)施方式， 采用步進(jìn)電機(jī)可以更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)定位精度的控制。[0020]更優(yōu)的，所述軸承座設(shè)置有兩個(gè)，旋轉(zhuǎn)座梁設(shè)置于軸承座之間的絲桿上，當(dāng)然，這種設(shè)置方式僅為一種較優(yōu)的設(shè)置方式，將兩軸承座設(shè)置為一端等其它方式在本實(shí)施例中未一一列舉，但并用于局限于本實(shí)用新型。[0021]更優(yōu)的，所述絲桿設(shè)置有兩個(gè)，分別位于平臺(tái)的兩端，這樣可以更好的保證旋轉(zhuǎn)座梁在進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)左右兩端的平衡性，進(jìn)一步提聞其調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性的精確度。[0022]對(duì)于在對(duì)加工精度要求非常高的情況下，可以通過在所述旋轉(zhuǎn)座梁或絲桿上還設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，該鎖定機(jī)構(gòu)可以為卡銷、鎖扣等，在定位完畢后通過鎖定機(jī)構(gòu)對(duì)位置進(jìn)行固定，防止在加工過程中因震動(dòng)使定位裝置產(chǎn)生偏移，影響加工精度。[0023]本實(shí)用新型所述加工材料的定位裝置使用原理如下[0024]根據(jù)加工材料的長度，對(duì)旋轉(zhuǎn)座梁的位置進(jìn)行粗調(diào)，使加工材料能夠由旋轉(zhuǎn)座梁與尾座夾持。[0025]在粗調(diào)完成后，對(duì)加工材料的定位進(jìn)行進(jìn)一步精調(diào)，通過旋轉(zhuǎn)絲桿即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)， 作為一種較好的控制方式，直接通過輸入控制命令由步進(jìn)電機(jī)來完成調(diào)節(jié)。[0026]在上述精調(diào)完成后，通過鎖定機(jī)構(gòu)對(duì)畢桿進(jìn)行鎖定，保證在加工過程不會(huì)發(fā)生松動(dòng)或者偏移。[0027]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種雕刻機(jī)加工材料的定位裝置，包括固定于工作平臺(tái)的尾座和與尾座相對(duì)的可相對(duì)尾座調(diào)整夾距的旋轉(zhuǎn)座梁，其特征在于，在所述工作平臺(tái)上設(shè)置有軸承座，在所述旋轉(zhuǎn)座梁上設(shè)置有絲桿螺母，所述絲桿螺母中設(shè)置有套接于軸承座上可改變旋轉(zhuǎn)座梁與尾座的間距的絲桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雕刻機(jī)加工材料的定位裝置，其特征在于，所述絲桿的端部連接有驅(qū)動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雕刻機(jī)加工材料的定位裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述雕刻機(jī)加工材料的定位裝置，其特征在于，所述軸承座設(shè)置有兩個(gè)，旋轉(zhuǎn)座梁設(shè)置于軸承座之間的絲桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的雕刻機(jī)加工材料的定位裝置，其特征在于，所述絲桿設(shè)置有兩個(gè)，分別位于工作平臺(tái)的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雕刻機(jī)加工材料的定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)座梁或絲桿上還設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)。
7.一種雕刻機(jī)，其特征在于，所述雕刻機(jī)包括權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的雕刻機(jī)加工材料的定位裝置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于雕刻機(jī)領(lǐng)域，公開了一種雕刻機(jī)的定位裝置，所述裝置包括固定于工作平臺(tái)的尾座和與尾座相對(duì)的可相對(duì)尾座調(diào)整夾距的旋轉(zhuǎn)座梁，在所述工作平臺(tái)上設(shè)置有軸承座，在所述旋轉(zhuǎn)座梁上設(shè)置有絲桿螺母，所述絲桿螺母中設(shè)置有套接于軸承座上可改變旋轉(zhuǎn)座梁與尾座的間距的絲桿，和現(xiàn)有技術(shù)的通過滑軌與滑塊相配合的方式相比，通過旋轉(zhuǎn)絲桿可以更為方便的調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)座梁與尾座間的間距，而且絲桿調(diào)節(jié)的可以根據(jù)絲桿的螺紋間距控制調(diào)節(jié)的精度，使控制更為精確。
文檔編號(hào)B44B1/06GK202806123SQ201220451738
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者麥康強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣州三拓金屬加工機(jī)械有限公司