專利名稱：一種貴金屬印花飾品沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及首飾制作設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種貴金屬飾品沖壓模具。
背景技術(shù)：
中國(guó)從很古老的年代即出現(xiàn)了貴金屬飾品，逐漸發(fā)展到現(xiàn)代，貴金屬飾品品種繁多、風(fēng)格各異。當(dāng)今男女的結(jié)婚往往少不了貴金屬首飾，幼兒或老人也常常配戴不同的飾品，貴金屬飾品包括黃金飾品、銀飾品和合金飾品等等，往往寓意吉祥如意、平安富貴，象征著美好和富有，比如表面印花的貴金屬飾品。目前，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的日益活躍和人們生活水平的日益提高，越來越多的人配戴貴金屬飾品。其中，針對(duì)貴金屬印花飾品的制作，目前人們大多采用手工制作方法，將下模芯放入下模座中，在下模座下方墊有墊板，將裁好的與模芯大小相同的貴金屬片放在位于下模座內(nèi)的下模芯上，手工裝好后，將固定有上模芯的上模座直接蓋在下模座上，同時(shí)使上模芯恰好壓在下模芯上，通過上模座及操作人員的壓力最終將貴金屬片上的圖案壓制成形得到產(chǎn)品，而后取出墊板、再進(jìn)一步取出產(chǎn)品；當(dāng)要制作下一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，再重復(fù)同樣的操作。顯然，這種生產(chǎn)方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)、取放十分不方便，生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有貴金屬印花飾品制作裝置的不足，提供一種貴金屬印花飾品沖壓模具，來實(shí)現(xiàn)該產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案—種貴金屬印花飾品沖壓模具,沖壓模具包括一上模芯、一下模芯、一下模座、一頂板和一頂芯；下模座上穿設(shè)有一與上、下模芯匹配的模芯通道，模芯通道下方依次設(shè)有頂板和頂芯，頂芯抵設(shè)在頂板下表面中部，上模芯設(shè)置在模芯通道上方固定板上，下模芯活動(dòng)設(shè)置在模芯通道內(nèi)，頂芯連接一驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂芯運(yùn)動(dòng)使下模芯產(chǎn)生兩個(gè)限位，第一限位是下模芯的上表面伸出模芯通道，第二限位是下模芯的上表面位于模芯通道內(nèi)。具體地，驅(qū)動(dòng)裝置采用液壓裝置、電力驅(qū)動(dòng)裝置或氣缸的任一種。。優(yōu)選地，下模座包括一模座蓋和一模座架，模座蓋緊密覆蓋在模座架上，模座蓋與模座架螺絲固定連接，模座架上穿設(shè)有一與頂板匹配的頂板通道。通過采用模座蓋與模座架組合的方式，只需要換用帶有不同形狀模芯通道的模座蓋，就滿足了批量生產(chǎn)不同形狀貴金屬印花飾品的要求，大大節(jié)約了生產(chǎn)廠家的成本；通過將模座蓋與模座架的相對(duì)位置固定，保證了在冷軋過程中貴金屬片的精確成型。優(yōu)選地,第二限位是下模芯的上表面位于模芯通道內(nèi)的同時(shí),位于下模芯上方的待壓貴金屬片的上表面同時(shí)位于模芯通道內(nèi)。這樣，當(dāng)液壓裝置推動(dòng)頂芯運(yùn)動(dòng)使下模芯位于模芯通道內(nèi)，將貴金屬片放入模芯通道內(nèi)后，貴金屬片的上表面位于模芯通道內(nèi)，這樣在冷軋過程中時(shí)，貴金屬片的邊緣完全被模芯通道所限制，從而保證貴金屬片在冷軋過程中不會(huì)出現(xiàn)變形。
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本發(fā)明公開了一種貴金屬印花飾品沖壓模具，該模具在貴金屬片冷軋成型后，通過頂芯、頂板作用下下模芯的上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了貴金屬片方便快捷地取放，從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的批量生產(chǎn)；同時(shí)，由于采用在模芯通道內(nèi)進(jìn)行冷軋，使得飾品的邊緣不會(huì)發(fā)生形變、不需要進(jìn)一步的修飾加工，在確保了產(chǎn)品的精準(zhǔn)重量的同時(shí)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；采用模座蓋與模座架的組合，使得生產(chǎn)廠家能夠隨時(shí)更換帶有不同模芯通道的模座蓋從而批量生產(chǎn)各種形狀的貴金屬印花飾品，為生產(chǎn)廠家大大降低了生產(chǎn)成本。


圖I為沖壓模具各零件實(shí)體爆炸圖2為沖壓模具各零件切面爆炸圖3為沖壓模具沖壓前切面圖4為沖壓模具沖壓中切面圖5為沖壓模具沖壓后切面圖中標(biāo)號(hào)下模芯1，模座蓋2，模芯通道3，模座架4，頂板5，上模芯6，貴金屬片7，頂芯8。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步清楚、完整地說明。實(shí)施例實(shí)施例公開了一種貴金屬印花飾品沖壓模具。結(jié)合圖I 一 5，該模具包括一上模芯6、一下模芯I、一下模座、一頂板5和一頂芯8 ;下模座上穿設(shè)有一與上、下模芯匹配的模芯通道3，模芯通道下方依次設(shè)有頂板5和頂芯8，頂芯8抵設(shè)在頂板5下表面中部，上模芯6設(shè)置在模芯通道上方固定板上，下模芯I活動(dòng)設(shè)置在模芯通道3內(nèi)，頂芯8連接一驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂芯8運(yùn)動(dòng)使下模芯I產(chǎn)生兩個(gè)限位，第一限位是下模芯I的上表面伸出模芯通道3，第二限位是下模芯I的上表面位于模芯通道3內(nèi)，同時(shí)將待壓的貴金屬片7放入模芯通道3內(nèi)后，貴金屬片7的上表面也位于模芯通道3內(nèi)。下模座包括一模座蓋2和一模座架4，模座蓋2緊密覆蓋在模座架4上，模座蓋2與模座架4通過螺絲固定連接，模座架4上穿設(shè)有一與頂板5匹配的頂板通道。在這里，驅(qū)動(dòng)裝置為一液壓裝置(在其它實(shí)施例中采用電力驅(qū)動(dòng)裝置或氣缸)。該沖壓模具的具體工作過程是結(jié)合圖3，貴金屬片7印花前，下模芯I陷于模芯通道3內(nèi)，將大小裁好的貴金屬片7放入模芯通道3內(nèi)；結(jié)合圖4，通過機(jī)床使上下模芯I對(duì)貴金屬片7冷軋成型；結(jié)合圖5，冷軋成型后，上下模芯分開，此時(shí)啟動(dòng)頂芯8所連接的液壓裝置推動(dòng)頂芯8運(yùn)動(dòng)從而推動(dòng)頂板5及位于頂板5上的下模芯I運(yùn)動(dòng)，至下模芯I伸出模芯通道3，這樣工作人員就可以十分方便地取出成型產(chǎn)品，而不必因?yàn)楫a(chǎn)品嵌在模芯通道3內(nèi)不方便取出。本實(shí)施例公開了一種貴金屬印花飾品沖壓模具，該模具在貴金屬片冷軋成型后，通過頂芯、頂板作用下下模芯的上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了貴金屬片方便快捷地取放，從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的批量生產(chǎn)；同時(shí)，由于采用在模芯通道內(nèi)進(jìn)行冷軋，使得飾品的邊緣不會(huì)發(fā)生形變、不需要進(jìn)一步的修飾加工，在確保了產(chǎn)品的精準(zhǔn)重量的同時(shí)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；采用模座蓋與模座架的組合，使得生產(chǎn)廠家能夠隨時(shí)更換帶有不同模芯通道的模座蓋從而批量生產(chǎn)各種形狀的貴金屬印花飾品，為生產(chǎn)廠家大大降低了生產(chǎn)成本。以上是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種貴金屬印花飾品沖壓模具，其特征在于包括一上模芯(6)、一下模芯(I)、一下模座、一頂板(5)和一頂芯(8);所述下模座上穿設(shè)有一與所述上、下模芯匹配的模芯通道(3)，所述模芯通道(3)下方依次設(shè)有頂板(5)和頂芯(8)，所述頂芯(8)抵設(shè)在所述頂板(5 )下表面中部，所述上模芯(6 )設(shè)置在所述模芯通道(3 )上方固定板上，所述下模芯(I)活動(dòng)設(shè)置在所述模芯通道(3)內(nèi)，所述頂芯(8)連接一驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述頂芯(8)運(yùn)動(dòng)使所述下模芯(I)產(chǎn)生兩個(gè)限位，第一限位是所述下模芯(I)的上表面伸出所述模芯通道(3)，第二限位是所述下模芯(I)的上表面位于所述模芯通道(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖壓模具，其特征在于所述下模座包括一模座蓋(2)和一模座架(4)，所述模座蓋(2)緊密覆蓋在所述模座架(4)上，所述模座蓋(2)與所述模座架(4)螺絲固定連接，所述模座架(4)上穿設(shè)有一與所述頂板(5)匹配的頂板通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖壓模具，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置采用液壓裝置、電力驅(qū)動(dòng)裝置或氣缸的任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖壓模具，其特征在于所述第二限位是所述下模芯(I)的上表面位于所述模芯通道(3)內(nèi)的同時(shí)，位于所述下模芯上方的待壓貴金屬片(7)的上表面位于所述模芯通道內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種貴金屬印花飾品沖壓模具，包括一上模芯、一下模芯、一下模座、一頂板和一頂芯；下模座上穿設(shè)有一與上、下模芯匹配的模芯通道，模芯通道下方依次設(shè)有頂板和頂芯，頂芯抵設(shè)在頂板下表面中部，上模芯設(shè)置在模芯通道上方固定板上，下模芯活動(dòng)設(shè)置在模芯通道內(nèi)，頂芯連接一驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂芯運(yùn)動(dòng)使下模芯產(chǎn)生兩個(gè)限位，第一限位是下模芯的上表面伸出模芯通道，第二限位是下模芯的上表面位于模芯通道內(nèi)。本發(fā)明公開的沖壓模具通過頂芯作用下下模芯的上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)貴金屬片的快捷取放，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，采用模芯通道確保了產(chǎn)品的精準(zhǔn)重量和產(chǎn)品質(zhì)量，采用模座蓋與模座架的組合，來生產(chǎn)各種形狀的印花飾品，降低了成本。
文檔編號(hào)B44B5/02GK102922932SQ20121046216
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
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