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一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法

文檔序號(hào):2669653閱讀:256來源:國知局
專利名稱:一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,屬于材料表面化學(xué)處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在金屬表面進(jìn)行拋光、霧化、拉絲等加工是近年來是較為流行的一種裝飾方法,一般加工方式多為對金屬素材進(jìn)行噴涂或網(wǎng)印一層保護(hù)油墨,在進(jìn)行加工完畢后以堿性退墨劑將保護(hù)油墨去除。此一方式對金屬是有效的,但是對于金屬、塑料復(fù)合件則不可行。因?yàn)橐话愕谋Wo(hù)油墨對塑料的附著力極佳,此一點(diǎn)會(huì)嚴(yán)重影響退墨的方便性及工序。另外堿性退墨劑對塑料也會(huì)有侵蝕、咬花、變色等不良影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種工藝簡單,加工方便且能在金屬、塑料復(fù)合件表面加工出精確而精細(xì)裝飾圖案的表面裝飾加工方法。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下方案一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于包括以下步驟A、對金屬、塑料復(fù)合件進(jìn)行除塵、拋光、清洗處理;B、采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在步驟A的金屬、塑料復(fù)合件表面上,然后烘干直到感光抗噴砂油墨表面干燥不粘膠片,冷卻后在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進(jìn)行曝光,然后采用顯影藥水進(jìn)行顯影;不透光區(qū)域的油墨被顯影藥水清除,而透光區(qū)域的油墨層留在金屬、塑料復(fù)合件表面;本發(fā)明中壓縮空氣噴槍在空氣壓縮機(jī)的空氣壓力作用下射出感光抗噴砂保護(hù)油墨,將其噴涂于金屬、塑料復(fù)合件的表面之上;C、采用噴砂機(jī)對步驟B的顯影后的金屬、塑料復(fù)合件表面進(jìn)行噴砂處理,使沒有油墨保護(hù)的區(qū)域成為磨砂面;將噴砂用的研磨材料,在真空中運(yùn)送,藉由噴砂機(jī)中壓縮空氣的力量加速噴射作工件表面進(jìn)行噴砂霧化處理,在步驟B中留有油墨區(qū)域部分將會(huì)不受研磨材所影響而維持原本的表面特征,在步驟B中已將油墨去除的表面上會(huì)呈現(xiàn)霧化的效果;D、對步驟C中的金屬、塑料復(fù)合件進(jìn)行陽極氧化處理;將金屬、塑料復(fù)合件放入電解槽中,將金屬、塑料復(fù)合件置于陽極,施加一定電壓與電流,促使工件表面形成附著良好的氧化層;一般金屬容易氧化,氧化層雖有一定鈍化作用,但長期曝露,氧化層仍會(huì)剝落,喪失保護(hù)作用,本發(fā)明中陽極處理的目的即利用其易氧化之特性,藉電化學(xué)方法控制氧化層之生成,以防止復(fù)合件中金屬進(jìn)一步氧化,同時(shí)增加表面的機(jī)械性質(zhì),另一方面藉不同化成反應(yīng),產(chǎn)生各種色澤增進(jìn)美觀;E、在步驟D的金屬、塑料復(fù)合件上噴涂CNC油墨,然后經(jīng)UV光固機(jī)干燥;UV曝光固化,曝光能量為1800-2000mj/cm2 ;
F、對步驟E的金屬、塑料復(fù)合件進(jìn)行CNC切割加工,對沒有涂布CNC油墨的位置進(jìn)行磨邊、拋光處理;使其成為光亮的表面,而涂布保護(hù)油墨處則保持原先霧化的表面特征;G、采用中性脫墨劑將步驟F中金屬、塑料復(fù)合件上的感光抗噴砂油墨和CNC油墨。如上所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于所述的金屬為鋁合金或不銹鋼如上所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟D中所述的陽極氧化處理包括脫脂,化學(xué)拋光,堿液腐蝕,剝黑膜,陽極氧化,陽極染色和烘干。如上所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于所述的化學(xué)拋光過程中采用體積KH2SO4 HNO3 H3PO4 = I 2 7的混合酸液在溫度100°C,拋光30-120秒,堿液腐蝕中采用的堿液為50g/L的NaOH,在溫度50_55°C下腐蝕一分鐘,剝黑膜過程中硝酸濃度10-15%,在室溫下剝離30-60秒,陽極染色過程中使用濃度為10% H2SO4及染料上色,溫度18-20°C,之間30-45分鐘。如上所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在金屬、塑料復(fù)合基材的表面上,然后放入烤箱在90-100°C烘烤 20-30 分鐘。如上所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于在步驟B完成顯影后,將金屬、塑料復(fù)合基材放入烤箱,在110-120°C下烘烤50-80分鐘。如上所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中采用UV曝光機(jī)進(jìn)行曝光,曝光能量為400-600mj/cm2或者采用21階曝光尺進(jìn)行曝光,感度為9-13 格。如上所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中的顯影過程使用質(zhì)量比為O. 9-1. 2%的碳酸鈉溶液作為顯影藥水。如上所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟G中金屬、塑料復(fù)合件在55-65°C的脫墨劑中褪墨。如上所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中感光抗噴砂油墨噴涂粘度為9-10秒,噴涂前用400目網(wǎng)紗過濾,感光抗噴砂油墨厚度為20±2 μ,步驟E中CNC油墨噴涂粘度為10-11秒,噴涂前用400目網(wǎng)紗過濾,CNC油墨的厚度為18±2 μ。本發(fā)明中感光抗噴砂油墨噴涂過程中,對金屬、塑料復(fù)合件的大小無特殊要求,感光抗噴砂油墨曝光所需能量要求低,菲林遮光膠片可重復(fù)使用,且效果無明顯偏差。本發(fā)明中脫墨劑是一種水性高性能、環(huán)保型脫漆產(chǎn)品,對基材無任何影響。其不含重金屬,亞硝酸鹽、含鹵有機(jī)物等受控物質(zhì);生物降解率達(dá)到100% (—個(gè)月),無殘留,易漂洗。本發(fā)明脫墨劑屬市售產(chǎn)品。本發(fā)明中遮蔽圖型用的菲林遮光膠片不限定厚度及圖型大小。采用真空吸附的方式將菲林遮光片與金屬素材緊密的貼合再一起。本發(fā)明所要在金屬、塑料復(fù)合件表面實(shí)現(xiàn)的圖案效果,是通過該底片塑造形狀的,在該底片上,透光區(qū)域和不透光區(qū)域形成目標(biāo)裝飾圖案的圖形。底片是透明的薄片,上面繪有目標(biāo)裝飾圖案不透光圖形,底片為一般網(wǎng)版生產(chǎn)廠常用的菲林底片,材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯。綜上所述,本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明工藝簡單,生產(chǎn)加工方便,可改善一般表面處理方法只能針對金屬或塑料單一對象加工的單調(diào)性,能在金屬、塑料復(fù)合件表面加工出精確而精細(xì)裝飾圖案。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步描述實(shí)施例I本發(fā)明鋁合金、塑料復(fù)合 件表面裝飾加工的方法A、對鋁合金、塑料復(fù)合件進(jìn)行除塵、拋光、清洗處理;B、采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在步驟A的鋁合金、塑料復(fù)合件表面上,感光抗噴砂油墨噴涂粘度為9-10秒,噴涂前用400目網(wǎng)紗過濾,感光抗噴砂油墨厚度為20±2μ ;然后放入烤箱在90°C烘烤30分鐘直到感光抗噴砂油墨表面干燥不粘膠片,冷卻后在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進(jìn)行曝光,其中曝光過程采用UV曝光機(jī)進(jìn)行曝光,曝光能量為400-600mj/cm2 ;然后使用質(zhì)量比為O. 9%的碳酸鈉溶液作為顯影藥水進(jìn)行顯影;完成顯影后,將鋁合金、塑料復(fù)合基材放入烤箱,在110°C下烘烤80分鐘;C、采用噴砂機(jī)對步驟B的顯影后的鋁合金、塑料復(fù)合件表面進(jìn)行噴砂處理,使沒有油墨保護(hù)的區(qū)域成為磨砂面;D、對步驟C中的鋁合金、塑料復(fù)合件進(jìn)行陽極氧化處理;所述的陽極氧化處理包括脫脂,化學(xué)拋光,堿液腐蝕,剝黑膜,陽極氧化,陽極染色和烘干。所述的化學(xué)拋光過程中采用體積比H2SO4 HNO3 H3PO4 = I 2 7的混合酸液,堿液腐蝕中采用的堿液為50g/L的NaOH,剝黑膜過程中硝酸濃度10%,陽極染色過程中使用濃度為10% H2SO4及染料上色。其中陽極氧化將鋁合金、塑料復(fù)合件放入電解槽中,將鋁合金、塑料復(fù)合件置于陽極,施加一定電壓與電流,促使工件表面形成附著良好的氧化層;E、在步驟D的鋁合金、塑料復(fù)合件上噴涂CNC油墨,然后經(jīng)UV光固機(jī)干燥;CNC油墨噴涂粘度為10-11秒,噴涂前用400目網(wǎng)紗過濾,CNC油墨的厚度為18±2μ ;UV曝光固化,曝光能量為1800-2000mj/cm2F、對步驟E的鋁合金、塑料復(fù)合件進(jìn)行CNC切割加工,對沒有涂布CNC油墨的位置進(jìn)行磨邊、拋光處理;G、采用中性脫墨劑將步驟F中鋁合金、塑料復(fù)合件上的感光抗噴砂油墨和CNC油墨。把待脫產(chǎn)品侵泡在指定中性脫墨劑原液中,溫度控制在55°C,油墨脫落后,在標(biāo)準(zhǔn)水平運(yùn)輸?shù)那逑礄C(jī)里用熱水進(jìn)行漂洗,再烘干。實(shí)施例2本發(fā)明鋁合金、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法A、對鋁合金、塑料復(fù)合件進(jìn)行除塵、拋光、清洗處理;B、采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在步驟A的鋁合金、塑料復(fù)合件表面上,感光抗噴砂油墨噴涂粘度為9-10秒,噴涂前用400目網(wǎng)紗過濾,感光抗噴砂油墨厚度為20±2 μ ;然后放入烤箱在100°C烘烤20分鐘直到感光抗噴砂油墨表面干燥不粘膠片,冷卻后在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進(jìn)行曝光,其中曝光過程采用21階曝光尺進(jìn)行曝光,感度為9-13格;然后使用質(zhì)量比為O. 9-1. 2%的碳酸鈉溶液作為顯影藥水進(jìn)行顯影;完成顯影后,將鋁合金、塑料復(fù)合基材放入烤箱,在120°C下烘烤50分鐘;
C、采用噴砂機(jī)對步驟B的顯影后的鋁合金、塑料復(fù)合件表面進(jìn)行噴砂處理,使沒有油墨保護(hù)的區(qū)域成為磨砂面;D、對步驟C中的鋁合金、塑料復(fù)合件進(jìn)行陽極氧化處理;所述的陽極氧化處理包括脫脂,化學(xué)拋光,堿液腐蝕,剝黑膜,陽極氧化,陽極染色和烘干。所述的化學(xué)拋光過程中采用體積比H2SO4 HNO3 H3PO4 = I 2 7的混合酸液,堿液腐蝕中采用的堿液為50g/L的NaOH,剝黑膜過程中硝酸濃度15%,陽極染色過程中使用濃度為10% H2SO4及染料上色。其中陽極氧化將鋁合金、塑料復(fù)合件放入電解槽中,將鋁合金、塑料復(fù)合件置于陽極,施加一定電壓與電流,促使工件表面形成附著良好的氧化層;E、在步驟D的鋁合金、塑料復(fù)合件上噴涂CNC油墨,然后經(jīng)UV光固機(jī)干燥;CNC油墨噴涂粘度為10-11秒,噴涂前用400目網(wǎng)紗過濾,CNC油墨的厚度為18±2μ ;UV曝光固化,曝光能量為1800-2000mj/cm2
F、對步驟E的鋁合金、塑料復(fù)合件進(jìn)行CNC切割加工,對沒有涂布CNC油墨的位置進(jìn)行磨邊、拋光處理;G、采用中性脫墨劑將步驟F中鋁合金、塑料復(fù)合件上的感光抗噴砂油墨和CNC油墨。把待脫產(chǎn)品侵泡在指定中性脫墨劑原液中,溫度控制在65°C,油墨脫落后,在標(biāo)準(zhǔn)水平運(yùn)輸?shù)那逑礄C(jī)里用熱水進(jìn)行漂洗,再烘干。實(shí)施例3本發(fā)明不銹鋼、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法A、對不銹鋼、塑料復(fù)合件進(jìn)行除塵、拋光、清洗處理;B、采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在步驟A的不銹鋼、塑料復(fù)合件表面上,感光抗噴砂油墨噴涂粘度為9-10秒,噴涂前用400目網(wǎng)紗過濾,感光抗噴砂油墨厚度為20±2μ ;然后放入烤箱在95°C烘烤25分鐘直到感光抗噴砂油墨表面干燥不粘膠片,冷卻后在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進(jìn)行曝光,其中曝光過程采用UV曝光機(jī)進(jìn)行曝光,曝光能量為400-600mj/cm2 ;然后使用質(zhì)量比為I. 0%的碳酸鈉溶液作為顯影藥水進(jìn)行顯影;完成顯影后,將不銹鋼、塑料復(fù)合基材放入烤箱,在115°C下烘烤60分鐘;C、采用噴砂機(jī)對步驟B的顯影后的不銹鋼、塑料復(fù)合件表面進(jìn)行噴砂處理,使沒有油墨保護(hù)的區(qū)域成為磨砂面;D、對步驟C中的不銹鋼、塑料復(fù)合件進(jìn)行陽極氧化處理;所述的陽極氧化處理包括脫脂,化學(xué)拋光,堿液腐蝕,剝黑膜,陽極氧化,陽極染色和烘干。所述的化學(xué)拋光過程中采用體積比H2SO4 HNO3 H3PO4 = I 2 7的混合酸液,堿液腐蝕中采用的堿液為50g/L的NaOH,剝黑膜過程中硝酸濃度12%,陽極染色過程中使用濃度為10% H2SO4及染料上色。其中陽極氧化將不銹鋼、塑料復(fù)合件放入電解槽中,將不銹鋼、塑料復(fù)合件置于陽極,施加一定電壓與電流,促使工件表面形成附著良好的氧化層;E、在步驟D的不銹鋼、塑料復(fù)合件上噴涂CNC油墨,然后經(jīng)UV光固機(jī)干燥;CNC油墨噴涂粘度為10-11秒,噴涂前用400目網(wǎng)紗過濾,CNC油墨的厚度為18±2μ ;UV曝光固化,曝光能量為1800-2000mj/cm2F、對步驟E的不銹鋼、塑料復(fù)合件進(jìn)行CNC切割加工,對沒有涂布CNC油墨的位置進(jìn)行磨邊、拋光處理;G、采用中性脫墨劑將步驟F中不銹鋼、塑料復(fù)合件上的感光抗噴砂油墨和CNC油墨。把待脫產(chǎn)品侵泡在指定中性脫墨劑原液中,溫度控制在60°C,油墨脫落后,在標(biāo)準(zhǔn)水平運(yùn)輸?shù)那逑礄C(jī)里用熱水進(jìn)行漂洗,再烘干。實(shí)施例4本發(fā)明不銹鋼、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法A、對不銹鋼、塑料復(fù)合件進(jìn)行除塵、拋光、清洗處理;B、采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴 砂油墨噴涂在步驟A的不銹鋼、塑料復(fù)合件表面上,感光抗噴砂油墨噴涂粘度為9-10秒,噴涂前用400目網(wǎng)紗過濾,感光抗噴砂油墨厚度為20±2μ ;然后放入烤箱在98°C烘烤27分鐘直到感光抗噴砂油墨表面干燥不粘膠片,冷卻后在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進(jìn)行曝光,其中曝光過程采用21階曝光尺進(jìn)行曝光,感度為9-13格;然后使用質(zhì)量比為I. I %的碳酸鈉溶液作為顯影藥水進(jìn)行顯影;完成顯影后,將不銹鋼、塑料復(fù)合基材放入烤箱,在115°C下烘烤50-80分鐘;C、采用噴砂機(jī)對步驟B的顯影后的不銹鋼、塑料復(fù)合件表面進(jìn)行噴砂處理,使沒有油墨保護(hù)的區(qū)域成為磨砂面;D、對步驟C中的不銹鋼、塑料復(fù)合件進(jìn)行陽極氧化處理;所述的陽極氧化處理包括脫脂,化學(xué)拋光,堿液腐蝕,剝黑膜,陽極氧化,陽極染色和烘干。所述的化學(xué)拋光過程中采用體積比H2SO4 HNO3 H3PO4 = I 2 7的混合酸液,堿液腐蝕中采用的堿液為50g/L的NaOH,剝黑膜過程中硝酸濃度12%,陽極染色過程中使用濃度為10% H2SO4及染料上色。其中陽極氧化將不銹鋼、塑料復(fù)合件放入電解槽中,將不銹鋼、塑料復(fù)合件置于陽極,施加一定電壓與電流,促使工件表面形成附著良好的氧化層;E、在步驟D的不銹鋼、塑料復(fù)合件上噴涂CNC油墨,然后經(jīng)UV光固機(jī)干燥;CNC油墨噴涂粘度為10-11秒,噴涂前用400目網(wǎng)紗過濾,CNC油墨的厚度為18±2μ ;UV曝光固化,曝光能量為1800-2000mj/cm2F、對步驟E的不銹鋼、塑料復(fù)合件進(jìn)行CNC切割加工,對沒有涂布CNC油墨的位置進(jìn)行磨邊、拋光處理;G、采用中性脫墨劑將步驟F中不銹鋼、塑料復(fù)合件上的感光抗噴砂油墨和CNC油墨。把待脫產(chǎn)品侵泡在指定中性脫墨劑原液中,溫度控制在62°C,油墨脫落后,在標(biāo)準(zhǔn)水平運(yùn)輸?shù)那逑礄C(jī)里用熱水進(jìn)行漂洗,再烘干。
權(quán)利要求
1.一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于包括以下步驟 A、對金屬、塑料復(fù)合件進(jìn)行除塵、拋光、清洗處理; B、采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在步驟A的金屬、塑料復(fù)合件表面上,然后烘干直到感光抗噴砂油墨表面干燥不粘膠片,冷卻后在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進(jìn)行曝光,然后進(jìn)行顯影; C、采用噴砂機(jī)對步驟B的顯影后的金屬、塑料復(fù)合件表面進(jìn)行噴砂處理,使沒有油墨保護(hù)的區(qū)域成為磨砂面; D、對步驟C中的金屬、塑料復(fù)合件進(jìn)行陽極氧化處理; E、在步驟D的金屬、塑料復(fù)合件上噴涂CNC油墨,然后經(jīng)UV光固機(jī)干燥; F、對步驟E的金屬、塑料復(fù)合件進(jìn)行CNC切割加工,對沒有涂布CNC油墨的位置進(jìn)行磨邊、拋光處理; G、采用中性脫墨劑將步驟F中金屬、塑料復(fù)合件上的感光抗噴砂油墨和CNC油墨。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于所述的金屬為鋁合金或不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟D中所述的陽極氧化處理包括脫脂,化學(xué)拋光,堿液腐蝕,剝黑膜,陽極氧化,陽極染色和烘干。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于所述的化學(xué)拋光過程中采用體積比H2SO4 HNO3 H3PO4 = I 2 7的混合酸液,堿液腐蝕中采用的堿液為50g/L的NaOH,剝黑膜過程中硝酸濃度10-15%,陽極染色過程中使用濃度為10% H2SO4及染料上色。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在金屬、塑料復(fù)合基材的表面上,然后放入烤箱在90-100°C烘烤20-30分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于在步驟B完成顯影后,將金屬、塑料復(fù)合基材放入烤箱,在110-120°C下烘烤50-80分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中采用UV曝光機(jī)進(jìn)行曝光,曝光能量為400-600mj/cm2或者采用21階曝光尺進(jìn)行曝光,感度為9-13格。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中的顯影過程使用質(zhì)量比為O. 9-1. 2%的碳酸鈉溶液作為顯影藥水。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟G中金屬、塑料復(fù)合基材在55-65°C的脫墨劑中褪墨。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中感光抗噴砂油墨噴涂粘度為9-10秒,噴涂前用400目網(wǎng)紗過濾,感光抗噴砂油墨厚度為20±2 μ,步驟E中CNC油墨噴涂粘度為10-11秒,噴涂前用400目網(wǎng)紗過濾,CNC油墨的厚度為18±2μ。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬、塑料復(fù)合件表面裝飾加工的方法,包括對金屬、塑料復(fù)合件進(jìn)行前處理;采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在金屬、塑料復(fù)合件表面上,然后烘干直到感光抗噴砂油墨表面干燥不粘膠片,冷卻后在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進(jìn)行曝光,然后進(jìn)行顯影;采用噴砂機(jī)對顯影后的金屬、塑料復(fù)合件表面進(jìn)行噴砂處理,使沒有油墨保護(hù)的區(qū)域成為磨砂面;對金屬、塑料復(fù)合件進(jìn)行陽極氧化處理;在金屬、塑料復(fù)合件上噴涂CNC油墨,然后經(jīng)UV光固機(jī)干燥;對金屬、塑料復(fù)合件進(jìn)行CNC切割加工,對沒有涂布CNC油墨的位置進(jìn)行磨邊、拋光處理;采用中性脫墨劑將金屬、塑料復(fù)合件上的感光抗噴砂油墨和CNC油墨。
文檔編號(hào)B44C1/00GK102616070SQ20121010007
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者林英照 申請人:金甲化工企業(yè)(中山)有限公司
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