專利名稱:用于裝飾表面的方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及一種用于裝飾表面、尤其是用于裝飾外包裝的方法以及一種用于裝飾表面的轉(zhuǎn)印帶和一種包裝件。
背景技術(shù):
已知外包裝、例如食品外包裝設有機器可讀的光學標記、尤其是條碼。這種機器可讀的光學標記通常借助膠印與周圍的裝飾物一起被印刷在外包裝上,所述裝飾物決定外包裝的裝飾性外觀?;谒捎玫?、為大批量加工進行優(yōu)化的印刷工藝,在此無法針對包裝件個別地選擇機器可讀的光學標記。在所有生產(chǎn)的外包裝中,該機器可讀的光學標記以及裝飾物都是相同的并且含有產(chǎn)品特定的信息、而不含有包裝件特定的信息。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的任務在于改進表面裝飾,這進一步可使個別化的機器可讀的光學標記被施加在待裝飾的表面上。
該任務由一種用于裝飾表面、尤其是用于裝飾外包裝的方法來解決,在其中,提供轉(zhuǎn)印帶,其包括帶狀的載體膜、裝飾層和設置在裝飾層和載體膜之間的分離層,裝飾層具有多個同類的光學可變的裝飾元件,所述裝飾元件設置在彼此分開的并且沿轉(zhuǎn)印帶的縱向彼此隔開的表面區(qū)域中,裝飾層具有彼此分開的并且沿轉(zhuǎn)印帶的縱向彼此隔開的第二表面區(qū)域,在第二表面區(qū)域中裝飾層具有一個或多個可個別化的層用于提供相互區(qū)別的機器可讀的光學標記,分別將裝飾層的一個第一表面區(qū)域或第一表面區(qū)域的局部區(qū)域以及一個第二表面區(qū)域或第二表面區(qū)域的局部區(qū)域轉(zhuǎn)印到待裝飾的表面上,相應第二表面區(qū)域的一個或多個可個別化的層在轉(zhuǎn)印之前或之間被個別化,使得不僅光學可變的裝飾元件而且個別化的機器可讀的光學標記也從轉(zhuǎn)印帶 被轉(zhuǎn)印到待裝飾的表面上。另外,該任務由一種用于裝飾表面、尤其是用于裝飾外包裝的轉(zhuǎn)印帶解決,該轉(zhuǎn)印帶包括帶狀的載體膜、裝飾層和設置在裝飾層和載體膜之間的分離層,裝飾層具有多個同類的光學可變的裝飾元件,所述裝飾元件設置在彼此分開的并且沿轉(zhuǎn)印帶的縱向彼此隔開的第一表面區(qū)域中,裝飾層具有彼此分開的并且沿轉(zhuǎn)印帶的縱向彼此隔開的第二表面區(qū)域,在第二表面區(qū)域中裝飾層具有一個或多個可個別化的層用于提供相互區(qū)別的機器可讀的光學標記。另外,該任務通過一種包裝件、尤其是香煙外包裝來解決,該包裝件包括載體材料、借助轉(zhuǎn)印帶施加在載體材料上的光學可變的裝飾元件和借助同一轉(zhuǎn)印帶施加在載體材料上的個別化的機器可讀的光學標記。該任務還通過一種襯板來解決,該襯底包括載體材料、借助轉(zhuǎn)印帶施加在載體材料上的光學可變的裝飾元件和借助同一轉(zhuǎn)印帶施加在載體材料上的個別化的機器可讀的光學標記。
通過本發(fā)明可使待裝飾的表面、例如外包裝或襯板僅在唯--個工作步驟中既被配置以質(zhì)量極高且有視覺吸引力的裝飾物又被配置以個別化的機器可讀的光學標記。與至今在兩個分開的加工步驟和分開的加工工位中一方面將僅可借助大工業(yè)過程緊湊且因此廉價制造裝飾物和另一方面將個別化標記施加到包裝件或襯底上的方法相比,本發(fā)明的優(yōu) 點在于簡化了生產(chǎn)過程并且減少了廢品率,從而降低了生產(chǎn)成本。通過使同一轉(zhuǎn)印帶既用 于施加個別化的標記又用于施加光學可變的裝飾元件,在生產(chǎn)過程中形成進一步的成本優(yōu) 勢。此外,可使個別化的機器可讀的光學標記始終對準精確地(registergenau)相對于光 學可變的裝飾物定位并且由此防止施加在表面上的光學可變的裝飾元件意外妨礙機器可 讀的光學標記的讀取。
待裝飾的表面、例如包裝件或襯板的載體材料可額外具有其它裝飾物組成部分, 其在施加光學可變的裝飾元件和機器可讀的光學標記之前和/或之后被施加上、尤其是 被印上。待裝飾的表面可包括不透明和/或半透明和/或透明的表面區(qū)域或貫穿部,并 且光學可變的裝飾元件和/或機器可讀的光學標記可設置在待裝飾表面的前面和/或背 面。例如待裝飾的表面可包括由紙或紙板構(gòu)成的不透明層,在該層中空出、尤其是沖出一 個或多個窗口或貫穿部,并且所述一個或多個窗口或貫穿部至少在待裝飾表面的一側(cè)上借 助一個透明或半透明的膜封閉??蛇@樣設計待裝飾表面中的窗口或貫穿部,使得待裝飾表 面由多層的層組織構(gòu)成,其中一個或多個尤其是不透明的層不存在、尤其是被空出、優(yōu)選被 沖出以形成窗口,并且一個或多個其它的尤其是透明的層不留空并且因此在其它層中的 窗口被封閉。作為替換方案,構(gòu)成待裝飾表面的所有層可被完全貫穿,由此產(chǎn)生開放的窗 口。光學可變的裝飾元件和/或機器可讀的光學標記在此分別位置精確地配置給不透明 和/或半透膜和/或透明的表面區(qū)域或分別與表面區(qū)域僅局部重疊。光學可變的裝飾元件 可設置在一個附加的、封閉窗口的、尤其是透明的層上或作為自支承的、尤其是在表面區(qū)域 (FliichenaiUeilen )中局部透明的裝飾元件本身來封閉窗口。例如可在反向印刷中、即 左右顛倒地施加在待裝飾表面的背面的半透明和/或透明的表面區(qū)域中,使得可從前面左 右吻合地看到光學可變的裝飾元件和機器可讀的光學標記。在此待裝飾的表面可用作設置 在背面的裝飾元件、標記或裝飾物組成部分的保護層。
由此可實現(xiàn)有利的可能性,即尤其是大規(guī)模地在一個生產(chǎn)站點制造具有光學可變 的裝飾元件的轉(zhuǎn)印帶并且接著在另一個生產(chǎn)站點隨后向轉(zhuǎn)印帶中設置個別化的機器可讀 的光學標記。接著,可在該另一生產(chǎn)站點上將光學可變的裝飾元件和個別化的機器可讀的 光學標記施加到載體材料上。當然作為替換方案,兩個元件、即光學可變的裝飾元件和個別 化的機器可讀的光學標記可在同一生產(chǎn)站點上被施加到轉(zhuǎn)印帶上。
本發(fā)明有利的方案由從屬權(quán)利要求給出。
根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施例,為了個別化,裝飾層的與分離層相反的表面在 第二表面區(qū)域中或在待裝飾表面的相應于第二表面區(qū)域的表面區(qū)域中設有一個圖案狀的 粘合劑層。該圖案狀的粘合劑層的造型在此相應于個別化的機器可讀的光學編碼的造型。 在轉(zhuǎn)印時,借助壓印模——優(yōu)選在用于活化粘合劑層的熱作用下和/或用于硬化粘合劑層 的高能量輻射作用下——將轉(zhuǎn)印帶在第二表面區(qū)域中壓緊到待裝飾的表面上。在裝飾層和 待裝飾的表面之間設置有圖案狀的粘合劑層的局部區(qū)域中,可個別化的層在撕下時保留在 待裝飾的表面上。在第二表面區(qū)域的其余局部區(qū)域中可個別化的層保留在轉(zhuǎn)印帶上并且在 撕下時與保留在待裝飾的表面上的局部區(qū)域分開。該措施的優(yōu)點在于,各種不同的層都可 用作可個別化的層并且個別化的光學標記也可包括無法借助印刷工藝施加到待裝飾表面 上的層。
優(yōu)選提供的轉(zhuǎn)印帶在此已經(jīng)具有局部粘合劑層,該局部粘合劑層被施加到裝飾層的與分離層相反的表面上,并且該局部粘合劑層設置在第一表面區(qū)域中,但不設置在第二表面區(qū)域中??山柚及嬗∷⒒蚪z網(wǎng)印刷、即可大規(guī)模生產(chǎn)的工藝將這種局部粘合劑層印刷到裝飾層的與分離層相反的表面上的第一表面區(qū)域和必要時轉(zhuǎn)印帶的其它表面區(qū)域中, 但第二表面區(qū)域在任何情況下都不印有該局部粘合劑層。
優(yōu)選借助噴墨打印或激光打印施加圖案狀的粘合劑層。為此優(yōu)選將可熱活化的粘合劑放入溶液中并且借助噴墨打印機施加到轉(zhuǎn)印帶的第二表面區(qū)域中,然后干燥。此外,可熱活化的粘合劑可借助激光打印機被印刷到轉(zhuǎn)印帶上并通過相應的熱處理熔化并且因此以圖案形式附著在轉(zhuǎn)印帶上。另一優(yōu)選的可能性在于,借助熱轉(zhuǎn)印打印頭將圖案狀的粘合劑層從轉(zhuǎn)印膜圖案狀地轉(zhuǎn)移到裝飾層的與分離層相反的表面上的第二表面區(qū)域中或待裝飾表面的相應于第二表面區(qū)域的表面區(qū)域中。為此在轉(zhuǎn)印膜上施加由可熱活化的粘合劑制成的層,該粘合劑通過熱轉(zhuǎn)印打印頭相應于規(guī)定的圖案熔化并且隨后被轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印帶的表面或待裝飾表面的表面上。
根據(jù)本發(fā)明另一種優(yōu)選的實施例,裝飾層的與分離層相反的表面在第二表面區(qū)域中全表面地設有粘合劑層。這優(yōu)選借助絲網(wǎng)印刷或凹版印刷進行。在此該粘合劑層也可不僅被印刷到轉(zhuǎn)印帶的第二表面區(qū)域中,而且轉(zhuǎn)印帶不僅在第一而且在第二表面區(qū)域中或其它表面區(qū)域中都印有粘合劑層、即同樣全表面地印有粘合劑層。為了個別化,在第二表面區(qū)域中的粘合劑層上施加圖案狀的去活化層。該去活化層的造型相應于陰模(Negativform) 中個別化的機器可讀的光學標記的造型。在轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)引帶時,借助壓印模將轉(zhuǎn)印帶在第二表面區(qū)域中壓緊到待裝飾的表面上。在粘合劑層和待裝飾的表面之間未設置圖案狀的去活化層的局部區(qū)域中,可個別化的層在撕下時保留在待裝飾的表面上。在第二表面區(qū)域的其余設有去活化層的局部區(qū)域中可個別化的層保留在轉(zhuǎn)印帶上,使得在從待裝飾的表面上撕下轉(zhuǎn)印帶時,這部分局部區(qū)域與保留在待裝飾表面上的局部區(qū)域分開。
在此使用由這樣的材料制成的層作為去活化層,該材料防止被壓緊到待裝飾的表面上的轉(zhuǎn)印帶附著在待 裝飾的表面上或在壓緊后至少具有小于裝飾層在具有去活化層的表面區(qū)域和不具有去活化層的表面區(qū)域之間的斷裂力的附著力。
在此已證明適合的是,使用尤其是含有可輻射固化的有機硅丙烯酸酯的層作為去活化層。
在此情況下,去活化層的層厚優(yōu)選在O.1 μ m和2 μ m之間、進一步優(yōu)選在O. 2 μ m 和O. 5 μ m之間。
代替或附加于有機硅丙烯酸酯,可設置其它可輻射固化的或可輻射交聯(lián)的在時效硬化狀態(tài)中表面應力較低的油漆成分。所述油漆成分應在時效硬化或幾乎完全交聯(lián)的狀態(tài)中不再具有熱塑性特性,因而在借助壓印模在熱作用下壓緊轉(zhuǎn)印帶時不能再具有粘合或附著的特性并且可由此有效地使粘合劑層粘合或附著的特性去活化。
此外已證明適合的是,使用強著色的油漆層作為去活化層。該油漆層在干燥狀態(tài)下優(yōu)選具有大于30%、進一步優(yōu)選為50%的重量百分比的顏料成分。
優(yōu)選借助噴墨打印機或激光打印機如已關(guān)于圖案狀的粘合劑層所說明地那樣將去活化層印刷到轉(zhuǎn)印帶上。另外也可借助熱轉(zhuǎn)印打印頭將去活化層圖案狀地從轉(zhuǎn)印膜施加到轉(zhuǎn)印帶上,這已在上面關(guān)于圖案狀的粘合劑層被說明。
根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施例,在裝飾層的與分離層相反的表面上在第二表 面區(qū)域中全表面地施加可輻射活化或可輻射去活化的粘合劑,這樣為該表面設置可輻射活 化或可輻射去活化的粘合劑層。
可輻射活化的粘合劑層是指這樣的粘合劑層,其只有在被高能量輻射、優(yōu)選UV輻 射相應照射后并且必要時根據(jù)其它條件(溫度、壓力)才在相鄰表面之間產(chǎn)生粘力。可輻射 活化的粘合劑例如可以是可通過UV活化的粘合劑,其在被UV照射時交聯(lián)并且因此粘接相 鄰的表面。但可輻射活化的粘合劑也可以是可通過熱或壓力活化的粘合劑,該粘合劑通過 熱或壓力的可活化性以例如借助UV光的預先照射為前提。粘合劑也可以是所謂的雙重固 化粘合劑,其可借助熱、壓力和同時和/或在時間上在前和/或在后的高能量輻射作用被活 化。
可輻射去活化的粘合劑是指在相應輻射后失去其粘力的粘合劑。
為了個別化,借助適于活化或去活化粘合劑層的輻射源圖案狀地輻射第二表面區(qū) 域中的粘合劑層。被輻射區(qū)域的造型相應于可個別化的機器可讀的光學標記的造型或陰模 中可個別化的機器可讀的光學標記的造型。在轉(zhuǎn)印時,借助壓印模將轉(zhuǎn)印帶在第二表面區(qū) 域中壓緊到待裝飾的表面上。在粘合劑層被活化或未被去活化的局部區(qū)域中,可個別化的 層在撕下時保留在待裝飾的表面上。在第二表面區(qū)域的其余局部區(qū)域中,可個別化的層保 留在轉(zhuǎn)印帶上并且在撕下時與保留在待裝飾的表面上的局部區(qū)域分開。
例如,作為粘合劑層可使用可輻射交聯(lián)的粘合劑并且圖案狀地在陽模中輻射該粘 合劑層,同時借助壓印模將轉(zhuǎn)印帶在第二表面區(qū)域壓緊到待裝飾的表面上。在被輻射的區(qū) 域中粘合劑層交聯(lián)并且裝飾層位于其上的局部區(qū)域因此附著在待裝飾的表面上。另外,也 可將可輻射固化的粘合劑層施加到第二表面區(qū)域上并且在借助壓印模壓緊轉(zhuǎn)印帶之前在 陰模中輻射該粘合劑層。在被輻射的區(qū)域中粘合劑層時效硬化并且因此不可再被活化以便 在兩個表面之間形成粘力。接著,借助壓印模將轉(zhuǎn)印帶在第二表面區(qū)域中壓緊到待裝飾的 表面上并且在此再次全表面地照射粘合劑層以產(chǎn)生粘力,于是,裝飾層在粘合劑層仍可活 化且并未通過預照射而時效硬化的區(qū)域中附著在待裝飾的表面上。
根據(jù)本發(fā)明另一種優(yōu)選的實施例,裝飾層的與分離層相反的表面在第二表面區(qū)域 中全表面地設有粘合劑層,這在上文中已被說明。在第二表面區(qū)域中作為分離層設置可輻 射交聯(lián)的分離層。在此分離層也可不僅在第二表面區(qū)域中可輻射交聯(lián),而且轉(zhuǎn)印帶的分離 層可以是全表面的可輻射交聯(lián)的分離層。為了個別化分離層,借助適于使分離層交聯(lián)的輻 射源圖案狀地輻射第二表面區(qū)域中的分離層。分離層被輻射的局部區(qū)域的造型相應于陰模 中個別化的機器可讀的光學標記的造型。在轉(zhuǎn)印時,借助壓印模將轉(zhuǎn)印帶在第二表面區(qū)域 中壓緊到待裝飾的表面上。在局部區(qū)域中(在其中分離層未被輻射),可個別化的層在撕下 時保留在待裝飾的表面上。在該區(qū)域中,通過粘合劑層在裝飾層和待裝飾的表面之間產(chǎn)生 的粘力大于通過分離層在載體膜和裝飾層之間產(chǎn)生的粘力。在第二表面區(qū)域的其余局部區(qū) 域中(在這些區(qū)域中分離層被輻射),可個別化的層保留在轉(zhuǎn)印帶上并且因此與裝飾層保留 在待裝飾表面上的局部區(qū)域分開。在該區(qū)域中,通過分離層的交聯(lián)在載體膜和裝飾層之間 由分離層引起的粘力大于通過粘合劑層在裝飾層和待裝飾的表面之間引起的粘力。通過粘 合劑層和分離層產(chǎn)生的粘力被相應調(diào)整,以便滿足上述條件。
如上所述,通過上述方法允許許多不同的層用作經(jīng)個別化的層。
特別有利的是,這樣構(gòu)造第二表面區(qū)域中的裝飾層,使得其包括一個或多個下述層作為可個別化的層一個或多個可被染成不同色的油漆層、一個金屬反射層、一個成形有浮雕結(jié)構(gòu)的復制層、一個體積全息圖層、一個薄膜層系統(tǒng)、一個含有液晶、尤其是膽固醇液晶的層、一個或多個含有光學可變的顏料、例如薄膜層顏料或金屬顏料的油漆層、一個或多個含有熒光、發(fā)光或熱致變色的顏料的油漆層或上述材料和/或?qū)拥慕M合。
根據(jù)本發(fā)明另一種優(yōu)選的實施例,裝飾層的與分離層相反的表面在第二表面區(qū)域中全表面地設有粘合劑層,這在上文中已被說明。為了個別化,在第二表面區(qū)域中的粘合劑層上施加圖案狀的有色層(Farbschicht)。該有色層的造型相應于個別化的機器可讀的光學標記的造型。在此這樣選擇可個別化的層的透明度,使得該透明度比有色層的透明度高至少20%、優(yōu)選至少70%。在此優(yōu)選這樣選擇可個別化的層,使得其總透明度大于75%、進一步優(yōu)選為90%并且這樣選擇有色層,其透明度小于25%、優(yōu)選小于10%??蓚€別化的層在此可具有透明度或透光度不同的局部區(qū)域和/或局部層,它們共同構(gòu)成一個尤其是圖案狀的裝飾物并且共同具有上述總透明度并且因此與有色層相比具有相應的對比度。該相應的對比度在普通光下可存在于肉眼可見的光譜內(nèi)亦或存在于借助可見光譜之外的光、例如 UV光或紅外照射時。為此可使用例如UV熒光油墨,以便產(chǎn)生相應的對比度。在轉(zhuǎn)印時,借助壓印模將轉(zhuǎn)印帶在第二表面區(qū)域中全表面地壓緊到待裝飾的表面上。然后將轉(zhuǎn)印帶從待裝飾的表面上撕下,在此轉(zhuǎn)印層在第二表面區(qū)域中保留在待裝飾的表面上。
在此優(yōu)選這樣選擇可個別化的層的斷裂力,使得第二表面區(qū)域中的可個別化的層在轉(zhuǎn)印帶被撕下時保留在待裝飾的表面上,盡管在待裝飾的表面上一方面在第二表面區(qū)域設置有色層的局部區(qū)域中和另一方面在第二表面區(qū)域未設置有色層的局部區(qū)域中產(chǎn)·生不同的粘力。通過相應調(diào)整可個別化的層的斷裂力——亦根據(jù)所施加的圖案狀的有色層的面積延展——確??蓚€別化的層不會因局部區(qū)域之間的粘力差異而在這些局部區(qū)域之間的邊界上斷開。
此外,也可在粘合劑層上施加染色的粘合劑層作為圖案狀的有色層。在此優(yōu)選借助噴墨打印機、激光打印機或通過轉(zhuǎn)印從轉(zhuǎn)印膜借助熱轉(zhuǎn)印打印頭將圖案狀的有色層轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印帶上,如上所述。有色層在此優(yōu)選具有相對于待裝飾表面的顏色對比度強的顏色,有色層優(yōu)選被染為黑色或原色、例如紅、綠或藍。
圖案狀的有色層的層厚優(yōu)選在O.1和20 μ m之間、優(yōu)選在O. 2 μ m和5 μ m之間。
圖案狀的有色層或用作圖案狀的有色層的染色的粘合劑層應優(yōu)選在化學性質(zhì)方面類似于粘合劑層,以實現(xiàn)兩個層之間良好的化學和物理相容性并且使兩個層均勻附著在待裝飾的表面上并且因此相對于外部影響確保裝飾良好的耐久性。在此有利的是,將粘合劑層和施加在其上的有色層或染色的粘合劑層在其界面上相互輕輕混勻。該混勻可在深度方向和橫向地在微米范圍內(nèi)進行,且邊緣清晰度和精確性基本不受影響。
根據(jù)本發(fā)明另一種優(yōu)選的實施例,裝飾層的與分離層相反的表面在第二表面區(qū)域中設有粘合劑層,這在上文中已被說明。為了個別化,借助高能量輻射、優(yōu)選激光輻射圖案狀地輻射一個或多個可個別化的層,以便燒蝕這些層或在這些層中引起顏色變化。第二表面區(qū)域被輻射的局部區(qū)域的造型在此相應于陽?;蜿幠V袀€別化的機器可讀的光學標記的造型。在轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印帶時,借助壓印模將第二表面區(qū)域壓緊到待裝飾的表面上??蓚€別化的層在轉(zhuǎn)印帶被撕下時保留在待裝飾的表面上。為了個別化,可個別化的層可在被轉(zhuǎn)印到待裝飾的表面之前或之后被高能量輻射照射。
優(yōu)選從下組中選出被輻射的可個別化的層金屬層、可用激光漂白的有色層和可 借助激光激發(fā)出顏色變化的層。被輻射的可個別化的層例如是厚度在5和200nm之間、優(yōu) 選在20nm和IOOnm之間的金屬層,該金屬層在被激光器輻射時蒸發(fā)并且因此在被輻射的區(qū) 域中被去除,以致該區(qū)域在視覺上明顯突出于周圍區(qū)域。借助激光器的輻射可在施加粘合 劑層之前或之后進行。優(yōu)選在施加粘合劑層之后借助激光器進行輻射。
另外,在上述方法中,優(yōu)選在裝飾層的與分離層相反的表面上至少在第一表面區(qū) 域中、優(yōu)選至少在第一和第二表面區(qū)域中尤其是借助絲網(wǎng)印刷或凹版印刷全表面地施加粘 合劑層。在轉(zhuǎn)印時,借助相應于裝飾元件的造型的壓印模將轉(zhuǎn)印帶優(yōu)選在第一表面區(qū)域中 壓緊到待裝飾的表面上。接著將轉(zhuǎn)印帶從待裝飾的表面上撕下。在此裝飾元件保留在待裝 飾的表面上。裝飾層包圍裝飾元件的區(qū)域還保留在轉(zhuǎn)印帶上并且在撕下時與裝飾元件分 開。
在上述方法中,作為粘合劑層和/或作為圖案狀的粘合劑層優(yōu)選使用可通過熱和 /或壓力活化的粘合劑層。作為壓印模在此也優(yōu)選使用被加熱的壓印模,使得通過壓印模產(chǎn) 生的壓力和通過壓印模產(chǎn)生的熱激活粘合劑層并且因此使壓印模所貼靠的區(qū)域附著在待 裝飾的表面上。
已證明適合的是,第一表面區(qū)域以恒定的網(wǎng)目寬度彼此隔開,為每個第一表面區(qū) 域配置一個第二表面區(qū)域,并且所述第二表面區(qū)域也以恒定的網(wǎng)目寬度彼此隔開并且分別 關(guān)于相配的第一表面區(qū)域在相同的位置中設置在轉(zhuǎn)印帶上。由此確保對準精確地施加裝飾 元件和個別化的機器可讀的光學標記并且有效利用轉(zhuǎn)印帶上可供使用的面積。
此外已證明適合的是,第二表面區(qū)域的尺寸在5X 5mm和50X 50mm之間、優(yōu)選在 7 X 7mm和20 X 20mm之間。第一表面區(qū)域的尺寸優(yōu)選在5 X 5mm和50 X 50mm之間、進一步優(yōu) 選在IOXlOmm和30 X 30mm之間。
根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的方案,第一和第二表面區(qū)域不重疊。在此優(yōu)選第一表面區(qū) 域與每個第二表面區(qū)域至少隔開O. 5mm、優(yōu)選至少1mm、特別優(yōu)選至少3mm。該距離與在轉(zhuǎn)印 時產(chǎn)生的過程誤差和可能需要的、尤其是在四周平面包圍個別化的機器可讀的光學標記的 靜止區(qū)的大小有關(guān)。
在此已證明適合的是,在轉(zhuǎn)印時,借助壓印模將轉(zhuǎn)印帶壓緊到待裝飾的表面上,壓 印模具有第一突出的壓印表面,其造型相應于裝飾元件的造型,和第二突出的壓印表面,其 造型相應于第二表面區(qū)域的造型。另外,優(yōu)選在轉(zhuǎn)印之前借助對準裝置這樣關(guān)于壓印模定 向轉(zhuǎn)印帶,使得第一壓印表面在第一表面區(qū)域的區(qū)域中碰撞到轉(zhuǎn)印帶上并且第二壓印表面 在第二表面區(qū)域的區(qū)域中碰撞到轉(zhuǎn)印帶上。為此優(yōu)選在轉(zhuǎn)印帶上施加一序列對準標記,對 準裝置借助傳感器、尤其是光學傳感器可檢測這些對準標記。根據(jù)對準標記的位置對準裝 置相應控制一個或多個運輸裝置,使得壓印模如上所述碰撞到轉(zhuǎn)印帶上。
第一表面區(qū)域的造型可精確相應于裝飾元件的造型。但已證明適合的是,第一 表面區(qū)域比裝飾元件更加大平面地成形并且在每個方向上至少以I至5mm、進一步優(yōu)選以1. 5_超出裝飾元件。由此可補償可能出現(xiàn)的對準誤差。當?shù)谝槐砻鎱^(qū)域的造型精確相應 于裝飾元件的造型時,也可將壓印沖頭構(gòu)造得比裝飾元件的平面略大,由此同樣可補償可 能出現(xiàn)的對準誤差。
根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施例,裝飾層在第一表面區(qū)域和在第二表面區(qū)域中是不 同的。尤其是裝飾層在第一表面區(qū)域和在第二表面區(qū)域中具有不同的層順序或具有不同的 層。由此可明顯區(qū)分裝飾元件的視覺印象和個別化的機器可讀的光學標記的視覺印象。
例如裝飾層可在第一表面區(qū)域中具有一個至少局部成形有浮雕結(jié)構(gòu)的復制層以 及一個尤其是與復制層相鄰的優(yōu)選不透明或幾乎不透明的金屬反射層,相反,在第二表面 區(qū)域中不存在金屬反射層和/或復制層。在此裝飾層可具有全表面施加在第一和第二表面 區(qū)域中的分離層和/或全表面施加的粘合劑層。在沒有金屬反射層的第二表面區(qū)域中,裝 飾層可以是透明或半透明的,由此例如具有足夠?qū)Ρ榷鹊?、施加在第二表面區(qū)域中的粘合 劑層上的圖案狀的有色層可穿過裝飾層作為個別化的機器可讀的光學標記被識別。未設置 在第二表面區(qū)域中的金屬反射層可在那里例如借助蝕刻方法或清洗方法事后被去除或在 施加HRI層時例如借助掩膜使該區(qū)域空出。
作為替換方案,裝飾層可在第一表面區(qū)域中具有一個至少局部成形有浮雕結(jié)構(gòu)的 復制層以及一個尤其是與復制層相鄰設置的透明或幾乎透明的HRI層(HRI =高折射指數(shù)) 作為非金屬反射層,由此裝飾層在第一表面區(qū)域中幾乎是透明或半透明的。相反在第二表 面區(qū)域中設置一個至少局部成形有浮雕結(jié)構(gòu)的復制層以及一個尤其是與復制層相鄰的優(yōu) 選不透明或幾乎不透明的金屬反射層,并且裝飾層在第二表面區(qū)域中由此幾乎是不透明 的,為了個別化,尤其是通過高能量激光輻射作用圖案狀地去除或者說燒蝕第二表面區(qū)域 中的金屬反射層,以便在第二表面區(qū)域中形成圖案狀的透明的裝飾層。代替具有相鄰的不 透明的金屬反射層的復制層,也可在第二表面區(qū)域中設置一個不透明或幾乎不透明的有色 層,尤其是通過高輻射激光輻射作用圖案狀地去除或者說燒蝕該有色層,以便在第二表面 區(qū)域中形成圖案狀的透明的裝飾層。未設置在第二表面區(qū)域中的HRI層可在那里例如借助 蝕刻方法或清洗方法事后被去除或在施加HRI層時例如借助掩膜使該區(qū)域空出。未設置在 第一表面區(qū)域中的金屬反射層或有色層可在那里例如借助蝕刻方法或清洗方法事后被去 除或在施加HRI層時例如借助掩膜使該區(qū)域空出。
根據(jù)本發(fā)明另一種優(yōu)選的實施例,第一和第二表面區(qū)域也可重疊和/或彼此嵌套 地設置。例如第一表面區(qū)域至少局部構(gòu)成用于第二表面區(qū)域的邊框,并且第二表面區(qū)域完 全或局部設置在該邊框中。
第一表面區(qū)域和第二表面區(qū)域可分別具有一個至少局部成形有浮雕結(jié)構(gòu)的復制 層和一個尤其是與復制層相鄰的優(yōu)選半透明或不透明或幾乎不透明的、尤其是金屬的反射 層。裝飾層在第二表面區(qū)域中是半透明或不透明或幾乎不透明的,為了個別化,尤其是通過 高能量激光輻射作用圖案狀地去除或者說燒蝕第二表面區(qū)域中的金屬反射層,以便在第二 表面區(qū)域中形成圖案狀的幾乎透明的裝飾層。通過燒蝕第二表面區(qū)域中的反射層,由復制 層中的浮雕結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的光學可變效果可在其光學作用中發(fā)生變化、尤其是減弱。相應地可 調(diào)整第一和第二區(qū)域中浮雕結(jié)構(gòu)的特性和設計,以優(yōu)化第一和第二表面區(qū)域的視覺外觀, 因為大量存在的反射層上的浮雕結(jié)構(gòu)不同于、尤其是比圖案狀被去除的反射層上的浮雕結(jié) 構(gòu)更好識別。例如可在第一表面區(qū)域中借助浮雕結(jié)構(gòu)產(chǎn)生圖形、圖標或字母數(shù)字式字符或 類似的細致元件,為其最佳的可識別性需要幾乎全表面的反射層。例如可在第二表面區(qū)域 中借助浮雕結(jié)構(gòu)產(chǎn)生連續(xù)的有色曲線或平面的顏色變換效果或類似的平面粗略結(jié)構(gòu)化的 元件,為其良好的可識別性僅需局部的反射層。這種平面粗略結(jié)構(gòu)化的元件可簡化個別化的光學標記的可讀性,因為可能在讀取期間干擾的光學效果減少。同樣有利的是使浮雕結(jié)構(gòu)的類型適配個別化的光學標記盡可能好的可讀性并避免會干擾可讀性的光學效果。
根據(jù)所使用的讀取裝置,尤為有利的是使用僅在一定的光學條件下(照射強度、照射方向、照射起偏)可見的浮雕結(jié)構(gòu)。
代替或附加于具有相鄰的不透明的金屬反射層的復制層,也可在第二表面區(qū)域中設置一個不透明或幾乎不透明的有色層,尤其是通過高能量激光輻射作用圖案狀地去除或者說燒蝕該有色層,以便在第二表面區(qū)域中形成圖案狀的透明的裝飾層。
有利的是,個別化的光學標記的反射層位置精確地、即對準光學可變的浮雕結(jié)構(gòu)構(gòu)造。
此外有利的是,不同構(gòu)造的浮雕結(jié)構(gòu)構(gòu)成個別化的光學標記的不同組成部分并且可分開讀取。浮雕結(jié)構(gòu)的區(qū)別例如在于結(jié)構(gòu)參數(shù)、例如方位角、空間頻率、結(jié)構(gòu)深度或相關(guān)長度或其浮雕形狀(鋸齒、三角、方形、正弦、半圓、高斯鐘形等)。根據(jù)所使用的讀取裝置和 /或存在的照射條件尤其是基于浮雕結(jié)構(gòu)的光學作用可讀取個別化的光學標記的一部分并且個別化的光學標記的另一部分構(gòu)成用于此的背景或周圍,并且/或者在其它照射條件和 /或借助另一讀取裝置可讀。由此例如可借助浮雕結(jié)構(gòu)形成個別化的光學標記,其一部分可借助傳統(tǒng)的讀取裝置、例如具有圖像處理裝置的照相機被讀取。該個別化的光學標記還額外包含其它信息,所述信息不能借助傳統(tǒng)的讀取裝置讀取并且在此也不會干擾圖像。只有在照射條件和/或讀取裝置改變時,第二類信息才可被讀取。例如可改變照射強度、照射方向或照射起偏并且/或者相應改變讀取裝置、例如套上起偏器、濾色器或附加透鏡。
有利的是,例如借助激光輻射、尤其是借助固體激光器、例如具有基本波長(λ = 1064nm)的Nd: YAG-或 Nd: YVO4-激光器(Nd=釹、Y=鐿、V=釩酸鹽、A=鋁、G=石榴石)。也可使用雙倍(λ = 532nm)或三倍(λ = 355nm)波長。還可使用波長不同的纖維激光器或氣體激光器、例如CO2激光器。激光輻射尤其是以脈沖形式作用于反射層,在此脈沖長度在 5ns和200ns之間、優(yōu)選在10和20ns之間并且脈沖重復頻率在I和IOOkHz之間、優(yōu)選在 10和20kHz之間。
通過使每個激光脈沖去除一定的反射層面積、在此稱為激光像素來燒蝕反射層。 激光像素的最小邊長或最小直徑的大小在5和500 μ m之間、優(yōu)選在20和120 μ m之間。
第一和/或第二表面區(qū)域的復制層優(yōu)選在第一和第二表面區(qū)域相鄰的區(qū)域中構(gòu)造為用于個別化的光學標記的靜止層,也就是說一個沒有光學可變效果和圖案、標記、裝飾或其它可能妨礙讀取過程的光學標記的區(qū)域。對此有利的是,復制層在靜止區(qū)中既沒有浮雕結(jié)構(gòu)也沒有隨機亞光結(jié)構(gòu)或蛾眼結(jié)構(gòu),使得靜止區(qū)中的視覺外觀盡可能均勻且沒有干擾的圖案、標記或效果。此外有利的是,在靜止區(qū)中完全或大部分去除反射層,以抑制可能的光學可變效果。作為替換方案,可在第一和第二表面區(qū)域之間設置一個自由空間,其可用作靜止區(qū)并且第一和第二表面區(qū)域由此彼此隔開并且不直接相鄰。在該自由空間中不存在或空出復制層和/或反射層和/或其它。
裝飾層可在第一和第二表面區(qū)域的重疊區(qū)域中優(yōu)選具有全表面或局部HRI層。
可個別化的機器可讀的光學標記優(yōu)選包括一維條碼或二維條碼、例如構(gòu)造為矩陣碼、如Azteccode、QR碼(QR=快速反應)、組合碼(各種類型編碼的組合)、彩色條碼。一個或多個可個別化的層因此——如上所述一一以一維條碼或二維條碼的形式被個別化。但也可使用數(shù)字和/或字母序列作為機器可讀的光學標記。
二維條碼由所謂的模塊、即各數(shù)據(jù)點或像素構(gòu)成,其設置在二維范圍中(平面)并且和數(shù)據(jù)一起以圖形加密的形式顯示。二維條碼優(yōu)選且符合國際標準的模塊數(shù)量在IOX10 個模塊(=100個模塊)至144X 144個模塊(=20736個模塊)的范圍中。在最大模塊數(shù)量 144X144中可設置最多3116個數(shù)字或2335個ASCII字符、總共1558個字節(jié)。二維條碼應至少包含10X10個模塊。QR碼包含21X21和177X 177之間的模塊。此外,QR碼包含特殊的功能圖案用于定向和定位讀取裝置。這些模塊包含冗余形式的數(shù)據(jù),使得即使在一部分編碼不可讀、例如被破壞或覆蓋時也仍可解密加密的數(shù)據(jù)。QR碼除了模塊和功能圖案外還可具有其它圖形的、尤其是未加密的或以其它方式加密的圖案、例如字母、數(shù)字、符號、圖標、半色調(diào)圖像、多色的、尤其是設有數(shù)字水印的圖像、條形碼、數(shù)字代碼等,其中圖形可設置在QR碼的面積范圍內(nèi)。例如圖標可大致設置在QR碼的中央,模塊和功能圖案優(yōu)選在四周包圍圖標。二維條碼的面積范圍取決于模塊的數(shù)量和單個模塊的面積范圍。單個模塊的面積范圍又取決于所用讀取裝置或解密裝置的分辨率或讀取性能。這例如可以是專門的條碼掃描器或移動電話或其它的特別是移動電子設備,其裝有照相機和優(yōu)選網(wǎng)絡連接裝置和 /或條碼解密軟件。在實踐中已證明適合的是,單個模塊在一個方向上的最小范圍為O.1mm 至1_、優(yōu)選O. 3mm至O. 75_。這種模塊大小可被大多數(shù)讀取或解密裝置在允許誤差內(nèi)檢測。當模塊大小為O. 5mm并且模塊數(shù)量為21 X 21時產(chǎn)生面積范圍為10. 5X 10. 5mm的二維條碼。當模塊大小為O. 75mm并且模塊數(shù)量為12X12時產(chǎn)生面積范圍為9X9mm的二維條碼。借助12 X 12=144個模塊可構(gòu)成10位數(shù)字代碼,由此可生成IOltl個不同代碼和因此101° 個不同條碼。優(yōu)選平面地與二維條碼相鄰的、優(yōu)選在四周包圍二維條碼地設置所謂的靜止區(qū)。在該靜止區(qū)中應沒有圖案、標記、裝飾或其它可能妨礙讀取過程的光學標記。靜止區(qū)優(yōu)選具有至少一個模塊寬度/模塊長度、例如在O.1mm和5mm之間、優(yōu)選在O.1mm和2mm之間。 為了緊鄰符號利用中到強的光學“噪聲”、即周圍的光學干擾效果,建議2至4個模塊寬度/ 模塊長度的最小靜止區(qū)、例如在 O. 5_和5_之間。因此靜止區(qū)與模塊大小有關(guān)。為了使條碼讀取過程盡可能可靠和低干擾,有利的是,條碼具有盡可能高的對比度。優(yōu)選對比度應至少為20%、尤其是至少70%。該百分比值應表示模塊的反射性能或吸收性能與背景的區(qū)別。
優(yōu)選借助多個激光脈沖燒蝕模塊的反射層。每個激光脈沖去除具有一個激光像素面積的反射層。在此優(yōu)選多個激光像素構(gòu)成一個模塊,并且優(yōu)選設置相鄰激光像素的平面重疊、例如O和80%之間的重疊、優(yōu)選10%和50%之間的重疊,以便完全去除反射層并避免相鄰激光像素之間的反射層剩余。但僅一個激光像素也可構(gòu)成一個模塊,也就是說,單個的、足夠強的激光像素產(chǎn)生一個模塊。激光像素越小,則用于燒蝕激光像素面積范圍內(nèi)的反射層所需的激光功率或激光脈沖能量就越少。越多的激光像素構(gòu)成一個模塊,則模塊的外輪廓就可越精確地產(chǎn)生并且由多個、優(yōu)選相鄰的模塊構(gòu)成的代碼的可讀性就越好。越多的激光像素構(gòu)成一個模塊,則燒蝕整個模塊的持續(xù)時間就越長。當一個唯一的激光像素構(gòu)成一個模塊時,激光器的光束成形光學器件和/或激光器的光束成形機械器件決定激光像素的外輪廓和因此模塊的外輪廓構(gòu)造得如何精確。根據(jù)代碼的類型和后來可讀性的類型由此產(chǎn)生的模塊的精確性是足夠的。
例如當激光像素大小為40 μ mX 40 μ m、模塊大小為500 μ mX 500 μ m并且相鄰激光像素的重疊為25%時,16. 67X16. 67=277. 8個像素激光構(gòu)成一個模塊。當激光像素大小為80μπιΧ80μπι、模塊大小為500μπιΧ500μπι并且相鄰激光像素的重疊為25%時, 8. 33X8. 33=69. 4個像素激光構(gòu)成一個模塊。當激光重復頻率例如為IOkHz時,即每100 μ s =O. OOOls進行一次激光脈沖,則模塊大小為500 μ mX 500 μ m、由277. 8個激光像素在激光像素的重疊為25%時構(gòu)成的模塊的燒蝕持續(xù)約O. 0278s,或模塊大小為500 μ mX500 μ m、 由69. 4個激光像素在激光像素的重疊為25%時構(gòu)成的模塊的燒蝕持續(xù)約O. 00694s。當代碼具有模塊大小為500 μ mX 500 μ m、每個模塊277. 8個激光像素并且有21X21個模塊時且這些模塊平均大約有50%= 220個模塊要被去除時,代碼的燒蝕、S卩220個模塊在激光像素的重疊為25%并且脈沖重復頻率為IOkHz時的去除持續(xù)約6.1s。當代碼具有模塊大小為 500 UmX 500 μ m、每個模塊69. 4個激光像素并且有21X21個模塊時且這些模塊平均大約有50%= 220個模塊要被去除時,代碼的燒蝕在激光像素的重疊為25%并且脈沖重復頻率為IOkHz時持續(xù)約1. 5s。
根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實施例,裝飾層在具有光學可變的裝飾元件的第一表面區(qū)域中分別具有一個或多個光學活化層,所述光學活化層通過入射光的干擾和/或衍射根據(jù)入射光的入射角和/或觀察方向顯示不同的圖像信息和/或不同的顏色。優(yōu)選裝飾層在具有光學可變的裝飾元件的第一表面區(qū)域中分別具有一個復制層,該復制層包括在復制層的表面上成形的浮雕結(jié)構(gòu)、尤其是包括衍射浮雕結(jié)構(gòu)、全息圖浮雕結(jié)構(gòu)、宏觀結(jié)構(gòu)和/或透鏡結(jié)構(gòu)、具有體積全息圖的體積全息圖層、薄膜層系統(tǒng)和/或包括膽固醇液晶的層。所述層還優(yōu)選與反射層、例如金屬層或HRI層、油漆層、含有光學可變顏料或發(fā)光或熱致變色顏料的層組合。
此外,有利的是,每個光學可變的裝飾元件包含隱藏信息,借助驗證元件可看到這些隱藏信息。光學可變的裝飾元件例如可包含特殊的全息圖,其信息僅可借助作為驗證元件的單色光源、例如激光棒看到。驗證元件也可以是起偏過濾器或光學透鏡或光學透鏡陣列。
下面參考附圖借助多個實施例詳細說明本發(fā)明。附圖如下
圖1為轉(zhuǎn)印帶局部的示意俯視圖2為根據(jù)圖1的轉(zhuǎn)印帶示意剖面圖3為在實施加工步驟之后的根據(jù)圖2的轉(zhuǎn)印帶的示意剖面圖4為不同加工階段中的轉(zhuǎn)印帶的示意圖5為具有被裝飾表面的示意剖面圖6為用于第一種實施方式的轉(zhuǎn)印帶局部、轉(zhuǎn)印時所使用壓印沖頭的造型和被轉(zhuǎn)印的裝飾元件以及被轉(zhuǎn)印的個體化的機器可讀的光學標記的視圖7為用于另一種實施方式的轉(zhuǎn)印帶局部、轉(zhuǎn)印時所使用壓印沖頭的造型和被轉(zhuǎn)印的裝飾元件以及被轉(zhuǎn)印的個體化的機器可讀的光學標記的視圖8為用于另一種實施方式的轉(zhuǎn)印帶局部、轉(zhuǎn)印時所使用壓印沖頭的造型和被轉(zhuǎn)印的裝飾元件以及被轉(zhuǎn)印的個體化的機器可讀的光學標記的視圖9為用于另一種實施方式的轉(zhuǎn)印帶局部、轉(zhuǎn)印時所使用壓印沖頭的造型和被轉(zhuǎn)印的裝飾元件以及被轉(zhuǎn)印的個體化的機器可讀的光學標記的視圖10為用于另一種實施方式的轉(zhuǎn)印帶局部、轉(zhuǎn)印時所使用壓印沖頭的造型和被轉(zhuǎn)印的裝飾元件以及被轉(zhuǎn)印的個體化的機器可讀的光學標記的視圖11為重疊或相互嵌套設置的第一和第二表面區(qū)域的不同實施方式的示意俯視圖。
具體實施方式
圖1和圖2示出具有多個表面區(qū)域21和22以及對準標記26的轉(zhuǎn)印帶10的局部。 轉(zhuǎn)印帶10具有帶狀造型,其寬度優(yōu)選在5mm至50mm、優(yōu)選15mm至30mm的范圍中并且長度優(yōu)選是轉(zhuǎn)印帶10的寬度的500倍。
轉(zhuǎn)印帶10具有帶狀的載體膜11、分離層12、裝飾層13和局部粘合劑層14。
載體膜11優(yōu)選是層厚在6和200 μ m之間、進一步優(yōu)選在12和36 μ m之間的塑料膜。載體膜優(yōu)選由PET、BOPP, PVC、PC、PP制成。
分離層12優(yōu)選具有蠟成分,該蠟成分在加熱、尤其是在熱壓印過程中使得由該分離層在載體膜11和裝飾層13之間形成的粘力減少并且因此使裝飾層更易于從載體膜分 離。
裝飾層13包括一個或多個層。裝飾層13在此具有一個或多個光學活化的、尤其是光學可變的層。在此情況下光學可變意味著層的視覺可感知的印象根據(jù)照射情況和/或視角而變化。視覺感知在此可借助未裝備的眼睛進行或借助起偏光鏡、放大鏡或縮小鏡或其它輔助器件來進行。光學活化層在此可由下述一個或多個層構(gòu)成
裝飾層13可包括一個具有全表面或局部成形有浮雕結(jié)構(gòu)的復制層。該復制層在此優(yōu)選具有O.1和5 μ m之間、優(yōu)選在O. 2和2 μ m的層厚并且由熱塑性或可UV固化的復制漆層(Replizierlack)制成。借助壓印沖頭通過利用熱和壓力或在UV輻射下在復制層中成形設置在壓印沖頭上的浮雕結(jié)構(gòu)。該浮雕結(jié)構(gòu)為光學活化的浮雕結(jié)構(gòu)。浮雕結(jié)構(gòu)例如可由衍射浮雕結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其空間頻率在100線/mm至3600線/mm之間。在此也可以是全息圖浮雕結(jié)構(gòu)、例如2D/3D全息圖浮雕結(jié)構(gòu)。也可以是相息圖或傅立葉全息圖的浮雕結(jié)構(gòu),其必要時也可包含隱藏信息,所述隱藏信息僅借助單色光輻射、例如激光棒可見。也可能的是, 浮雕結(jié)構(gòu)具有這樣的區(qū)域,在該區(qū)域中浮雕結(jié)構(gòu)成形為宏觀結(jié)構(gòu)、亞光結(jié)構(gòu)或透鏡狀結(jié)構(gòu)例如微透鏡陣列。在復制層中也可在裝飾層的不同區(qū)域中成形不同的上述浮雕結(jié)構(gòu),以便在不同區(qū)域中產(chǎn)生不同的光學可變信息。
另外,作為光學活化層也可在裝飾層中設置一個反射層、例如層厚在10和lOOnm、 進一步優(yōu)選在20和50nm之間的金屬層和/或一個或多個層厚在60和120nm之間的HRI 或LRI層(HRI =高折射指數(shù),LRI =低折射指數(shù))、例如由ZnS或ZnO或Ti02、ZrO2制成的層作為HRI層或例如由SiOx、Si02、MgF2制成的層作為LRI層。
此外,作為光學活化層也可在裝飾層中設置一個體積全息圖層,所述體積全息圖層例如具有10和30 μ m之間的層厚并且可向其中寫入體積全息圖。在此也可能的是,向體積全息圖層中局部寫入不同的體積全息圖。
此外,作為光學活化層也可在裝飾層中設置一個微透鏡陣列層(球面透鏡和/或透鏡狀圓柱透鏡)結(jié)合位于其下的設有微縮圖片信息的層,這種組合例如具有10和100 μ m之間的層厚。
此外,作為光學活化層也可在裝飾層中設置一個下述層或下述層的組合薄膜層系統(tǒng)、有色油漆層、含有光學可變顏料(例如薄膜層顏料、金屬顏料或液晶顏料)的層、含有取向液晶的層、含有發(fā)光或熱致變色顏料或這類顏料的混合物的層。薄膜層系統(tǒng)在此包括順序的具有間隔層的層,該間隔層滿足用于可見光范圍中的光波波長λ的四分之一 λ和二分之一 λ條件并且因此與視角有關(guān)地顯示色移效果。這種層系統(tǒng)在此優(yōu)選為三層、即包括吸收層、上述間隔層和反射層。
除光學活化層外,裝飾層13優(yōu)選還具有一個或多個其它層、尤其是一個或多個保護層和/或增粘層。
優(yōu)選裝飾層13不僅在表面區(qū)域21和表面區(qū)域22中構(gòu)造成不同的,并且在包圍表面區(qū)域21和22的表面區(qū)域中也構(gòu)造成不同的。裝飾層13例如在表面區(qū)域21中分別構(gòu)成一個多層體23并且在表面區(qū)域22中分別構(gòu)成一個有別于多層體23的多層體24。多層體 23和24在此不僅可在設置在那里的光學活化層的數(shù)量和類型方面相區(qū)別而且也可在被編碼到這些層中的信息方面相區(qū)別,其方式例如是,雖然在每個多層體23和24中設置一個復制層或體積全息圖層,但一方面在多層體23中并且另一方面在多層體24中可成形不同的浮雕結(jié)構(gòu)或?qū)懭氩煌捏w積全息圖。一方面多層體23并且另一方面多層體24可具有上面列舉的光學活化層的不同組合,或者多層體23或多層體24相對于多層體24或多層體23 還具有附加的上面列舉的光學活化層。
例如不僅多層體23而且多層體24均可具有金屬反射層,但多層體23還附加地具有成形有全息圖的復制層。此外,多層體24也可具有復制層,但在該復制層中未成形光學活化的表面結(jié)構(gòu)。此外,多層體24可不具有金屬層,但代替該金屬層卻具有含 有發(fā)光顏料的層或具有薄膜層系統(tǒng),其未設置在多層體23中。
此外,多層體24可附加地或代替上面列舉的光學活化層包括一個或多個由包括可用激光燒蝕的層、可用激光漂白的有色層和借助激光輻射可激發(fā)出顏色變化的層的組中選擇出的層。
此外多層體24中的層構(gòu)造為可個別化的層,所述層——在下文中還將被說明—— 在這些層轉(zhuǎn)印到待裝飾的表面上之前或之間被個別化,以形成個別化的機器可讀的光學標記。例如優(yōu)選這樣選擇該層的斷裂力,使得其在下面要描述的方法中僅在個別化的局部區(qū)域中被轉(zhuǎn)移到待裝飾的表面上并且因此被個別化。此外,例如可這樣選擇這些層,使得其光學特性可借助激光器在轉(zhuǎn)印之前或之間被改變以形成個別化的信息,或者其相應是透明的,以致其可通過被印刷上有色層而被個別化。
如圖1所示,表面區(qū)域21還分別具有一個光學可變的裝飾元件25。如圖1所示, 該裝飾元件25在此可僅包括表面區(qū)域21的局部區(qū)域,亦或表面區(qū)域21的整個表面區(qū)域。
裝飾元件因此分別包括一個多層體23或多層體23的局部區(qū)域。在此這樣選擇多層體23,使得裝飾元件25是相同的。裝飾元件25因此具有相同的層結(jié)構(gòu)、相同的層順序并且必要時被編碼在多層體23的層中的例如浮雕結(jié)構(gòu)或?qū)懭氲捏w積全息圖形式的信息也是相同的,以致所有裝飾元件25都為觀察者提供相同的光學可變信息。當然,所用制造工藝的制造公差范圍中的信息的略微變化是可能的。
如圖2所示,在裝飾層13上在表面區(qū)域21中施加粘合劑層14。粘合劑層14的層厚在O. 5和5 μ m之間、優(yōu)選在I μ m和2 μ m之間。粘合劑層14在此由可熱活化粘合劑構(gòu)成。但作為用于粘合劑層14的粘合劑也可使用可通過壓力活化的粘合劑或可借助UV輻射活化的粘合劑。在本發(fā)明一種優(yōu)選的在下面借助圖3至5被說明的實施例中,粘合劑層14 雖然——如圖2所示——被施加在表面區(qū)域21中,但卻并未被施加在表面區(qū)域22中。在該實施方式中,粘合劑層14還可被設置在轉(zhuǎn)印帶10的其它未配置給表面區(qū)域21和22的表面區(qū)域中。
粘合劑層14優(yōu)選借助可大規(guī)模生產(chǎn)的方法、例如借助凹版印刷或絲網(wǎng)印刷在制造轉(zhuǎn)印帶10時被印刷到裝飾層13上。
在裝飾目標襯底之前,現(xiàn)在在表面區(qū)域22中分別印上一個圖案狀的粘合劑層5, 其造型相應于個別化的機器可讀的光學標記的造型。該機器可讀的光學標記在此優(yōu)選分別由一個一維或二維條碼構(gòu)成。例如相繼的表面區(qū)域22分別被印上不同的粘合劑圖案,該粘合劑圖案分別相應于一個不同的一維或二維條碼的造型。
在此優(yōu)選借助噴墨打印機印刷粘合劑層15。對準裝置為此檢測對準標記26并且這樣控制噴墨打·印頭,使得其為相應的表面區(qū)域22印上相配的一維或二維條碼的圖案。
作為待耗用的印刷介質(zhì)在此使用一種包含溶液的印刷介質(zhì),該溶液含有可通過熱和/或壓力和/或輻射活化的粘合劑。
此外,如上所述,粘合劑層15也可借助激光打印機或借助熱轉(zhuǎn)印通過轉(zhuǎn)印膜被施加在裝飾層13上。
現(xiàn)在將設有附加的粘合劑層15的轉(zhuǎn)印帶10’輸送給壓印機構(gòu),借助該壓印機構(gòu)將裝飾元件25和個別化的機器可讀的光學標記轉(zhuǎn)印到待裝飾的表面上。圖4示例性分別示出轉(zhuǎn)印帶10’在裝飾元件25和個別化的機器可讀的光學標記轉(zhuǎn)印之前的階段41、在裝飾元件25和個別化的機器可讀的光學標記轉(zhuǎn)印期間的階段42以及在裝飾元件25和個別化的機器可讀的光學標記轉(zhuǎn)印之后的階段43的局部圖。
在階段41中,轉(zhuǎn)印帶10’仍如圖3所示地構(gòu)成。在階段42中,壓印模30從載體膜11側(cè)壓到轉(zhuǎn)印帶10’上,使得轉(zhuǎn)印帶10’被壓緊到在圖4中未示出的待裝飾的表面上。 如圖4所示,壓印模30具有一個突出的壓印表面31以及一個突出的壓印表面32。突出的壓印表面31在此成形為裝飾元件25的形狀、即壓印表面31的輪廓線相應于裝飾元件25 的輪廓線。壓印表面32成形為表面區(qū)域22的形狀。壓印表面31和32彼此隔開地設置在壓印模30上,使得壓印表面32重合地碰撞在轉(zhuǎn)印帶10’的表面區(qū)域22上并且壓印表面31 在轉(zhuǎn)印帶10’相配的表面區(qū)域21中碰撞在轉(zhuǎn)印帶10’上。壓印模30優(yōu)選是被加熱的壓印沖頭。
通過由壓印表面31和32施加到轉(zhuǎn)印帶上的壓力,轉(zhuǎn)印膜10’在壓印表面31和32 的區(qū)域中被壓到待裝飾的表面上。由此產(chǎn)生的壓力和/或由壓印表面31和32傳遞到轉(zhuǎn)印帶10’上的熱使壓印表面31和32所貼靠的轉(zhuǎn)印帶10’表面區(qū)域中的粘合劑層14和15活化。
例如圖5示出襯板或外包裝、例如香煙外包裝的載體材料18。該載體材料18在此例如由紙制載體制成,紙制載體必要時還可涂有一個或多個漆層或塑料層?,F(xiàn)在,通過上述過程裝飾元件25以及在表面區(qū)域22涂有粘合劑層15的局部區(qū)域中多層體24的被結(jié)構(gòu)化為個別化的機器可讀的光學標記形式并且構(gòu)成個別化的機器可讀的光學標記26的局部區(qū)域附著在載體材料18的表面19上。
在粘合劑層14和15被活化后,如上所述,從待裝飾的表面上撕下載體帶10’。在此這樣調(diào)整裝飾層13和待裝飾的表面19之間的粘合劑層14和15的粘力、由分離層12在裝飾層13和載體膜11之間產(chǎn)生的粘力以及裝飾層13的這些層的斷裂力,使得在粘合劑層 15的區(qū)域和粘合劑層14通過壓印表面31如上所述被活化的區(qū)域中裝飾層保留在待裝飾的表面19上并且在其余區(qū)域中裝飾層13保留在轉(zhuǎn)印帶10’上并且在撕下時這些局部區(qū)域彼此分開。
因此在撕下轉(zhuǎn)印帶10’之后,圖4在階段43中所示的裝飾層13的區(qū)域保留在轉(zhuǎn)印帶10’上。圖5所示的轉(zhuǎn)印帶10’的裝飾層13的局部區(qū)域被轉(zhuǎn)印到待裝飾的表面19 上。外包裝I因此在載體材料18上具有裝飾元件25,該裝飾元件由多層體23被成形為裝飾元件的造型的區(qū)域構(gòu)成并且其層結(jié)構(gòu)因此相應于多層體23的層結(jié)構(gòu)。此外,對準精確 (passergenau)地施加個別化的機器可讀的光學標記26,其層結(jié)構(gòu)相應于多層體24的層結(jié)構(gòu)。
圖6示例性示出轉(zhuǎn)印帶10’的局部101的一種相應的方案。
局部101包括一個表面區(qū)域211和一個表面區(qū)域221。表面區(qū)域211相應于表面區(qū)域21并且表面區(qū)域221相應于表面區(qū)域22。在表面區(qū)域211中,裝飾層13作為多層體 23包括一個成形有的全息圖浮雕結(jié)構(gòu)的復制層以及一個與該復制層相鄰的鋁制金屬反射層作為光學活化層。此外,在表面區(qū)域211中還印有全表面的粘合劑層14,該粘合劑層14 至少覆蓋成形有的全息圖浮雕結(jié)構(gòu)的復制層的區(qū)域。在表面區(qū)域211中設置一個全表面的金屬反射層作為光學活化層。在表面區(qū)域221中——如以淺色表示——圖 案狀地印有二維條碼形式的粘合劑層15。用于轉(zhuǎn)印的壓印表面31和32如圖6的壓印表面311或321構(gòu)造。被轉(zhuǎn)印的裝飾元件在俯視圖中如圖6的裝飾元件251成形,并且被轉(zhuǎn)印的個別化的機器可讀的光學標記如圖6的具有相應于圖案狀粘合劑層15成形的金屬反射層的光學標記 261成形。
下面借助圖7說明本發(fā)明的另一種實施例。
在該實施例中,根據(jù)圖1和圖2制成的轉(zhuǎn)印帶10不僅在表面區(qū)域21中,而且也在表面區(qū)域22中設有粘合劑層14。有關(guān)轉(zhuǎn)印帶10的層結(jié)構(gòu)及其構(gòu)造參見上述關(guān)于圖1和2 的說明。
為了個別化,現(xiàn)在在粘合劑層14上在相應的表面區(qū)域22中圖案狀地施加一個去活化層,該去活化層的造型相應于陰模中個別化的機器可讀的光學標記的造型。在此借助上面關(guān)于圖3被說明的方法、即尤其是借助噴墨打印、借助激光打印機或從轉(zhuǎn)印膜借助熱轉(zhuǎn)印打印頭施加該去活化層。去活化層在此優(yōu)選具有O.1 μ m至2 μ m的層厚。
有機硅丙烯酸酯結(jié)合接合劑適合于可借助噴墨打印機打印的去活化層,這兩種成分和必要時其它添加劑應是輻射固化的,以便在借助壓印模于熱作用下壓緊轉(zhuǎn)印帶時不再具有粘合或附著的特性并且由此可有效地使粘合劑層粘合或附著的特性去活化。
之后,以如圖4和5所示相同的方式進行裝飾元件25和個別化的機器可讀的光學標記26的轉(zhuǎn)印,除了粘合劑層14也設置在表面區(qū)域22中,并且在根據(jù)圖4施加粘合劑層 15的表面區(qū)域中未設置去活化層以及在根據(jù)圖4未設置粘合劑層15的局部區(qū)域中設置去活化層之外。為此參見上述關(guān)于圖4和5的有關(guān)說明。
圖7示出借助去活化層以上述方式被個別化的轉(zhuǎn)印帶10的區(qū)段102、相配的壓印 表面312和322的造型以及被轉(zhuǎn)印的裝飾元件252和被轉(zhuǎn)印的個別化的機器可讀的光學標 記262的造型的一種示例性實施方式。
表面區(qū)域21如表面區(qū)域212構(gòu)造并且表面區(qū)域22如表面區(qū)域222構(gòu)造。如圖7 所示,轉(zhuǎn)印帶全表面地涂有粘合劑層并且在表面區(qū)域222中以陰模印有(深色表示的)去活 化層。在借助具有壓印表面312和322的壓印模進行轉(zhuǎn)印后,被裝飾的表面具有裝飾元件 252以及個別化的機器可讀的光學標記262。
作為替換方案,也可放棄印刷陰模中的去活化層并且取而代之——如上所述—— 在表面區(qū)域22中施加可輻射活化或可輻射去活化的粘合劑層或分離層12至少在表面區(qū)域 22中構(gòu)造為可輻射交聯(lián)的分離層。轉(zhuǎn)印帶在其它方面如關(guān)于圖1和圖2的說明構(gòu)造。如上 所述,接著,在個別化的機器可讀的光學編碼的陽?;蜿幠V袌D案狀地輻射區(qū)域22中的粘 合劑層。作為粘合劑在此優(yōu)選使用可通過UV交聯(lián)的粘合劑并且輻射優(yōu)選借助相應的UV激 光器來進行。
替換或附加地,如上所述可設置可輻射交聯(lián)的分離層并且在相應個別化的機器可 讀的光學編碼的陰模中輻射該分離層。
在此,也可借助同一輻射過程同時輻射可輻射交聯(lián)的分離層和可輻射交聯(lián)的粘合 劑層并且由此進一步改善被轉(zhuǎn)印的個別化的機器可讀的光學標記的輪廓清晰度。
根據(jù)另一種實施方式,轉(zhuǎn)印帶10不僅在表面區(qū)域21、而且在表面區(qū)域22涂有粘合 劑層14,并且接著向表面區(qū)域22中分別施加一個圖案狀的有色層,該有色層的造型相應于 個別化的機器可讀的光學標記的造型。轉(zhuǎn)印帶的結(jié)構(gòu)相應于關(guān)于圖1和圖2已經(jīng)說明的結(jié) 構(gòu)并且為此參見圖1和圖2的有關(guān)說明。裝飾元件25和相應個別化的機器可讀的光學標 記向待裝飾表面的轉(zhuǎn)印如上述已經(jīng)關(guān)于圖4和5的說明進行,區(qū)別在于,表面區(qū)域22中的 裝飾層被全表面地轉(zhuǎn)印。此外,該方法也可與上述一個或多個方法結(jié)合。
現(xiàn)在借助圖9說明該方案的一種特別有利的實施方式。圖9示出轉(zhuǎn)印帶的局部 104、壓印表面314、裝飾兀件254和個別化的機器可讀的光學標記264。
在根據(jù)圖9的實施方式中,轉(zhuǎn)印帶10的表面區(qū)域22并不如圖1所示與表面區(qū)域 21分開并且隔開設置,而是表面區(qū)域21和22重疊。表面區(qū)域21如圖9的表面區(qū)域214并 且表面區(qū)域22如圖9的表面區(qū)域224相互設置,以致表面區(qū)域22分別構(gòu)成表面區(qū)域21的 局部區(qū)域。在根據(jù)圖9的實施例中,在表面區(qū)域214中,多層體23包括具有成形有的全息 圖浮雕結(jié)構(gòu)的復制層以及一個全表面的HRI層。這樣選擇這兩個層的透明度,使得總透明 度大于75%。在配置給可個別化的機器可讀的光學標記的表面區(qū)域214中被印上一個二維 條碼形式的圖案狀的有色層,如圖9所示。該有色層借助噴墨打印機、激光打印機或借助熱 轉(zhuǎn)印打印頭被印上。優(yōu)選使用有色漆、尤其是被染黑的有色漆。通過使用透明或半透明的 HRI層可實現(xiàn)機器可讀的光學標記和裝飾元件的重疊設置。在此適宜為有色漆選擇一種顏 色,該顏色與載體材料18的顏色相比產(chǎn)生至少20%、優(yōu)選至少70%的對比度。該百分比值 應表示模塊的反射性能或吸收性能與背景的差異。
當然也可如根據(jù)圖6和7的實施例將裝飾元件和個別化的機器可讀的光學標記在 彼此分開的表面區(qū)域中轉(zhuǎn)印到待裝飾的表面上。在此通過在多層體24中使用HRI層或其 它至少局部透明的產(chǎn)生光學可變的效果的層可為個別化的光學可變的光學標記設置附加的光學可變的效果。
根據(jù)另一種實施方式,多層體24——如上所述——包括一個或多個層,其光學特性可借助輻射加以改變。在該實施方式中,轉(zhuǎn)印帶10不僅在表面區(qū)域21中,而且也在表面區(qū)域22中設有粘合劑層14并且為了個別化,分別根據(jù)相應個別化的機器可讀的光學標記的造型圖案狀地輻射表面區(qū)域22中的層。
轉(zhuǎn)印帶10在此如圖1和圖2所說明地構(gòu)造并且為此參見有關(guān)說明。另外,多層體 24優(yōu)選——必要時附加于上述層——具有可用輻射燒蝕的層(例如層厚在20和60nm之間的金屬層)、可用激光漂白的有色層(優(yōu)選層厚在O.1和I μ m之間)和/或可借助輻射激發(fā)出顏色變化的層??捎眉す馄椎挠猩珜雍?或可借助輻射激發(fā)出顏色變化的層優(yōu)選具有相應的可用激光漂白的和/或可借助輻射激發(fā)出顏色變化的顏料。
在一種特別優(yōu)選的實施方式中,可用激光漂白的有色層和/或可借助輻射激發(fā)出顏色變化的層由粘合劑層14構(gòu)成。由此可實現(xiàn)轉(zhuǎn)印帶10更簡單且更薄的層結(jié)構(gòu)。
可用激光漂白的有色層為可通過顏料或其它著色劑染色的厚度優(yōu)選為2至10 μ m 的油漆層。該有色油漆層的顏料或其它著色系統(tǒng)或著色劑可借助激光輻射——其波長優(yōu)選在可見范圍內(nèi)——有選擇地被漂白和/或通過顏色變化改變顏色。優(yōu)選該油漆層的用于可用激光漂白的顏料相對于油漆層固體的顏料濃度在1%和25%之間、優(yōu)選在3%和15%之間并且用于可借助輻射激發(fā)出顏色變化的顏料相對于油漆層固體的顏料濃度優(yōu)選在5%和 20%之間。在油漆層中優(yōu)選應始終含有大致恒定的顏料量,以便能夠產(chǎn)生對比度強的光學標記。為此有利的是,根據(jù)油漆層的層厚選擇顏料濃度,該關(guān)系例如成反比。也就是說,當油漆層減小到一半厚度時顏料濃度例如須翻倍,反之相反。不允許通過激光器的作用光學改變油漆層的接合劑系統(tǒng),因此在被輻射的位置上僅產(chǎn)生色彩的對比度標記且膜不會產(chǎn)生明顯損壞。膜既不會在表面上也不會在內(nèi)部產(chǎn)生明顯損壞。
在此被證明適合的是,將具有例如下述配方的可用激光漂白的有色層用作可用輻射漂白的有色層
權(quán)利要求
1.用于裝飾表面(19)、尤其是用于裝飾外包裝的方法,其中該方法包括下述步驟 提供轉(zhuǎn)印帶(10),其包括帶狀的載體膜(11)、裝飾層(13)和設置在裝飾層(13)和載體膜(10)之間的分離層(12),其中裝飾層(13)具有多個同類的光學可變的裝飾元件(25、251至255),所述裝飾元件設置在彼此分開的并且沿轉(zhuǎn)印帶的縱向彼此隔開的第一表面區(qū)域(21、211至215)中,其中裝飾層(13)具有彼此分開的并且沿轉(zhuǎn)印帶的縱向彼此隔開的第二表面區(qū)域(22、221至225),裝飾層(13)在第二表面區(qū)域中具有用于提供相互區(qū)別的機器可讀的光學標記(26、261至265)的一個或多個可個別化的層, 分別將裝飾層(13)的第一表面區(qū)域(21、211至215)或第一表面區(qū)域(21、211至215)的局部區(qū)域以及第二表面區(qū)域(22、221至225)或第二表面區(qū)域(22、221至225)的局部區(qū)域轉(zhuǎn)印到待裝飾的表面(19)上,其中相應的第二表面區(qū)域(22、221至225)的一個或多個可個別化的層在轉(zhuǎn)印之前或期間被個別化,使得除了一個光學可變的裝飾元件(25、251至255)以外,一個個別化的機器可讀的光學標記(26、261至265)也從轉(zhuǎn)印帶(10)被轉(zhuǎn)印到待裝飾的表面(19)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,用于構(gòu)成一維條碼和/或二維條碼的一個或多個可個別化的層被個別化為個別化的機器可讀的光學標記(26、261至265)。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,裝飾層(13)在第一表面區(qū)域(21、211至215)和/或第二表面區(qū)域中分別具有一個或多個光學活化層,所述光學活化層通過入射光的干擾和/或衍射根據(jù)入射光的入射角和/或觀察方向顯示不同的圖像信息和/或不同的顏色。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,所述裝飾層在第一表面區(qū)域(21、211至215)和/或第二表面區(qū)域中分別包括復制層,該復制層具有至少局部成形到復制層表面的浮雕結(jié)構(gòu)、尤其是具有衍射浮雕結(jié)構(gòu)、全息圖浮雕結(jié)構(gòu)、宏觀結(jié)構(gòu)和/或透鏡結(jié)構(gòu)、具有體積全息圖的體積全息圖層、薄膜層系統(tǒng)和/或包含膽固醇液晶的層。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,每個光學可變的裝飾兀件(26、261至265)包含隱藏信息,借助驗證元件能夠使所述隱藏信息可見。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,裝飾層(13)在第二表面區(qū)域(22、221至225)中分別具有染色的漆層、金屬反射層、成形有浮雕結(jié)構(gòu)的復制層、體積全息圖層、薄膜層系統(tǒng)和/或包含液晶的層。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,第一表面區(qū)域(21、211至215)以恒定的網(wǎng)目寬度彼此隔開,為每個第一表面區(qū)域(21、211至215)分配一個第二表面區(qū)域(22、221至225),并且第二表面區(qū)域(22、221至225)以恒定的網(wǎng)目寬度彼此隔開并且分別以對于各自相應的第一表面區(qū)域相同的位置設置在轉(zhuǎn)印帶(10)上。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,第二表面區(qū)域(22、221至225)的尺寸在5X5mm和50X 50mm之間、優(yōu)選在10X IOmm和20X 20mm之間。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,第一和第二表面區(qū)域(21、22、211至225)不重疊并且每個第一表面區(qū)域(21、211至215)與每個第二表面區(qū)域(22、221至225)相互隔開優(yōu)選至少O. 5mm、尤其是至少1mm。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,所述裝飾層(13)在第一表面區(qū)域(21,211至215)中和在第二表面區(qū)域(22、221至225)中是不同的,尤其是具有不同的層順序和/或不同的層。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,在轉(zhuǎn)印時,借助壓印模(30)將轉(zhuǎn)印帶(10)壓到待裝飾的表面(19)上,壓印模具有突出的第一壓印表面(31、311至315)和突出的第二壓印表面(32、221至225),所述第一壓印表面的造型相應于裝飾元件(25、251至255)的造型,所述第二壓印表面的造型相應于第二表面區(qū)域(22、221至225)的造型,并且在轉(zhuǎn)印之前借助對準裝置關(guān)于壓印模(30)如此定向轉(zhuǎn)印帶(10),使得第一壓印表面(31、311至315)在第一表面區(qū)域(21、211至215)的區(qū)域中碰撞到轉(zhuǎn)印帶(30)上并且第二壓印表面(32,321至323)在第二表面區(qū)域(22、221至225)的區(qū)域中碰撞到轉(zhuǎn)印帶(30)上。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,為了個別化,裝飾層(13)的與分離層(12)相反的表面在第二表面區(qū)域(22、221)中或在待裝飾表面的相應于第二表面區(qū)域的表面區(qū)域中設有圖案狀的粘合劑層(15),其中所述圖案狀的粘合劑層(15)的造型相應于個別化的機器可讀的光學標記的造型,在轉(zhuǎn)印時,借助壓印模(30)將第二表面區(qū)域(22、221)中的轉(zhuǎn)印帶(10)壓到待裝飾的表面(19)上,在裝飾層(13)和待裝飾的表面(19)之間設置有圖案狀的粘合劑層(15)的局部區(qū)域中,在撕下時將可個別化的層保留在待裝飾的表面(19)上并且在第二表面區(qū)域(22、221)的其余局部區(qū)域中將可個別化的層保留在轉(zhuǎn)印帶(10)上并且在撕下時與保留在待裝飾的表面(19)上的局部區(qū)域分開。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法,其特征在于,所提供的轉(zhuǎn)印帶(30)具有局部粘合劑層(14),該局部粘合劑層被施加到裝飾層(13)的與分離層相反的表面上,并且該局部粘合劑層(14)設置在第一表面區(qū)域(21、211)中,但不設置在第二表面區(qū)域(22、221)中。
14.根據(jù)權(quán)利要求12的方法,其特征在于,借助凹版印刷或絲網(wǎng)印刷將局部粘合劑層(14)印刷到裝飾層的與分離層(12)相反的表面上,使得局部粘合劑層(14)設置在第一表面區(qū)域(21、211)中,但不設置在第二表面區(qū)域(22、221)中。
15.根據(jù)權(quán)利要求12至14之一的方法,其特征在于,借助噴墨打印或激光打印印刷圖案狀的粘合劑層(15)或借助熱轉(zhuǎn)印打印頭將圖案狀的粘合劑層(15)從轉(zhuǎn)印膜圖案狀地轉(zhuǎn)移到第二表面區(qū)域(22、221)中裝飾層(13)的與分離層(12)相反的表面上或待裝飾表面的相應于第二表面區(qū)域的表面區(qū)域中。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一的方法,其特征在于,裝飾層(13)的與分離層(12)相反的表面在第二表面區(qū)域(22、222)中全表面地設有粘合劑層,為了個別化,在第二表面區(qū)域(22、222)中的粘合劑層上施加圖案狀的去活化層,其中所述去活化層的造型相應于陰模中個別化的機器可讀的光學標記(25、252)的造型,在轉(zhuǎn)印時,借助壓印模將第二表面區(qū)域(22、222)中的轉(zhuǎn)印帶(30)壓到待裝飾的表面(19)上,在粘合劑層和待裝飾的表面(19)之間未設置圖案狀的去活化層的局部區(qū)域中,在撕下時可個別化的層保留在待裝飾的表面(19)上,并且在第二表面區(qū)域(22、222)的設有去活化層的其余局部區(qū)域中,可個別化的層保留在轉(zhuǎn)印帶上并且在撕下時與保留在待裝飾的表面(19)上的局部區(qū)域分開。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的方法,其特征在于,所述去活化層含有硅酮和/或由強著色的、優(yōu)選在干燥狀態(tài)下顏料成分的質(zhì)量百分比超過30%的漆構(gòu)成。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一的方法,其特征在于,裝飾層(13)的與分離層相反的表面在第二表面區(qū)域(22)中全表面地設有可輻射活化或可輻射去活化的粘合劑層,為了個別化,借助適于活化或去活化該粘合劑層的輻射源圖案狀地輻射第二表面區(qū)域(22)中的粘合劑層,其中被輻射的局部區(qū)域的造型相應于個別化的機器可讀的光學標記的造型或陰模中個別化的機器可讀的光學標記的造型,在轉(zhuǎn)印時,借助壓印模將轉(zhuǎn)印帶(30)在第二表面區(qū)域(22)中壓到待裝飾的表面上,在粘合劑層被活化或未被去活化的局部區(qū)域中,在撕下時可個別化的層保留在待裝飾的表面(19)上,并且在第二表面區(qū)域(22)的其余局部區(qū)域中,可個別化的層保留在轉(zhuǎn)印帶(10)上并且在撕下時與保留在待裝飾的表面上的局部區(qū)域分開。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一或權(quán)利要求18的方法,其特征在于,裝飾層(13)的與分離層(12)相反的表面在第二表面區(qū)域(22)中全表面地設有粘合劑層,在第二表面區(qū)域(22)中設置可輻射交聯(lián)的分離層作為分離層(12),為了個別化,借助適于使分離層(12)交聯(lián)的輻射源圖案狀地輻射第二表面區(qū)域(22)中的分離層(12),其中被輻射的局部區(qū)域的造型相應于陰模中個別化的機器可讀的光學標記(25)的造型,在轉(zhuǎn)印時,借助壓印模(30)將第二表面區(qū)域中的轉(zhuǎn)印帶壓到待裝飾的表面上,在分離層(12)未被輻射的局部區(qū)域中,在撕下時可個別化的層保留在待裝飾的表面(19)上,并且在分離層(12)被輻射的第二表面區(qū)域(22)的其余局部區(qū)域中,可個別化的層保留在轉(zhuǎn)印帶上并且在撕下時與保留在待裝飾的表面上的局部區(qū)域分開。
20.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,所述可個別化的層包括全表面的金屬層。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一的方法,其特征在于,裝飾層(13)的與分離層(12)相反的表面在第二表面區(qū)域(22、224)中全表面地設有粘合劑層,為了個別化,在第二表面區(qū)域(22、224)中的粘合劑層上施加圖案狀的有色層,其中該有色層的造型相應于個別化的機器可讀的光學標記(26、264)的造型并且可個別化的層的透明度選擇為比有色層的透明度高至少20%,在轉(zhuǎn)印時,借助壓印模(30)將第二表面區(qū)域(22、224)中的轉(zhuǎn)印帶(10)全表面地壓到待裝飾的表面(19)上,然后將轉(zhuǎn)印帶(10)從待裝飾的表面(19)上撕下。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的方法,其特征在于,這樣選擇可個別化的層的斷裂力,使得第二表面區(qū)域(22、224)中的可個別化的層在撕下轉(zhuǎn)印帶時保留在待裝飾的表面上,或者在粘合劑層上施加染色的粘合劑層作為圖案狀的有色層。
23.根據(jù)權(quán)利要求1至22之一的方法,其特征在于,裝飾層(13)的與分離層(12)相反的表面在第二表面區(qū)域(223、225)中設有粘合劑層,為了個別化,圖案狀地輻射一個或多個可個別化的層,以便燒蝕這些層或在這些層中弓I起顏色變化,其中被輻射的局部區(qū)域的造型相應于個別化的機器可讀的光學標記(26、263、265)的造型或陰模中個別化的機器可讀的光學標記(26、263、265)的造型,在轉(zhuǎn)印時,借助壓印模(30)將第二表面區(qū)域(22、223、225)中的轉(zhuǎn)印帶(10)全表面地壓到待裝飾的表面(19)上,并且第二表面區(qū)域(22、223、225)中的可個別化的層在撕下轉(zhuǎn)印帶時保留在待裝飾的表面(19)上。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的方法,其特征在于,從下組中選出被輻射的可個別化的層金屬層、可用激光漂白的有色層和借助激光輻射能夠激發(fā)出顏色變化的層。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或24之一的方法,其特征在于,所述一個或多個可個別化的層是不透明的層、尤其是不透明的金屬層或不透明的油漆層,所述不透明的層通過在被輻射的局部區(qū)域中的輻射、尤其是通過燒蝕變成透明的。
26.根據(jù)權(quán)利要求23至25之一的方法,其特征在于,在第二表面區(qū)域中設置至少局部成形有浮雕結(jié)構(gòu)的復制層,所述一個或多個可個別化的層構(gòu)成增強浮雕結(jié)構(gòu)光學效果的反射層、尤其是金屬反射層或HRI層,并且通過輻射所述一個或多個可個別化的層的反射作用在被輻射的局部區(qū)域中被減弱、尤其是通過燒蝕被減弱,并且因此浮雕結(jié)構(gòu)的光學效果在被輻射的局部區(qū)域中在其光學作用中被改變、尤其是減弱。
27.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,在第一表面區(qū)域中作為一方面并且在第二表面區(qū)域中作為另一方面,裝飾層的復制層中成形有不同的浮雕結(jié)構(gòu)。
28.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,在第一表面區(qū)域中,裝飾層的復制層中成形有產(chǎn)生細致結(jié)構(gòu)化的光學效果的浮雕結(jié)構(gòu),例如產(chǎn)生細致圖案、圖標或字母數(shù)字式字符,和/或在第二表面區(qū)域中,在復制漆層中成形有產(chǎn)生粗略結(jié)構(gòu)化的光學效果的浮雕結(jié)構(gòu),尤其是產(chǎn)生連續(xù)的有色曲線或面狀的顏色變換。
29.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,所述裝飾層在第二表面區(qū)域中具有復制層,在每個第二表面區(qū)域的復制層的表面上至少局部地在一個或多個第一局部區(qū)域中成形第一浮雕結(jié)構(gòu)并且在一個或多個第二局部區(qū)域中成形第二浮雕結(jié)構(gòu),所述第二浮雕結(jié)構(gòu)在至少一個結(jié)構(gòu)參數(shù)上與第一浮雕結(jié)構(gòu)有區(qū)別,并且相應的第二表面區(qū)域的可個別化的層既在第一局部區(qū)域中又在第二局部區(qū)域中被個別化,尤其是為了提供個別化的機器可讀的光學標記,該光學標記包括第一部分和第二部分,所述第一部分在第一照射條件下可被讀取并且在一個或多個第一局部區(qū)域中產(chǎn)生,所述第二部分在與第一照射條件不同的第二照射條件下可被讀取并且由一個或多個第二局部區(qū)域產(chǎn)生。
30.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,所述裝飾層在第一表面區(qū)域和第二表面區(qū)域中具有復制層,在該復制層的表面中至少局部地成形有浮雕結(jié)構(gòu),在各第一和第二表面區(qū)域相互鄰接的區(qū)域中形成靜止區(qū),在該靜止區(qū)中在復制層中不成形有浮雕結(jié)構(gòu)、亞光結(jié)構(gòu)或蛾眼結(jié)構(gòu),和/或在該靜止區(qū)中一個或多個設置在裝飾層中的反射層完全地或大部分未被設置或被除去,并且靜止區(qū)的寬度優(yōu)選在O.1mm和5_之間、進一步優(yōu)選在O.1和2mm之間。
31.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,在裝飾層(13)的與分離層(12)相反的表面上至少在第一表面區(qū)域(21、211至215)中、優(yōu)選至少在第一和第二表面區(qū)域中,尤其是借助絲網(wǎng)印刷或凹版印刷全表面地施加粘合劑層(14),在轉(zhuǎn)印時,借助相應于裝飾元件(25、251至255)的造型的壓印模(30)將在一個第一表面區(qū)域(21、211至215)中的轉(zhuǎn)印帶(10)壓到待裝飾的表面(19)上,將轉(zhuǎn)印帶(10)從待裝飾的表面(19)上撕下,此時裝飾元件(25、251至255)保留在待裝飾的表面(19)上并且裝飾層(13)的周圍的區(qū)域保留在轉(zhuǎn)印帶(10)上并且在撕下時與裝飾元件(25、251至255)分開。
32.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法,其特征在于,所述第一和第二表面區(qū)域(214、215、224,225)重疊和/或彼此嵌套地設置,其中尤其是第一表面區(qū)域至少局部地為第二表面區(qū)域構(gòu)成邊框,并且第二表面區(qū)域完全或部分地設置在該邊框中。
33.根據(jù)權(quán)利要求32的方法,其特征在于,在第一和第二表面區(qū)域的重疊區(qū)域中設置全表面的或局部的HRI層。
34.用于裝飾表面、尤其是用于裝飾外包裝的轉(zhuǎn)印帶(10),其中,轉(zhuǎn)印帶(10)包括帶狀的載體膜(11 )、裝飾層(13)和設置在裝飾層和載體膜之間的分離層(12),其中裝飾層(13)具有多個同類的光學可變的裝飾元件(25、251至255),所述裝飾元件設置在彼此分開的并且沿轉(zhuǎn)印帶(10)的縱向彼此隔開的第一表面區(qū)域(21、211至215)中,其中裝飾層(13)具有彼此分開的并且沿轉(zhuǎn)印帶(10)的縱向彼此隔開的第二表面區(qū)域(22、221至225),裝飾層(13)在第二表面區(qū)域中具有用于提供相互區(qū)別的機器可讀的光學標記(26、261至265)的一個或多個可個別化的層。
35.包裝件、尤其是香煙外包裝,包括載體材料(18)、借助轉(zhuǎn)印帶(10)施加在載體材料(18)上的光學可變的裝飾元件(25、251、255)和借助同一轉(zhuǎn)印帶(10)施加在載體材料(18)上的個別化的機器可讀的光學標記(26、261至265)。
36.襯板,包括載體材料(18)、借助轉(zhuǎn)印帶(10)施加在載體材料(18)上的光學可變的裝飾元件(25、251、255 )和借助同一轉(zhuǎn)印帶(10 )施加在載體材料(18 )上的個別化的機器可讀的光學標記(26、261至265)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于裝飾表面、尤其是用于裝飾外包裝的方法和一種轉(zhuǎn)印帶。提供轉(zhuǎn)印帶(10),其包括一個帶狀的載體膜(11)、一個裝飾層(13)和一個設置在裝飾層(13)和載體膜(10)之間的分離層(12)。裝飾層(13)具有多個同類的光學可變的裝飾元件,所述裝飾元件設置在彼此分開的并且沿轉(zhuǎn)印帶的縱向彼此隔開的第一表面區(qū)域中。裝飾層(13)具有彼此分開的并且沿轉(zhuǎn)印帶的縱向彼此隔開的第二表面區(qū)域,在第二表面區(qū)域中裝飾層(13)具有一個或多個可個別化的層用于提供相互區(qū)別的機器可讀的光學標記。分別將裝飾層(13)的一個第一表面區(qū)域或第一表面區(qū)域的局部區(qū)域以及一個第二表面區(qū)域或第二表面區(qū)域的局部區(qū)域轉(zhuǎn)印到待裝飾的表面上。相應第二表面區(qū)域的一個或多個可個別化的層在轉(zhuǎn)印之前或之間被個別化,使得不僅光學可變的裝飾元件而且個別化的機器可讀的光學標記也從轉(zhuǎn)印帶被轉(zhuǎn)印到待裝飾的表面上。
文檔編號B44C1/17GK103025540SQ201180036744
公開日2013年4月3日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者N·盧茨, W·庫爾茨, L·布雷姆, H·P·貝措爾德 申請人:雷恩哈德庫茲基金兩合公司