專利名稱：一種帶定位板的雕刻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶定位板的雕刻機(jī)。
背景技術(shù)：
雕刻機(jī)，顧名思義是用機(jī)器人代替人工進(jìn)行雕刻的設(shè)備。1938年世界第一臺手動雕刻機(jī)在法國問世，1950年生產(chǎn)出世界第一臺真正意義的電動、可縮放比例的手動雕刻機(jī)。 隨后美國和日本等國也開始研制。20世紀(jì)90年代，隨著微電子技術(shù)的突飛猛進(jìn)，直接推動微型計算機(jī)的急劇發(fā)展。微電子技術(shù)和微型計算機(jī)帶動了整個高技術(shù)群體飛速發(fā)展，從而使雕刻機(jī)產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。現(xiàn)有技術(shù)中，雕刻機(jī)常用于加工木板、塑料板等材料，可以在上面刻出各種圖案，被加工的材料一般通過特定的模板固定于加工臺上，不同的被加工的材料需要不同的模板，即耗費材料，加工效率也低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)省材料、生產(chǎn)成本低，且加工效率高的帶定位板的雕刻機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案包括X軸直線電機(jī)、X軸直線導(dǎo)軌、機(jī)床床身、X軸工作臺、支柱、橫梁、Y軸直線電機(jī)、Y軸直線導(dǎo)軌、Y軸工作臺、Z軸直線導(dǎo)軌、Z軸直線電機(jī)、Z軸工作臺、刻頭和工件；所述支柱通過一螺釘固定在機(jī)床床身上，橫梁位于支柱上，X軸直線電機(jī)固定在機(jī)床床身上，Y軸直線電機(jī)通過一螺釘固定在橫梁上，Z軸直線電機(jī)通過一螺釘固定在Y軸工作臺上，所述X軸工作臺上開有一條以上的相互平行的槽，所述槽的剖面形狀為倒T形，所述槽內(nèi)還設(shè)有壓板螺絲，所述壓板螺絲上部為螺紋，下部設(shè)有與所述槽的形狀配合的T形塊。進(jìn)一步地，所述機(jī)床床身、支柱和橫梁共同構(gòu)成龍門結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述X軸工作臺與機(jī)床床身，Y軸工作臺與橫梁，Z軸工作臺與Y軸工作臺均采用滾動直線導(dǎo)軌連接。進(jìn)一步地，所述工件位于X軸工作臺上。進(jìn)一步地，所述刻頭位于Z軸工作臺上。本實用新型的帶定位板的雕刻機(jī)，加工時，將工件置于X軸工作臺上，四周設(shè)置壓板螺絲，然后在壓板螺絲上安裝螺母，通過螺母壓緊工件；相對現(xiàn)有技術(shù)來說，具有以下優(yōu)點可以根據(jù)不同的工件快速安裝，效率高，且可重復(fù)使用，節(jié)省材料。

圖1為本實用新型帶定位板的雕刻機(jī)的示意圖。
具體實施方式
本實施例中，參照圖1，所述帶定位板的雕刻機(jī)，包括X軸直線電機(jī)1、X軸直線導(dǎo)軌2、機(jī)床床身3、X軸工作臺4、支柱5、橫梁6、Y軸直線電機(jī)7、Υ軸直線導(dǎo)軌8、Υ軸工作臺 9、Z軸直線導(dǎo)軌10、Z軸直線電機(jī)11、Z軸工作臺12、刻頭13和工件14 ；所述支柱5通過一螺釘固定在機(jī)床床身3上，橫梁6位于支柱5上，X軸直線電機(jī)1固定在機(jī)床床身3上， Y軸直線電機(jī)7通過一螺釘固定在橫梁6上，Z軸直線電機(jī)11通過一螺釘固定在Y軸工作臺9上，所述X軸工作臺4上開有一條以上的相互平行的槽40，所述槽40的剖面形狀為倒 T形，所述槽40內(nèi)還設(shè)有壓板螺絲41，所述壓板螺絲41上部為螺紋，下部設(shè)有與所述槽40 的形狀配合的T形塊。加工時，將工件置于X軸工作臺上，四周設(shè)置壓板螺絲，然后在壓板螺絲上安裝螺母，通過螺母壓緊工件；相對現(xiàn)有技術(shù)來說，具有以下優(yōu)點可以根據(jù)不同的工件快速安裝，效率高，且可重復(fù)使用，節(jié)省材料。其中，所述機(jī)床床身3、支柱5和橫梁6共同構(gòu)成龍門結(jié)構(gòu)。所述X軸工作臺4與機(jī)床床身3，Y軸工作臺9與橫梁6，Z軸工作臺12與Y軸工作臺9均采用滾動直線導(dǎo)軌連接，具有運(yùn)行平穩(wěn)，靈敏度高，定位精度高，壽命長等特點。能夠減少系統(tǒng)自身的誤差，提高整個平臺的檢測精度。所述工件14位于X軸工作臺4上，可隨X軸工作臺4做前后運(yùn)動。 所述刻頭13位于Z軸工作臺12上，可以隨Y軸工作臺9和Z軸工作臺12做左右和上下運(yùn)動。本實用新型的帶定位板的雕刻機(jī)，加工時，將工件置于X軸工作臺上，四周設(shè)置壓板螺絲，然后在壓板螺絲上安裝螺母，通過螺母壓緊工件；相對現(xiàn)有技術(shù)來說，具有以下優(yōu)點可以根據(jù)不同的工件快速安裝，效率高，且可重復(fù)使用，節(jié)省材料。以上已將本實用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶定位板的雕刻機(jī)，包括X軸直線電機(jī)、X軸直線導(dǎo)軌、機(jī)床床身、X軸工作臺、 支柱、橫梁、Y軸直線電機(jī)、Y軸直線導(dǎo)軌、Y軸工作臺、Z軸直線導(dǎo)軌、Z軸直線電機(jī)、Z軸工作臺、刻頭和工件；所述支柱通過一螺釘固定在機(jī)床床身上，橫梁位于支柱上，X軸直線電機(jī)固定在機(jī)床床身上，Y軸直線電機(jī)通過一螺釘固定在橫梁上，Z軸直線電機(jī)通過一螺釘固定在Y軸工作臺上，其特征在于所述X軸工作臺上開有一條以上的相互平行的槽，所述槽的剖面形狀為倒T形，所述槽內(nèi)還設(shè)有壓板螺絲，所述壓板螺絲上部為螺紋，下部設(shè)有與所述槽的形狀配合的T形塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶定位板的雕刻機(jī)，其特征在于所述機(jī)床床身、支柱和橫梁共同構(gòu)成龍門結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶定位板的雕刻機(jī)，其特征在于所述X軸工作臺與機(jī)床床身，Y軸工作臺與橫梁，Z軸工作臺與Y軸工作臺均采用滾動直線導(dǎo)軌連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶定位板的雕刻機(jī)，其特征在于所述工件位于X軸工作臺上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶定位板的雕刻機(jī)，其特征在于所述刻頭位于Z軸工作臺上。
專利摘要本實用新型的帶定位板的雕刻機(jī)，包括X軸直線電機(jī)、X軸直線導(dǎo)軌、機(jī)床床身、X軸工作臺、支柱、橫梁、Y軸直線電機(jī)、Y軸直線導(dǎo)軌、Y軸工作臺、Z軸直線導(dǎo)軌、Z軸直線電機(jī)、Z軸工作臺、刻頭和工件；所述X軸工作臺上開有一條以上的相互平行的槽，所述槽的剖面形狀為倒T形，所述槽內(nèi)還設(shè)有壓板螺絲，所述壓板螺絲上部為螺紋，下部設(shè)有與所述槽的形狀配合的T形塊；加工時，將工件置于X軸工作臺上，四周設(shè)置壓板螺絲，然后在壓板螺絲上安裝螺母，通過螺母壓緊工件；相對現(xiàn)有技術(shù)來說，具有以下優(yōu)點可以根據(jù)不同的工件快速安裝，效率高，且可重復(fù)使用，節(jié)省材料。
文檔編號B44B1/02GK202186220SQ20112031740
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:鐘潘霄