專利名稱：一種亞克力畫及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種亞克力畫，本發(fā)明還涉及一種亞克力畫的制作方法。
背景技術：
目前存在的亞克力畫，均是用透明雙面膠冷裱而成，易產生氣泡、雜質，且必須在平面亞克力上方可做畫。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種畫面中氣泡明顯較少的亞克力畫，還提供一種亞克力畫的制作方法，使其制作出的亞克力畫的畫面中的氣泡少。為解決上述問題，本發(fā)明亞克力畫包括依次粘結成一體的亞克力基材、亞克力用無影膠固化層和平面圖像層。亞克力基材和平面圖像層通過亞克力用無影膠粘合，粘合一體化程度高。本發(fā)明亞克力畫的制作方法包括如下步驟(1)將平面圖像打印在轉印介質上并烘干；(2)通過亞克力用無影膠將轉印介質粘在亞克力基材上，轉印介質上的打印面與亞克力用無影膠接觸；(3)采用紫外線照射使亞克力用無影膠固化；(4)揭掉轉印介質，轉印介質上的顏料粘附在亞克力用無影膠上，亞克力基材上形成亞克力用無影膠固化層和平面圖像層。亞克力用無影膠與亞克力基材之間不發(fā)生化學反應，從而規(guī)避了化學反應。為了減少氣泡，所述的步聚(2)中轉印介質與亞克力基材粘接方法包括如下步聚 a、將亞克力基材平放，然后將轉印介質以打印面朝下平放到亞克力基材上；b、從一側掀起轉印介質直到亞克力基材的中間位置，在亞克力基材上位于亞克力基材與轉印介質分離的區(qū)域內倒入多條均勻間隔的亞克力用無影膠的膠水帶，每條膠水帶的為從亞克力基材與轉印介質交接處延伸到亞克力基材的邊緣，放下轉印介質，從亞克力基材的中間位置開始，用膠輥在轉印介質上一趟挨著一趟的滾壓，滾壓方向與膠水帶的長度方向垂直，直到滾壓到亞克力基材的邊緣；C、以相同的方式使亞克力基材另一半和轉印介質的另一半粘合。采用均勻的膠水帶及從中間向邊緣的滾壓方式，使得轉印介質和亞克力基材之間被劃分成多個區(qū)域，每個區(qū)域都有出氣口，在滾壓時，轉印介質和亞克力基材之間的氣體逐漸被趕出，氣體不易滲進膠水中形成氣泡。為了便于只掀起轉印介質的一側，所述的步聚(2)中掀起轉印介質之前用膠滾壓在轉印介質上并位于亞克力基材的中部。為了既實現(xiàn)圖像轉印又不浪費膠水，所述的步驟(2)的用膠量為50_60ml/m2。為了減少氣泡并轉印完整，所述的步驟(2)的步驟d之后，檢查轉印介質與亞克力基材之間是否有氣泡，且亞克力用無影膠是否到達亞克力基材的邊緣，如果該兩個條件只要任一不滿足，就再用膠輥滾壓直至兩個條件都滿足。為了防止亞克力用無影膠流到亞克力基材的不轉印圖像的面上，所述的步聚(2) 中的步驟a將亞克力基材平放前，把亞克力基材不轉印畫的一面的邊緣封住，步驟(4)之后揭下亞克力基材邊緣的密封材料。為了在保證完全固化的前提下縮短固化時間，所述的步聚(3)采用的紫外線波長為355-380nm、光照強度為16mw/cm2以上，固化光照時間為300_500s。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明采用亞克力用無影膠將打印圖像轉印到亞克力基材上，比雙面膠冷裱形成的亞克力畫的氣泡要少，并且亞克力基材的形狀不受限制。


圖1是本發(fā)明亞克力畫的結構示意圖2是本發(fā)明亞克力畫的制作方法中涂膠狀態(tài)的結構示意圖(打印圖像沒畫出，轉印介質透明)；
圖3是本發(fā)明亞克力畫的制作方法中滾壓狀態(tài)的結構示意圖(打印圖像沒畫出，轉印介質透明)；
圖中1、亞克力基材，2、亞克力用無影膠固化層，3、平面圖像層，4、轉印介質，5、膠水帶，6、膠輥。圖3中箭頭表示膠輥的滾壓方向。
具體實施例方式如圖1所示的一種亞克力畫，它包括依次粘結成一體的亞克力基材1、亞克力用無影膠固化層2和平面圖像層3。圖1所示的亞克力畫的制作方法包括如下步驟
(1)將平面圖像打印在轉印介質4上并烘干；可選用水性染料墨水，轉印介質4可選用透明膠片、海報紙、磨砂膠片、夜光膠片等介質。(2)通過亞克力用無影膠將轉印介質4粘在亞克力基材1上，轉印介質4上的打印面與亞克力用無影膠接觸；
轉印介質4與亞克力基材1粘接方法包括如下步聚
a、把亞克力基材1清洗干凈并風干或者自然晾干后把不轉印畫的一面的邊緣封住，可采用膠帶密封，即在不轉印畫的一面的邊緣粘一圈膠帶，以避免亞克力用無影膠流到不轉印面的一面上，將亞克力基材1平放，需要轉印畫的一面朝上，然后將轉印介質4以打印面朝下平放到亞克力基材1上；
b、將膠輥6壓在轉印介質4的上方，并位于亞克力基材1的中部；
c、從一側掀起轉印介質4直到亞克力基材1的中間位置，在亞克力基材1上位于亞克力基材1與轉印介質4分離的區(qū)域內倒入多條均勻間隔的膠水帶5，每條膠水帶5的為從亞克力基材1與轉印介質4交接處延伸到亞克力基材1的邊緣(如圖2所示)，放下轉印介質 4，如圖3所示，從亞克力基材1的中間位置開始，圖3所示的位置為膠輥的起始位置，用膠輥6在轉印介質上一趟挨著一趟的滾壓，每一趟都是從頭到尾的，滾壓方向與膠水帶5的長度方向垂直，直到滾壓到亞克力基材1的邊緣；用膠量為50-60ml/m2，是指每平米亞克力基材使用50-60ml亞克力用無影膠，亞克力基材的面積是指需要轉印圖像的面的面積。d、以相同的方式使亞克力基材1另一半和轉印介質4的另一半粘合。e、檢查轉印介質4與亞克力基材1之間是否有氣泡，且亞克力用無影膠是否到達亞克力基材1的邊緣，如果該兩個條件只要任一不滿足，就再用膠輥6滾壓直至兩個條件都 兩足。(3)采用紫外線照射使亞克力用無影膠固化；采用以下幾種紫外線均可使亞克力用無影膠固化1、波長為355nm、光照強度16mW/cm2，固化光照時間為500s ；2、波長為 370nm、光照強度20mW/cm2以上，固化光照時間為350s ；3、波長為380nm、光照強度19mW/cm2 以上，固化光照時間為300s。(4)揭掉轉印介質4，轉印介質4上的顏料粘附在亞克力用無影膠上，亞克力基材 1上形成亞克力用無影膠固化層2和平面圖像層3。(5)揭下亞克力基材1邊緣的密封材料，然后清除殘留在亞克力面表面上的雜質。
權利要求
1.一種亞克力畫，其特征在于包括依次粘結成一體的亞克力基材、亞克力用無影膠固化層和平面圖像層。
2.一種如權利要求1所述的亞克力畫的制作方法其特征在于包括如下步驟(1)將平面圖像打印在轉印介質上并烘干；(2)通過亞克力用無影膠將轉印介質粘在亞克力基材上，轉印介質上的打印面與亞克力用無影膠接觸；(3)采用紫外線照射使亞克力用無影膠固化；(4)揭掉轉印介質，轉印介質上的顏料粘附在亞克力用無影膠上，亞克力基材上形成亞克力用無影膠固化層和平面圖像層。
3.根據(jù)權利要求2所述的亞克力畫的制作方法其特征在于所述的步聚(2)中轉印介質與亞克力基材粘接方法包括如下步聚a、將亞克力基材平放，然后將轉印介質以打印面朝下平放到亞克力基材上；b、從一側掀起轉印介質直到亞克力基材的中間位置，在亞克力基材上位于亞克力基材與轉印介質分離的區(qū)域內倒入多條均勻間隔的亞克力用無影膠的膠水帶，每條膠水帶的為從亞克力基材與轉印介質交接處延伸到亞克力基材的邊緣，放下轉印介質，從亞克力基材的中間位置開始，用膠輥在轉印介質上一趟挨著一趟的滾壓，滾壓方向與膠水帶的長度方向垂直，直到滾壓到亞克力基材的邊緣；C、以相同的方式使亞克力基材另一半和轉印介質的另一半粘合。
4.根據(jù)權利要求3所述的亞克力畫的制作方法其特征在于所述的步聚(2)中掀起轉印介質之前用膠滾壓在轉印介質上并位于亞克力基材的中部。
5.根據(jù)權利要求3所述的亞克力畫的制作方法其特征在于所述的步驟(2)的用膠量為 50-60ml/m2。
6.根據(jù)權利要求3所述的亞克力畫的制作方法其特征在于所述的步驟(2)的步驟 d之后，檢查轉印介質與亞克力基材之間是否有氣泡，且亞克力用無影膠是否到達亞克力基材的邊緣，如果該兩個條件只要任一不滿足，就再用膠輥滾壓直至兩個條件都滿足。
7.根據(jù)權利要求6所述的亞克力畫的制作方法其特征在于所述的步聚(2)中的步驟a將亞克力基材平放前，把亞克力基材不轉印畫的一面的邊緣封住，步驟(4)之后揭下亞克力基材邊緣的密封材料。
8.根據(jù)權利要求2-7中任何一項所述的亞克力畫的制作方法其特征在于所述的步聚(3)采用的紫外線波長為355-380nm、光照強度為16mW/cm2以上，固化光照時間為 300-500so
全文摘要
本發(fā)明公開了一種亞克力畫及其制作方法，本發(fā)明亞克力畫包括依次粘結成一體的亞克力基材、亞克力用無影膠固化層和平面圖像層。本發(fā)明亞克力畫的制作方法包括如下步驟(1)打印平面圖像；(2)通過亞克力用無影膠將轉印介質粘在亞克力基材上；(3)無影膠固化；(4)轉印出平面圖像層。本發(fā)明采用亞克力用無影膠將打印圖像轉印到亞克力基材上，比雙面膠冷裱形成的亞克力畫的氣泡要少，并且亞克力基材的形狀不受限制。
文檔編號B44C5/04GK102407723SQ20111030169
公開日2012年4月11日 申請日期2011年10月9日 優(yōu)先權日2011年10月9日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:濟南廣發(fā)科技有限公司