專利名稱：自動鐳射設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐳射設(shè)備，尤其涉及一種流水線式的自動鐳射設(shè)備。
背景技術(shù)：
在產(chǎn)品的表面上進行處理以生成圖案、符號或標志等有著源遠流長的歷史，可選的技術(shù)眾多。如雕刻、繪畫等傳統(tǒng)手段，或者化學(xué)腐蝕、印刷、鑄造等工業(yè)化方式。然而，通過這些方法得到的圖案有著各自的弊端，如標準程度低、精度差，工序復(fù)雜、速度緩慢等。鐳射刻字，或稱激光刻字技術(shù)是上世紀發(fā)展起來的新的表面圖案生成技術(shù)具有許多優(yōu)勢，其精度高、單個處理的速度快，且圖案持久。現(xiàn)有的鐳射刻字機眾多，然而大多只是用于個性化的制作場合，為單個或少數(shù)產(chǎn)品的個性化內(nèi)容服務(wù)，并未廣泛應(yīng)用于大批量，高速度，流水線式的標準化制作。因而，導(dǎo)致鐳射機用于批量生產(chǎn)時效率不高，需要一個一個的定位料件，啟動設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種批量化，流水線式的自動鐳射設(shè)備。本發(fā)明的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)一種自動鐳射設(shè)備，用于在料件上進行鐳射刻字，包括盛裝料件的進料盤；縱長延伸的滑道，所述滑道的起始端連接進料盤以接受和輸送料件；擋板，位于滑道的末端以停靠料件；送料夾具，用于夾持?？吭趽醢迩暗牧霞?；鐳射夾具，用于夾持送料夾具傳送的料件；送料驅(qū)動器，用于移動所述送料夾具；移動塊，能夠移動以將送料夾具中的料件推送到鐳射夾具中；鐳射機，用于對夾持在鐳射夾具中的料件進行鐳射刻字；鐳射驅(qū)動器，用于將鐳射夾具中的料件放出；出料盒，用于盛裝從鐳射夾具中放出的料件。優(yōu)選的，所述滑道傾斜設(shè)置，其起始端高于末端，所述進料盤上設(shè)有振動裝置，所述振動裝置帶動進料盤和滑道一起振動以輸送料件。優(yōu)選的，所述擋板上設(shè)有料件感應(yīng)器，所述料件感應(yīng)器監(jiān)測進入送料夾具中的料件的數(shù)量，當進入送料夾具中的料件的數(shù)量達到預(yù)定值時，所述送料驅(qū)動器被觸發(fā)進行前述的移動送料夾具的動作。優(yōu)選的，所述預(yù)定值為3。優(yōu)選的，所述送料驅(qū)動器垂直于滑道的縱長方向移動所述送料夾具。
優(yōu)選的，所述送料驅(qū)動器為氣缸，所述鐳射驅(qū)動器為氣缸。優(yōu)選的，所述送料夾具包括兩個夾持部和位于兩個夾持部之間的夾持空間，所述送料驅(qū)動器驅(qū)動送料夾具在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置，所述夾持空間和滑道的末尾部分重合。優(yōu)選的，所述鐳射夾具包括兩個夾持部和位于兩個夾持部之間的夾持空間，在所述第二位置，所述送料夾具的夾持空間和所述鐳射夾具的夾持空間相聯(lián)通。
優(yōu)選的，所述出料盒位于所述鐳射夾具的下方。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在通過上述流水線式的設(shè)置，料件自動經(jīng)歷進料、傳送、定位、鐳射刻字、出料幾個步驟成為成品，減少了人工干預(yù)，且提高了鐳射加工的速度和準確度，達到成本、效率和質(zhì)量的全面提高。以下便結(jié)合實施例附圖，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。


圖1為本發(fā)明的優(yōu)選實施例的主視圖。圖2為本發(fā)明的優(yōu)選實施例的俯視圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明進行說明，但本發(fā)明并不局限于此。結(jié)合圖1和圖2，自動鐳射設(shè)備包括料件傳送系統(tǒng)和鐳射機7。料件傳送系統(tǒng)用于傳送和定位需要鐳射刻字的料件5，鐳射機7用于在準確定位后的料件5上進行鐳射刻字。 在本優(yōu)選實施例中，料件5具體為塑膠件。如圖1所示，料件傳送系統(tǒng)包括進料盆1、滑道3、位于鐳射區(qū)域9內(nèi)的若干料件傳送和定位機構(gòu)和出料盒11。其中，進料盆1和滑道3將料件5輸送到鐳射區(qū)域9，由鐳射區(qū)域9內(nèi)的機構(gòu)將料件5進行位置調(diào)整和固定，供鐳射機7進行鐳射刻字加工工作，然后加工完成的料件5從鐳射區(qū)域9離開，進入到出料盒中。通過上述流水線式的設(shè)置，料件5可以自動經(jīng)歷進料、傳送、定位、鐳射刻字、出料幾個步驟成為成品，減少了人工干預(yù)，且提高了鐳射加工的速度和準確度，達到成本、效率和質(zhì)量的全面提高。以下具體描述自動鐳射設(shè)備的各個結(jié)構(gòu)。進料盆1和滑道3是自動鐳射設(shè)備的起點，料件5從進料盆1自動的進入滑道3， 并由滑道3 —個一個的傳送到鐳射區(qū)域9。實現(xiàn)上述功能的結(jié)構(gòu)可以有多種，例如設(shè)置一體包覆進料盆1和滑道3的傳送皮帶，或使用往復(fù)推桿等。在本實施例中，進料盆1上安裝有一個振動裝置，滑道3的起始端連接進料盆1，末端位于鐳射區(qū)域9中，寬度略大于料件5 的寬度，即料件5僅可順次排列于滑道3中，不能并排?；?從起始端向末端縱長、直線延伸，且相對于水平面傾斜，形成一個進料盆一側(cè)高、鐳射區(qū)域一側(cè)低的斜坡。這樣，振動裝置帶動進料盆1和滑道3 —體振動，使料件5從斜坡的高處朝斜坡的低處運動，即從進料盆 1朝鐳射區(qū)域9移動?；?位于鐳射區(qū)域9內(nèi)的部分為水平，以保持鐳射前的定位的穩(wěn)定。參照圖2，鐳射區(qū)域9內(nèi)的機構(gòu)主要有送料夾具13，送料驅(qū)動器15，移動塊17，擋板19，鐳射夾具21，鐳射驅(qū)動器23。具體的，而送料夾具13具有兩個夾持部，兩個夾持部 分別位于滑道3的兩側(cè)，兩個夾持部之間的夾持間隙正好與滑道3的末尾部分重合。這樣，料件5到達滑道3的末尾部分后，即進入了送料夾具13的夾持空間內(nèi)。擋板19位于滑道3的末端，料件5傳到該位置后，被擋板19擋住，停止移動，即料件5會被擋板19擋住，停留在送料夾具13的夾持空間。而擋板19上還安裝有料件感應(yīng)器，料件感應(yīng)器可以檢測到停留在送料夾具13中的料件5的數(shù)量，當該料件數(shù)量達到預(yù)定值時，料件感應(yīng)器會向送料驅(qū)動器15發(fā)送一個觸發(fā)信號。需要指出，料件數(shù)量的預(yù)定值正好等于夾持空間內(nèi)可以容納的料件5的個數(shù)，在本實施例中，該個數(shù)為3個。送料驅(qū)動器15連接送料夾具13，能夠帶動送料夾具13夾緊夾持空間中的料件5， 還能夠帶動送料夾具13整體移動。具體的，送料驅(qū)動器15為氣缸，然而其也可以為馬達或其他動力設(shè)備。在本實施例中，送料驅(qū)動器15帶動送料夾具13及夾持在送料夾具13中的料件整體平移，即沿垂直于滑道的縱長方向的方向移動，離開滑道3到達預(yù)設(shè)位置，然而，送料驅(qū)動器15也可以設(shè)置的帶動送料夾具13沿其他軌跡移動離開滑道，其移動的方向和到達的位置可以根據(jù)具體的需求設(shè)置，并不影響本發(fā)明的實施。如前所述，鐳射區(qū)域內(nèi)還有鐳射夾具21，以及連接鐳射夾具21的鐳射驅(qū)動器23。 所述鐳射機7位于鐳射夾具21的上方，出料盒11位于鐳射夾具21的下方。鐳射夾具21同樣具有兩個夾持部和位于兩個夾持部之間的夾持空間。前述的送料夾具13的預(yù)設(shè)位置處，送料夾具13的夾持空間和鐳射夾具21的夾持空間相聯(lián)通。在送料夾具13到達預(yù)設(shè)位置后，移動塊17沿送料夾具13的夾持空間的軸線方向移動，將送料夾具13內(nèi)的料件5向鐳射夾具21的夾持空間內(nèi)推動。移動塊17同樣被一個氣缸驅(qū)動進行上述動作。當料件5全部進入鐳射夾具21內(nèi)后，鐳射機啟動進行鐳射刻字工作，完成鐳射刻字后，鐳射驅(qū)動器23驅(qū)動鐳射夾具21將料件5放入出料盒11，完成一個鐳射刻字周期。一個鐳射刻字周期完成后，鐳射區(qū)域9內(nèi)的各個機構(gòu)均恢復(fù)到原始狀態(tài)和位置，以進行下一個鐳射刻字周期。
權(quán)利要求
1.一種自動鐳射設(shè)備，用于在料件上進行鐳射刻字，其特征在于，包括 盛裝料件的進料盤；縱長延伸的滑道，所述滑道的起始端連接進料盤以接受和輸送料件；擋板，位于滑道的末端以停靠料件；送料夾具，用于夾持?？吭趽醢迩暗牧霞昏D射夾具，用于夾持送料夾具傳送的料件；送料驅(qū)動器，用于移動所述送料夾具；移動塊，能夠移動以將送料夾具中的料件推送到鐳射夾具中；鐳射機，用于對夾持在鐳射夾具中的料件進行鐳射刻字；鐳射驅(qū)動器，用于將鐳射夾具中的料件放出；出料盒，用于盛裝從鐳射夾具中放出的料件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鐳射設(shè)備，其特征在于所述滑道傾斜設(shè)置，其起始端高于末端，所述進料盤上設(shè)有振動裝置，所述振動裝置帶動進料盤和滑道一起振動以輸送料件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鐳射設(shè)備，其特征在于所述擋板上設(shè)有料件感應(yīng)器，所述料件感應(yīng)器監(jiān)測進入送料夾具中的料件的數(shù)量，當進入送料夾具中的料件的數(shù)量達到預(yù)定值時，所述送料驅(qū)動器被觸發(fā)進行前述的移動送料夾具的動作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動鐳射設(shè)備，其特征在于所述預(yù)定值為3。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動鐳射設(shè)備，其特征在于所述送料驅(qū)動器垂直于滑道的縱長方向移動所述送料夾具。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鐳射設(shè)備，其特征在于所述送料驅(qū)動器為氣缸，所述鐳射驅(qū)動器為氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鐳射設(shè)備，其特征在于所述送料夾具包括兩個夾持部和位于兩個夾持部之間的夾持空間，所述送料驅(qū)動器驅(qū)動送料夾具在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置，所述夾持空間和滑道的末尾部分重合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動鐳射設(shè)備，其特征在于所述鐳射夾具包括兩個夾持部和位于兩個夾持部之間的夾持空間，在所述第二位置，所述送料夾具的夾持空間和所述鐳射夾具的夾持空間相聯(lián)通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鐳射設(shè)備，其特征在于所述出料盒位于所述鐳射夾具的下方。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種自動鐳射設(shè)備，包括進料盤；縱長延伸的滑道；擋板，位于滑道的末端以停靠料件；送料夾具，用于夾持?？吭趽醢迩暗牧霞?；鐳射夾具，用于夾持送料夾具傳送的料件；送料驅(qū)動器，用于移動所述送料夾具；移動塊，能夠移動以將送料夾具中的料件推送到鐳射夾具中；鐳射機，用于對夾持在鐳射夾具中的料件進行鐳射刻字；鐳射驅(qū)動器，用于將鐳射夾具中的料件放出；出料盒，用于盛裝從鐳射夾具中放出的料件。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在通過上述流水線式的設(shè)置，減少了人工干預(yù)，且提高了鐳射加工的速度和準確度，達到成本、效率和質(zhì)量的全面提高。
文檔編號B44B3/00GK102173260SQ201110054860
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者劉龍, 呂海濤 申請人:哈姆林電子(蘇州)有限公司