專利名稱：一種鐵板覆膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種覆膜機(jī)的改進(jìn)發(fā)明，特別涉及的是一種鐵板覆膜機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)制作彩印鐵板的方法主要有以下幾種1、通過直接在單張鐵板上印刷 獲得。這種彩印鐵板需經(jīng)多次套印、烘干，同時(shí)對(duì)材料的要求較高，因此加工成本居高；2、 將彩印薄膜復(fù)合到卷筒鐵板上后再裁切而成，此種方法需要大型的覆膜設(shè)備，對(duì)工廠的場(chǎng) 地及其他方面都有較高的要求；3、用普通的無膠膜設(shè)備，將彩印薄膜復(fù)合到單張鐵板上，由 于鐵板輸送是依靠人工操作的，因此這種加工方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，而且人工操作誤差 大，薄膜報(bào)廢率高。因此，現(xiàn)有的彩印鐵板覆膜機(jī)還需改進(jìn)來滿足生產(chǎn)需求。
發(fā)明內(nèi)容鑒于背景技術(shù)所存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī) 型小、占地面積少，成本低、生產(chǎn)效率高、薄膜報(bào)廢率低的鐵板覆膜機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采用如下方案來實(shí)現(xiàn)的該鐵板覆膜機(jī)，具 有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有電控箱、鐵板輸送裝置、薄膜輸送裝置及將薄膜與鐵板進(jìn)行復(fù)合的 覆膜裝置，所述鐵板輸送裝置上的輸送輥及薄膜輸送裝置上的送料輥均與電機(jī)傳動(dòng)連接， 其特征在于所述電機(jī)分為第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)與送料輥傳動(dòng)連接，所述第 二電機(jī)和輸送輥傳動(dòng)連接，所述電控箱內(nèi)設(shè)有可編程控制器，所述薄膜輸送裝置具有光電 眼，所述光電眼與薄膜上的識(shí)標(biāo)相感應(yīng)，所述光電眼和第二電機(jī)均與可編程控制器聯(lián)接，所 述鐵板輸送裝置的輸送平臺(tái)上設(shè)有前規(guī)，所述前規(guī)通過凸輪與第二電機(jī)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型是針對(duì)單張鐵板進(jìn)行覆膜，這樣機(jī)型就小，對(duì)工廠的場(chǎng)地要求較低。本 實(shí)用新型通過光電眼檢測(cè)到薄膜上的識(shí)標(biāo)，即確定薄膜的位置，并將信息傳遞給可編程控 制器，通過可編程控制器運(yùn)算，從而控制第二電機(jī)運(yùn)行的速度及前規(guī)打開的時(shí)間，使鐵板與 薄膜上的彩印對(duì)準(zhǔn)并同步進(jìn)入覆膜裝置進(jìn)行復(fù)合。如此自動(dòng)送料、復(fù)合，不僅提高了生產(chǎn)效 率，而且提高了單張鐵板復(fù)合的精準(zhǔn)度，降低了薄膜的報(bào)廢率；而鐵板覆膜比在鐵板上直接 印刷相比，對(duì)材料的要求低，因此其生產(chǎn)成本也相應(yīng)較低。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，該鐵板覆膜機(jī)，具有機(jī)架13，所述機(jī)架上設(shè)有電控箱、鐵板輸送裝置1、 薄膜輸送裝置3及將薄膜與鐵板進(jìn)行復(fù)合的覆膜裝置2，所述鐵板輸送裝置1上的輸送輥5 及薄膜輸送裝置3上的送料輥12均與電機(jī)傳動(dòng)連接，本實(shí)施例中，所述送料輥12即為覆膜裝置2的預(yù)壓輥12，所述電機(jī)分為第一電機(jī)8和第二電機(jī)11，所述第一電機(jī)8與預(yù)壓輥12 傳動(dòng)連接，所述薄膜7通過預(yù)壓輥12輸送，所述第二電機(jī)11和輸送輥5傳動(dòng)連接，所述鐵 板4通過輸送輥5輸送，所述電控箱內(nèi)設(shè)有可編程控制器，所述薄膜輸送裝置3具有光電眼 9，所述光電眼9與薄膜7上的識(shí)標(biāo)相感應(yīng)，所述光電眼9和第二電機(jī)11均與可編程控制器 聯(lián)接，所述鐵板輸送裝置的輸送平臺(tái)10上設(shè)有前規(guī)6，所述前規(guī)6通過凸輪14與第二電機(jī) 11傳動(dòng)連接。 本機(jī)工作時(shí)，薄膜7通過預(yù)壓輥12在第一電機(jī)8的帶動(dòng)下作恒速運(yùn)行，此時(shí)鐵板4 被輸送至前規(guī)6處，并由前規(guī)6將其阻擋，當(dāng)光電眼9檢測(cè)到薄膜7上的識(shí)標(biāo)時(shí)，將該信號(hào) 傳送給可編程控制器，由可編程控制器經(jīng)過運(yùn)算，計(jì)算出第二電機(jī)11運(yùn)行的時(shí)間及速度， 即前規(guī)6打開及輸送輥5運(yùn)行的時(shí)間和速度，鐵板4在第二電機(jī)11的帶動(dòng)下作變速輸送， 最終使鐵板11與薄膜7的位置對(duì)準(zhǔn)，并同步進(jìn)入覆膜裝置的預(yù)壓輥12進(jìn)行預(yù)壓、復(fù)合，如 此保證了薄膜在單張鐵板上的準(zhǔn)確位置，消除因薄膜延伸與鐵板直線運(yùn)行產(chǎn)生的相對(duì)位置 誤差，降低薄膜的報(bào)廢率，提高生產(chǎn)效益。
權(quán)利要求一種鐵板覆膜機(jī)，具有機(jī)架(13)，所述機(jī)架上設(shè)有電控箱、鐵板輸送裝置(1)、薄膜輸送裝置(3)及將薄膜與鐵板進(jìn)行復(fù)合的覆膜裝置(2)，所述鐵板輸送裝置上的輸送輥(5)及薄膜輸送裝置上的送料輥(12)均與電機(jī)傳動(dòng)連接，其特征在于所述電機(jī)分為第一電機(jī)(8)和第二電機(jī)(11)，所述第一電機(jī)(8)與送料輥(12)傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)(11)和輸送輥(5)傳動(dòng)連接，所述電控箱內(nèi)設(shè)有可編程控制器，所述薄膜輸送裝置(3)具有光電眼(9)，所述光電眼(9)與薄膜上的識(shí)標(biāo)相感應(yīng)，所述光電眼(9)和第二電機(jī)(11)均與可編程控制器聯(lián)接，所述鐵板輸送裝置的輸送平臺(tái)(10)上設(shè)有前規(guī)(6)，所述前規(guī)(6)通過凸輪(14)與第二電機(jī)(11)傳動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鐵板覆膜機(jī)，具有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有電控箱、鐵板輸送裝置、薄膜輸送裝置及將薄膜與鐵板進(jìn)行復(fù)合的覆膜裝置，所述鐵板輸送裝置上的輸送輥及薄膜輸送裝置上的送料輥均與電機(jī)傳動(dòng)連接，其特征在于所述電機(jī)分為第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)與送料輥傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)和輸送輥傳動(dòng)連接，所述電控箱內(nèi)設(shè)有可編程控制器，所述薄膜輸送裝置具有光電眼，所述光電眼與薄膜上的識(shí)標(biāo)相感應(yīng)，所述光電眼和第二電機(jī)均與可編程控制器聯(lián)接，所述鐵板輸送裝置的輸送平臺(tái)上設(shè)有前規(guī)，所述前規(guī)通過凸輪與第二電機(jī)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型自動(dòng)送料、復(fù)合，提高了生產(chǎn)效率，降低了薄膜的報(bào)廢率，為廠家?guī)砹擞幸娴纳a(chǎn)效益。
文檔編號(hào)B44C7/02GK201633253SQ20102017955
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者蔣元龍, 陳威 申請(qǐng)人:蔣元龍