專利名稱：帶除靜電功能的片材、片材除靜電系統(tǒng)、以及使用帶除靜電功能的片材的圖案同時成形方 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對在基體片材上具備多個具有導(dǎo)電性材料部的圖案部的片材 (例如，轉(zhuǎn)印片材或轉(zhuǎn)印片材形成用片材)、或在基體片材上具備多個圖案部的片材(例如， 轉(zhuǎn)印片材形成用片材)賦予了除靜電功能的帶除靜電功能的片材、片材除靜電系統(tǒng)、以及 使用帶除靜電功能的片材的圖案同時成形方法、印刷方法及蒸鍍方法。
背景技術(shù)：
以往，使用在基體片材上具備多個具有導(dǎo)電性材料部的圖案部的片材(例如，轉(zhuǎn) 印片材或轉(zhuǎn)印片材形成用片材)(例如專利文獻1)，實行印刷方法進一步形成印刷部從而 形成轉(zhuǎn)印片材，或者，將所述片材用作轉(zhuǎn)印片材，進行圖案同時成形方法從而制造圖案同時 成形品。另外，使用在基體片材上具備多個圖案部的片材(例如，轉(zhuǎn)印片材形成用片材)，進 一步在金屬蒸鍍工序形成金屬蒸鍍部從而形成轉(zhuǎn)印片材。在這樣的情況下，盡管金屬蒸鍍裝置、印刷裝置以及成形裝置中都各自設(shè)置有除 靜電設(shè)備、地線，可是在蒸鍍部或?qū)щ娦阅翰康拿娣e大的片材(例如每Im薄膜的面積為 500cm2以上)以及蒸鍍部分孤立存在于絕緣性基體片材(被獨立配置為島狀)的片材中， 會產(chǎn)生靜電火花引起的不良或者轉(zhuǎn)印片材或成形品的破壞，因此，期待有進一步的對策。專利文獻1 日本實開昭55-169449號公報發(fā)明要解決的技術(shù)課題首先，如圖9A、圖9B及圖10所示，在使用顯示非導(dǎo)電性的金屬(例如，錫)，通過 金屬蒸鍍在蒸鍍用片材IOlA用的基體片材102上以島狀相互獨立地形成金屬蒸鍍部103 的蒸鍍工序中，形成于基體片材102上的圖案部103D上的金屬蒸鍍部103在金屬蒸鍍部形 成后，在經(jīng)過接地的金屬制引導(dǎo)輥132時與引導(dǎo)輥132接觸，由此，如圖11所示，金屬蒸鍍 部103與引導(dǎo)輥132的摩擦導(dǎo)致產(chǎn)生電荷，從而在該金屬蒸鍍部103蓄積電荷170。而且， 如果蓄積于金屬蒸鍍部103的電荷170超過某一定量，則在金屬蒸鍍部103即將經(jīng)過引導(dǎo) 輥132之前，如圖12所示，所述蓄積的電荷170從金屬蒸鍍部103向行進用引導(dǎo)輥132移 動并產(chǎn)生火花171，該火花171導(dǎo)致發(fā)生片材IOlA破損的現(xiàn)象。需要說明的是，103X是圖 案或者粘結(jié)墨液部。另外，在用于形成轉(zhuǎn)印片材的印刷工序中，如圖13A、圖1 及圖14所示，例如，將 具有由顯示導(dǎo)電性的金屬(例如，鋁)以島狀相互獨立形成且露出的金屬蒸鍍部1(X3B的印 刷用片材IOlB的基體片材102從片材卷出用引導(dǎo)輥133卷出，使其經(jīng)過多根行進用引導(dǎo)輥 Π4后，作為印刷工序的最初工序，用粘結(jié)層涂敷裝置135在露出的金屬蒸鍍部1(X3B上形成 絕緣性粘結(jié)層103G，由此，金屬蒸鍍部1(Χ3Β被絕緣。接著，用粘結(jié)層涂敷裝置135之后的 印刷機136在粘結(jié)層上形成印刷層103Η后，在從印刷機136出來的位置，由于印刷機136 的行進用引導(dǎo)輥137與片材IOlB之間的摩擦，片材IOlB中產(chǎn)生很大的靜電。此時，就算片 材IOlB與接地的金屬制行進用引導(dǎo)輥137接觸，由于金屬蒸鍍部10 被夾在絕緣性的基體片材102與絕緣性的粘結(jié)層103G和印刷層1(X3H之間，金屬蒸鍍部1(X3B自身沒有露出的 部分，因此金屬蒸鍍部1(X3B不會與行進用引導(dǎo)輥137直接接觸，電荷難以逃逸，與圖11同 樣，電荷蓄積于金屬蒸鍍部。而且，如果蓄積于金屬蒸鍍部的電荷超過某一定量，則在金屬 蒸鍍部即將經(jīng)過行進用引導(dǎo)輥時，與圖12同樣，所述蓄積的電荷從金屬蒸鍍部1(X3B向引導(dǎo) 輥137移動并產(chǎn)生火花171，該火花171導(dǎo)致發(fā)生了片材IOlB破損的現(xiàn)象。圖15的橫T字 狀條紋，就是金屬蒸鍍部10 損傷了的火花171的痕跡，可以得知，本來應(yīng)該沒有這樣的條 紋而呈現(xiàn)金屬光澤，卻產(chǎn)生了橫T字狀的火花171的痕跡而損傷。另外，在使用基體片材102上具有金屬蒸鍍部103的轉(zhuǎn)印片材IOlC的成形工序 中，如圖16A、圖16B及圖17所示，將轉(zhuǎn)印片材IOlC從轉(zhuǎn)印片材卷出用引導(dǎo)輥138卷出并使 其經(jīng)過行進用引導(dǎo)輥139后，將轉(zhuǎn)印片材IOlC夾入模具141間，使轉(zhuǎn)印片材IOlC與注塑成 型用模具141的模腔(cavity) 140相對，在模腔140內(nèi)進行合成樹脂142的注塑成型。此 時，構(gòu)成轉(zhuǎn)印片材IOlC的金屬蒸鍍部103的金屬例如鋁，通常是電中性，但是如圖18所示， 在注塑成型時，合成樹脂142與模具141的摩擦導(dǎo)致模具141中產(chǎn)生正電荷172。接著，如 圖19所示，金屬蒸鍍部103內(nèi)的自由電子173能夠自由移動，因此如果外部有拉力(例如， 模具141中產(chǎn)生的正電荷172的力)，則金屬蒸鍍部103內(nèi)的自由電子173被吸引至正電荷 側(cè)(模具141側(cè))(靜電感應(yīng))，從而金屬蒸鍍部103內(nèi)的自由電子173的分布的電平衡被破 壞。于是，由于模具141中產(chǎn)生的正電荷，金屬蒸鍍部103的鋁內(nèi)部的自由電子173被吸引 至模具141側(cè)，金屬蒸鍍部103的鋁金屬內(nèi)部產(chǎn)生極化。即，電荷不向模具141的接地側(cè)流 動，模具141內(nèi)蓄積負電荷。此處產(chǎn)生的負電荷，由于沒有其它分散的場所，從而與模具的 正電荷以強大的吸引力相吸引。像這樣，如果金屬蒸鍍部103的金屬內(nèi)部產(chǎn)生極化，則在轉(zhuǎn) 印片材IOlC的基體片材102的表面?zhèn)纫伯a(chǎn)生吸引力，如圖20所示，基體片材102的表面?zhèn)?帶負電。于是，如圖21所示，如果僅將模具141側(cè)(即，粘結(jié)層103J或與粘結(jié)層103J相鄰 的注塑成型的合成樹脂側(cè))接地，極化產(chǎn)生的吸引力會導(dǎo)致模具141內(nèi)的電荷不向接地側(cè) 流動，除靜電功能不完全，或者除靜電速度顯著降低，從而金屬蒸鍍部103C中蓄積電荷。于 是，如果合成樹脂的成形品通過起模桿(ejector pin)與模具141分離，則模具141的正電 荷被接地，被該正電荷束縛的金屬蒸鍍部103C的負電荷由于正電荷的引力變?nèi)醵会尫牛?從位于與模具最近的位置的金屬蒸鍍部103的端部向模具141移動，因此，與圖12 (接地的 金屬制引導(dǎo)輥132相當于模具141)同樣，產(chǎn)生了火花171使金屬蒸鍍部103C損傷。圖22 的多個凹部，就是金屬蒸鍍部103C損傷了的火花171的痕跡，可以得知，本來應(yīng)該不會有這 樣的多個凹部而呈現(xiàn)平坦的金屬光澤，卻產(chǎn)生了多個凹部的火花171的痕跡而損傷。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種不產(chǎn)生火花的帶除靜電功能的 片材、片材除靜電系統(tǒng)、以及使用帶除靜電功能的片材的圖案同時成形方法、印刷方法及蒸
鍍方法。為了達到上述目的，本發(fā)明的構(gòu)成如下。根據(jù)本發(fā)明的第一方式，提供一種帶除靜電功能的片材，其特征在于，具備基體 片材；多個圖案部，其沿著所述基體片材的長度方向獨立配置，且至少具有導(dǎo)電性材料部；以及帶狀的除靜電帶部，其沿著所述基體片材的長度方向連續(xù)配置，且相互電連接所 述多個圖案部的所述導(dǎo)電性材料部。根據(jù)本發(fā)明的第二方式，提供一種如第一方式中所述的帶除靜電功能的片材，其 中，所述除靜電帶部在所述基體片材的寬度方向上配置有多條。根據(jù)本發(fā)明的第三方式，提供一種如第一或第二方式中所述的帶除靜電功能的片 材，其中，所述導(dǎo)電性材料部是導(dǎo)電性金屬蒸鍍部。根據(jù)本發(fā)明的第四方式，提供一種如第一 第三方式中的任意一項所述的帶除靜 電功能的片材，其中，所述導(dǎo)電性材料部經(jīng)由輔助除靜電帶部與所述除靜電帶部電連接。根據(jù)本發(fā)明的第五方式，提供一種如第一 第四方式中的任意一項所述的帶除靜 電功能的片材，其中，所述除靜電帶部在所述基體片材的端部，具有能夠與帶除靜電功能的 片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥接觸的接地部。根據(jù)本發(fā)明的第六方式，提供一種如第一 第五方式中的任意一項所述的帶除靜 電功能的片材，其中，所述片材是用于印刷工序且形成轉(zhuǎn)印片材的片材。根據(jù)本發(fā)明的第七方式，提供一種如第一 第五方式中的任意一項所述的帶除靜 電功能的片材，其中，所述片材是用于圖案同時成形工序的圖案同時成形用轉(zhuǎn)印片材。根據(jù)本發(fā)明的第八方式，提供一種印刷方法，其中，在上述第五方式中所述的帶除 靜電功能的片材的所述接地部與帶除靜電功能的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥接觸而接地的狀態(tài) 下，進行在所述帶除靜電功能的片材上進一步形成圖案部的印刷工序。根據(jù)本發(fā)明的第九方式，提供一種圖案同時成形方法，其中，在使用上述第五方式 中所述的帶除靜電功能的片材來作為圖案同時成形用轉(zhuǎn)印片材，使所述接地部與帶除靜電 功能的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥接觸而接地的狀態(tài)下，進行圖案同時成形工序。根據(jù)本發(fā)明的第十方式，提供一種帶除靜電功能的片材，其特征在于，具備基體 片材；多個圖案部，其沿著所述基體片材的長度方向獨立配置，且至少具有導(dǎo)電性材料 部；以及帶狀的除靜電帶部，其沿著所述基體片材的長度方向連續(xù)地配置于所述多個圖案 部的附近。根據(jù)本發(fā)明的第十一方式，提供一種如第十方式中所述的帶除靜電功能的片材， 其中，所述導(dǎo)電性材料部是導(dǎo)電性墨液部。根據(jù)本發(fā)明的第十二方式，提供一種如第十或十一方式中所述的帶除靜電功能的 片材，其中，所述除靜電帶部在所述基體片材的端部，具有能夠與帶除靜電功能的片材引導(dǎo) 用導(dǎo)電性輥接觸的接地部。根據(jù)本發(fā)明的第十三方式，提供一種蒸鍍方法，其中，在使用上述第十二方式中所 述的帶除靜電功能的片材，使所述接地部與帶除靜電功能的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥接觸而接 地的狀態(tài)下，進行在所述基體片材上進一步形成金屬蒸鍍部的蒸鍍工序。根據(jù)本發(fā)明的第十四方式，提供一種片材除靜電系統(tǒng)，其具備上述第五方式中所述的帶除靜電功能的片材；以及帶除靜電功能的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥(30、34、43)，其引導(dǎo)所述帶除靜電功能的片材的行進，且接觸所述帶除靜電功能的片材的所述接地部而使所述接地部接地。發(fā)明效果本發(fā)明的帶除靜電功能的片材、片材除靜電系統(tǒng)、以及使用帶除靜電功能的片材 的圖案同時成形方法、印刷方法及蒸鍍方法，通過將連接圖案部的導(dǎo)電性材料部的除靜電 帶部連續(xù)配置于片材的長度方向上，能夠可靠地發(fā)揮導(dǎo)電性材料部處的電荷的除靜電功 能，能夠可靠地防止火花。


本發(fā)明的上述以及其它目的和特征，由與附圖的優(yōu)選實施方式相關(guān)的以下敘述而 明確。圖中，圖IA是本發(fā)明第一實施方式的蒸鍍工序用的帶除靜電功能的片材的俯視圖；圖IB是本發(fā)明所述第一實施方式的所述蒸鍍工序用的帶除靜電功能的片材的圖 IA的B-B線截面圖；圖IC是在以引導(dǎo)輥引導(dǎo)的狀態(tài)下的所述蒸鍍工序用的帶除靜電功能的片材的圖 IA的C-C線截面圖，用于說明本發(fā)明所述第一實施方式的所述蒸鍍工序用的帶除靜電功能 的片材與引導(dǎo)輥的關(guān)系；圖2A是表示本發(fā)明所述第一 第三實施方式的帶除靜電功能的片材的其它方式 的俯視圖；圖2B是表示本發(fā)明所述第一 第三實施方式的帶除靜電功能的片材的另外其它 方式的俯視圖；圖2C是表示本發(fā)明所述第一 第三實施方式的帶除靜電功能的片材的另外其它 方式的俯視圖；圖3A是將本發(fā)明所述第一實施方式的所述蒸鍍工序用的帶除靜電功能的片材用 于蒸鍍工序時的說明圖；圖;3B是用于說明本發(fā)明所述第一 第三實施方式的所述帶除靜電功能的片材與 輥的關(guān)系的說明圖；圖4A是本發(fā)明第二實施方式的印刷工序用的帶除靜電功能的片材的俯視圖；圖4B是本發(fā)明所述第二實施方式的所述印刷工序用的帶除靜電功能的片材的圖 4A的B-B線截面圖；圖4C是在以引導(dǎo)輥引導(dǎo)的狀態(tài)下的所述印刷工序用的帶除靜電功能的片材的圖 4A的C-C線截面圖，用于說明本發(fā)明所述第二實施方式的所述印刷工序用的帶除靜電功能 的片材與引導(dǎo)輥的關(guān)系；圖5是將本發(fā)明所述第二實施方式的所述印刷工序用的帶除靜電功能的片材用 于印刷工序時的說明圖；圖6A是本發(fā)明第三實施方式的圖案同時成形工序用的帶除靜電功能的片材的俯 視圖；圖6B是本發(fā)明所述第三實施方式的所述圖案同時成形工序用的帶除靜電功能的 片材的圖6A的B-B線截面圖；圖6C是在所述圖案同時成形工序用的帶除靜電功能的片材被夾入模具而進行圖案同時成形的狀態(tài)下的圖6A的C-C線截面圖，用于說明本發(fā)明所述第三實施方式的所述圖 案同時成形工序用的帶除靜電功能的片材與模具的關(guān)系；圖7是將本發(fā)明所述第三實施方式的所述圖案同時成形工序用的帶除靜電功能 的片材用于圖案同時成形工序時的說明圖；圖8是表示在本發(fā)明的所述第一 第三實施方式中除靜電帶部的寬度和帶電量 的關(guān)系的表形式的圖；圖9A是用于使用以往的顯示非導(dǎo)電性的金屬來蒸鍍金屬的蒸鍍用片材的平面 圖；圖9B是圖9A的B-B線截面圖；圖10是將圖9A的以往的蒸鍍用片材用于蒸鍍工序時的說明圖；圖11是表示金屬蒸鍍部與引導(dǎo)輥的摩擦導(dǎo)致產(chǎn)生電荷，電荷蓄積于該金屬蒸鍍 部的狀態(tài)的說明圖；圖12是表示在圖11蓄積的電荷由金屬蒸鍍部向行進用引導(dǎo)輥移動，從而產(chǎn)生火 花的狀態(tài)的說明圖；圖13A是在用于形成以往的轉(zhuǎn)印片材的印刷工序中使用的片材的俯視圖；圖1 是圖13A的B-B線截面圖；圖14是將圖13A的以往的片材用于印刷工序時的說明圖；圖15是表示金屬蒸鍍部損傷了的火花的痕跡的圖；圖16A是在以往的成形工序中使用的轉(zhuǎn)印片材的俯視圖；圖16B是圖16A的B-B線截面圖；圖17是將圖16A的以往的轉(zhuǎn)印片材用于成形工序時的說明圖；圖18是表示注塑成型時，合成樹脂與模具的摩擦導(dǎo)致模具中產(chǎn)生正電荷的狀態(tài) 的說明圖；圖19是表示金屬蒸鍍部內(nèi)自由電子的分布電平衡被破壞的狀態(tài)的說明圖；圖20是表示基體片材的表面?zhèn)葞ж撾姷臓顟B(tài)的說明圖；圖21是表示金屬蒸鍍部蓄積電荷的狀態(tài)的說明圖；圖22是表示產(chǎn)生火花從而使金屬蒸鍍部損傷的狀態(tài)的說明圖。
具體實施例方式以下，參照附圖來詳細說明本發(fā)明的實施方式的帶除靜電功能的片材、片材除靜 電系統(tǒng)、以及使用帶除靜電功能的片材的圖案同時成形方法、印刷方法及蒸鍍方法。需要說明的是，所述片材除靜電系統(tǒng)是指具備帶除靜電功能的片材、以及帶除靜 電功能的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥的裝置，其中，所述片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥引導(dǎo)所述帶除靜電 功能的片材的行進，且接觸所述帶除靜電功能的片材的所述接地部而使所述接地部接地， 更具體的說是指，能夠?qū)嵤┧鰣D案同時成形方法、印刷方法或蒸鍍方法的裝置。(第一實施方式)本發(fā)明第一實施方式的帶除靜電功能的片材1，是用于圖案同時成形方法的蒸鍍 工序時的蒸鍍工序用的帶除靜電功能的片材1A，如圖IA 圖IC所示，其構(gòu)成為，至少具備 基體片材2、多個圖案部3、以及帶狀的除靜電帶部5，所述基體片材2由絕緣性合成樹脂等形成，所述多個圖案部3沿著所述基體片材2的長度方向獨立配置且至少具有導(dǎo)電性材料 部3a，所述帶狀的除靜電帶部5沿著所述基體片材2的長度方向連續(xù)延伸存在且配置于所 述多個圖案部3附近。作為該用于蒸鍍工序時的片材，各圖案部3和除靜電帶部5可以連 接也可以不連接。導(dǎo)電性材料部3a例如由導(dǎo)電性墨液部構(gòu)成。圖案部3不限于1層，例如，如圖IA 圖IB所示，也可以由5層構(gòu)成。即，圖案部 3由可脫離地粘結(jié)于基體片材2的絕緣性的第一粘結(jié)層北、絕緣性的第一圖案部3c、以及導(dǎo) 電性材料部3a構(gòu)成。相互鄰接的第一粘結(jié)層北和第一圖案部3c，由于第一粘結(jié)層北的粘 結(jié)功能而相互粘結(jié)。相互鄰接的第一圖案部3c和導(dǎo)電性材料部3a，由于第一圖案部3c或 導(dǎo)電性材料部3a之一所具有的粘結(jié)功能而相互粘結(jié)。除靜電帶部5在所述基體片材2的端部，優(yōu)選在后端部(被卷回至最后的端部)， 優(yōu)選具有能夠與接地的帶除靜電功能的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥30(參照圖3A)接觸的接地部 5a(參照圖:3B)。為了易于與帶除靜電功能的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥30接觸，可以將接地部 5a在除靜電帶部5的端部形成為與接地部如以外的部分相同的寬度以及厚度，也可以只將 接地部fe形成為寬度或厚度大于接地部fe以外的部分。除靜電帶部5的配置方法不限于圖1A，可以考慮圖2A 圖2C所示的各種方式。例如，在圖2A中，也可以不直接連接除靜電帶部5和導(dǎo)電性材料部3a，而是通過沿 片材寬度方向延伸的輔助除靜電帶部恥，將除靜電帶部5和導(dǎo)電性材料部3a進行電連接。 輔助除靜電帶部恥與除靜電帶部5的長度方向垂直并沿片材寬度方向配置，其寬度以及厚 度可以與除靜電帶部5的寬度以及厚度相同，或者只是寬度略小。從減少制造成本以及工 序的觀點來看，優(yōu)選輔助除靜電帶部恥的材料與除靜電帶部5的材料相同。另外，如圖2B所示，除了圖2A的輔助除靜電帶部恥，也可以在鄰接的導(dǎo)電性材料 部3a間，具備沿片材寬度方向直接連結(jié)兩側(cè)的2條除靜電帶部5的連結(jié)部5c。像這樣，優(yōu) 選通過進一步配置連結(jié)部5c，(在印刷的不良風(fēng)險低的范圍內(nèi))能夠使除靜電帶部更多，能 夠盡可能使電流動的路徑增多。另外，如圖2C所示，也可以使除靜電帶部5為1條而非2條，并且連結(jié)鄰接的導(dǎo)電 性材料部3a間。這樣，沒有必要在導(dǎo)電性材料部3a的側(cè)部另外確保用于形成除靜電帶部5 的區(qū)域，能夠使導(dǎo)電性材料部3a的寬度尺寸增大至接近片材的寬度尺寸，從而提高外觀設(shè) 計的自由度，并且，由于除靜電帶部5可以只配置于鄰接的導(dǎo)電性材料部3a間，因此，與在 基體片材2的全長上形成除靜電帶部5的情況相比，能夠降低制造成本。在使用所述蒸鍍工序用的帶除靜電功能的片材IA的蒸鍍工序中，如圖3A所示，使 配置于基體片材2后端部的除靜電帶部5的接地部5a，與接地的帶除靜電功能的片材引導(dǎo) 用導(dǎo)電性輥30直接接觸，并且，使從片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥30卷回的片材IA向著片材卷取 用引導(dǎo)輥31，經(jīng)過多個接地的行進用引導(dǎo)輥32以及多個行進用引導(dǎo)輥33而行進。四是蒸 鍍裝置，通過蒸鍍裝置四，將金屬蒸鍍層4形成于圖案部3。在該蒸鍍工序中，除靜電帶部5的端部即接地部5a，與接地的帶除靜電功能的片 材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥30直接接觸而接地，并且，在片材IA的全長上形成的除靜電帶部5，與 配置于片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥30和蒸鍍裝置四之間的接地的行進用引導(dǎo)輥32直接接觸而 接地，由此，即使導(dǎo)電性材料部3a和行進用引導(dǎo)輥33的摩擦導(dǎo)致產(chǎn)生電荷，電荷蓄積于該導(dǎo)電性材料部3a，電荷也會從導(dǎo)電性材料部3a經(jīng)由除靜電帶部5流到接地的行進用引導(dǎo) 輥32、或者接地的行進用引導(dǎo)輥32以及接地的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥30(參照圖1C)，因此 導(dǎo)電性材料部3a中不會蓄積電荷。因此，能夠可靠地防止以往的蓄積于金屬蒸鍍部的電荷 向行進用引導(dǎo)輥移動，從而產(chǎn)生火花這一不良。由此，能夠通過蒸鍍裝置四穩(wěn)定地進行蒸 鍍工序，從而在基體片材2的圖案部3的導(dǎo)電性材料部3a上形成金屬蒸鍍部。尤其對于導(dǎo) 電性材料部3a或金屬蒸鍍部的面積大的片材(例如每Im薄膜的面積為500cm2以上)以及 導(dǎo)電性材料部3a或金屬蒸鍍部在絕緣性基體片材2中孤立的片材(被獨立配置為島狀)， 這樣的效果非常有效。(第二實施方式)本發(fā)明第二實施方式的帶除靜電功能的片材1，是用于印刷工序時的印刷工序用 的帶除靜電功能的片材1B，如圖4A 圖4C所示，其構(gòu)成為，至少具備基體片材2、多個圖案 部3、以及2條帶狀的除靜電帶部5，所述基體片材2由絕緣性合成樹脂等形成，所述多個圖 案部3沿著所述基體片材2的長度方向獨立配置且至少具有導(dǎo)電性材料部3a，所述2條帶 狀的除靜電帶部5沿著所述基體片材2的長度方向連續(xù)延伸存在且被配置為與所述多個圖 案部3各自的兩側(cè)邊緣部接觸。作為該用于印刷工序時的片材，各圖案部3和除靜電帶部 5—定連接。在該印刷工序中，在導(dǎo)電性材料部3a上進一步按順序?qū)盈B形成有第二粘結(jié)層3d、 第二圖案部3e、以及膠著于成形樹脂7的第三粘結(jié)層3f，從而完成轉(zhuǎn)印片材。相互鄰接的 導(dǎo)電性材料部3a和第二粘結(jié)層3d，由于第二粘結(jié)層3d的粘結(jié)功能而相互粘結(jié)。相互鄰接 的第二粘結(jié)層3d和第二圖案部3e，由于第二粘結(jié)層3d的粘結(jié)功能而相互粘結(jié)。相互鄰接 的第二圖案部3e和第三粘結(jié)層3f，由于第三粘結(jié)層3f的粘結(jié)功能而相互粘結(jié)。需要說明 的是，在印刷工序形成的層，雖然在該例中是三層，但是不限于此，可以印刷形成任意數(shù)量 的任意層。導(dǎo)電性材料部3a例如由導(dǎo)電性墨液部或?qū)щ娦越饘僬翦儾繕?gòu)成。除靜電帶部5與所述第一實施方式同樣，在所述基體片材2的端部，優(yōu)選在后端部 (被卷回至最后的端部)，優(yōu)選具有能夠與帶除靜電功能的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥34 (參照圖 5)接觸的接地部5a(參照圖;3B)。為了易于與帶除靜電功能的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥34接 觸，可以將接地部fe在除靜電帶部5的端部，形成為與接地部fe以外的部分相同的寬度以 及厚度，也可以只將接地部fe形成為寬度或厚度大于接地部fe以外的部分。除靜電帶部5的配置方法不限于圖4A，如所述第一實施方式的說明，可以考慮圖 2A 圖2C所示的各種方式。在使用所述印刷工序用的帶除靜電功能的片材IB的印刷工序中，如圖5所示，使 配置于基體片材2的后端部的除靜電帶部5的接地部5a，與接地的帶除靜電功能的片材引 導(dǎo)用導(dǎo)電性輥34直接接觸，并且，使從片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥34卷回的片材IA向著片材卷 取用引導(dǎo)輥39，經(jīng)過多個接地的行進用引導(dǎo)輥35以及多個行進用引導(dǎo)輥37而行進。36是 第二粘結(jié)層形成裝置，通過第二粘結(jié)層形成裝置36，將第二粘結(jié)層3d層疊形成于導(dǎo)電性材 料部3a之上。38是第二圖案部形成裝置，通過第二圖案部形成裝置38，將第二圖案部；^ 層疊形成于第二粘結(jié)層3d之上。雖然在圖5中未圖示，但是之后，配置有與第二粘結(jié)層形 成裝置36同樣的第三粘結(jié)層形成裝置，通過該第三粘結(jié)層形成裝置，將第三粘結(jié)層3f層疊形成于第二圖案部3e之上。在該印刷工序中，除靜電帶部5的端部即接地部5a，與接地的帶除靜電功能的片 材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥34直接接觸而接地，并且，在片材IA的全長上形成并露出的除靜電帶部 5，與配置于片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥34和粘結(jié)層形成裝置36之間的印刷前工序區(qū)間I的接地 的行進用引導(dǎo)輥35直接接觸而接地，由此，即使導(dǎo)電性材料部3a等片材和印刷工序區(qū)間II 的粘結(jié)層形成裝置36或行進用引導(dǎo)輥37的摩擦導(dǎo)致產(chǎn)生電荷，電荷蓄積于該導(dǎo)電性材料 部3a，電荷也會從導(dǎo)電性材料部3a流到除靜電帶部5，進一步從除靜電帶部5流到接地的 行進用引導(dǎo)輥35、或者接地的行進用引導(dǎo)輥35以及接地的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥34(參照圖 4C)，因此導(dǎo)電性材料部3a中不會蓄積電荷。進而，能夠可靠地防止像以往那樣蓄積于導(dǎo)電 性材料部的電荷向行進用引導(dǎo)輥移動，從而產(chǎn)生火花這一不良。因此，在印刷工序區(qū)間II 中，通過第二粘結(jié)層形成裝置36、第二圖案部形成裝置38以及第三粘結(jié)層形成裝置，能夠 在基體片材2的圖案部3按順序穩(wěn)定地層疊印刷形成第二粘結(jié)層3d、第二圖案部3e、以及 第三粘結(jié)層3f。即，即使在印刷工序區(qū)間II的最后階段片材IB中產(chǎn)生大的靜電，其電荷也 會經(jīng)過除靜電帶部5逃逸至粘結(jié)劑形成前的印刷前工序區(qū)間I并接地，能夠可靠地除靜電。 尤其對于導(dǎo)電性材料部3a的面積大的片材(例如每Im薄膜的面積為500cm2以上)以及 導(dǎo)電性材料部3a在絕緣性基體片材2中孤立的片材(被獨立配置為島狀)，這樣的效果非 常有效。另外，在轉(zhuǎn)印片材IB的印刷工序中，在多個形成于基體片材2的各圖案部3的兩 端設(shè)置除靜電帶部5，以引導(dǎo)輥與所述除靜電帶部5包圍圖案部3的方式構(gòu)成轉(zhuǎn)印片材1B。 由此，除靜電帶部5與引導(dǎo)輥作為法拉第箱(faraday cage)起作用，圖案部3經(jīng)過行進用 引導(dǎo)輥35時不會產(chǎn)生大的電位差，因此能夠防止(引起自由放電)損傷轉(zhuǎn)印片材1B。(第三實施方式)本發(fā)明第三實施方式的帶除靜電功能的片材1，是用于圖案同時成形工序時的圖 案同時成形工序用的帶除靜電功能的片材1C，如圖6A 圖6C所示，其構(gòu)成為，至少具備基 體片材2、多個圖案部3、以及2條帶狀的除靜電帶部5，所述基體片材2由絕緣性合成樹脂 等形成，所述多個圖案部3沿著所述基體片材2的長度方向獨立配置且至少具有導(dǎo)電性材 料部3a，所述2條帶狀的除靜電帶部5沿著所述基體片材2的長度方向連續(xù)延伸存在且被 配置為與所述多個圖案部3各自的兩側(cè)邊緣部接觸。作為該用于印刷工序時的片材，各圖 案部3和除靜電帶部5 —定連接。圖案部3不限于1層，例如，如圖6A 圖6C所示，也可以由6層構(gòu)成。S卩，圖案部 3由可脫離地粘結(jié)于基體片材2的第一粘結(jié)層北、第一圖案部3c、導(dǎo)電性材料部3a、第二粘 結(jié)層3d、第二圖案部3e、以及膠著于成形樹脂7的第三粘結(jié)層3f構(gòu)成。相互鄰接的第一粘 結(jié)層北和第一圖案部3c，由于第一粘結(jié)層北的粘結(jié)功能而相互粘結(jié)。相互鄰接的第一圖 案部3c和導(dǎo)電性材料部3a，由于第一圖案部3c或?qū)щ娦圆牧喜?a之一所具有的粘結(jié)功能 而相互粘結(jié)。相互鄰接的導(dǎo)電性材料部3a和第二粘結(jié)層3d，由于第二粘結(jié)層3d的粘結(jié)功 能而相互粘結(jié)。相互鄰接的第二粘結(jié)層3d和第二圖案部3e，由于第二粘結(jié)層3d的粘結(jié)功 能而相互粘結(jié)。相互鄰接的第二圖案部3e和第三粘結(jié)層3f，由于第三粘結(jié)層3f的粘結(jié)功 能而相互粘結(jié)。需要說明的是，在圖案同時成形工序形成的層，雖然在該例中是六層，但是 不限于此，可以印刷形成任意數(shù)量的任意層。導(dǎo)電性材料部3a例如由導(dǎo)電性墨液部或?qū)щ娦越饘僬翦儾繕?gòu)成。
除靜電帶部5與所述第一實施方式同樣，在所述基體片材2的端部，優(yōu)選在后端部 (被卷回至最后的端部)，優(yōu)選具有能夠與帶除靜電功能的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥43 (參照圖 7)接觸的接地部參照圖:3B)。為了易于與接地的帶除靜電功能的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥 43接觸，可以將接地部fe在除靜電帶部5的端部，形成為與接地部fe以外的部分相同的寬 度以及厚度，也可以只將接地部fe形成為寬度或厚度大于接地部fe以外的部分。除靜電帶部5的配置方法不限于圖6A，如所述第一實施方式的說明，可以考慮圖 2A 圖2C所示的各種方式。在使用所述圖案同時成形工序用的帶除靜電功能的片材IC的圖案同時成形工序 中，如圖7所示，使配置于基體片材2的后端部的除靜電帶部5的接地部5a，與接地的帶除 靜電功能的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥43直接接觸，并且，使從片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥43卷回的片 材IA向著未圖示的片材卷取用引導(dǎo)輥經(jīng)過多個行進用引導(dǎo)輥44而行進。41是接地的固定 模具，42是能夠相對于固定模具41接觸分離的可動模具，4 是可動模具42的模腔，45是 將熔融樹脂向模腔42a內(nèi)射出的注塑成型噴嘴。在該例中，固定模具41側(cè)接地，但是也可 以使可動模具42側(cè)接地，另外，也可以使兩模具41、42接地。另外，固定模具41和可動模 具42的配置只不過是一個例子，也可以使42為固定模具，41為可動模具。在該圖案同時成形工序中，除靜電帶部5的端部即接地部5a，與接地的帶除靜電 功能的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥(片材送出輥)43直接接觸而接地，并且，在片材IA的全長上 形成的除靜電帶部5，與接地的模具41直接接觸而成為接地的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，將轉(zhuǎn)印片 材1即圖案同時成形工序用的帶除靜電功能的片材IC送入兩模具41、42之間。接著，閉合 兩模具41、42。接著，從噴嘴45向兩模具41、42的模腔42a內(nèi)射出熔融樹脂。接著，成形樹 脂7冷卻后，打開兩模具41、42。接著，使用起模桿(未圖示)將裝飾成形品(成形樹脂7 上粘結(jié)固定有帶除靜電功能的片材IC而成)50從模具41、42分離。在這樣的工序中的注塑成型時，從噴嘴45向兩模具41、42的模腔42a內(nèi)射出熔融 樹脂，或者當熔融樹脂進入兩模具41、42的模腔42a內(nèi)時，所述熔融樹脂與模具41、42的摩 擦導(dǎo)致所述模具41、42中產(chǎn)生正電荷。該正電荷使帶除靜電功能的片材IC的導(dǎo)電性材料 部3極化，從而帶除靜電功能的片材IC的導(dǎo)電性材料部3a的樹脂側(cè)部份產(chǎn)生負電荷(靜 電感應(yīng))。此處產(chǎn)生的負電荷的一部分從導(dǎo)電性材料部3a向除靜電帶部5流出，從除靜電 帶部5朝向片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥43被除靜電。另外，由于除靜電帶部5的除靜電功能，正 電荷引起的極化的規(guī)模也能夠被抑制為最小限度，能夠緩和極化。另外，在將裝飾成形品50 從模具41、42分離之際，當使用起模桿(未圖示)將裝飾成形品50從模具41、42分離時， 正電荷的引力變?nèi)酰荒＞?1、42內(nèi)的正電荷束縛到現(xiàn)在的導(dǎo)電性材料部3a的負電荷被釋 放，則該負電荷從導(dǎo)電性材料部3a流入除靜電帶部5，進一步，從除靜電帶部5被片材引導(dǎo) 用導(dǎo)電性輥43除靜電。因此，導(dǎo)電性材料部3a的負電荷變得不容易向模具41、42放電，能 夠防止火花的發(fā)生。尤其對于導(dǎo)電性材料部3a的面積大的片材(例如每Im薄膜的面積為 500cm2以上)以及導(dǎo)電性材料部3a在絕緣性基體片材2中孤立的片材(被獨立配置為島 狀)，這樣的效果非常有效。(其它)需要說明的是，本發(fā)明不限于上述實施方式，可以以其它各種方式實施。例如，也可以使所述第一粘結(jié)層北、第一圖案部3c、第二粘結(jié)層3d、第二圖案部!Be、第三粘結(jié)層3f分別作為絕緣性的圖案或粘結(jié)墨液部。另外，在所述各種實施方式中，當將除靜電帶部5與導(dǎo)電性材料部3a構(gòu)成為相同 層且以相同材料構(gòu)成時，除靜電帶部5的厚度優(yōu)選為與圖案部3的導(dǎo)電性材料部3a為同一 厚度。其理由在于，如果除靜電帶部5的厚度與圖案部3的導(dǎo)電性材料部3a的厚度不同， 那么圖案部3的導(dǎo)電性材料部3a與除靜電帶部5之間會產(chǎn)生階梯，有產(chǎn)生印刷不良的可能 性。另外，除靜電帶部5的厚度例如優(yōu)選20 200nm。這是由于，除靜電帶部5的最小 厚度如果薄于20nm，則有可能難以可靠地發(fā)揮除靜電功能。除靜電帶部5的最大厚度依存 于圖案部3的設(shè)計，并沒有特別限定于此。另外，除靜電帶部5的寬度與帶電量有關(guān)，如圖8所示，如果規(guī)定帶電量3kV以下 為安全，則優(yōu)選寬度為IOmm以上。另外，在不考慮帶電量的情況下的除靜電帶部5的寬度，優(yōu)選在轉(zhuǎn)印片材的短邊 方向(寬度方向)上至少形成為超過5mm。其理由在于，如果除靜電帶部5的轉(zhuǎn)印片材的寬 度方向的長度是5mm以下，則除靜電帶部5的電阻值變大，難以將導(dǎo)電性材料部3a中存在 的電荷向轉(zhuǎn)印片材外有效的接地。除靜電帶部5在圖案部3的兩側(cè)(例如轉(zhuǎn)印片材的寬度方向的兩側(cè))形成有多條， 例如，至少形成有兩條時，即使萬一 1條除靜電帶部5在蒸鍍工序、印刷工序以及成形工序 的任意一個中發(fā)生破損，也可以由剩下的1條除靜電帶部5實現(xiàn)除靜電功能，能夠提高可靠 性。需要說明的是，在本說明書及權(quán)利要求中，記載了除靜電帶部沿基體片材的長度 方向連續(xù)配置，其意思是，除靜電帶部在基體片材的全長上沿長度方向連續(xù)配置，以及，連 接多個導(dǎo)電性材料部的除靜電帶部5與輥或模具接觸而接地的長度(例如，在圖3A的蒸鍍 工序中，如果最右端的行進用引導(dǎo)輥33與接地的行進用引導(dǎo)輥32的最右端的行進用引導(dǎo) 輥32之間連續(xù)，從而可能在最右端的行進用引導(dǎo)輥33產(chǎn)生的電荷能夠在最右端的行進用 引導(dǎo)輥32接地而除靜電，那么，除靜電帶部5也可以每隔最右端的行進用引導(dǎo)輥33與接地 的行進用引導(dǎo)輥32的最右端的行進用引導(dǎo)輥32之間的長度，而被不連續(xù)的配置?？傊?，其 意思是，只要產(chǎn)生電荷的輥或模具與能夠和除靜電帶部5接觸而接地的輥之間連續(xù)即可。如前所述，本發(fā)明各實施方式的帶除靜電功能的片材、片材除靜電系統(tǒng)、以及使用 帶除靜電功能的片材的圖案同時成形方法、印刷方法及蒸鍍方法，通過將連接圖案部的導(dǎo) 電性材料部的除靜電帶部連續(xù)配置于片材的長度方向上，能夠可靠地發(fā)揮導(dǎo)電性材料部處 的電荷的除靜電功能，能夠可靠地防止火花。此處，為了進一步詳細說明該效果，考察導(dǎo)電性材料部中的電荷移動。在絕緣性的基體片材中沿長度方向獨立(例如，為島狀)配置的導(dǎo)電性材料部中， 比較自由地產(chǎn)生電荷移動。在以某一定方向接地的導(dǎo)電性元件或具有反向電荷的導(dǎo)電性元 件存在的情況下，庫侖力會引起電荷的移動。在剝離帶電等中產(chǎn)生的電荷隨著接觸面積的 增大而增大，因此如果是更大的導(dǎo)電性元件，其整體攜帶的電荷變大。由此，具有大的導(dǎo)電 性元件(此處是導(dǎo)電性材料部)的片材具有產(chǎn)生更大的點電荷的可能性。因此，首先考察轉(zhuǎn)印片材的制造工序中的放電。在轉(zhuǎn)印片材的制造工序中，轉(zhuǎn)印片材制造用片材與接地的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥實際上以高速重復(fù)接觸和剝離，因此如在現(xiàn)有技術(shù)中說明的那樣，在轉(zhuǎn)印片材制造用片材中 容易產(chǎn)生電荷。此處，以島狀存在于絕緣性基體片材(非導(dǎo)電性元件)中的導(dǎo)電性材料部中 存在強電荷時，向著接地的輥等產(chǎn)生強電位差。此時，在超過非導(dǎo)電性元件的絕緣破壞電壓 的情況下產(chǎn)生放電，從而產(chǎn)生外觀上的變質(zhì)。尤其是，由于在低壓環(huán)境下容易產(chǎn)生放電，因 此，在蒸鍍絕緣體或半導(dǎo)體這樣的工序中容易成為問題(在形成導(dǎo)電性金屬膜的情況下， 金屬自身會成為電路，因此沒有問題)。因此，為了防止轉(zhuǎn)印片材制造用片材內(nèi)的放電，作為實現(xiàn)所謂的避雷針作用的導(dǎo) 電性元件，在轉(zhuǎn)印片材制造用片材內(nèi)配置連續(xù)的除靜電帶部。此時，可以認為作為導(dǎo)電性元 件的除靜電帶部與導(dǎo)電性材料部都是同一電位，因此轉(zhuǎn)印片材制造用片材內(nèi)產(chǎn)生的電荷， 經(jīng)過最近的導(dǎo)電性元件而流入接地的輥。另外，即使在不與接地元件直接接觸的情況下， 由于在被導(dǎo)電性元件包圍的區(qū)域中不產(chǎn)生電場，因此也可以減輕放電。另外，如前所述，極 化是主要的一個原因時，通過對內(nèi)部的導(dǎo)體部(換言之，是被絕緣性粘結(jié)層或絕緣性圖案 部夾著的導(dǎo)電性材料部)也由除靜電帶部進行接地，從而將極化狀態(tài)緩和為通常的穩(wěn)定狀 態(tài)，由此存在著能夠大幅緩和來自外部的靜電的帶電的可能性。于是，通過將在基體片材中孤立的圖案部的各導(dǎo)電性材料部通過除靜電帶部彼此 連接，能夠使每經(jīng)過印刷裝置或成形裝置而蓄積的靜電回溯至片材的卷出部分，取得接地 的除靜電帶部發(fā)揮片材側(cè)的接地作用，能夠緩和極化。尤其對于導(dǎo)電性材料部3a的面積大的片材(例如每Im薄膜的面積為500cm2以 上)以及導(dǎo)電性材料部3a在絕緣性基體片材2中孤立的片材(被獨立配置為島狀)，這樣 的效果非常有效。需要說明的是，通過適當組合上述各種實施方式以及變形例中的任意實施方式或 任意變形例，能夠取得各自具有的效果。工業(yè)實用性本發(fā)明的帶除靜電功能的片材、片材除靜電系統(tǒng)、以及使用帶除靜電功能的片材 的圖案同時成形方法、印刷方法及蒸鍍方法，通過將連接圖案部的導(dǎo)電性材料部的除靜電 帶部連續(xù)配置于片材的長度方向上，能夠可靠地發(fā)揮導(dǎo)電性材料部處的電荷的除靜電功 能，能夠可靠地防止火花。本發(fā)明參照附圖對優(yōu)選實施方式進行了充分記載，但熟悉該技術(shù)的人知曉其各種 變形或修改。這種變形或修改只要不超出由權(quán)利要求限定的本發(fā)明范圍，則應(yīng)該被理解為 包含在其中。
權(quán)利要求
1.一種帶除靜電功能的片材，具備基體片材⑵；多個圖案部(3)，其沿著所述基體片材的長度方向獨立配置，且至少具有導(dǎo)電性材料部 (3a)；以及帶狀的除靜電帶部(5)，其沿著所述基體片材的長度方向連續(xù)配置，且相互電連接所述 多個圖案部的所述導(dǎo)電性材料部。
2.如權(quán)利要求1所述的帶除靜電功能的片材，其中，所述除靜電帶部( 在所述基體片材的寬度方向上配置有多條。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶除靜電功能的片材，其中，所述導(dǎo)電性材料部(3a)是導(dǎo)電性金屬蒸鍍部。
4.如權(quán)利要求1或2所述的帶除靜電功能的片材，其中，所述導(dǎo)電性材料部(3a)經(jīng)由輔助除靜電帶部(5b)與所述除靜電帶部(5)電連接。
5.如權(quán)利要求1或2所述的帶除靜電功能的片材，其中，所述除靜電帶部(5)在所述基體片材的端部，具有能夠與帶除靜電功能的片材引導(dǎo)用 導(dǎo)電性輥(30,34,43)接觸的接地部(5a)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的帶除靜電功能的片材，其中，所述片材是用于印刷工序且形成轉(zhuǎn)印片材的片材(IB)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的帶除靜電功能的片材，其中，所述片材是用于圖案同時成形工序的圖案同時成形用轉(zhuǎn)印片材(IC)。
8.一種印刷方法，其中，在上述權(quán)利要求5所述的帶除靜電功能的片材(IB)的所述接地部與帶除靜電功能的 片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥(34)接觸而接地的狀態(tài)下，進行在所述帶除靜電功能的片材上進一 步形成圖案部(3e)的印刷工序。
9.一種圖案同時成形方法，其中，在使用上述權(quán)利要求5所述的帶除靜電功能的片材來作為圖案同時成形用轉(zhuǎn)印片材 (IC)，使所述接地部與帶除靜電功能的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥03)接觸而接地的狀態(tài)下，進 行圖案同時成形工序。
10.一種帶除靜電功能的片材，具備基體片材⑵；多個圖案部(3)，其沿著所述基體片材的長度方向獨立配置，且至少具有導(dǎo)電性材料部 (3a)；以及帶狀的除靜電帶部(5)，其沿著所述基體片材的長度方向連續(xù)地配置于所述多個圖案 部的附近。
11.如權(quán)利要求10所述的帶除靜電功能的片材，其中，所述導(dǎo)電性材料部(3a)是導(dǎo)電性墨液部。
12.如權(quán)利要求10或11所述的帶除靜電功能的片材，其中，所述除靜電帶部(5)在所述基體片材的端部，具有能夠與帶除靜電功能的片材引導(dǎo)用 導(dǎo)電性輥(30)接觸的接地部(5a)。
13.一種蒸鍍方法，其中，在使用上述權(quán)利要求12所述的帶除靜電功能的片材，使所述接地部與帶除靜電功能 的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥(30)接觸而接地的狀態(tài)下，進行在所述基體片材上進一步形成金 屬蒸鍍部的蒸鍍工序。
14. 一種片材除靜電系統(tǒng)，具備上述權(quán)利要求5所述的帶除靜電功能的片材(1A、1B、1C)；以及 帶除靜電功能的片材引導(dǎo)用導(dǎo)電性輥(30、34、43)，其引導(dǎo)所述帶除靜電功能的片材的 行進，且接觸所述帶除靜電功能的片材的所述接地部而使所述接地部接地。
全文摘要
一種帶除靜電功能的片材，具備基體片材(2)；多個圖案部(3)，其沿著所述基體片材的長度方向獨立配置，且至少具有導(dǎo)電性材料部(3a)；以及帶狀的除靜電帶部(5)，其沿著所述基體片材的長度方向連續(xù)配置，且相互電連接多個圖案部的導(dǎo)電性材料部。
文檔編號B44C1/165GK102112320SQ20098013010
公開日2011年6月29日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者前田哲宏, 大西真人, 日之下茂, 柏木正樹, 武庫宏充, 永井宏之, 真田健史, 荒井和雄 申請人:日本寫真印刷株式會社