專利名稱：白堊線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種白堊劃線裝置，該裝置通常稱為白堊巻筒、白堊線軸、白堊盒或白
堊線裝置(下文中稱為"白堊線裝置")，并且更具體地涉及一種較容易維修和維護的白堊 線裝置。
背景技術(shù)：
已知的白堊線裝置包括了其上纏繞有線或繩的線軸。線軸、白堊線和用于線軸的 驅(qū)動傳動裝置(drive transmission)被支撐于殼體中。驅(qū)動傳動裝置可包括齒輪、彈簧和 將線軸連接至外部手柄的其它元件，該外部手柄用于將使用后的線倒巻(rewind)于線軸 上。腔室用彩色白堊填滿或部分填滿，從而使得殼體內(nèi)巻繞至線軸上的線能裹上白堊。線 能穿過殼體上的孔從殼體上解開巻繞，從而使得它能〃 緊壓〃 殼體的一個表面而在該表面 上形成一條白堊的線。所得的白堊的線能在建筑或其他應(yīng)用中作為基準線使用。典型的白 堊線裝置包括一個孔，該孔可用于利用白堊來重新裝填腔室。通常，殼體由殼體部件組成， 該殼體部件用內(nèi)部元件組裝并通過多個螺釘固定在一起。通過使用例如螺絲起子之類的單 獨工具移除螺釘并拆卸開殼體和元件，來進入殼體的內(nèi)部。
需要一種改良的易于用戶維修和維護的白堊線裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的白堊線裝置包括支撐著線軸的殼體和在白堊腔中的白堊，線軸上面纏繞 有線或繩。用于倒巻線軸的傳動裝置和其它元件位于與白堊腔隔開的間隔室中。白堊腔與 傳動裝置隔離，則位于白堊腔中的元件為線軸、線和白堊。 一個允許容易地進入白堊腔中的 門或蓋通過人工地操作閂鎖而打開。還裝設(shè)有一個安全聯(lián)鎖裝置，使得閂鎖不能被無意中 地開啟。在另一個實施例中門或蓋被通過例如螺釘這樣的單獨的單個緊固件牢固地關(guān)閉。 當(dāng)門或蓋打開時，白堊線的除線軸、線和白堊之外的內(nèi)部元件保持為與白堊腔隔離并被約 束在單獨的間隔室內(nèi)。也披露了 一種操作該白堊線裝置的方法。


圖1是本發(fā)明中白堊線裝置的正視圖；
圖2是圖1中白堊線裝置的側(cè)視圖；
圖3是圖1中白堊線裝置的透視圖； 圖4是圖1中與安全聯(lián)鎖裝置接合的白堊線裝置沿著線A-A的剖視圖； 圖5是類似于圖4的同安全聯(lián)鎖裝置脫離的白堊線裝置的剖視圖； 圖6，7和8是示出注入蓋(fill cap)與圖1中白堊線裝置殼體的連接的剖視圖； 圖9是本發(fā)明中另一個實施例的白堊線裝置剖視圖，其中顯示了用單個緊固件固
定的進入口； 圖IO是本發(fā)明中白堊線裝置的操作的方塊示。
圖10中附圖標記
1001—一移動安全機構(gòu)至安全斷路位置1002——動閂鎖至開鎖位置1003—一打開腔門1004——進入和/或移除線軸、線和白堊1005—一隔離并限制剩余的內(nèi)部元件
具體實施例方式
本發(fā)明的白堊線裝置在各圖中通常用l表示。白堊線裝置1包括殼體2，殼體2由上部件2a和下部件2b構(gòu)成。上部件2a和下部件2b通過緊固件3 (例如帶螺紋的螺釘)連接在一起。上部件2a和下部件2b也可通過粘合劑、焊接、機械卡扣配合或類似的方式連
接在一起。 上部件2a和下部件2b之間夾緊封閉了 (trap)注入蓋4，從而注入蓋4能相對于殼體2旋轉(zhuǎn)。注入蓋4配裝在殼體2中的配合孔5中。橡膠墊圈7安置于殼體2與注入蓋4的底部之間。注入蓋4和殼體2的接合形成了在這些部件之間的密封，以阻止白堊從殼體2中溢出。 線軸驅(qū)動機構(gòu)11包括倒巻手柄12，手柄12被安裝用于至殼體2的外部的回轉(zhuǎn)運動。手柄12在樞轉(zhuǎn)軸16處連接至回轉(zhuǎn)件14，從而手柄能從圖中所示的鎖定位置被樞轉(zhuǎn)至伸展位置，在伸展位置中手柄12能被用來圍繞著軸線B-B而轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)件14?；剞D(zhuǎn)件14通過經(jīng)由傳動裝置18連接至輸出軸16。當(dāng)手柄12在第一方向上轉(zhuǎn)動時，輸出軸16通過傳動裝置18轉(zhuǎn)動以將繩或線32倒巻到進入殼體2內(nèi)并且倒巻到線軸30上。在從線軸30使用或解開巻繞期間線或繩32從殼體上拉出時，輸出軸16在相反方向上轉(zhuǎn)動。在繩或線32解開巻繞期間，輸出軸16的轉(zhuǎn)動可被傳輸至手柄12、或回轉(zhuǎn)件14能被壓下以起到離合器的作用，并且由此從回轉(zhuǎn)件14脫離傳動裝置18，從而手柄不隨著繩或線32的展開而轉(zhuǎn)動。當(dāng)用戶釋放回轉(zhuǎn)件14時，彈簧17使回轉(zhuǎn)件14返回至接合位置。傳動裝置18位于借助于壁20與白堊腔22隔絕的間隔室24內(nèi)，從而使得線軸驅(qū)動機構(gòu)僅有的位于白堊腔內(nèi)的部分是輸出軸16部分，輸出軸16穿過壁20內(nèi)的孔21延伸。氈密封19安置于巻筒30與壁20之間以阻止腔22內(nèi)的白堊進入間隔室24。通過將線軸驅(qū)動機構(gòu)11與白堊腔22隔離開，用戶能在不用暴露線軸驅(qū)動機構(gòu)的情況下進入白堊腔22。結(jié)果，線軸驅(qū)動機構(gòu)的污損、斷裂或無意中地拆卸開的風(fēng)險將被最小化。 線軸30位于白堊腔22內(nèi)，從而使得其與輸出軸16接合并與輸出軸16—起旋轉(zhuǎn)。在圖示的實施例中，輸出軸16具有矩形斷面并與線軸30上的相同形狀的孔接合，從而線軸30和輸出軸16能共同轉(zhuǎn)動。線軸30在輸出軸16上滑動，從而使得它可移除地安裝在軸上并能在用戶進入白堊腔時從白堊腔22中移除。僅有的能夠從白堊腔22中移除的元件是具有其上纏繞有線32的線軸30以及白堊。線或繩32巻繞在線軸上并從殼體2上穿過注入蓋4上的孔36延伸。端部鉤38可連接至繩或線32以允許線或繩在使用期間暫時地附著于一結(jié)構(gòu)。當(dāng)線或繩32從殼體延伸時，線軸30在第一方向上轉(zhuǎn)動以便為繩或線32解開巻繞。當(dāng)線軸30通過手柄12在與第一方向相反的第二方向上轉(zhuǎn)動時，線或繩反向巻繞在線軸30上。
白堊腔22可通過殼體2上的開口 40進入。本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，白堊線裝置的問題是，白堊在白堊線軸里具有粘結(jié)在一起或〃 結(jié)塊〃 的傾向，并且進入白堊腔是有問題的(尤其是在工作現(xiàn)場)。結(jié)塊的白堊可能由于多種原因引起，但是通常與濕度、露水、潮氣和潮濕工況有關(guān)系。污損的白堊能阻礙白堊線裝置的正常運行。結(jié)塊的白堊也可阻礙線軸30的轉(zhuǎn)動并能導(dǎo)致傳動裝置18或手柄12的破損。開口 40具有一定尺寸，使得線軸30能穿過開口裝配并從白堊腔22中移除。 允許快速、簡單地進入白堊腔22允許用戶清理白堊腔并打碎粘結(jié)、結(jié)塊的白堊。然而，在傳統(tǒng)的白堊線裝置中是利用諸如螺絲起子之類的工具旋開單獨的緊固件來拆開殼體和內(nèi)部構(gòu)件而進入白堊腔。在已知現(xiàn)有技術(shù)的裝置中用戶必須有適當(dāng)?shù)目捎霉ぞ?。移除并重新安裝所述的緊固件也是費時的。此外，在工作環(huán)境中有可能將緊固件裝錯位置。在傳統(tǒng)的白堊線軸中，其中設(shè)置有傳動裝置及其它元件的腔在該組裝裝置中與白堊腔隔離開，當(dāng)移除了緊固件并拆開殼體以觸及白堊時，白堊線裝置的白堊、線、線軸和其他的元件也被暴露并且不受約束。結(jié)果，這些元件在清理白堊腔期間能受到白堊污損和受到損傷或損壞。這些元件也必須重新裝配。 在白堊巻筒裝置1中，開口 40通過腔門或蓋42關(guān)閉。在本發(fā)明的白堊巻筒裝置中，腔門能輕易地打開，并且在打開時僅有的可從白堊腔中移除的元件是線軸30和線32。其他的元件，諸如傳動裝置18、回轉(zhuǎn)件14、彈簧17和其它的例如鎖以及類似物這樣的元件仍保持與白堊腔隔離，并仍保持在間隔室24中被約束于原位置。 腔門42具有一定的尺寸以便裝配在開口 40上，用以將白堊密封在腔22中。柔性墊圈45可圍繞著在腔門42的外周而安裝以密封開口。腔門42鉸接在開口 40中的第一端部42a處。在圖示的實施例中腔門42包括插入開口 40邊緣下部的凸緣43，以允許腔門圍繞著凸緣43與開口 40邊緣的接合位置而樞轉(zhuǎn)。利用這種結(jié)構(gòu)，腔門也能夠完全地從殼體2拆卸?？商娲?，可使用機械的銷鉸或帶式鉸鏈等等。腔門42還包括用于同閂鎖60配合的結(jié)構(gòu)以在閉合位置鎖定腔門。在該圖示的實施例中，凹槽46形成于腔門42的底面上，閂鎖插入該凹槽46中。腔門42還可包括接合線軸30的轉(zhuǎn)動軸線的支承面48，以在線軸在殼體2中旋轉(zhuǎn)時支承并穩(wěn)定線軸。 當(dāng)閂鎖打開時，可使用一彈簧，其被偏壓以便略微地打開腔門42。在圖示的實施例中，一對板簧50安裝在殼體上以便延展到與閂鎖鄰接的開口 40內(nèi)。當(dāng)腔門閉合時，板簧50延展到開口 40內(nèi)并且接合于腔門42的底面。在該位置板簧50變形并儲存能量。當(dāng)閂鎖60釋放時，板簧50回復(fù)到它們不變形的狀態(tài)迫使腔門42打開。也可使用其它的用于打開腔門的彈簧類型機構(gòu)。 閂鎖60可滑動地支撐在殼體2上以便相對于殼體2在鎖定位置與開鎖位置之間往復(fù)運動。在圖示的實施例中，閂鎖60被保持在形成于殼體2上的槽62內(nèi)，從而使得它能沿著殼體往復(fù)運動。閂鎖60包括可滑動地接收于槽62內(nèi)的細頸部分64，該細頸部分64連接寬的頂部構(gòu)件66至寬的底部構(gòu)件68，從而在殼體2上保持滑動構(gòu)件60。頂部構(gòu)件66形成按鈕，該按鈕位于殼體2的凹口 67內(nèi)并且由用戶在鎖定位置與解鎖位置之間移動閂鎖60來進行操控。底部構(gòu)件68形成為在鎖定位置中接合腔門42的彈簧鎖銷68a。彈簧鎖銷68a可形成為與凹槽46接合的楔形物。彈簧70沿著圖5所示的線頭A方向偏壓閂鎖60至鎖定位置。彈簧70可為在閂鎖60與殼壁之間壓縮的壓縮盤簧。如圖4所示，閂鎖60可包括接合著彈簧70的凸出60a，用以維持彈簧和閂鎖60之間的相對方位。閂鎖60能從圖4中的鎖定位置相對彈簧70運動(與箭頭A方向相反)，在鎖定位置彈簧鎖銷68a接合腔門42并阻止它向彈簧鎖銷68a不能接合腔門42的開鎖位置打開，腔門能被打開并進入腔20。用戶推進該構(gòu)件66以在箭頭A的相反方向上移動閂鎖60。 在用戶不用操控鎖銷的情況下腔門42就能關(guān)閉。腔門42形成為具有與閂鎖60上所形成的的配合凸輪面49接合的凸輪面47，從而當(dāng)腔門閉合時各個凸輪面彼此嚙合。表面47和49的布置使得當(dāng)腔門閉合時所述的表面彼此滑動，并且閂鎖60被沿著箭頭A推動。當(dāng)腔門42被關(guān)閉時，彈簧70推壓閂鎖60至圖4所示的接合及鎖定位置。
由于腔22填滿白堊，不經(jīng)意地打開腔門42可造成白堊溢出和/或線軸30的損壞。為了防止腔門42被不經(jīng)意地打開，提供一種安全機構(gòu)。該安全機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動的注入蓋4，注入蓋4必須定位在恰當(dāng)?shù)奈恢靡栽试S閂鎖60移動至開鎖位置。注入蓋4包括接合著閂鎖60端部的凸緣80，最好如圖4中所示。當(dāng)注入蓋4在第一鎖定或安全位置時凸緣80鄰接凸出60a。在注入蓋4的該位置，閂鎖60同凸緣80的鄰接嚙合防止閂鎖60向被打開的位置移動(圖5中箭頭B的方向)。為打開腔門42則注入蓋4要圍繞孔36的軸旋轉(zhuǎn)。注入蓋4旋轉(zhuǎn)直到凸緣80被轉(zhuǎn)動遠離閂鎖60，如圖5所示。在該位置，閂鎖60能移至開鎖位置。 為了打開腔門42，安全機構(gòu)移動至安全斷路位置，在這里注入蓋4首先從圖4所示的位置轉(zhuǎn)動至圖5所述的位置，圖5中注入蓋4不能影響閂鎖60的運動(塊1001)。閂鎖60然后移動至圖5中的箭頭B所示的開鎖位置(塊1002)。當(dāng)閂鎖60釋放腔門42時，板簧50推開腔門(塊1003)。用戶然后能接觸位于腔22中的線軸30、線或繩32、軸16和白堊(塊1004)。線軸30、線或繩32利白堊能從殼體中移除。其余的內(nèi)部元件仍然保持與用戶隔離，并被約束在間隔室24中(塊1005)。 圖6、7和8中，注入蓋4具有一對凸緣90，凸緣90接合在殼體2上所形成的孔5的背面?zhèn)?。凸?0配合以保持殼體上的注入蓋4。孔5具有不規(guī)則形狀，其中對置的側(cè)壁91和92間隔一定距離以允許凸緣90穿過孔5，并且對置側(cè)壁94和95間隔一定的距離以阻止凸緣90穿過孔5。當(dāng)注入蓋4在圖6所示的位置時，凸緣90接合側(cè)壁94和95以將注入蓋4保持在殼體2上。當(dāng)注入蓋4旋轉(zhuǎn)至圖7所示的位置時，凸緣90旋轉(zhuǎn)脫離側(cè)壁94和95并同側(cè)壁91和92對正。由于側(cè)壁91和92的距離間隔大于注入蓋4的寬度，凸緣90不會接合殼體2。在該位置注入蓋4能穿過孔5并完全地脫離殼體2。然后能通過開口5用白堊重新填滿腔22。 參照圖9，公開了本發(fā)明的另一個實施例，其中相同的附圖標記用于表示圖1至8所述的相同元件。在圖9所述的實施例中，例如螺紋螺釘?shù)膯蝹€緊固件100安裝在腔門42上。緊固件100也可包括無需工具類的緊固件，例如指旋螺絲或蝶形螺母，因此該緊固件能無需工具進行拆卸。緊固件100接合適配的形成于殼體2上的螺紋孔102，以在關(guān)閉或鎖定位置鎖住腔門。腔門通過從孔102旋開緊固件100來打開。即使在松開狀態(tài)下螺釘100仍保持在腔門上，例如通過與凹口 104接合或通過使用鎖緊墊圈(未顯示)，這樣它就不會被最后使用的用戶丟失。在該實施例中，從腔室中僅可更換和可接觸的元件是線軸30、線32和白堊。軸16是可接觸但不是可更換的。其他的元件仍被約束在腔室24中并遠離腔22中的白堊。
雖然這里公開了本發(fā)明的實施例，但是能夠在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求中闡述的精 神和范圍內(nèi)進行多種變化和改進。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認識到本發(fā)明在其它的環(huán)境下 具有其它的應(yīng)用。更多的實施例也是有可能的。
圖10中的翻譯1001—一移動安全機構(gòu)至安全斷路位置1002——移動閂鎖至開鎖位置1003—一打開腔門1004——進入和/或移除線軸、線和白堊1005——一隔離并限制剩余的內(nèi)部元件
權(quán)利要求
一種白堊線裝置，其包括限定白堊腔的殼體和用于進入所述白堊腔的開口；能夠在開啟位置和閉合位置之間運動的腔門，開啟位置用于允許穿過所述開口進入白堊腔，閉合位置用于阻止進入所述白堊腔；和能夠在鎖定位置和開鎖位置之間運動的閂鎖，在鎖定位置所述腔門保持處于閉合位置，在開鎖位置所述腔門能移向所述開啟位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的白堊線裝置，還包括用于阻止所述閂鎖向所述開鎖位置移動 的安全裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的白堊線裝置，其中所述安全裝置有選擇性地鄰接所述閂鎖。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的白堊線裝置，其中所述安全裝置包括注入蓋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的白堊線裝置，其中所述注入蓋能從所述殼體移除，以允許進 入白堊腔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的白堊線裝置，其中所述安全裝置包括移動進入并與所述閂鎖 鄰接的元件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的白堊線裝置，其中所述閂鎖被偏壓到所述鎖定位置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的白堊線裝置，還包括用于將所述腔門偏壓至開啟位置的彈簧。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的白堊線裝置，其中所述閂鎖相對于所述殼體滑動以接合腔門。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的白堊線裝置，還包括在所述白堊殼體中的線軸。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的白堊線裝置，其中用于所述線軸的所述驅(qū)動機構(gòu)與所述的 白堊腔隔離開。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的白堊線裝置，其中白堊線纏繞在所述線軸上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的白堊線裝置，其中白堊線纏繞在所述線軸上，并且所述白堊 線穿過所述注入蓋而延伸。
14. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的白堊線裝置，其中所述腔門包括用于能夠轉(zhuǎn)動地支撐線軸 的支承構(gòu)件。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的白堊線裝置，其中所述腔門能夠從所述殼體完全地移除。
16. —種白堊線裝置，其包括 限定白堊腔的殼體和用于進入所述白堊腔的開口；能夠在開啟位置和閉合位置之間運動的腔門，開啟位置用于允許穿過所述開口進入白 堊腔，閉合位置用于阻止進入所述白堊腔；禾口能夠在鎖定位置和開鎖位置之間運動的閂鎖，在鎖定位置所述腔門保持處于閉合位 置，在開鎖位置所述腔門能移向所述開啟位置；安全裝置，其選擇性地與所述閂鎖的運動相交，用于阻止所述閂鎖向所述開鎖位置移動。
17. —種操作白堊線裝置的方法，其包括提供限定白堊腔的殼體，提供用于進入所述白堊腔的開口，提供能夠在開啟位置和閉 合位置之間運動的腔門，開啟位置用于允許穿過所述開口進入白堊腔，閉合位置用于阻止進入所述白堊腔，和提供用于鎖定和打開腔門的閂鎖；從第一位置向第二位置移動安全機構(gòu)，其中在所述第一位置閂鎖被阻止移動，在所述 第二位置閂鎖能移動；在鎖定位置和開鎖位置之間移動閂鎖，在鎖定位置所述腔門保持處于閉合位置，在開 鎖位置所述腔門能移向所述開啟位置。
18. —種白堊線裝置，其包括 白堊腔；用于打開和關(guān)閉進入所述白堊腔進入口的腔門； 在所述白堊腔中支撐白堊線的線軸，和 能滑動的閂鎖，該閂鎖具有用于接合腔門的彈簧鎖銷， 部分閂鎖露在主體的外部；安全構(gòu)件，其與閂鎖相干涉，從而阻斷彈簧鎖銷的操作，所述安全構(gòu)件能在一個方向上 運動，該方向與閂鎖運動的方向相交，以及偏壓構(gòu)件，其將所述閂鎖偏壓至鎖定方向。
19. 一種白堊線裝置，其包括限定用于保持白堊線裝置元件的間隔室的殼體、白堊腔和用于進入所述白堊腔的開□;能夠在開啟位置和閉合位置之間運動的腔門，開啟位置用于穿過所述開口進入白堊 腔，閉合位置用于阻止進入所述白堊腔，當(dāng)所述腔門處于開啟位置時，所述的元件與白堊腔 保持隔離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種白堊劃線裝置，其中白堊線裝置包括在白堊腔中支撐線軸的殼體，線軸上面纏繞有線或繩。用于卷繞線軸的傳動裝置位于單獨的間隔室中。白堊填充腔與傳動裝置隔離，因此位于白堊腔中的元件為線軸、線和白堊。一個允許進入白堊腔中的門通過人工地操作閂鎖打開。還具有一個安全聯(lián)鎖裝置，這樣閂鎖不能被無意中地開啟。
文檔編號B44D3/38GK101700725SQ200910166979
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者D·約翰遜 申請人:歐文工業(yè)器械公司