專利名稱：平面立體飾板及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明平面立體飾板及其制造方法，涉及一種用于鋪設地面、墻 面等的飾板，尤其涉及作為壁板、地磚等使用的飾板。
背景技術：
如今復合飾板因其環(huán)保、質(zhì)輕、冬暖夏涼以及式樣繁多等優(yōu)點愈 發(fā)受到消費者的喜愛，現(xiàn)正逐漸取代傳統(tǒng)的實木地磚及瓷磚等。復合 飾板一般都由三層或以上構(gòu)成，最上層為表面透明層，最下層為底層， 中間夾有裝飾層、彩光膜之類?，F(xiàn)在生產(chǎn)者經(jīng)常遇到的問題是飾板 的表面紋路過淺，則視覺效果不佳，難于成功的吸引消費者的眼光， 而如果表面的紋路過深，美則美矣，但生產(chǎn)過程中，會經(jīng)常因為壓紋 過深而產(chǎn)生變色等不良，造成產(chǎn)品的良品率過于低下，而且深壓紋產(chǎn) 品不容易清潔，此點經(jīng)常為消費者所詬病。為解決上述問題，業(yè)者設 計出一種平面立體層壓飾板,該層壓飾板具有立體視覺效果的紋路， 同時具有平面的表面，從而，更好的滿足了消費者的要求?，F(xiàn)在業(yè)者生產(chǎn)平面立體飾板經(jīng)常使用兩種方法 一種是采用凹凸 對應的壓紋板壓制花紋，對復合飾板的透明層、裝飾層、底層單獨進 行熱壓，再進行凹凸對應進行貼合，從而分別形成凹凸對應的紋路， 該種產(chǎn)品即有了立體的視覺效果而具有平面的表面.但此種方法由于 各層厚度不一，在凹凸對應貼合熱壓時,由于半成品收縮率不一致， 故凹凸相對復合時頗為不易，導致產(chǎn)品的合格率低，另外這種生產(chǎn)方 式需要較大的設備投入。另一種是采用打孔方式，通過在不同的位置打孔以透出下層裝飾 層來獲得花紋。在進行貼合時，表面的透明層會透過孔隙進入到下層并形成立體的感覺，本發(fā)明的申請人在公開號CN1651692中公開了這 樣一種打孔式的飾板，包括第一透明層(即透明表層)、第二透明層、 裝飾層和底層構(gòu)成，在第二透明層上打孔，從孔處透出裝飾層獲得所 要的圖案；裝飾層設有一層或以上，上層裝飾層亦可打孔，繼續(xù)透出 下層裝飾層，使圖案更為豐富。這種方式工藝簡單，且優(yōu)良品率大大 提高，但是生產(chǎn)效率稍顯不足。而縱觀目前世界各國制造者所使用的各種方式所得到的平面立 體飾板，都有一個共同的不足即產(chǎn)品的紋路太呆板，此點對于產(chǎn)品 設計與裝潢設計時，更顯的突出。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的問題在于提供一種平面立體飾板，通過立體打 磨使飾板的裝飾層呈現(xiàn)立體美感，且優(yōu)良品率高，制造效率高。本發(fā) 明的又一目的在于提供一種平面立體飾板的制造方法。本發(fā)明解決上述技術問題所采取的技術方案是 一種平面立體飾 板，包括自上而下的透明表層和裝飾層，其中，所述的裝飾層設有兩 層或以上，自上而下依次層疊復合成型，裝飾層表面呈凹凸紋路，表 面凸紋處具有經(jīng)打磨依次露出下層裝飾層的破口。經(jīng)打磨的一面為裝 飾層的上表面，在上表面上復合透明表層。根據(jù)設定好的圖案設置凹凸板，也可隨意設置構(gòu)成不規(guī)則圖案， 凹凸板的深淺不一，使得熱壓后裝飾層呈現(xiàn)高低不同的凹凸紋路，此 時對凸紋進行打磨，較淺的凸紋經(jīng)打磨露出下層的裝飾層，而較深的 凸紋經(jīng)打磨露出更下層的裝飾層，制得的飾板具有立體美感。
所述的裝飾層由兩層或以上彩膜層疊復合成型，表面呈凹凸紋 路，表面凸紋經(jīng)打磨依次露出下層彩膜。采用彩膜構(gòu)成裝飾層，使得 飾板的花紋色彩多樣化。所述的裝飾層還包括一層或以上的透明層，該透明層設置在彩膜 上方和/或之間，通過打磨使設置在彩膜上的透明層獲得不同的厚度， 從而產(chǎn)生不同的折射效果，使飾板更具立體感。為了提高飾板的舒適性，所述的裝飾層下方設有底層。本發(fā)明提供一種平面立體飾板的制造方法，將兩層或以上的裝飾 層自上而下依次層疊復合成型，表面經(jīng)凹凸板壓制成凹凸紋路，再對 凸紋進行打磨，使裝飾層表面形成破口，依次露出下層裝飾層，最后 將透明表層、裝飾層疊放，裝飾層經(jīng)打磨一面為上表面，經(jīng)熱壓成型。為了便于與透明表層熱壓成成品飾板，所述的對裝飾層上表面進 行打磨，包括將裝飾層上表面磨平。在上述方案的基礎上，將透明表層、裝飾層、底層疊放，經(jīng)熱壓 成型，形成本發(fā)明的平面立體飾板。本發(fā)明的有益效果是通過先將裝飾層壓制成深淺不一的凹凸紋 路，再對凸紋進行打磨，依次露出下層裝飾層，從而制成具立體花紋 的飾板，視覺效果極佳；通過打磨使不同顏色的彩膜有一個顏色上的 過渡，令花紋更自然；裝飾層彩膜上增設透明層，利用打磨后產(chǎn)生不 同厚度從而獲得不同的折射率，進一步使飾板具有立體效果；本發(fā)明 的制備方法工藝簡單，優(yōu)良品率高，且生產(chǎn)效率較一般工藝提高。


圖1為本發(fā)明平面立體飾板實施例1的剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖2為本發(fā)明平面立體飾板實施例2的剖視結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本發(fā)明平面立體飾板實施例3的剖視結(jié)構(gòu)圖 附圖中標號說明l一透明表層 2 —裝飾層 21—第一彩膜22—第二彩膜 23 —第三彩膜 24—透明層3—底層具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。 實施例1請參閱圖1為本發(fā)明平面立體飾板實施例1的剖視結(jié)構(gòu)圖所示， 一種平面立體飾板，包括自上而下的透明表層1和裝飾層2，其中， 所述的裝飾層2由二層彩膜，包括第一彩膜21，第二彩膜22自上而 下依次層疊復合成型，裝飾層2表面呈凹凸紋路，表面凸紋處具有經(jīng) 打磨依次露出下層裝飾層的破口，經(jīng)打磨一面為裝飾層2上表面，裝 飾層2下方設有底層3。一種平面立體飾板的制造方法，將第一彩膜21，第二彩膜22自 上而下依次層疊復合成型，經(jīng)凹凸板壓制成凹凸花紋，再對凸紋進行 打磨，使裝飾層2表面形成破口，依次露出下層裝飾層，即第一彩膜 21其凸紋經(jīng)打磨成破口，露出第二彩膜22，經(jīng)打磨一面為裝飾層2 的上表面，且上表面磨平，最后將透明表層l、裝飾層2、底層3疊 放，經(jīng)熱壓成型。 實施例2請參閱圖2為本發(fā)明平面立體飾板實施例2的剖視結(jié)構(gòu)圖所示， 一種平面立體飾板，包括自上而下的透明表層1和裝飾層2，其中， 所述的裝飾層2由三層彩膜，包括第一彩膜21，第二彩膜22，第三
彩膜23自上而下依次層疊復合成型，裝飾層2表面呈凹凸紋路，表 面凸紋處具有經(jīng)打磨依次露出下層裝飾層的破口 ，經(jīng)打磨一面為裝飾 層2上表面，裝飾層2下方設有底層3。一種平面立體飾板的制造方法，將第一彩膜21，第二彩膜22， 第三彩膜23自上而下依次層疊復合成型，經(jīng)凹凸板壓制成凹凸花紋， 再對凸紋進行打磨，使裝飾層2表面形成破口 ，依次露出下層裝飾層， 即第一彩膜21的凸紋經(jīng)打磨成破口，露出第二彩膜22，進一步使第 二彩膜22的凸紋經(jīng)打磨成破口，露出第三彩膜23，經(jīng)打磨一面為裝 飾層2上表面，且上表面磨平，最后將透明表層l、裝飾層2、底層 3疊放，經(jīng)熱壓成型。 實施例3請參閱圖3為本發(fā)明平面立體飾板實施例3的剖視結(jié)構(gòu)圖所示， 一種平面立體飾板，包括自上而下的透明表層1和裝飾層2，其中， 所述的裝飾層2由透明層24、三層彩膜，包括第一彩膜21，第二彩 膜22,第三彩膜23自上而下依次層疊復合成型，裝飾層2表面呈凹 凸紋路，表面凸紋處具有經(jīng)打磨依次露出下層裝飾層的破口，經(jīng)打磨 一面為裝飾層2上表面，裝飾層2下方設有底層3。一種平面立體飾板的制造方法，將透明層24、第一彩膜21，第 二彩膜22，第三彩膜23自上而下依次層疊復合成型，經(jīng)凹凸板壓制 成凹凸花紋，再對凸紋進行打磨，使裝飾層2表面形成破口，依次露 出下層裝飾層，即透明層24的凸紋經(jīng)打磨成破口，露出第一彩膜21， 進一步使第一彩膜21的凸紋經(jīng)打磨成破口，露出第二彩膜22，再進 一步使第二彩膜22的凸紋經(jīng)打磨成破口，露出第三彩膜23，經(jīng)打磨 一面為裝飾層2上表面，且上表面磨平，最后將透明表層l、裝飾層 2、底層3疊放，經(jīng)熱壓成型。
權(quán)利要求
1、 一種平面立體飾板，包括自上而下的透明表層和裝飾層，其特征 在于所述的裝飾層設有兩層或以上，自上而下依次層疊復合成型， 裝飾層表面呈凹凸紋路，表面凸紋處具有經(jīng)打磨依次露出下層裝飾層 的破口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面立體飾板，其特征在于所述的裝飾 層由兩層或以上彩膜層疊復合成型，表面呈凹凸紋路，表面凸紋經(jīng)打 磨依次露出下層彩膜。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的平面立體飾板，其特征在于所述的裝飾 層還包括一層或以上的透明層，該透明層設置在彩膜上方和/或之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的平面立體飾板，其特征在于所 述的裝飾層下方設有底層。
5、 一種針對權(quán)利要求1所述的平面立體飾板的制造方法，將兩層或 以上的裝飾層自上而下依次層疊復合成型，表面經(jīng)凹凸板壓制成凹凸 紋路，再對凸紋進行打磨，使裝飾層表面形成破口，依次露出下層裝 飾層，最后將透明表層、裝飾層疊放，裝飾層經(jīng)打磨一面為上表面， 經(jīng)熱壓成型。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的平面立體飾板的制造方法，其特征在于 所述的對裝飾層凸紋進行打磨，包括進一步將裝飾層上表面磨平。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的平面立體飾板的制造方法，其特征在 于將透明表層、裝飾層及底層疊放，經(jīng)熱壓成型。
全文摘要
本發(fā)明一種平面立體飾板，包括自上而下的透明表層和裝飾層，其中，所述的裝飾層設有兩層或以上，自上而下依次層疊復合成型，裝飾層表面呈凹凸紋路，表面凸紋處具有經(jīng)打磨依次露出下層裝飾層的破口。裝飾層自上而下依次層疊復合成型，表面經(jīng)凹凸板壓制成凹凸紋路，再對凸紋進行打磨，表面形成破口依次露出下層裝飾層，最后將透明表層、裝飾層疊放，經(jīng)熱壓成型。優(yōu)點是通過對裝飾層凸紋進行打磨，依次令下層裝飾層露出制成具立體花紋的飾板，視覺效果極佳，打磨使彩膜有顏色過渡，令花紋更自然；彩膜上增設透明層，利用不同厚度獲得不同的折射率，進一步使飾板具有立體效果。本發(fā)明的制備方法工藝簡單，優(yōu)良品率高，且生產(chǎn)效率較一般工藝提高。
文檔編號B44C3/02GK101121367SQ20071004566
公開日2008年2月13日 申請日期2007年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月6日
發(fā)明者李思忠, 游雄鐵 申請人:上海勁嘉建材科技有限公司