專利名稱：裝飾板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾板及其制造方法，更具體涉及具有下述優(yōu)點的裝飾板及其制造方法，其優(yōu)點是，即使是微小的裝飾圖案也由于被牢固地粘合在被粘物上因而在受到?jīng)_擊時不會發(fā)生圖像的脫落，以及即使是邊緣銳利的圖案也能夠防止磨損及因接觸所引起的傷害。
背景技術(shù)：
制造鐘表用的分散文字及裝飾部件等具有精細且復(fù)雜的形狀的物品時，比較普遍的做法是通過在金屬板的表面上除這些圖像形成部以外的部分形成抗蝕膜，在金屬板的表面按照這些圖像的形狀形成導(dǎo)電部，在該導(dǎo)電部上利用電沉積法使金屬析出，形成作為時間數(shù)字等裝飾圖案的電沉積圖像，再將該裝飾圖案通過粘合劑層轉(zhuǎn)貼、保持在薄膜等承載基材上后，在裝飾圖案的露出面形成粘合用粘合劑層，然后將該裝飾圖案從承載基材上剝離，通過粘合用粘合劑層貼在鐘表用顯示屏等被粘物上。例如在日本專利特開平7-331479號公報及日本專利特開平8-27597號公報等中揭示了上述的電沉積圖像法及其各種改進措施。
這種裝飾圖案還可用作用于顯示制造廠商名、商品名稱的標(biāo)示部件(裝飾板)。但是，由于字母中“i”、“j”等的點極小，即使用粘合用粘合劑層貼在被粘物上，其粘合力也不足，因此有時會脫落。
此外，采用電沉積圖像法所形成的字母“V”、“W”中，銳角部分的端部尖利。該銳角部易磨損，有時會鉤破衣服的纖維或造成傷害。
為了解決這些問題，本專利申請人在日本專利特開2002-205496號公報中提出了一種將電沉積圖像密封在熱熔融性樹脂層內(nèi)的裝飾板。該裝飾板由于電沉積圖像被密封在樹脂內(nèi)，因此即使是微小的電沉積圖像也不會脫落，此外，即使是端部尖利的圖像也能夠防止磨損及因接觸所引起的傷害。但是，由于電沉積圖像表面被樹脂覆蓋，因此使電沉積圖像失去了原有的金屬光澤。
為了防止微小的裝飾圖案中的圖像的脫落、端部尖利的圖案的磨損及接觸時的傷害，并且為了有效地利用裝飾圖案原有的金屬光澤，本專利申請人在日本專利特開2003-12420號公報中提出了一種裝飾板，該裝飾板由具有凹部的被粘物和形狀與該凹部基本相同的裝飾圖案構(gòu)成，裝飾圖案通過紫外線固化型粘合劑層被固定在該凹部內(nèi)。
該裝飾板的制造方法如下所述。將裝飾圖案整體地暫時粘接在承載件上，然后將該裝飾圖案轉(zhuǎn)貼到具有第1紫外線固化型粘合劑層的轉(zhuǎn)貼帶(applicationtape)上，對該紫外線固化型粘合劑層射紫外線使粘合力降低，再在粘合裝飾圖案的面形成第2紫外線固化型粘合劑層，通過第2紫外線固化型粘合劑層將裝飾圖案嵌合在具有形狀與裝飾圖案基本相同的凹部的被粘物的該凹部內(nèi)，從轉(zhuǎn)貼帶側(cè)射紫外線，將轉(zhuǎn)貼帶從裝飾圖案剝離。
但是，通過上述第2紫外線固化型粘合劑層固定裝飾圖案時，如果不是在特別合適的條件下射紫外線，則粘合劑固化，得不到原有的粘合力。因此，裝飾圖案的粘合力不足，有時會因向下的沖擊而脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供裝飾板及其制造方法，該裝飾板不采用用于固定裝飾圖案的第2紫外線固化型粘合劑，而是采用熱熔粘合劑和紫外線固化型粘合劑的混合粘合劑層、熱熔粘合劑層或膠粘劑層進行固定，由此能夠防止圖像在受到?jīng)_擊時脫落。
用于決這些課題的本發(fā)明的技術(shù)思想如下所示。
(1)裝飾板，該裝飾板的特征是，由具有凹部的被粘物和形狀與該凹部基本相同的裝飾圖案構(gòu)成，裝飾圖案通過裝飾圖案用粘合層被固定在該凹部內(nèi)，該裝飾圖案用粘合層由熱熔粘合劑和紫外線固化型粘合劑的混合粘合劑形成。
(2)裝飾板，該裝飾板的特征是，由具有凹部的被粘物和形狀與該凹部基本相同的裝飾圖案構(gòu)成，裝飾圖案通過由熱熔粘合劑形成的裝飾圖案用粘合層被固定在該凹部內(nèi)。
(3)裝飾板，該裝飾板的特征是，由具有凹部的被粘物和形狀與該凹部基本相同的裝飾圖案構(gòu)成，裝飾圖案通過由膠粘劑形成的裝飾圖案用粘合層被固定在該凹部內(nèi)。
(4)如(1)～(3)中任一項所述的裝飾板，在裝飾圖案表面及側(cè)面設(shè)置了樹脂涂層。
(5)如(1)～(4)中任一項所述的裝飾板，裝飾圖案和裝飾圖案用粘合層的合計厚度與前述凹部的深度之差在-200μm～+50μm的范圍內(nèi)。
(6)如(1)～(5)中任一項所述的裝飾板，裝飾圖案是電沉積圖像。
(7)如(1)～(5)中任一項所述的裝飾板，裝飾圖案是蝕刻圖像。
(8)裝飾板的制造方法，該方法的特征是，將裝飾圖案整體地暫時粘接在承載件上，然后將該裝飾圖案轉(zhuǎn)貼到具有粘合劑層的轉(zhuǎn)貼帶上，再在粘合了裝飾圖案的面形成裝飾圖案用粘合層，通過裝飾圖案用粘合層將裝飾圖案嵌合在具有形狀與裝飾圖案基本相同的凹部的被粘物的該凹部內(nèi)，最后將轉(zhuǎn)貼帶從裝飾圖案剝離；前述裝飾圖案用粘合層選自(i)熱熔粘合劑和紫外線固化型粘合劑的混合粘合劑、(ii)熱熔粘合劑及(iii)膠粘劑形成的層。
(9)如(8)所述的裝飾板的制造方法，轉(zhuǎn)貼帶的粘合劑層含有紫外線固化型粘合劑，在將該裝飾圖案轉(zhuǎn)貼到轉(zhuǎn)貼帶后，還具備對粘合劑層照射紫外線使粘合力下降的工序。
(10)如(8)或(9)所述的裝飾板的制造方法，裝飾圖案用粘合層含有紫外線固化型粘合劑及熱熔粘合劑，在將裝飾圖案嵌合在被粘物凹部后，還具備從轉(zhuǎn)貼帶側(cè)照射紫外線、且從轉(zhuǎn)貼帶側(cè)進行加熱或加熱及加壓的工序。
(11)如(8)或(9)所述的裝飾板的制造方法，裝飾圖案用粘合層含有熱熔粘合劑，在將裝飾圖案嵌合在被粘物凹部后，還具備從轉(zhuǎn)貼帶側(cè)進行加熱或加熱及加壓的工序。
(12)如(8)～(11)中任一項所述的裝飾板的制造方法，還具備在裝飾圖案整體地暫時粘接在承載件上的狀態(tài)下，在裝飾圖案表面進行剝離處理的工序。
(13)如(8)～(11)中任一項所述的裝飾板的制造方法，還具備在裝飾圖案整體地暫時粘接在承載件上的狀態(tài)下，在裝飾圖案表面及側(cè)面形成樹脂涂層的工序。
(14)如(8)～(11)中任一項所述的裝飾板的制造方法，還具備在裝飾圖案整體地暫時粘接在承載件上的狀態(tài)下，在裝飾圖案表面及側(cè)面形成樹脂涂層，并對樹脂涂層表面實施剝離處理的工序。
采用本發(fā)明，能夠提供即使是微小的裝飾圖案也可牢固地粘接、在受到?jīng)_擊時圖像不會脫落的裝飾板。此外，還能夠提供即使是端部尖利的圖像也能夠防止磨損及接觸時的傷害、且可有效利用裝飾圖案原有的金屬光澤的裝飾板及其制造方法。另外，采用本發(fā)明，能夠提供用于固定裝飾圖案的粘合劑不會從裝飾圖案滲出或殘留在被粘物上的外觀良好的裝飾板。


圖1為表示本發(fā)明的裝飾板的一種形態(tài)的剖面圖。
圖2為本發(fā)明的制造方法的一個工序的簡要示意圖。
圖3為本發(fā)明的制造方法的一個工序的簡要示意圖。
圖4為本發(fā)明的制造方法的一個工序的簡要示意圖。
圖5為本發(fā)明的制造方法的一個工序的簡要示意圖。
圖6為本發(fā)明的制造方法的一個工序的簡要示意圖。
圖7為本發(fā)明的制造方法的一個工序的簡要示意圖。
圖8為本發(fā)明的制造方法的一個工序的簡要示意圖。
圖9為本發(fā)明的制造方法的一個工序的簡要示意圖。
圖10為本發(fā)明的制造方法的一個工序的簡要示意圖。
符號的說明1…被粘物，2…凹部，3…裝飾圖案，4…粘合層，5…導(dǎo)電性被膜，6…金屬板，7…粘合劑層，8…基材，9…工序管理用圖案，10…裝飾板，11…承載件，12…轉(zhuǎn)貼帶，13…耐熱橡膠刻印具體實施方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的裝飾圖案及其制造方法進行更詳細地說明。
如圖1所示，裝飾板10由具有凹部2的被粘物1和形狀與該凹部2基本相同的裝飾圖案3構(gòu)成，裝飾圖案3通過后述的特定的粘合層4被固定在該凹部內(nèi)。
被粘物1由金屬及各種合成樹脂制成，對其材質(zhì)沒有特別的限定。此外，對被粘物1的厚度也沒有特別的限定，根據(jù)裝飾板10的用途的不同可以是各種厚度，并根據(jù)裝飾圖案3和粘合層4的合計厚度作適當(dāng)選擇，一般為500～5000μm左右。
在被粘物1的表面形成后述的容納裝飾圖案3的凹部2。形成凹部2的方法隨被粘物1的材質(zhì)的不同而有各種方法，按照材質(zhì)選擇合適的方法。例如，可以是壓制成形及蝕刻法，此外，如果是合成樹脂則可以采用模具來成形。凹部2的輪廓形狀和裝飾圖案3基本相同。即，將凹部2的寬度、長度設(shè)定成和裝飾圖案3相同或比其稍大一點。將凹部設(shè)定得稍大一點時，按照形狀和裝飾圖案3相似、且比裝飾圖案的寬度、長度大100～300μm左右的標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)定。凹部2的深度如后所述，可以根據(jù)裝飾圖案3和粘合層4的厚度作適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。
裝飾圖案3可以是采用例如日本專利特開平7-331479號公報、日本專利特開平8-27597號公報等所述的公知的電沉積圖像法制造的電沉積圖像，也可以是利用蝕刻法、壓制法、激光劃片法制造的微小圖案。其中，電沉積圖像或由蝕刻法制得的微小圖案(以下有時也稱為“蝕刻圖像”)在本發(fā)明中的效果特別好。在本發(fā)明中，雖然上述裝飾圖案3多采用帶有制造公司名、商品名、商標(biāo)等文字·圖形圖案的裝飾圖案，但并不限于此，可以是各種裝飾圖案。
裝飾圖案3的厚度較好是50～200μm，更好是30～150μm，特好是30～100μm。在裝飾圖案3的表面可以附上花紋，還可以實施著色、電鍍加工。
裝飾圖案3通過粘合層4被固定在被粘物1的凹部內(nèi)。粘合層4選自(i)熱熔粘合劑和紫外線固化型粘合劑的混合粘合劑、(ii)熱熔粘合劑及(iii)膠粘劑。
對紫外線固化型的壓敏粘合劑沒有限定，比較典型的例如有橡膠系壓敏粘合劑和丙烯酸系壓敏粘合劑等，前述橡膠系壓敏粘合劑由光聚合性化合物和光聚合引發(fā)劑配合而成，光聚合性化合物例如是具有2個以上不飽和鍵的加成聚合性化合物及具有環(huán)氧基的烷氧基硅烷，光聚合引發(fā)劑例如是羰基化合物及有機硫化物、過氧化物、胺、鹽系化合物等(參考日本專利特開昭60-196956號公報)。光聚合性化合物、光聚合引發(fā)劑的摻入量一般對應(yīng)于100重量份基礎(chǔ)聚合物，分別為10～500重量份和0.1～20重量份。
熱熔粘合劑具有以熔融狀態(tài)粘附在被粘物上、冷卻后固化而粘合在一起的性質(zhì)，已知有各種熱熔粘合劑。較好的是采用聚酯系的熱熔粘合劑，通常是作為聚酯和芳烴、環(huán)己酮、二氧化硅等的混合粘合劑在市場上出售。在本發(fā)明中，特別好的是采用JELCON AD-HM1(十條化學(xué)(株式會社)制)、JELCON AD-HM6(十條化學(xué)(株式會社)制)等，可以根據(jù)需要并用緩干劑、稀釋劑等。采用緩干劑、稀釋劑時，其摻入比例較好是相對于作為主劑的聚酯100重量份，緩干劑、稀釋劑的合計量為20重量份左右。
粘合層4使用熱熔粘合劑和紫外線固化型粘合劑的混合粘合劑(i)時，熱熔粘合劑和紫外線固化型粘合劑的配比(熱熔粘合劑/紫外線固化型粘合劑[固形成分重量比])較好為1.5/1～0.5/1，更好為1.2/1～0.8/1，特好為1.1/1～0.9/1。
粘合層可以由混合粘合劑(i)形成，還可以由熱熔粘合劑(ii)形成。此外，還可以在混合粘合劑(i)及熱熔粘合劑(ii)中以任意的比例摻入填充劑、固化助劑、增粘劑等通常能夠在粘合劑中摻入的各種成分。
粘合層4可以由膠粘劑(iii)形成。在本發(fā)明中，特好的是丙烯酸系膠粘劑，可以根據(jù)需要摻入環(huán)氧樹脂等固化劑、乙酸溶纖劑等稀釋劑。這時，相對于作為主劑的丙烯酸系膠粘劑100重量份，固化劑的用量為5～30重量份左右，稀釋劑的用量為5～30重量份左右。
在本發(fā)明的裝飾板10中，通過粘合層4將裝飾圖案固定在凹部2內(nèi)。粘合層4的厚度較好是10～60μm，更好是15～50μm，特好是15～30μm。
此外，在發(fā)明的裝飾板10中，前述裝飾圖案3和粘合層4的合計厚度與前述凹部2的深度之差，較好在-200μm～+50μm的范圍內(nèi)，更好在-150μm～+20μm的范圍內(nèi)，特好在-100μm～±0μm的范圍內(nèi)。
上述本發(fā)明的裝飾板10，由于裝飾圖案3通過粘合層4被固定于被粘物1的凹部2內(nèi)，因此即使是微小的裝飾圖案也不會發(fā)生圖像脫落的現(xiàn)象。例如，該粘合層4由熱熔粘合劑和紫外線固化型粘合劑的混合粘合劑(i)形成時，即使在因紫外線照射條件不合適而導(dǎo)致紫外線固化型粘合劑的粘合性沒有充分顯現(xiàn)出來的情況下，也能夠依靠熱熔粘合劑的補充來達到所要求的粘合力，從而確保將裝飾圖案牢固地固定。此外，通過使用熱熔粘合劑或膠粘劑，無需進行紫外線照射就能夠固定裝飾圖案。
另外，通過如上所述設(shè)定裝飾圖案3和粘合層4的合計厚度、凹部2的深度，裝飾圖案端部的尖角部不會突出于被粘物表面，因此即使是邊緣銳利的圖像圖案也能夠防止磨損及接觸時的傷害。還有，由于裝飾圖案表面露出，因此在裝飾圖案由金屬制成時能夠有效利用金屬圖案原有的金屬光澤，提高裝飾性。
當(dāng)然在本發(fā)明中也允許在裝飾圖案表面形成用于著色等的樹脂層。在裝飾圖案為蝕刻圖像時，側(cè)面蝕刻有時會導(dǎo)致圖像側(cè)面變得粗糙。這種情況下，容易在圖像側(cè)面殘留粘附有粘合劑。為了防止這種問題的出現(xiàn)，可以在裝飾圖案的表面及側(cè)面形成樹脂涂層。利用樹脂涂層使側(cè)面光滑平整，由此能夠減少粘合劑的殘留。這種樹脂涂層由丙烯酸系的紫外線固化型聚合物、丙烯酸及環(huán)氧混合系及聚氨酯系的熱固化型聚合物等形成，對其厚度沒有特別的限定，較好是5～25μm，更好是5～20μm，特好是5～25μm。
接著，對本發(fā)明的裝飾板10的制造方法進行說明。
首先，將裝飾圖案3整體地暫時粘接在承載件11上。該裝飾圖案3的制造例如可以采用日本專利特開平7-331479號公報、日本專利特開平8-27597號公報等所述的電沉積圖像法進行，此外，也可以通過采用膠粘片等作為承載件11，將金屬箔貼在該膠粘片上，利用蝕刻法、壓制法、激光劃片法將該金屬箔形成圖案，由此形成整體地暫時粘接在膠粘片上的裝飾圖案3。
本發(fā)明中，可以在形成裝飾圖案3的同時，形成圍在裝飾圖案3的周邊的工序管理用圖案9。該工序管理用圖案9最終是要除去的，但在后述的形成粘合層4時能夠用作掩模。此外，還可以在工序管理用圖案9形成用于定位等的孔。
這里，整體地暫時粘接著的裝飾圖案3是指如下的狀態(tài)，即，以整個裝飾圖案所要表示的制造公司名稱、商品名、商標(biāo)等文字·圖形圖案的狀態(tài)，被固定于承載件11上，并且是可剝離的。
從易于制造等角度出發(fā)，這種裝飾圖案3最好是電沉積圖像或蝕刻圖像。
蝕刻圖像例如可以通過如下的方法形成，該方法是采用膠粘片等作為承載件11，將金屬箔貼在該膠粘片上，在該金屬箔上形成抗蝕膜后，通過曝光，顯影，進行蝕刻，最后除去抗蝕膜。采用該方法能夠以整體地暫時粘接在膠粘片上的狀態(tài)，得到作為裝飾圖案的蝕刻圖像。為了在后面的工序中使蝕刻圖像容易剝離，膠粘片最好采用紫外線固化型膠粘片。
此外，最好在裝飾圖案3的表面及側(cè)面設(shè)置前述的樹脂涂層。設(shè)置樹脂涂層時，在圖2所示的狀態(tài)、即裝飾圖案3整體地暫時粘接在承載件11上的狀態(tài)下，涂布或噴霧形成樹脂涂層的原料樹脂，將樹脂固化。樹脂涂層經(jīng)過后述的2次轉(zhuǎn)貼工序，配置在裝飾板10的露出面?zhèn)?。設(shè)置這種樹脂涂層，能夠防止形成粘合層的粘合劑及在轉(zhuǎn)貼工序中所使用的轉(zhuǎn)貼帶的粘合劑殘留粘附在裝飾圖案3的表面及側(cè)面。因此，在轉(zhuǎn)貼工序及粘合工序中粘合劑不會發(fā)生拔絲現(xiàn)象，能夠制造出無污跡的裝飾板10。
為了達到同樣的目的，可以在裝飾圖案3的表面進行剝離處理。這里，剝離劑最好采用硅系剝離劑。此外，也可以在設(shè)置了樹脂涂層后，對樹脂涂層表面進行剝離處理。這樣，不僅能夠防止粘合劑的殘留粘附，還能夠在后述的最后將轉(zhuǎn)貼帶12從裝飾圖案3剝離時，防止裝飾圖案3附著在轉(zhuǎn)貼帶12側(cè)一起被剝離。
在本發(fā)明中，特別好的是按照日本專利特開平7-331479號公報所述的方法，如圖2所示，在金屬板6的表面形成導(dǎo)電性被膜5，將其用作承載件11，利用電沉積圖像法在導(dǎo)電性被膜5表面形成裝飾圖案3。
接著，將形成于承載件11表面的裝飾圖案3轉(zhuǎn)貼到具有粘合劑層7的轉(zhuǎn)貼帶12上。具體的做法是，通過將由基材8和粘合劑層7構(gòu)成的轉(zhuǎn)貼帶12貼在裝飾圖案形成面上后，將轉(zhuǎn)貼帶22從承載件11剝離，由此能夠以裝飾圖案3被粘合在粘合劑層7上的狀態(tài)被剝離，從而將裝飾圖案3轉(zhuǎn)貼到轉(zhuǎn)貼帶12上。在形成蝕刻圖像時，采用膠粘片作為承載件11的情況下，選擇其粘合力大于該膠粘片的材料作為轉(zhuǎn)貼帶12。特別是在承載件11采用紫外線固化型膠粘片時，蝕刻圖像形成后進行紫外線固化，使承載件側(cè)的粘合力降低，這樣就能夠很容易地將裝飾圖案3轉(zhuǎn)貼到轉(zhuǎn)貼帶12上。
如圖2所示，在金屬板6的表面形成了導(dǎo)電性被膜5，在該導(dǎo)電性被膜5表面形成了裝飾圖案3時，最好如圖3所示進行剝離，使裝飾圖案3夾在導(dǎo)電性被膜5和轉(zhuǎn)貼帶12之間，接著如圖4所示，從裝飾圖案面剝離導(dǎo)電性被膜5。經(jīng)過該工序，能夠在將裝飾圖案3從承載件11轉(zhuǎn)貼到轉(zhuǎn)貼帶12時，防止裝飾圖案3受到過度的變形應(yīng)力和裝飾圖案3的飛散。
粘合劑層7采用膠粘劑時，最好預(yù)先在裝飾圖案3上噴涂脫模劑。這樣，能夠在后述的最后將轉(zhuǎn)貼帶12從被粘物上剝離時，防止裝飾圖案3附著在轉(zhuǎn)貼帶12側(cè)一起被剝離。
轉(zhuǎn)貼到轉(zhuǎn)貼帶12上的裝飾圖案3在最終工序中被轉(zhuǎn)貼到被粘物上。因此，轉(zhuǎn)貼帶12的粘合劑層7可以使用具有再剝離性的弱膠粘劑或受到紫外線射后粘合力會降低的紫外線固化型膠粘劑等。
但是，在裝飾圖案3表面形成了樹脂涂層時及進行過剝離處理時，由于裝飾圖案表面和轉(zhuǎn)貼帶12之間的粘合力不大，因此可以采用各種粘合劑作為轉(zhuǎn)貼帶12的粘合劑層7，而并不限于弱膠粘劑或紫外線固化型膠粘劑。特別是通過采用和用于將裝飾圖案3最終固定在被粘物上的粘合層4相同或類似的粘合劑，能夠?qū)难b飾圖案3滲出的粘合劑和粘合劑層7一起從裝飾圖案周邊部除去。
形成粘合層4的粘合劑如前所述，和其類似的粘合劑是指雖然組成、物性不同于形成粘合層4的粘合劑，但還是屬于前述有關(guān)形成粘合層4的粘合劑的說明的范圍內(nèi)的粘合劑。例如，在粘合層4是由熱熔粘合劑和紫外線固化型粘合劑的混合粘合劑(i)形成時，和其類似的粘合劑是指雖然在熱熔粘合劑和紫外線固化型粘合劑的配比上與實際使用的粘合層4不同，但其配比處于本說明書所述的范圍之內(nèi)的粘合劑。
最好是先在轉(zhuǎn)貼帶12的基材8進行電暈放電處理，然后再形成粘合劑層7。這樣能夠提高基材8和粘合劑層7的粘著力，在最后將轉(zhuǎn)貼帶12從被粘物剝離時，能夠防止粘合劑層7的粘合劑殘留粘附在裝飾圖案3上。
此外，在粘合劑層7含有紫外線固化型粘合劑時，基材8采用各種透明或半透明的樹脂膜。在粘合劑層7含有紫外線固化型粘合劑時包括以下兩種情況，一種是轉(zhuǎn)貼帶12為通用的UV帶(紫外線固化型膠粘帶)，另一種是粘合劑層7為熱熔粘合劑和紫外線固化型粘合劑的混合粘合劑(i)。
如上所述，將該裝飾圖案3轉(zhuǎn)貼在具有粘合劑層7的轉(zhuǎn)貼帶12上后，在粘合劑層7含有紫外線固化型粘合劑時，如圖5所示，照射紫外線使粘合力降低。這時，通過從基材8面?zhèn)日丈渥贤饩€，使含有紫外線固化型粘合劑的整個粘合劑層7充分固化，由此使固定裝飾圖案3的部分的粘合力下降。
接著，如圖6所示，在固定裝飾圖案的面形成粘合層4。粘合層4的厚度較好是10～60μm，更好是15～50μm，特好是15～30μm。
粘合層4所用的粘合劑的組成和前述相同，可以和轉(zhuǎn)貼帶12的粘合劑層7的組成相同，也可以不同，但最好是具有相同或類似的組成。
粘合層4的形成，例如將上述粘合劑根據(jù)需要用溶劑稀釋后，采用絲網(wǎng)印刷法、噴涂法等進行，最好采用絲網(wǎng)印刷法進行。
在形成粘合層4時，也可以采用具有形狀和裝飾圖案3基本相同的開口部的掩模。即，通過在使掩模的開口部和裝飾圖案3的位置相重合的狀態(tài)下，涂布噴涂粘合劑，能夠在裝飾圖案3的露出面形成粘合層4。此外，也可以如上所述形成工序管理用圖案9，將其用作掩模。
形成了用作掩模的工序管理用圖案9時，在涂布、噴涂粘合劑后，除去工序管理用圖案9。
經(jīng)過該工序，如6所示，能夠僅在裝飾圖案3的露出面和其周邊部形成粘合層4，可減少貼附在被粘物1后粘合劑的滲出。
以下，進行另一方面的說明，準(zhǔn)備具有形狀與裝飾圖案3基本相同的凹部2的被粘物1(圖7)。被粘物1由金屬及各種合成樹脂制成，對其材質(zhì)沒有特別的限定。此外，對被粘物1的厚度也沒有特別的限定，根據(jù)裝飾板10的用途的不同可以是各種厚度，但一般為500～1000μm左右。形成凹部2的方法隨被粘物1的材質(zhì)的不同而有各種方法，按照材質(zhì)選擇合適的方法。例如，可以是壓制成形及蝕刻法，此外，如果是合成樹脂則可以采用模具來成形。凹部2的輪廓形狀和裝飾圖案3基本相同。即，將凹部2的寬度、長度設(shè)定成和裝飾圖案3相同或比其稍大一點。將凹部設(shè)定得稍大一點時，按照形狀和裝飾圖案3相似、且比裝飾圖案的寬度、長度大100～300μm左右的標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)定。凹部2的深度如前所述，可以根據(jù)裝飾圖案3和粘合層4的厚度作適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。
接著，使被粘物1的凹部和裝飾圖案3的位置相重合，通過粘合層4將裝飾圖案3嵌合在凹部內(nèi)，使裝飾圖案3通過粘合層4固定在凹部內(nèi)(圖8)。
然后，在粘合層4由熱熔粘合劑和紫外線固化型粘合劑的混合粘合劑形成時，從轉(zhuǎn)貼帶側(cè)照射紫外線(圖9)，并從轉(zhuǎn)貼帶側(cè)進行加熱或加熱及加壓(圖10)。在加熱或加熱及加壓處理中，較好是使用大小和裝飾圖案3相同的耐熱橡膠刻印13。其條件可根據(jù)所使用的熱熔粘合劑的性質(zhì)進行適當(dāng)選擇，但橡膠表面溫度較好為90～150℃、更好為90～130℃，壓力較好為3～5kg/cm2，壓粘時間較好為5秒～15秒。照射紫外線時，位于裝飾圖案3的下面的粘合層4由于裝飾圖案3的遮蔽而不會受到紫外線的照射，保持未固化的狀態(tài)，所以能夠以足夠的粘合力將裝飾圖案3固定在凹部內(nèi)。此外，即使因紫外線照射不正確而使紫外線固化型粘合劑過度固化，也能夠利用熱熔粘合劑來補足所需的粘合力，因此能夠確保將裝飾圖案3固定在凹部內(nèi)。另一方面，在裝飾圖案3的周邊部滲出的粘合劑受到紫外線照射而聚合固化，和轉(zhuǎn)貼帶12的粘合劑層7形成一體化的固化物。特別是在轉(zhuǎn)貼帶12的粘合劑層7和粘合層4由相同或類似的粘合劑形成時，兩者牢固地結(jié)合成一個整體。
此外，在粘合層4由熱熔粘合劑形成時，如圖10所示，從轉(zhuǎn)貼帶12側(cè)，即從帶12的基材8側(cè)進行加熱或加熱及加壓，由此能夠通過粘合層4將裝飾圖案3固定在凹部內(nèi)。另一方面，在裝飾圖案3的周邊部滲出的粘合劑和粘合劑層7形成一體化的固化物。
最后，將轉(zhuǎn)貼帶12從被粘物1剝離時，在基材8上，粘合劑層7及從裝飾圖案滲出的粘合層用粘合劑的固化物隨著帶12一起被剝離，由于在裝飾圖案3的周邊部滲出的粘合劑和粘合劑層7成為一體，因此在被粘物1表面及裝飾圖案3的周邊部不會殘留粘合層用粘合劑的固化物。其結(jié)果是，裝飾圖案3通過粘合層4被固定在被粘物1的凹部內(nèi)，從而得到圖1所示的本發(fā)明的裝飾板10。
特別是如果在裝飾圖案3的表面及側(cè)面設(shè)置樹脂涂層，則能夠防止形成粘合層4的粘合劑及在轉(zhuǎn)貼工序中所使用的轉(zhuǎn)貼帶12的粘合劑層7殘留粘附在裝飾圖案3的表面及側(cè)面。因此，在轉(zhuǎn)貼工序及粘合工序中粘合劑不會發(fā)生拔絲現(xiàn)象，能夠制造出無污跡的裝飾板10。
此外，如果在裝飾圖案3的表面進行剝離處理，則不僅能夠防止粘合劑殘留粘附在裝飾圖案3表面，還能夠在將轉(zhuǎn)貼帶12從裝飾圖案3剝離時，確保在轉(zhuǎn)貼帶和裝飾圖案表面之間進行剝離，所以能夠防止裝飾圖案3附著在轉(zhuǎn)貼帶12側(cè)一起被剝離，確保裝飾圖案3固定在被粘物1的凹部內(nèi)。
在粘合層4含有紫外線固化型粘合劑時，根據(jù)需要通過進行老化處理，能夠進一步提高紫外線固化型粘合劑的未固化物(粘合劑)的粘合力，將裝飾圖案3牢固地粘合在被粘物1的凹部內(nèi)。
還有，在構(gòu)成粘合層4的粘合劑含有熱熔粘合劑時，在耐熱橡膠刻印后，最好在粘合劑的溫度為50℃以上的狀態(tài)下，迅速剝離轉(zhuǎn)貼帶12。因為溫度越低，則熱熔粘合劑的粘合力越強，越難以剝離，此外，有時會在裝飾圖案3的周邊部殘留滲出的粘合劑。
本發(fā)明提供了即使是微小的裝飾圖案也可牢固地粘接、在受到?jīng)_擊時圖像也不會脫落的裝飾板。此外，還提供了即使是端部尖利的圖像也能夠防止磨損及接觸時的傷害、且能夠有效利用裝飾圖案原有的金屬光澤的裝飾板及其制造方法。此外，本發(fā)明還提供了用于固定裝飾圖案的粘合劑不會從裝飾圖案滲出或殘留在被粘物上的外觀良好的裝飾板。
權(quán)利要求
1.裝飾板，其特征在于，由具有凹部的被粘物和形狀與該凹部基本相同的裝飾圖案構(gòu)成，裝飾圖案通過由熱熔粘合劑和紫外線固化型粘合劑的混合粘合劑形成的裝飾圖案用粘合層被固定在該凹部內(nèi)。
2.裝飾板，其特征在于，由具有凹部的被粘物和形狀與該凹部基本相同的裝飾圖案構(gòu)成，裝飾圖案通過由熱熔粘合劑形成的裝飾圖案用粘合層被固定在該凹部內(nèi)。
3.裝飾板，其特征在于，由具有凹部的被粘物和形狀與該凹部基本相同的裝飾圖案構(gòu)成，裝飾圖案通過由膠粘劑形成的裝飾圖案用粘合層被固定在該凹部內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的裝飾板，其特征還在于，在裝飾圖案表面及側(cè)面設(shè)置了樹脂涂層。
5.如權(quán)利要求1～4中任一項所述的裝飾板，其特征還在于，裝飾圖案和裝飾圖案用粘合層的合計厚度與前述凹部的深度之差在-200μm～+50μm的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1～5中任一項所述的裝飾板，其特征還在于，裝飾圖案是電沉積圖像。
7.如權(quán)利要求1～5中任一項所述的裝飾板，其特征還在于，裝飾圖案是蝕刻圖像。
8.裝飾板的制造方法，其特征在于，將裝飾圖案整體地暫時粘接在承載件上，然后將該裝飾圖案轉(zhuǎn)貼到具有粘合劑層的轉(zhuǎn)貼帶上，再在粘合了裝飾圖案的面形成裝飾圖案用粘合層，通過裝飾圖案用粘合層將裝飾圖案嵌合在具有形狀與裝飾圖案基本相同的凹部的被粘物的該凹部內(nèi)，最后將轉(zhuǎn)貼帶從裝飾圖案剝離；前述裝飾圖案用粘合層選自(i)熱熔粘合劑和紫外線固化型粘合劑的混合粘合劑、(ii)熱熔粘合劑及(iii)膠粘劑形成的層。
9.如權(quán)利要求8所述的裝飾板的制造方法，其特征還在于，轉(zhuǎn)貼帶的粘合劑層含有紫外線固化型粘合劑，在將該裝飾圖案轉(zhuǎn)貼到轉(zhuǎn)貼帶后，還具備對粘合劑層照射紫外線使粘合力下降的工序。
10.如權(quán)利要求8或9所述的裝飾板的制造方法，其特征還在于，裝飾圖案用粘合層含有紫外線固化型粘合劑及熱熔粘合劑，在將裝飾圖案嵌合在被粘物凹部后，還具備從轉(zhuǎn)貼帶側(cè)照射紫外線、且從轉(zhuǎn)貼帶側(cè)進行加熱或加熱及加壓的工序。
11.如權(quán)利要求8或9所述的裝飾板的制造方法，其特征還在于，裝飾圖案用粘合層含有熱熔粘合劑，在將裝飾圖案嵌合在被粘物凹部后，還具備從轉(zhuǎn)貼帶側(cè)進行加熱或加熱及加壓的工序。
12.如權(quán)利要求8～11中任一項所述的裝飾板的制造方法，其特征還在于，還具備在裝飾圖案整體地暫時粘接在承載件上的狀態(tài)下，在裝飾圖案表面進行剝離處理的工序。
13.如權(quán)利要求8～11中任一項所述的裝飾板的制造方法，其特征還在于，還具備在裝飾圖案整體地暫時粘接在承載件上的狀態(tài)下，在裝飾圖案表面及側(cè)面形成樹脂涂層的工序。
14.如權(quán)利要求8～11中任一項所述的裝飾板的制造方法，其特征還在于，還具備在裝飾圖案整體地暫時粘接在承載件上的狀態(tài)下，在裝飾圖案表面及側(cè)面形成樹脂涂層，并對樹脂涂層表面實施剝離處理的工序。
全文摘要
本發(fā)明提供了具有以下優(yōu)點的裝飾板，即，即使是微小的裝飾圖案也由于被牢固地粘合在被粘物上而在受到?jīng)_擊時不會發(fā)生圖像脫落的現(xiàn)象，以及即使是邊緣尖利的圖像也能夠防止磨損及接觸時的傷害，并且能夠有效地利用裝飾圖案原有的金屬光澤。本發(fā)明的裝飾板的特征是，由具有凹部的被粘物和形狀與該凹部基本相同的裝飾圖案構(gòu)成，裝飾圖案通過熱熔粘合劑和紫外線固化型粘合劑的混合粘合劑層、熱熔粘合劑層或膠粘劑層被固定在該凹部內(nèi)。
文檔編號B44C5/04GK1853956SQ20051007005
公開日2006年11月1日 申請日期2005年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日
發(fā)明者中山廣男 申請人:特富科青森株式會社