專利名稱:一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)，該拼接結(jié)構(gòu)包括：三維立體雕刻玻璃，設(shè)置于墻體上；多塊金屬板，設(shè)置于墻體上，且設(shè)置于三維立體雕刻玻璃的上方和/或下方；斜角金屬組件，用于將金屬板安裝于墻體上；直角金屬組件，用于拼接多塊金屬板；折角金屬組件，用于拼接金屬板與三維立體雕刻玻璃。本實用新型一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、拼接方法簡便，利用多種不同類型的金屬安裝組件進(jìn)行拼接、與墻體進(jìn)行加固，拼接牢固，且效果好，具有良好的觀賞價值，將美觀性與功能性達(dá)到統(tǒng)一。
【專利說明】
一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及室內(nèi)裝飾領(lǐng)域，具體涉及一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的酒店室內(nèi)裝修中，直接在墻體外側(cè)安裝單一的金屬或單一的三維立體雕刻玻璃，然而該種方式結(jié)構(gòu)簡單，美觀性差。隨后，酒店在室內(nèi)裝修中采用將金屬與玻璃進(jìn)行拼接，拼接后再在墻體上進(jìn)行安裝。然而，金屬和玻璃安裝時會出現(xiàn)拼接不齊，邊緣不能完全吻合，出現(xiàn)縫隙，影響美觀;玻璃自身質(zhì)量過重，金屬和玻璃無法直接固定安裝，造成安裝工藝復(fù)雜。
[0003]故一種結(jié)構(gòu)簡單、拼接牢固，具有美觀性的金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)亟待提出。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)，該拼接結(jié)構(gòu)簡單，利用多種不同類型的金屬安裝組件進(jìn)行拼接、與墻體進(jìn)行加固，拼接牢固，且效果好，具有良好的觀賞價值，將美觀性與功能性達(dá)到統(tǒng)一。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)，包括:
[0007]三維立體雕刻玻璃，設(shè)置于墻體上；
[0008]多塊金屬板，設(shè)置于墻體上，且設(shè)置于三維立體雕刻玻璃的上方和/或下方；
[0009]斜角金屬組件，用于將金屬板安裝于墻體上；
[0010]直角金屬組件，用于拼接多塊金屬板；
[0011]折角金屬組件，用于拼接金屬板與三維立體雕刻玻璃。
[0012]本實用新型一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，利用特制的金屬組件和螺絲對三維立體雕刻玻璃和金屬板進(jìn)行拼接和固定，使其達(dá)到隱形的完美效果。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn):
[0014]作為優(yōu)選的方案，斜角金屬組件包括前、后斜角金屬件，前/后斜角金屬件包括第一連接部以及設(shè)置于第一連接部上的第一拼接部，第一拼接部的截面呈楔形，前斜角金屬件的第一連接部與金屬板固定連接，后斜角金屬件的第一連接部與墻體固定連接，且前斜角金屬件的第一拼接部與后斜角金屬件的第一拼接部卡接。
[0015]采用上述優(yōu)選的方案，利用配合連接的前斜角金屬件和后斜角金屬件，其一半著力于墻體，一半著力于金屬板，前斜角金屬件的第一拼接部與后斜角金屬件的第一拼接部相互契合，平衡受力，既不影響美觀，又可以實現(xiàn)對金屬板的安裝。
[0016]作為優(yōu)選的方案，直角金屬組件包括前、后直角金屬件，前/后直角金屬件包括第二連接部以及設(shè)置于第二連接部上的第二拼接部，第二拼接部的截面呈矩形，前直角金屬件的第二連接部與金屬板固定連接，后直角金屬件的第二連接部與墻體固定連接，且前直角金屬件的第二拼接部與后直角金屬件的第二拼接部卡接。
[0017]采用上述優(yōu)選的方案，利用配合連接的前直角金屬件和后直角金屬件，其一半著力于墻體，一半著力于相鄰的兩塊金屬板，前直角金屬件的第二拼接部與后直角金屬件的第二拼接部相互契合，將相鄰的兩塊金屬板進(jìn)行無縫拼接。
[0018]作為優(yōu)選的方案，折角金屬組件包括第三連接部以及設(shè)置于第三連接部上的安裝部，安裝部的截面呈“L”形，第三連接部與墻體固定連接，安裝部與三維立體雕刻玻璃卡接。
[0019]采用上述優(yōu)選的方案，折角金屬組件通過“L”形的安裝部對三維立體雕刻玻璃進(jìn)行固定，通過折角金屬組件的特制結(jié)構(gòu)可以有效分解墻體和金屬板的受重力，使得三維立體雕刻玻璃與金屬板之間達(dá)到無縫拼接，且安裝更穩(wěn)固。
[0020]作為優(yōu)選的方案，金屬板上設(shè)置有凸起和凹槽，且凸起和凹槽呈間隔設(shè)置。
[0021]采用上述優(yōu)選的方案，使得金屬板更具有立體感，更美觀。
[0022]作為優(yōu)選的方案，在金屬板的凸起的表面交錯設(shè)置有金屬方管。
[0023]采用上述優(yōu)選的方案，使得加工有金屬方管的金屬板更具有立體感，更美觀。
[0024]作為優(yōu)選的方案，在三維立體雕刻玻璃的背面涂有玻璃膠。
[0025]采用上述優(yōu)選的方案，實現(xiàn)三維立體雕刻玻璃的雙重固定。
【附圖說明】

[0026]圖1為本實用新型實施例提供的一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0027]圖2為本實用新型實施例提供的一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0028]圖3為本實用新型實施例提供的一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0029]圖4為圖3中A部局部放大圖。
[0030]圖5為圖3中B部局部放大圖。
[0031]圖6為圖3中C部局部放大圖。
[0032]圖7為本實用新型實施例提供的斜角金屬組件的剖視圖。
[0033]圖8為本實用新型實施例提供的斜角金屬組件的主視圖。
[0034]圖9為本實用新型實施例提供的直角金屬組件的剖視圖。
[0035]圖10為本實用新型實施例提供的直角金屬組件的主視圖。
[0036]圖11為本實用新型實施例提供的折角金屬組件的剖視圖。
[0037]圖12為本實用新型實施例提供的折角金屬組件的主視圖。
[0038]其中，I金屬方管、2金屬板、21凸起、22凹槽、23第一金屬板、24第二金屬板、3三維立體雕刻玻璃、4螺絲、5斜角金屬組件、51前斜角金屬件、52后斜角金屬件，53第一連接部、54第一拼接部、55第一拼接部的內(nèi)側(cè)面、56直角金屬組件、61前直角金屬件、62后直角金屬件、63第二連接部、64第二拼接部、7折角金屬組件、71第三連接部、72安裝部、8墻體。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0040]為了達(dá)到本實用新型的目的，如圖1-6所示，在本實用新型的其中一種實施方式中提供一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)。
[0041]一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)包括:金屬方管1、金屬板2、三維立體雕刻玻璃3、螺絲4、斜角金屬組件5、直角金屬組件6和折角金屬組件7。
[0042]金屬板2上設(shè)置有凸起21和凹槽22，且凸起21和凹槽22呈間隔設(shè)置，且金屬板2包括:第一金屬板23和第二金屬板24，在金屬板2的凸起表面交錯設(shè)置有金屬方管I。
[0043]一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)由上至下依次為:第一金屬板23、第二金屬板24、三維雕刻玻璃3、第二金屬板24、第一金屬板23。
[0044]如圖7-8所示，斜角金屬組件5用于將金屬板2安裝于墻體8上，斜角金屬組件5包括前斜角金屬件51和后斜角金屬件52，前斜角金屬件51和后斜角金屬件52分別包括第一連接部53以及設(shè)置于第一連接部53上的第一拼接部54，第一拼接部54的截面呈楔形，第一拼接部54的內(nèi)側(cè)面55與第一連接部53呈45°夾角。前斜角金屬件51的第一連接部53與金屬板2固定連接，后斜角金屬件52的第一連接部53與墻體8固定連接，且前斜角金屬件51的第一拼接部53與后斜角金屬件52的第一拼接部53卡接。利用配合連接的前斜角金屬件51和后斜角金屬件52，其一半著力于墻體8，一半著力于金屬板2，前斜角金屬件51的第一拼接部54與后斜角金屬件52的第一拼接部54相互契合，平衡受力，既不影響美觀，又可以實現(xiàn)對金屬板2的安裝。
[0045]如圖9-10所示，直角金屬組件6用于拼接第一金屬板23和第二金屬板24;直角金屬組件6包括前直角金屬件61和后直角金屬件62，前直角金屬件61和后直角金屬件62分別包括第二連接部63以及設(shè)置于第二連接部63上的第二拼接部64，第二拼接部64的截面呈矩形，前直角金屬件61的第二連接部63與相鄰的第一金屬板23與第二金屬板24固定連接，后直角金屬件62的第二連接部63與墻體8固定連接，且前直角金屬件61的第二拼接部64與后直角金屬件62的第二拼接部64卡接。利用配合連接的前直角金屬件61和后直角金屬件62，其一半著力于墻體8，一半著力于相鄰的兩塊金屬板2，前直角金屬件61的第二拼接部64與后直角金屬件62的第二拼接部64相互契合，將相鄰的兩塊金屬板2進(jìn)行無縫拼接。
[0046]如圖11-12所示，折角金屬組件7用于拼接第二金屬板24與三維立體雕刻玻璃3。折角金屬組件7包括第三連接部71以及設(shè)置于第三連接部71上的安裝部72，安裝部72的截面呈“L”形，第三連接部71與墻體8固定連接，安裝部72與三維立體雕刻玻璃3卡接。折角金屬組件7通過“L”形的安裝部72對三維立體雕刻玻璃3進(jìn)行固定，通過折角金屬組件7的特制結(jié)構(gòu)可以有效分解墻體8和第二金屬板24的受重力，使得三維立體雕刻玻璃3與第二金屬板24之間達(dá)到無縫拼接，且安裝更穩(wěn)固。
[0047]本實用新型一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，利用特制的金屬組件和螺絲對三維立體雕刻玻璃和金屬板進(jìn)行拼接和固定，使其達(dá)到隱形的完美效果。
[0048]本實用新型一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)的拼接方法，包括以下步驟:
[0049]I)加工金屬板2，選取厚度為3mm的金屬板，根據(jù)要求的尺寸，凸起寬度80mm，凹槽寬度100_，側(cè)面深度30_，計算出金屬板2實際所需長度:
[0050]L =墻面寬度/(100mm+80mm)*( 100mm+80mm+30mm*2)。
[0051]利用切割機將金屬板材切割成塊，然后將切割后的金屬板2按照效果圖圖案腐蝕出所需圖形，再用折邊機按照100mm，30mm，80mm，30mm的尺寸折邊，呈現(xiàn)凹凸有致的效果，使金屬板2上的圖案既連貫也不刻板，實現(xiàn)對側(cè)面深度30mm的第一金屬板23的制作。同時制作側(cè)面深度50mm的第二金屬板24。
[0052]2)安裝金屬方管I，將厚度20mm，寬度80mm的金屬方管安裝于金屬板凸起21表面向右錯位20mm的位置，呈現(xiàn)交錯立體裝飾效果。
[0053]3)加工玻璃，根據(jù)圖形比例、形狀，定制雕刻玻璃，定制特厚40mm的雕刻玻璃，根據(jù)效果圖紙上的圖案在玻璃背面進(jìn)行三維立體雕刻，因玻璃尺幅有限，在圖案密集處進(jìn)行玻璃拼接，既不影響整體效果，又可以達(dá)到畫面統(tǒng)一整體。將手稿圖形用三維精雕軟件進(jìn)行重新整理，矢量化線條，反常規(guī)立體作圖，主動舍棄機器無法達(dá)到的區(qū)域，最終進(jìn)行人工再加工，浮雕與透雕工藝結(jié)合，使三維立體效果更加明顯，從而實現(xiàn)三維立體雕刻玻璃3的制作。
[0054]4)利用斜角金屬組件5將側(cè)面深度30mm第一金屬板23安裝于墻體8上，第一金屬板23的下方與地面接觸，利用螺絲將前斜角金屬件51的第一連接部53與第一金屬板23固定連接，利用螺絲4將后斜角金屬件52的第一連接部53與墻體8固定連接，將前斜角金屬件51的第一拼接部54與后斜角金屬件52的第一拼接部54卡接，將第一金屬板23成功安裝于墻體8上。
[0055]5)利用直角金屬組件6拼接側(cè)面深度30mm的第一金屬板23和側(cè)面深度50mm的第二金屬板24，第二金屬板24設(shè)置于第一金屬板23的上方，利用螺絲4將前直角金屬件61的第二連接部63與相鄰的兩塊第一金屬板23和第二金屬板24固定連接，利用螺絲4將后直角金屬件62的第二連接部63與墻體8固定連接，將前直角金屬件61的第二拼接部64與后直角金屬件62的第二拼接部64卡接，將相鄰的兩塊金屬板拼接成功，并成功安裝于墻體上。
[0056]6)利用折角金屬組件7拼接側(cè)面深度50mm的第二金屬板24與三維立體雕刻玻璃3，三維立體雕刻玻璃3設(shè)置于第二金屬板24的上方，利用螺絲4將折角金屬組件7的第三連接部71與墻體8固定連接，在三維立體雕刻玻璃3的背面涂有硅酮玻璃膠，將三維立體玻璃3卡入折角金屬組件7的安裝部72內(nèi)，且折角金屬組件7安裝部72的外側(cè)與第二金屬板24卡接，三維立體雕刻玻璃3的背面與墻體8接觸，將相鄰的三維立體雕刻玻璃3與第二金屬板24拼接成功，且成功將三維立體雕刻玻璃3安裝于墻體上。
[0057]7)依次重復(fù)步驟6)、步驟5)和步驟4)，從下至上依次安裝側(cè)面深度50mm的第二金屬板24與側(cè)面深度30mm的第一金屬板23。
[0058]該拼接方法先將最下方側(cè)面深度30mm的第一金屬板23固定安裝，與下水平線齊平，利用斜角金屬組件5的特殊構(gòu)造與特制加固螺絲4將金屬板23固定于墻體8。利用直角金屬組件6的特殊構(gòu)造將和加固螺絲4在第一金屬板23的上方設(shè)置第二金屬板24，保證第一金屬板23與第二金屬板24進(jìn)行無縫拼接，并于墻體8固定。然后安裝折角金屬組件7，利用折角金屬組件7的特殊構(gòu)造和金屬的壓邊形式，將三維立體雕刻玻璃3和第二金屬板24達(dá)到無縫拼接。同理，依次從下至上在三維立體雕刻玻璃3的上方安裝第二金屬板24和第一金屬板23。特制的金屬組件利于加固金屬和墻體間的固定安裝，同時達(dá)到隱形的完美效果。加固螺絲顏色采用與畫面同色系，露出表面的部位一律于凹面的陰影處打孔安裝，在對三維立體雕刻玻璃3安裝時在其背面涂抹硅酮玻璃膠實現(xiàn)雙重固定和無縫拼接。采用先安裝最下方金屬板2的方式，依次由下至上進(jìn)行安裝，下方部件同時兼顧受力，將整體的重力分散到地面，解決墻體承載過重問題，同時達(dá)到無縫拼接的效果，其可以快速有效的拼接出一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)，且拼接效果好，更牢固，美觀。
[0059]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 三維立體雕刻玻璃，設(shè)置于墻體上； 多塊金屬板，設(shè)置于所述墻體上，且設(shè)置于所述三維立體雕刻玻璃的上方和/或下方； 斜角金屬組件，用于將所述金屬板安裝于所述墻體上； 直角金屬組件，用于拼接多塊所述金屬板； 折角金屬組件，用于拼接所述金屬板與所述三維立體雕刻玻璃。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述斜角金屬組件包括前斜角金屬件和后斜角金屬件，所述前斜角金屬件和所述后斜角金屬件分別包括第一連接部以及設(shè)置于所述第一連接部上的第一拼接部，所述第一拼接部的截面呈楔形，所述前斜角金屬件的第一連接部與所述金屬板固定連接，所述后斜角金屬件的第一連接部與所述墻體固定連接，且所述前斜角金屬件的第一拼接部與所述后斜角金屬件的第一拼接部卡接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述直角金屬組件包括前直角金屬件和后直角金屬件，所述前直角金屬件和所述后直角金屬件分別包括第二連接部以及設(shè)置于所述第二連接部上的第二拼接部，所述第二拼接部的截面呈矩形，所述前直角金屬件的第二連接部與所述金屬板固定連接，所述后直角金屬件的第二連接部與所述墻體固定連接，且所述前直角金屬件的第二拼接部與所述后直角金屬件的第二拼接部卡接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述折角金屬組件包括第三連接部以及設(shè)置于所述第三連接部上的安裝部，所述安裝部的截面呈“L”形，所述第三連接部與所述墻體固定連接，所述安裝部與所述三維立體雕刻玻璃卡接。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬板上設(shè)置有凸起和凹槽，且所述凸起和所述凹槽呈間隔設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述金屬板的凸起表面交錯設(shè)置有金屬方管。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬與三維立體雕刻玻璃的拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述三維立體雕刻玻璃的背面涂有玻璃膠。
【文檔編號】B44C3/12GK205705921SQ201620372347
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】薄嵐, 吳鏑, 厲敏, 石樂, 李旭, 張春花, 楊濤, 孫帥, 葉燕妮, 竺曉, 周靜, 紀(jì)穎, 周劍鋒, 張巖鵬, 左慧敏, 尹麗艷, 楊忠偉, 魏歆華
【申請人】蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司