自動(dòng)出芯筆的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)出芯筆，包括桿狀且中通的筆管、錐形筆頭及出芯機(jī)構(gòu)，出芯機(jī)構(gòu)穿設(shè)于筆管，出芯機(jī)構(gòu)包括容納筆芯的出芯管，出芯管與筆管頭部對(duì)應(yīng)的端部設(shè)置有可開(kāi)啟的出芯口，出芯口由沿圓周設(shè)置的若干個(gè)夾芯彈片組成，出芯管位于夾芯彈片外周還設(shè)置有束套，相鄰?qiáng)A芯彈片之間設(shè)置有引導(dǎo)缺口，束套內(nèi)周面與引導(dǎo)缺口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有引導(dǎo)塊，引導(dǎo)缺口面積隨著遠(yuǎn)離筆管頭部的方向逐漸變小。采用上述方案，本實(shí)用新型提供一種使用壽命長(zhǎng)的自動(dòng)出芯筆。
【專利說(shuō)明】
自動(dòng)出芯筆
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種筆，具體涉及一種自動(dòng)出芯筆。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)出芯筆是一種日常生活中常見(jiàn)的筆，它用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉛筆與彩鉛，避免了傳統(tǒng)的鉛筆與彩鉛在斷芯之后，需要利用鉛筆削對(duì)頭部進(jìn)行磨削后才能繼續(xù)使用的不便，該自動(dòng)出芯筆只需按壓筆身尾端的按鈕即可讓筆芯從頭部伸出，達(dá)到便捷繼續(xù)書寫的目的。
[0003]傳統(tǒng)的自動(dòng)出芯筆包括桿狀且中通的筆管，筆管頭部設(shè)置有錐形筆頭，筆管內(nèi)穿設(shè)置有出芯機(jī)構(gòu)，該出芯機(jī)構(gòu)包括容納筆芯的出芯管，出芯管與筆管頭部對(duì)應(yīng)的端部設(shè)置有可開(kāi)啟的出芯口，出芯口由兩側(cè)自動(dòng)向側(cè)邊彈開(kāi)的夾芯彈片組成，兩側(cè)彈片閉合時(shí)構(gòu)成與筆芯相適配的夾緊孔，出芯管位于夾芯彈片外周還設(shè)置有束套，當(dāng)使用者按下出芯管的尾端，束套被錐形筆頭所限位，彈片夾緊筆芯繼續(xù)向筆頭前進(jìn)，直至彈片遠(yuǎn)離束套，夾芯彈片打開(kāi)，筆芯達(dá)到預(yù)定位置，松開(kāi)手指，出芯管上設(shè)置的復(fù)位組件將彈片反向移動(dòng)回位到束套內(nèi)，夾緊下一段筆芯，從而完成一整個(gè)出芯動(dòng)作。
[0004]這樣的出芯方式，由于完全依賴夾芯彈片自身的彈性向外側(cè)打開(kāi)，故在自動(dòng)出芯筆長(zhǎng)時(shí)間時(shí)候之后，夾芯彈片反復(fù)打開(kāi)或收攏就造成了彈性疲勞，超過(guò)彈性強(qiáng)度之后夾芯彈片無(wú)法打開(kāi)至預(yù)定開(kāi)度，就會(huì)導(dǎo)致夾芯彈片無(wú)法脫離筆芯，致使在夾芯彈片回位時(shí)筆芯也會(huì)隨著同步回位，導(dǎo)致自動(dòng)出芯筆失去功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)的自動(dòng)出芯筆。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括桿狀且中通的筆管、錐形筆頭及出芯機(jī)構(gòu)，所述的出芯機(jī)構(gòu)穿設(shè)于筆管，所述的出芯機(jī)構(gòu)包括容納筆芯的出芯管，所述的出芯管與筆管頭部對(duì)應(yīng)的端部設(shè)置有可開(kāi)啟的出芯口，所述的出芯口由沿圓周設(shè)置的若干個(gè)夾芯彈片組成，所述的出芯管位于夾芯彈片外周還設(shè)置有束套，其特征在于:相鄰所述的夾芯彈片之間設(shè)置有引導(dǎo)缺口，所述的束套內(nèi)周面與引導(dǎo)缺口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有引導(dǎo)塊，所述的引導(dǎo)缺口面積隨著遠(yuǎn)離筆管頭部的方向逐漸變小。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在夾芯彈片伸出束套時(shí)，夾芯彈片在自動(dòng)展開(kāi)的同時(shí)引導(dǎo)塊會(huì)擠壓引導(dǎo)塊的引導(dǎo)缺口，即擠壓夾芯彈片周向展開(kāi)并向外側(cè)展開(kāi)，這樣的物理配合使夾芯彈片在彈性下降之后，夾芯彈片的開(kāi)度也能得到保障，大大增加腔夾芯彈片的使用壽命;其次，該種結(jié)構(gòu)的夾芯彈片可由傳統(tǒng)夾芯彈片改裝而來(lái)，額外設(shè)計(jì)及制造束套即可，節(jié)約成本及材料。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述引導(dǎo)塊相對(duì)出芯管的周向兩端端面上均設(shè)置有限位部及導(dǎo)向部，所述的引導(dǎo)塊兩端端面的限位部平行設(shè)置，所述的引導(dǎo)塊的導(dǎo)向部從限位部向遠(yuǎn)離筆頭的方向延伸并逐漸靠近另一端端面的導(dǎo)向部。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位部隊(duì)相鄰?qiáng)A芯彈片的位置進(jìn)行留有間隙的最大限位，而傾斜設(shè)置的導(dǎo)向部則使引導(dǎo)缺口與其更好貼合，引導(dǎo)夾芯彈片以更好的傾斜度進(jìn)行展開(kāi)，優(yōu)化出芯工作的順暢性。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的夾芯彈片截面呈扇形，相鄰的所述的引導(dǎo)塊之間構(gòu)成與夾芯彈片形狀相適配的扇形腔。
[0011 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，扇形腔配合扇形的夾芯彈片，形成夾芯彈片的自動(dòng)限位，避免夾芯彈片在伸出束套時(shí)夾芯彈片受到引導(dǎo)塊的擠壓向內(nèi)側(cè)傾斜。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的出芯機(jī)構(gòu)上設(shè)置有復(fù)位組件，所述的復(fù)位組件包括固定于錐形筆頭并套設(shè)于出芯管及束套外周的復(fù)位管，所述的出芯管外周面上沿圓周設(shè)置有復(fù)位盤，所述的出芯管外周面套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧壓設(shè)于復(fù)位管遠(yuǎn)離錐形筆頭的端面與復(fù)位盤之間。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，出芯管作為復(fù)位彈簧的安裝位，且多管相套增加接觸面積，增加伸縮穩(wěn)定性及復(fù)位彈簧的安裝穩(wěn)定性，由于復(fù)位管套設(shè)于出芯管及束套外周，將復(fù)位彈簧壓設(shè)于復(fù)位管與復(fù)位盤之間即增加尺寸，使裝配時(shí)便于拿取及安裝，充分增加了裝配效率。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的出芯管外周面與復(fù)位管重合的位置上設(shè)置有滑移塊，所述的復(fù)位管與滑移塊對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有供滑移塊沿出芯管軸向滑移的滑移口。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑移塊配合滑移口在保證出芯管軸向滑移的同時(shí)不會(huì)脫離筆頭，保證使用的穩(wěn)定性。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的出芯管上與滑移塊之間設(shè)置有按壓可向內(nèi)側(cè)收縮的滑移引腳，所述的出芯管上與滑移塊相對(duì)應(yīng)設(shè)置有出芯管收縮口。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑移引腳配合出芯管收縮口，手動(dòng)按壓即可將滑移塊收縮，從而便于出芯管相對(duì)筆頭拆裝。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的束套與復(fù)位管重合的位置上設(shè)置有安裝塊，所述的復(fù)位管與束套對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有供安裝塊沿出芯管軸向滑移的安裝口。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝塊配合安裝口在保證束套軸向滑移的同時(shí)不會(huì)脫離筆頭，保證使用的穩(wěn)定性。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的束套上與安裝塊之間設(shè)置有按壓可向內(nèi)側(cè)收縮的安裝引腳，所述的束套上與安裝塊相對(duì)應(yīng)設(shè)置有束套收縮口。
[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝引腳配合出束套收縮口，手動(dòng)按壓即可將安裝塊收縮，從而便于出束套相對(duì)筆頭拆裝。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的錐形筆頭內(nèi)位于較小端同軸設(shè)置有管道狀的導(dǎo)套，所述的導(dǎo)套朝向筆管的端面呈傾斜設(shè)置，該端面隨著直徑變小逐漸靠近錐形筆頭的較小端。
[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)套端面呈傾斜使筆芯微量偏移時(shí)被導(dǎo)套端面引導(dǎo)重新對(duì)位，避免筆芯卡死，保證順暢出芯。
[0024]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的導(dǎo)套內(nèi)周面設(shè)置有與筆芯抵配的弧面凸點(diǎn)。
[0025]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，弧面凸點(diǎn)作為筆芯的抵配點(diǎn)，減少筆芯與導(dǎo)套之間的接觸面積，減少筆芯磨損的同時(shí)增加出芯的順暢性。
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的立體圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的爆炸圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的剖視圖；
[0030]圖4為圖3中A的放大圖；
[0031 ]圖5為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中出芯管的立體圖；
[0032]圖6為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中束套的立體圖；
[0033]圖7為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中錐形筆頭的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]如圖1一圖7所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)出芯筆，包括桿狀且中通的筆管1、錐形筆頭2及出芯機(jī)構(gòu)，筆管I與錐形筆頭2螺紋配合，出芯機(jī)構(gòu)穿設(shè)于筆管I，出芯機(jī)構(gòu)包括容納筆芯的出芯管3，出芯管3尾端設(shè)置有用于封口的按鈕37，出芯管3與筆管I頭部對(duì)應(yīng)的端部設(shè)置有可開(kāi)啟的出芯口，出芯口由沿圓周設(shè)置的若干個(gè)夾芯彈片31組成，出芯管3位于夾芯彈片31外周還設(shè)置有束套4，相鄰?qiáng)A芯彈片31之間設(shè)置有引導(dǎo)缺口 311，束套4內(nèi)周面與引導(dǎo)缺口311對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有引導(dǎo)塊41，引導(dǎo)缺口311面積隨著遠(yuǎn)離筆管I頭部的方向逐漸變小，在夾芯彈片31伸出束套4時(shí)，夾芯彈片31在自動(dòng)展開(kāi)的同時(shí)引導(dǎo)塊41會(huì)擠壓引導(dǎo)塊41的引導(dǎo)缺口311，即擠壓夾芯彈片31周向展開(kāi)并向外側(cè)展開(kāi)，這樣的物理配合使夾芯彈片31在彈性下降之后，夾芯彈片31的開(kāi)度也能得到保障，大大增加腔夾芯彈片31的使用壽命；其次，該種結(jié)構(gòu)的夾芯彈片31可由傳統(tǒng)夾芯彈片31改裝而來(lái)，額外設(shè)計(jì)及制造束套4即可，節(jié)約成本及材料。
[0035]引導(dǎo)塊41相對(duì)出芯管的周向兩端端面上均設(shè)置有限位部411及導(dǎo)向部412，所述的引導(dǎo)塊兩端端面的限位部411平行設(shè)置，所述的引導(dǎo)塊的導(dǎo)向部412從限位部411向遠(yuǎn)離筆頭的方向延伸并逐漸靠近另一端端面的導(dǎo)向部412，限位部411隊(duì)相鄰?qiáng)A芯彈片的位置進(jìn)行留有間隙的最大限位，而傾斜設(shè)置的導(dǎo)向部412則使引導(dǎo)缺口與其更好貼合，引導(dǎo)夾芯彈片以更好的傾斜度進(jìn)行展開(kāi)，優(yōu)化出芯工作的順暢性。
[0036]夾芯彈片31截面呈扇形，相鄰的引導(dǎo)塊41之間構(gòu)成與夾芯彈片31形狀相適配的扇形腔42，扇形腔42配合扇形的夾芯彈片31，形成夾芯彈片31的自動(dòng)限位，避免夾芯彈片31在伸出束套4時(shí)夾芯彈片31受到引導(dǎo)塊41的擠壓向內(nèi)側(cè)傾斜。
[0037]出芯機(jī)構(gòu)上設(shè)置有復(fù)位組件，復(fù)位組件包括固定于錐形筆頭2并套設(shè)于出芯管3及束套4外周的復(fù)位管21，出芯管3外周面上沿圓周設(shè)置有復(fù)位盤32，出芯管3外周面套設(shè)有復(fù)位彈簧33，復(fù)位彈簧33壓設(shè)于復(fù)位管21遠(yuǎn)離錐形筆頭2的端面與復(fù)位盤32之間，出芯管3作為復(fù)位彈簧33的安裝位，且多管相套增加接觸面積，增加伸縮穩(wěn)定性及復(fù)位彈簧33的安裝穩(wěn)定性，由于復(fù)位管21套設(shè)于出芯管3及束套4外周，將復(fù)位彈簧33壓設(shè)于復(fù)位管21與復(fù)位盤32之間即增加尺寸，使裝配時(shí)便于拿取及安裝，充分增加了裝配效率。
[0038]出芯管3外周面與復(fù)位管21重合的位置上設(shè)置有滑移塊34，復(fù)位管21與滑移塊34對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有供滑移塊34沿出芯管3軸向滑移的滑移口 211，滑移塊34配合滑移口211在保證出芯管3軸向滑移的同時(shí)不會(huì)脫離筆頭，保證使用的穩(wěn)定性。
[0039]出芯管3上與滑移塊34之間設(shè)置有按壓可向內(nèi)側(cè)收縮的滑移引腳35，出芯管3上與滑移塊34相對(duì)應(yīng)設(shè)置有出芯管收縮口 36，滑移引腳35配合出芯管收縮口 36，手動(dòng)按壓即可將滑移塊34收縮，從而便于出芯管3相對(duì)筆頭拆裝。
[0040]束套4與復(fù)位管21重合的位置上設(shè)置有安裝塊43，復(fù)位管21與束套4對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有供安裝塊43沿出芯管3軸向滑移的安裝口 212，安裝塊43配合安裝口 212在保證束套4軸向滑移的同時(shí)不會(huì)脫離筆頭，保證使用的穩(wěn)定性。
[0041 ]束套4上與安裝塊43之間設(shè)置有按壓可向內(nèi)側(cè)收縮的安裝引腳44，束套4上與安裝塊43相對(duì)應(yīng)設(shè)置有束套收縮口 45，安裝引腳44配合出束套收縮口 45，手動(dòng)按壓即可將安裝塊43收縮，從而便于出束套4相對(duì)筆頭拆裝。
[0042]錐形筆頭2內(nèi)位于較小端同軸設(shè)置有管道狀的導(dǎo)套22，導(dǎo)套22朝向筆管I的端面221呈傾斜設(shè)置，該端面221隨著直徑變小逐漸靠近錐形筆頭2的較小端，導(dǎo)套22端面呈傾斜使筆芯微量偏移時(shí)被導(dǎo)套22端面引導(dǎo)重新對(duì)位，避免筆芯卡死，保證順暢出芯。
[0043]導(dǎo)套22內(nèi)周面設(shè)置有與筆芯抵配的弧面凸點(diǎn)222，弧面凸點(diǎn)222作為筆芯的抵配點(diǎn)，減少筆芯與導(dǎo)套22之間的接觸面積，減少筆芯磨損的同時(shí)增加出芯的順暢性。
[0044]往往為了便于插芯且節(jié)約材料，會(huì)在導(dǎo)套22上沿圓周開(kāi)設(shè)有223導(dǎo)套缺口，復(fù)位管21外周上設(shè)置有與筆管I螺紋配合的外螺紋23。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)出芯筆，包括桿狀且中通的筆管、錐形筆頭及出芯機(jī)構(gòu)，所述的出芯機(jī)構(gòu)穿設(shè)于筆管，所述的出芯機(jī)構(gòu)包括容納筆芯的出芯管，所述的出芯管與筆管頭部對(duì)應(yīng)的端部設(shè)置有可開(kāi)啟的出芯口，所述的出芯口由沿圓周設(shè)置的若干個(gè)夾芯彈片組成，所述的出芯管位于夾芯彈片外周還設(shè)置有束套，其特征在于:相鄰所述的夾芯彈片之間設(shè)置有引導(dǎo)缺口，所述的束套內(nèi)周面與引導(dǎo)缺口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有引導(dǎo)塊，所述的引導(dǎo)缺口面積隨著遠(yuǎn)離筆管頭部的方向逐漸變小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)出芯筆，其特征在于:所述引導(dǎo)塊相對(duì)出芯管的周向兩端端面上均設(shè)置有限位部及導(dǎo)向部，所述的引導(dǎo)塊兩端端面的限位部平行設(shè)置，所述的引導(dǎo)塊的導(dǎo)向部從限位部向遠(yuǎn)離筆頭的方向延伸并逐漸靠近另一端端面的導(dǎo)向部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)出芯筆，其特征在于:所述的夾芯彈片截面呈扇形，相鄰的所述的引導(dǎo)塊之間構(gòu)成與夾芯彈片形狀相適配的扇形腔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)出芯筆，其特征在于:所述的出芯機(jī)構(gòu)上設(shè)置有復(fù)位組件，所述的復(fù)位組件包括固定于錐形筆頭并套設(shè)于出芯管及束套外周的復(fù)位管，所述的出芯管外周面上沿圓周設(shè)置有復(fù)位盤，所述的出芯管外周面套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧壓設(shè)于復(fù)位管遠(yuǎn)離錐形筆頭的端面與復(fù)位盤之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)出芯筆，其特征在于:所述的出芯管外周面與復(fù)位管重合的位置上設(shè)置有滑移塊，所述的復(fù)位管與滑移塊對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有供滑移塊沿出芯管軸向滑移的滑移口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)出芯筆，其特征在于:所述的出芯管上與滑移塊之間設(shè)置有按壓可向內(nèi)側(cè)收縮的滑移引腳，所述的出芯管上與滑移塊相對(duì)應(yīng)設(shè)置有出芯管收縮口。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)出芯筆，其特征在于:所述的束套與復(fù)位管重合的位置上設(shè)置有安裝塊，所述的復(fù)位管與束套對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有供安裝塊沿出芯管軸向滑移的安裝口。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)出芯筆，其特征在于:所述的束套上與安裝塊之間設(shè)置有按壓可向內(nèi)側(cè)收縮的安裝引腳，所述的束套上與安裝塊相對(duì)應(yīng)設(shè)置有束套收縮口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)出芯筆，其特征在于:所述的錐形筆頭內(nèi)位于較小端同軸設(shè)置有管道狀的導(dǎo)套，所述的導(dǎo)套朝向筆管的端面呈傾斜設(shè)置，該端面隨著直徑變小逐漸靠近錐形筆頭的較小端。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)出芯筆，其特征在于:所述的導(dǎo)套內(nèi)周面設(shè)置有與筆芯抵配的弧面凸點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】B43K21/22GK205468068SQ201620045140
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】南中德
【申請(qǐng)人】南中德