一種單張濕膠可洗塑料薄膜標(biāo)簽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及標(biāo)簽領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及到一種適用于容器、尤其是玻璃和 聚酯飲料容器的單張濕膠可洗塑料薄膜標(biāo)簽。
【背景技術(shù)】
[0002] 根據(jù)飲料和酒類產(chǎn)品灌裝廠商的現(xiàn)狀，有幾種不同的貼標(biāo)方式，傳統(tǒng)飲料瓶、啤 酒、黃酒瓶是用濕膠貼紙標(biāo)簽。此類方法是高速貼標(biāo)生產(chǎn)線，且紙標(biāo)簽要有一定的吸水性能 讓膠水進(jìn)入，這類技術(shù)被廣泛應(yīng)用，且在啤酒廠商和其它灌裝廠非常常見(jiàn)。其主要優(yōu)勢(shì)是： 一旦首筆投資完成，貼標(biāo)速度非?？於页杀镜土?br>[0003] 另外有很多灌裝廠轉(zhuǎn)向壓敏標(biāo)簽（不干膠），使用塑料做為標(biāo)簽的基材，這使得在 使用透明標(biāo)簽的時(shí)候有透亮的視覺(jué)效果。然而，不干膠的貼標(biāo)速度比濕膠慢得多而且成本 高。這種方法的缺陷在于：由于不干膠無(wú)法使用濕膠貼標(biāo)機(jī)，還需要另外投資設(shè)備。
[0004] 很多年來(lái)，灌裝廠一直在尋求使用濕膠技術(shù)貼塑料標(biāo)簽的方法。這一想法卻被塑 料材料既不吸收空氣也不吸收水分、容易導(dǎo)致商標(biāo)下面產(chǎn)生氣泡現(xiàn)實(shí)導(dǎo)致一直停滯。
[0005] 也有一些開(kāi)發(fā)適用于常規(guī)水性膠水貼標(biāo)設(shè)備的塑料標(biāo)簽的技術(shù)，典型的例子是美 國(guó)專利號(hào)6517664,其中提出塑料商標(biāo)使用含有親水性的聚丙烯酸涂層的低密度聚合物特 殊材料，使水能夠迀移至商標(biāo)。這種技術(shù)的缺陷在于：需要特殊低密度聚合物，且無(wú)法應(yīng)用 于透明和半透明標(biāo)簽。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種單張濕膠可洗塑料薄膜 標(biāo)簽，可適用于常規(guī)單張濕膠標(biāo)簽的貼標(biāo)機(jī)，該產(chǎn)品不需要特殊低密度聚合物，且可以應(yīng)用 于透明和半透明標(biāo)簽。本實(shí)用新型同時(shí)通過(guò)選擇現(xiàn)有常用的透明薄膜材料和合適的濕膠膠 水，可使此單張濕膠透明塑料薄膜標(biāo)簽和紙張標(biāo)簽一樣，實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有的工業(yè)化的洗瓶機(jī)里 高效率可洗脫，并且不改變洗瓶參數(shù)和工藝。
[0007] 本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
[0008] 一種單張濕膠可洗塑料薄膜標(biāo)簽，包括抗UV光油層、塑料薄膜層、印刷層和可施 膠涂層，所述可施膠涂層位于最下方，在所述可施膠涂層的上方設(shè)有印刷層，所述印刷層的 上方為塑料薄膜層，所述塑料薄膜層的上方設(shè)有抗UV光油層，塑料薄膜層采用的基材為透 明或半透明的薄膜材料。
[0009] 優(yōu)選的，所述用作于基材的薄膜材料為聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、聚氯乙烯薄膜或纖 維素薄膜。
[0010] 優(yōu)選的，所述印刷層為50-80微米的雙軸向聚丙烯膜、45-60微米的透明PET膜、 45-60微米的透明PETG膜、45-60微米的PVC熱收縮膜或50-80微米的玻璃紙。
[0011] 優(yōu)選的，所述UV光油層設(shè)于塑料薄膜層的一面，所述印刷層和可施膠涂層依次設(shè) 于塑料薄膜層的另一面。
[0012] 優(yōu)選的，所述可施膠涂層設(shè)于塑料薄膜層的一面，所述印刷層和抗UV光油層依次 設(shè)于塑料薄膜層的另一面。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
[0014] a).標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備：
[0015] 本實(shí)用新型可在常規(guī)卷筒印刷設(shè)備上操作，只要該設(shè)備可以用于塑料材料印刷。 包括所有卷材的生產(chǎn)：凹印、輪轉(zhuǎn)膠印、柔版印刷以及絲網(wǎng)印刷等。
[0016] b).貼標(biāo)設(shè)備：
[0017] 本實(shí)用新型根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)可以用于原來(lái)使用濕膠粘貼紙標(biāo)簽的飲料容器（瓶） 上。由于大多數(shù)的飲料生產(chǎn)商已經(jīng)在使用該類設(shè)備，本實(shí)用新型標(biāo)簽可以避免讓灌裝廠再 次投入新的貼標(biāo)設(shè)備，同時(shí)能夠保留其高于不干膠標(biāo)簽的貼標(biāo)生產(chǎn)效率。
[0018] c).成本優(yōu)勢(shì)：
[0019] 由于上述a和b兩大優(yōu)勢(shì)，加上去除了壓敏標(biāo)簽所要使用的底材及硅油隔離層，本 實(shí)用新型與壓敏膠標(biāo)簽相比，可節(jié)省30 %左右的成本；同時(shí)，由于不需要追加投資新的貼 標(biāo)設(shè)備，又可以節(jié)省固定資本的費(fèi)用。
[0020] d) ·量產(chǎn)難度較低
[0021] 只需要對(duì)現(xiàn)有貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，不需要投資新的貼標(biāo)生產(chǎn)線。
【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1為本實(shí)用新型所述的單張濕膠可洗塑料薄膜標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖2為本實(shí)用新型所述的單張濕膠可洗塑料薄膜標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：抗UV光油層1、塑料薄膜層2、印刷層3、可施膠涂層4。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面 結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0026] 本實(shí)用新型生產(chǎn)工藝流程如下：
[0027] 卷筒印刷（凹印、膠印、柔印或絲網(wǎng)）一施膠面上涂層一背面上抗UV光 油一壓紋一斷張一模切一成品包裝。
[0028] 實(shí)施例1
[0029] 參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型所述的可洗單張濕膠塑料薄膜標(biāo)簽包括抗UV光油層1、塑料 薄膜層2、印刷層3、可施膠涂層4,在印刷之前，要對(duì)塑料薄膜層2進(jìn)行電暈處理，以增加印 刷油墨附著力和光油以及涂層的附著力，電暈后的塑料薄膜層2先采用里印油墨進(jìn)行印刷 圖案文字，然后再涂布可施膠涂層4,翻轉(zhuǎn)或者離線再印刷抗UV光油層1。
[0030] 實(shí)施例2
[0031] 參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型所述的可洗單張濕膠塑料薄膜標(biāo)簽包括抗UV光油層1、印刷 層3、塑料薄膜層2、可施膠涂層4,在印刷之前，要對(duì)塑料薄膜層2進(jìn)行電暈處理，以增加印 刷油墨附著力和光油以及涂層的附著力，電暈后的塑料薄膜層2先采用表印油墨或里印油 墨進(jìn)行印刷圖案文字，然后再印刷抗UV光油層1，翻轉(zhuǎn)或者離線再涂布可施膠涂層4。
[0032] 為了保證標(biāo)簽的出標(biāo)順暢，挺度要保證，承印物選擇：透明BOPP薄膜（雙軸向聚丙 烯，共擠出）：50-80微米，優(yōu)先選用57微米，透明PET、PETG、PVC熱收縮膜45-60um，優(yōu)先選 用50微米，玻璃紙：5080微米。
[0033] 所述可施膠涂層組分如下：
[00341
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種單張濕膠可洗塑料薄膜標(biāo)簽，其特征在于：包括抗UV光油層、塑料薄膜層、印刷 層和可施膠涂層，所述可施膠涂層位于最下方，在所述可施膠涂層的上方設(shè)有印刷層，所述 印刷層的上方為塑料薄膜層，所述塑料薄膜層的上方設(shè)有抗UV光油層，塑料薄膜層采用的 基材為透明或半透明的薄膜材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單張濕膠可洗塑料薄膜標(biāo)簽，其特征在于：所述用作于基材 的薄膜材料為聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、聚氯乙烯薄膜或纖維素薄膜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單張濕膠可洗塑料薄膜標(biāo)簽，其特征在于：所述印刷層為 50-80微米的雙軸向聚丙烯膜、45-60微米的透明PET膜、45-60微米的透明PETG膜、45-60 微米的PVC熱收縮膜或50-80微米的玻璃紙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單張濕膠可洗塑料薄膜標(biāo)簽，其特征在于：所述UV光油層設(shè) 于塑料薄膜層的一面，所述印刷層和可施膠涂層依次設(shè)于塑料薄膜層的另一面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單張濕膠可洗塑料薄膜標(biāo)簽，其特征在于：所述可施膠涂層 設(shè)于塑料薄膜層的一面，所述印刷層和抗UV光油層依次設(shè)于塑料薄膜層的另一面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單張濕膠可洗塑料薄膜標(biāo)簽，包括抗UV光油層、塑料薄膜層、印刷層和可施膠涂層；塑料薄膜層采用的基材為透明或半透明的薄膜材料，可施膠涂層上含有硝化丙烯酸樹(shù)酯、礦物染料、防靜電劑和表面毛化劑。本實(shí)用新型以透明或半透明塑料薄膜材料作為標(biāo)簽基材，印刷后再用硝基丙烯酸樹(shù)酯或聚酰胺樹(shù)酯或聚氨酯樹(shù)酯或硝基纖維素、礦物染料、抗靜電劑、表面毛化劑構(gòu)成的涂層涂布，而后背涂加有抗紫外線劑的光油，經(jīng)壓紋、斷張和模切加工后的成品可以像現(xiàn)有的紙張標(biāo)簽一樣用濕膠高速自動(dòng)粘貼，適用于現(xiàn)有濕膠自動(dòng)化貼標(biāo)設(shè)備，通過(guò)標(biāo)簽材料和膠水的選擇，回收瓶上的標(biāo)簽可以在現(xiàn)有的紙張洗瓶機(jī)內(nèi)洗除，瓶體可以回收再利用。
【IPC分類】B32B27-30, G09F3-02, B32B9-00, B32B27-06, B32B33-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204576978
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420865980
【發(fā)明人】張士棟
【申請(qǐng)人】嘉興市豪能包裝有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日