光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0002]本申請基于2013年8月8日申請的日本專利申請2013-165502號主張優(yōu)先權(quán)，在此引用其內(nèi)容。
【背景技術(shù)】
[0003]作為在液晶面板(光學(xué)顯示零件)上貼合偏振片(光學(xué)構(gòu)件)的方式，已知有被稱為RTP(Roll to Panel)方式的貼合方式(例如，參照專利文獻1)。該貼合方式是將從卷材放卷出來的長條狀偏振片裁切為規(guī)定尺寸，并直接貼合到在產(chǎn)線上輸送的液晶面板上的方式。由于在液晶面板的正面和背面貼合偏振軸的方向不同的偏振片，偏振片的貼合裝置也準(zhǔn)備了正面用和背面用這兩種。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本專利第4669070號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的課題
[0008]在液晶面板的兩面貼合偏振片的膜貼合系統(tǒng)中，除了上述的兩種貼合裝置之外，還包括輸送液晶面板的輸送裝置;使液晶面板旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置;翻轉(zhuǎn)液晶面板的翻轉(zhuǎn)裝置；檢測液晶面板和偏振片的相對貼合位置(貼合不良的檢查)的檢測裝置等各種裝置。通常，按照背面的貼合、貼合不良檢查、旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)、正面的貼合、貼合不良檢查、旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)這樣的順序進行各種處理，然而根據(jù)這些處理依次排列處理裝置的話，會導(dǎo)致設(shè)備大型化，且初期投資和維護費用龐大。
[0009]本發(fā)明的形態(tài)提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的小型化及低成本化的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0010]用于解決課題的手段
[0011]本發(fā)明的形態(tài)的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)采用一下的構(gòu)成。
[0012](1)本發(fā)明的第一形態(tài)的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中，該光學(xué)顯示設(shè)備是將第一光學(xué)構(gòu)件貼合在光學(xué)顯示零件的第1面、將第二光學(xué)構(gòu)件貼合在所述光學(xué)顯示零件的第2面而形成的，所述光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)的特征在于，包括:第一貼合裝置，其將所述第一光學(xué)構(gòu)件貼合在所述光學(xué)顯示零件的所述第1面以形成第一光學(xué)構(gòu)件貼合體;旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)裝置，其使所述第一光學(xué)構(gòu)件貼合體旋轉(zhuǎn)及翻轉(zhuǎn);第二貼合裝置，其將所述第二光學(xué)構(gòu)件貼合在所述第一光學(xué)構(gòu)件貼合體的所述光學(xué)顯示零件的所述第2面以形成第二光學(xué)構(gòu)件貼合體；以及移動裝置，為了利用所述旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)裝置使所述第二光學(xué)構(gòu)件貼合體旋轉(zhuǎn)或者翻轉(zhuǎn)，所述移動裝置使所述第二光學(xué)構(gòu)件貼合體從所述第二貼合裝置移動到所述旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)裝置。
[0013](2)在上述(1)所述的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中，也可以在所述第一貼合裝置和所述第二貼合裝置之間，包括檢測所述第一光學(xué)構(gòu)件相對于所述光學(xué)顯示零件的相對貼合位置及所述第二光學(xué)構(gòu)件相對于所述光學(xué)顯示零件的相對貼合位置的檢測裝置，所述第一貼合裝置一邊將所述光學(xué)顯示零件朝向所述檢測裝置輸送，一邊進行所述第一光學(xué)構(gòu)件的貼合處理，所述第二貼合裝置一邊將所述光學(xué)顯示零件朝向所述檢測裝置輸送，一邊進行所述第二光學(xué)構(gòu)件的貼合處理。
[0014](3)在上述(2)所述的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中，也可以沿著輸送線，按照所述第一貼合裝置、所述檢測裝置、所述第二貼合裝置、所述旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)裝置的順序進行配置。
[0015](4)在上述(1)至(3)中的任意一項所述的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中，所述旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)裝置包括:使所述第一光學(xué)構(gòu)件貼合體及所述第二光學(xué)構(gòu)件貼合體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置；以及使所述第一光學(xué)構(gòu)件貼合體及所述第二光學(xué)構(gòu)件貼合體翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)裝置。
[0016](5)本發(fā)明的第二形態(tài)的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中，該光學(xué)顯示設(shè)備是將第一光學(xué)構(gòu)件貼合在光學(xué)顯示零件的第1面、將第二光學(xué)構(gòu)件貼合在所述光學(xué)顯示零件的第2面而形成的，所述光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)的特征在于，包括:第一貼合裝置，其將所述第一光學(xué)構(gòu)件貼合在所述光學(xué)顯示零件的所述第1面以形成第一光學(xué)構(gòu)件貼合體;第二貼合裝置，其將所述第二光學(xué)構(gòu)件貼合在所述第一光學(xué)構(gòu)件貼合體的所述光學(xué)顯示零件的所述第2面以形成第二光學(xué)構(gòu)件貼合體；以及檢測裝置，其檢測所述第一光學(xué)構(gòu)件相對于所述光學(xué)顯示零件的相對貼合位置及所述第二光學(xué)構(gòu)件相對于所述光學(xué)顯示零件的相對貼合位置，所述檢測裝置被配置在所述第一貼合裝置和所述第二貼合裝置之間，所述第一貼合裝置一邊將所述光學(xué)顯示零件朝向所述檢測裝置輸送，一邊進行所述第一光學(xué)構(gòu)件的貼合處理，所述第二貼合裝置一邊將所述光學(xué)顯示零件朝向所述檢測裝置輸送，一邊進行所述第二光學(xué)構(gòu)件的貼合處理。
[0017](6)在上述(5)所述的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中，也可以包括使所述第一光學(xué)構(gòu)件貼合體旋轉(zhuǎn)及翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)裝置，沿著輸送線，按照所述第一貼合裝置、所述檢測裝置、所述第二貼合裝置、所述旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)裝置的順序進行配置。
[0018]發(fā)明效果
[0019]根據(jù)本發(fā)明的形態(tài)，能夠提供一種可實現(xiàn)設(shè)備的小型化及低成本化的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0020]圖1是示出本實施方式的膜貼合系統(tǒng)的概略構(gòu)成的俯視圖。
[0021]圖2是示出本實施方式的膜貼合系統(tǒng)的概略構(gòu)成的側(cè)視圖。
[0022]圖3是液晶面板的俯視圖。
[0023]圖4是圖3的A-A截面圖。
[0024]圖5是貼合在液晶面板上的光學(xué)構(gòu)件片的局部截面圖。
[0025]圖6是示出切割裝置的動作的圖。
[0026]圖7是示出膜貼合系統(tǒng)的動作流程的圖。
【具體實施方式】
[0027]以下，參照附圖對本發(fā)明的實施形態(tài)進行說明，但本發(fā)明并不限于以下的實施方式。
[0028]在以下的全部附圖中，為了便于觀察附圖，各構(gòu)成要素的尺寸、比率等會有適當(dāng)不同。另外，在以下的說明及附圖中，針對同一或者相當(dāng)?shù)囊囟假x予相同的符號并省略重復(fù)的說明。
[0029](光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng))
[0030]本實施方式中，作為光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)，針對構(gòu)成其一部分的膜貼合系統(tǒng)進行說明。膜貼合系統(tǒng)是在例如液晶面板或有機EL面板之類板狀的光學(xué)顯示零件上貼合偏振膜、防反射膜、光擴散膜之類膜狀光學(xué)構(gòu)件的系統(tǒng)。本實施方式中，作為一例例舉了通過在液晶面板(光學(xué)顯示零件)的兩面分別貼合偏振膜(光學(xué)構(gòu)件)來生產(chǎn)液晶顯示裝置(光學(xué)顯示設(shè)備)的構(gòu)成進行說明。
[0031]圖1是示出本實施方式的膜貼合系統(tǒng)1的概略構(gòu)成的俯視圖。圖2是示出本實施方式的膜貼合系統(tǒng)1的概略構(gòu)成的側(cè)視圖。
[0032]在以下的說明中，根據(jù)需要設(shè)定XYZ正交坐標(biāo)系，并參照該XYZ正交坐標(biāo)系說明各構(gòu)件的位置關(guān)系。針對本實施方式，將作為光學(xué)顯示零件的液晶面板的輸送方向設(shè)為X方向，將在液晶面板的面內(nèi)與X方向正交的方向(液晶面板的寬度方向)設(shè)為Y方向，將與X方向和Y方向正交的方向設(shè)為Z方向。
[0033]如圖1及圖2所示，本實施方式的膜貼合系統(tǒng)1被設(shè)定作為液晶面板P的制造產(chǎn)線的一個工序。膜貼合系統(tǒng)1的各部分由作為電子控制裝置的控制裝置9來統(tǒng)一控制。膜貼合系統(tǒng)(光學(xué)顯示設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng))1大體分為包含第一貼合裝置3、及第二貼合裝置5等的貼合系統(tǒng);和包含旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)裝置4、輥式輸送機(移動裝置)6、檢測裝置7、旋轉(zhuǎn)裝置(旋轉(zhuǎn)機構(gòu))41、及翻轉(zhuǎn)裝置(翻轉(zhuǎn)機構(gòu))42等的輸送系統(tǒng)(光學(xué)顯示零件輸送系統(tǒng)、液晶面板輸送系統(tǒng))。
[0034]圖3是從液晶面板P的液晶層P3的厚度方向看液晶面板P的俯視圖。
[0035]如圖3所示，液晶面板P包括:俯視具有長方形狀的第1基板P1;與第1基板P1相對配置的、具有比較小型的長方形狀的第2基板P2;被封入第1基板P1和第2基板P2之間的液晶層P3。液晶面板P在俯視時具有沿著第1基板P1的外周形狀的長方形狀，在俯視時具有收縮在液晶層P3的外周內(nèi)側(cè)的區(qū)域、即顯示區(qū)域P4。
[0036]圖4是圖3的A-A截面圖。
[0037]如圖4所示，在液晶面板P的正面(第1面)及液晶面板P的背面(第2面)適當(dāng)貼合有從長條帶狀的第一光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)1及長條帶狀的第二光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)2(參照圖1、以下有時統(tǒng)稱為光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X。)分別裁切出的第一光學(xué)構(gòu)件F11及第二光學(xué)構(gòu)件F12(以下有時統(tǒng)稱為光學(xué)構(gòu)件FIX。)。本實施方式中，在液晶面板P的背光側(cè)的面(第1面)及液晶面板P的顯示面?zhèn)鹊拿?第2面)分別貼合有作為偏振膜的第一光學(xué)構(gòu)件F11及作為偏振膜的第二光學(xué)構(gòu)件F12。
[0038]在顯示區(qū)域P4的外側(cè)設(shè)有規(guī)定寬度的邊框部G，其配置接合液晶面板P的第1基板P1和液晶面板P的第2基板P2的密封劑等。
[0039]圖5是貼合在液晶面板P上光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的局部截面圖。
[0040]如圖5所示，光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X具有:膜狀的光學(xué)構(gòu)件主體Fla;設(shè)在光學(xué)構(gòu)件主體Fla的第1面(圖5為上表面)的黏貼層F2a;隔著黏貼層F2a以能夠分離的方式層疊在光學(xué)構(gòu)件主體Fla的第1面上的分離片F(xiàn)3a;層疊在光學(xué)構(gòu)件主體Fla的第2面(圖5為下表面)上的正面保護膜F4a。光學(xué)構(gòu)件主體Fla作為偏振片發(fā)揮作用，覆蓋液晶面板P的顯示區(qū)域P4整體和顯示區(qū)域P4的周邊區(qū)域來貼合。為了圖示方便，圖5的各層的陰影線予以省略。
[0041]在光學(xué)構(gòu)件主體Fla的第1面留有黏貼層F2a且分離片F(xiàn)3a分離了的狀態(tài)下，通過黏貼層F2a將光學(xué)構(gòu)件主體Fla貼合在液晶面板P上。以下，將從光學(xué)構(gòu)