專利名稱:可揭下的標(biāo)簽的制作方法
不連續(xù)的粘結(jié)層的印刷在技術(shù)上不是新的東西?？梢耘e出的美國專利有1882593;2191704;2515423;2822290;2607711;3311489;3508947;3268357;2721810;3505497;3627559;3940868;3174888;3741786和3857931。印刷這類粘結(jié)層的原因是多種多樣的。
由3M公司制造和出售的產(chǎn)品“粘貼標(biāo)記”(post-it TM)作為一種可以揭下的便箋獲得了成功。現(xiàn)已知道，已註冊(cè)的該標(biāo)記(post-it
)是用在紙料涂過漆的一面隨意地涂上粘結(jié)劑微粒的方法制造出來的，這可能是根據(jù)頒發(fā)給西爾維(silver)的美國專利3691140和頒發(fā)給貝克(BaKer)的美國專利4166152制作的。這樣就形成了一層涂有粘結(jié)劑微粒的表面。表面上粘結(jié)劑微粒的排列是高低不平的，有高峰和低谷，從微觀上看它們呈現(xiàn)出隨意分布的不連續(xù)狀態(tài)。檢驗(yàn)結(jié)果表明，該產(chǎn)品粘結(jié)劑微粒之間有效高度相差20微米左右，能夠同平整的基底接觸的粘結(jié)面大約為37%。首先發(fā)生接觸的是在粘結(jié)劑微粒的高峰處。
為了滿足各種不同的需要，在制造可揭下的標(biāo)簽方面需要采取更為靈活的方式。
本發(fā)明提供一種由許多不連續(xù)的粘結(jié)段組成的可揭下的標(biāo)簽材料，粘結(jié)段分布在載體面料的至少一面上的至少一部分表面上。在涂粘結(jié)劑的區(qū)域，這種材料提供的能同不銹鋼或玻璃這樣平整的基底接觸的粘結(jié)面大約為該區(qū)域被粘結(jié)劑連續(xù)地涂滿時(shí)所提供的粘結(jié)面的10%到30%，最好大約為15%到25%。為了達(dá)到這種水平的有效的接觸，粘結(jié)段涂覆的面積約為該區(qū)被一層粘結(jié)劑連續(xù)覆蓋時(shí)所占面積的30%到75%。粘結(jié)段由一種含水的顆粒狀乳膠經(jīng)蒸發(fā)而成，乳膠顆粒度為1微米或小于1微米。在以紙料為基底的情況下，乳膠顆粒是通過水份的蒸發(fā)與滲透作用或者單靠蒸發(fā)水份而形成的。通過顆粒的凝聚形成了粘結(jié)段。粘結(jié)段的平均高度約為15微米到35微米，最好為20微米到35微米左右。粘結(jié)段的寬度約為50微米到400微米，最好為100微米到300微米左右。
粘結(jié)劑性能對(duì)于標(biāo)簽可揭下的性能至為重要，粘結(jié)劑性能可通過就地交聯(lián)或聚合后交聯(lián)來控制。粘結(jié)劑必須具備的性能為在變形率約為104弧度/秒時(shí)，粘結(jié)劑的室溫貯存模量(G′)約為2×105至1.5×106帕斯卡，最好為3×105至1.5×106帕斯卡;在變形率大約為102弧度/秒時(shí)，G′值約為4×104至5×105帕斯卡，最好為5×104至5×105帕斯卡左右;在變形率約為10-2弧度/秒時(shí)，G′值大約為1×104至8×104帕斯卡，最好為1×104至6×104帕斯卡左右;在變形率為10-3弧度/秒時(shí)，G′值大約為6×103至7×104帕斯卡，最好為6×103至5×104帕斯卡左右，這是根據(jù)ASTMD-4065-82所規(guī)定，并考慮到軟基底材料的性質(zhì)予以修正后的數(shù)據(jù)。
粘結(jié)劑的另一個(gè)特點(diǎn)是對(duì)其180°撕裂強(qiáng)度的要求。在粗糙度為0.5微英寸的不銹鋼面板上，當(dāng)涂覆密度為40克/平方米時(shí)，180°撕裂強(qiáng)度為0.5至2磅/英寸。粘結(jié)段的平均有效高度約為15至35微米就足以滿足廣泛使用的可揭下的產(chǎn)品的要求了，這個(gè)數(shù)據(jù)考慮了載體材料和被貼的基底表面的粗糙度。粘結(jié)段寬度大小對(duì)于防止拉出紙質(zhì)基底表面上的纖維是重要的。
所使用的粘結(jié)劑的另一個(gè)特點(diǎn)是粘結(jié)劑的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度應(yīng)低于250°K(開爾文，以下同)，最好為200°K至235°K左右，而且粘結(jié)劑分子量要大于其交織物(entanglement)分子量的二倍，最好為其交織物分子量的十倍以上。
雖然許多品種的粘結(jié)劑都可以使用在可揭下的標(biāo)簽材料上，但是我們現(xiàn)在推薦用丙烯酸族聚合物粘結(jié)劑，這是用凹版滾筒把乳膠印到面料上而形成的。丙烯酸族粘結(jié)劑將不會(huì)玷污紙和帶有乙烯基的基底。當(dāng)面料是紙時(shí)，建議粘結(jié)劑的固體含量至少為60%(重量)，以干的重量計(jì)算的凝膠含量大約為65%至90%，最好為70%至90%。
圖1和圖2以夸張的方式表示了印有不連續(xù)粘結(jié)層的便箋的結(jié)構(gòu)情況，便箋上不連續(xù)的可揭下的粘結(jié)層是用凹版印刷方法印上去的。
本發(fā)明直接提供可揭下的、壓力敏感性粘結(jié)材料。這種材料上的粘結(jié)段是用凹版印刷、網(wǎng)屏印刷或類似的方法印上去的。
從圖1和圖2上看，便箋面料10上印上一片不連續(xù)的粘結(jié)段12，粘結(jié)段12占用的部位(面積14)是便箋全部表面(面積14+面積16)的一部分。就面積14來說，粘結(jié)段12實(shí)際占有的面積大約為該部位被一層粘結(jié)劑連續(xù)地涂覆時(shí)粘結(jié)劑所占面積的30%到75%。
尤其要看圖2，印上去的粘結(jié)劑只有一部分能同基底接觸，除非是粘結(jié)劑受到壓縮而增加了它的有效接觸面。能同不銹鋼和玻璃這樣平整的表面接觸的面積(圖上為18)，僅為該粘結(jié)段面積(12)的一部分，約占面積14總面積的10%至30%，通常為15%至25%左右。實(shí)際接觸面積的大小將隨面料的粗糙度或平整度以及基底的粗糙度或平整度而改變。圖2從微觀上表示紙質(zhì)面料的表面情況，紙面凹下部分形成一個(gè)難以接觸區(qū)。對(duì)比之下，與另一個(gè)粗糙表面產(chǎn)生的接觸可能更多、也可能更少，這取決于是貼緊還是有空隙?？紤]到面料和基底各種不同的表面，印上的粘結(jié)段的平均高度應(yīng)為15至35微米左右，最好為20至35微米左右，以約30微米為好。所用的粘結(jié)劑為乳膠體，推薦用丙烯酸族聚合物?！氨┧嶙寰酆衔铩边@個(gè)名稱表示是均聚物，即它的組分中至少要含一種不飽和的單體，諸如丙烯酸，丙烯酸丁酯，丙烯酸2-乙基己酯，甲基丙烯酸、丙烯酸異辛酯等。推薦用丙烯酸族聚合物系統(tǒng)是由于它不會(huì)玷污紙和乙烯基材料。橡膠基的乳膠聚合物及類似的物質(zhì)由于有上面說過的粘彈性能，可以用在對(duì)玷污問題要求不嚴(yán)的地方。能粘貼到基底上去的粘結(jié)劑的基本特性是它的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度要低于大約250°K(開爾文)，最好為200°K到235°K左右。粘結(jié)劑分子量要大于交織物分子量的兩倍，最好不低于交織物分子量的十倍。因交聯(lián)作用產(chǎn)生的凝膠(按干的重量計(jì)算)應(yīng)占65%至90%，最好為70%至90%左右。凝膠含量是指不溶于四氫呋喃的聚合物的量。
粘結(jié)劑既要有足夠的附著力以粘貼在面料上，又要能從基底上揭下來，粘結(jié)劑在變形率約為104弧度/秒時(shí)的貯存模量約為2×105到1.5×106帕斯卡，最好為3×105到1.5×106帕斯卡;在變形率為102弧度/秒左右時(shí)的貯存模量約為4×104到5×105帕斯卡，最好為5×104到5×105帕斯卡左右;在變形率約為10-2弧度/秒時(shí)的貯存模量約為1×104至8×104帕斯卡，最好為1×104到6×104帕斯卡;在變形率約為10-3弧度/秒時(shí)的貯存模量約為6×103至7×104帕斯卡，最好約為6×103到5×104帕斯卡。這些數(shù)值是按ASTMD 4065-82的規(guī)定，并考慮到軟的底質(zhì)層的情況進(jìn)行了修正。
粘結(jié)劑的另一個(gè)特性是它的180°撕裂強(qiáng)度按ASTMD 3330-81的規(guī)定，在從表面粗糙度大約為0.5微英寸的不銹鋼面扳上撕開時(shí)，撕裂強(qiáng)度大約為0.5至2磅/英寸，測試時(shí)粘結(jié)劑的涂覆密度為40克/平方米，是連續(xù)地涂在2密耳厚的聚酯薄膜面料上的。
前面已經(jīng)說過，印刷粘結(jié)層是用一種顆粒的直徑通常為1微米或更小的乳膠，乳膠中水分蒸發(fā)以后就凝聚成粘結(jié)段，粘結(jié)段的平均高度約為15至35微米，最好為25至35微米左右。任何時(shí)候都不能讓涂上的粘結(jié)劑聚集到一起去，出現(xiàn)這種情況是很不好的，這會(huì)使得所形成的粘結(jié)段的有效高度大大小于15微米。
表Ⅰ中列出本發(fā)明實(shí)際使用的粘結(jié)劑的一般成分和性能。
粘結(jié)劑A大約含60%(重量)的丙烯酸2-乙基己酯，38%(重量)的丙烯酸丁酯和2%(重量)的甲基丙烯酸，用0.385%的CX-100(即1-氮雜環(huán)丙烷交聯(lián)劑)和1.15%(重量)的鄰苯二甲酸二辛酯與之交聯(lián)。
粘結(jié)劑B大約含93.5%(重量)的丙烯酸2-乙基己酯，5%(重量)的丙烯酸和作為交聯(lián)劑的1.5%(重量)的二丙烯酸己二酯。


為了制造出具備上述性能的粘結(jié)劑，只有在必須降低粘結(jié)劑過分的粘連性時(shí)才使用交聯(lián)手段。交聯(lián)可以在聚合時(shí)就地進(jìn)行，也可以在粘結(jié)劑印到面料上之前或者印到面料上之后再進(jìn)行。
印在面料上的粘結(jié)段的確是肉眼看不到的，因此，只有通過根據(jù)此發(fā)明生產(chǎn)出來的可揭下的粘性材料才能詳細(xì)地描述本發(fā)明的情況。
現(xiàn)在推薦用凹版印刷的方法，凹版滾筒的網(wǎng)眼平均有效直徑大約為100微米到400微米，其直徑最好在150微米到300微米左右，更為理想的是在200微米到300微米左右。網(wǎng)眼的深度大約為25微米到70微米，網(wǎng)眼與網(wǎng)眼之間相距一般可高達(dá)200微米左右，網(wǎng)眼的密度大約在50至120個(gè)網(wǎng)眼/英寸之間，網(wǎng)眼的數(shù)目與網(wǎng)眼的直徑大小是成反比的。在面料表面上網(wǎng)眼所覆蓋的面積大約為該部位被一層粘結(jié)劑連續(xù)地涂覆時(shí)所占面積的30%到75%。表面上有效的涂覆層密度大約為3克/平方米到10克/平方米，最好為大約4克/平方米到7克/平方米。
由于網(wǎng)眼的微觀特性，網(wǎng)眼內(nèi)所含的乳膠被毛細(xì)管作用除去。但乳膠是去除不凈的，這樣就在面料的表面上印上了不規(guī)則形狀的一段一段的粘結(jié)劑，粘結(jié)段最寬可以達(dá)到50微米到400微米左右，最好是在100微米到300微米左右。規(guī)定其下限是為了保證必須的接觸面，規(guī)定其上限是為了避免從紙的基底上撕出紙纖維。
印粘結(jié)劑用的面料的范圍很寬，這取決于其最終用途?？梢约丛诰埘ケ∧み@樣光滑的表面上，也可以印在金屬片、涂漆紙或涂布紙這樣半光滑的表面上，也可以印在未涂漆紙這樣粗糙的表面上。當(dāng)面料是紙時(shí)，準(zhǔn)備印粘結(jié)劑的地方可以涂上底漆，底漆的成分可由大約80%(重量)的氧化鋅和大約20%(重量)的聚甲基丙烯酸甲酯組成，以遏止水氣的穿透作用。電暈處理過的紙和預(yù)先潤濕過的紙也能對(duì)印刷粘結(jié)劑起增強(qiáng)作用，這些工藝能使紙產(chǎn)生強(qiáng)的粘性，隨著水從乳膠中跑掉，紙上就形成了粘結(jié)段。在用電暈處理的地方，當(dāng)轉(zhuǎn)送帶送紙的速度為100到175英尺/分時(shí)，產(chǎn)生有效電暈的電壓大約為350伏特或更高一些，電流為7安培或更大一些。此外，還可通過滾筒和基底之間的靜電位差使乳膠緩緩地轉(zhuǎn)移到基底上。
現(xiàn)在推薦把丙烯酸乳膠印到未涂布的紙上，乳膠中固體含量至少為60%，丙烯酸族聚合物中凝膠含量(以干的重量計(jì)算)大約為70%到90%。
根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)出的產(chǎn)品，隨著所用的乳膠粘結(jié)劑和被印的材料的性能的不同，能廣泛地用于各種用途中。除了普通辦公室用的便箋和可揭下的帶子外，還可以在擋扳上作臨時(shí)的張貼，臨時(shí)的識(shí)別標(biāo)誌和商業(yè)上用的各種標(biāo)簽。
下面是根據(jù)本發(fā)明制造的一種可揭下的標(biāo)簽的實(shí)例，但決不限于此類用途。
有一種經(jīng)過處理的嫩黃色紙，每令重50磅，紙厚為4密耳，平滑度試驗(yàn)的結(jié)果為250T/W，透氣度為15，施膠度為22.3，灰分含量為10%到12%。傳送帶送紙速度為175英尺/分，產(chǎn)生電暈的電壓和電流分別為350伏特和10安培。用直徑為11.5英寸的凹版滾筒印上粘結(jié)劑A的一種乳膠，網(wǎng)眼的直徑為250微米，深度為50微米，分布在滾筒的50%表面上，在紙上形成了大約17毫米寬的膠帶，用這種印了粘結(jié)劑的紙條制成便箋本。表Ⅱ列出的是把粘結(jié)劑從它粘貼的一些基底上剝下來時(shí)需要的力。

對(duì)照
錢普林(Champion)國際(公司)用120目的網(wǎng)屏制造出一種樣品便箋，乳膠中聚合物的成分為大約62份重量的丙烯酸2-乙基己酯，18份重量的甲基丙烯酸甲酯，5份重量的丙烯酸及15份重量的反(式)丁烯二酸二甲酯。乳酸印在60磅的克羅曼科特(Krome Rote)紙上，形成的粘結(jié)段的平均寬度大約為100微米，平均高度大約為15微米，段上粘結(jié)劑中凝膠含量為58%左右，其流變性質(zhì)如表Ⅲ所示。當(dāng)產(chǎn)品貼到不銹鋼上，保留時(shí)間為20分鐘時(shí)，以300英寸/分的速度把它從不銹鋼上90°撕下，結(jié)果紙撕破了。則該產(chǎn)品是不適宜用作可揭下的標(biāo)簽的。

粘結(jié)劑的規(guī)范
把“實(shí)例”和“對(duì)照”中用的粘結(jié)劑，分別用40目、60目和80目的網(wǎng)屏印刷到“實(shí)例”中用的紙上，印出的粘結(jié)段的平均寬度分別為390微米，310微米和250微米。把這種形式的樣品用到法定便箋上，這就是眾所周知的伊利諾斯州芝加哥的布蘭德(Brander Cenfral標(biāo)印中心)公司制造和出售的被標(biāo)為襯底紙盤(Padmaster)的法定便箋薄。用不同速度撕時(shí)其性能如表4所示。
表4證實(shí)了粘結(jié)劑段的寬度和粘結(jié)劑的適當(dāng)選擇對(duì)于標(biāo)簽的性能是有重要影響的。
每分鐘300英寸的撕開速度是產(chǎn)品正常使用時(shí)可以預(yù)見到的最高速度，通常用得最多的撕開速度大約為75至150英寸/分。
權(quán)利要求
1、一種可揭下的標(biāo)簽材料，其特征是它由涂在面料的至少一面上的至少一部份表面上的許多不連續(xù)的乳膠粘結(jié)段組成。在涂有不連續(xù)的乳膠粘結(jié)段的部位，能與平整的基底接觸的粘結(jié)面(面積)大約為這種粘結(jié)劑連續(xù)地涂滿該部位時(shí)形成的粘結(jié)面的10%到30%。上述乳膠粘結(jié)段相對(duì)于面料表面的平均高度大約為15至35微米。當(dāng)變形率大約為104弧度/秒時(shí)，室溫貯存模量為2×105至1.5×106帕斯卡左右；當(dāng)變形率大約為102弧度/秒時(shí)，室溫貯存模量為4×104至5×105帕斯卡左右；當(dāng)變形率大約為10-2弧度/秒時(shí)，室溫貯存模量為1×104至8×104帕斯卡左右；當(dāng)變形率大約為10-3弧度/秒時(shí)，室溫貯存模量為6×103至7×104帕斯卡左右。在粗糙度為0.5微英寸左右的不銹鋼面板上，粘結(jié)劑涂覆密度約為40克/平方米時(shí)，180°撕裂強(qiáng)度大約為0.5至2磅/英寸。玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度低于250°K(開爾文)。
2、一種可揭下的標(biāo)簽材料，其特征是它由涂在面料的至少一面上的至少一部份表面上的許多不連續(xù)的乳膠粘結(jié)段組成。在涂有不連續(xù)的乳膠粘結(jié)段的部位，能與平整的基底接觸的粘結(jié)面(面積)大約為這種粘結(jié)劑連續(xù)地涂滿該部位時(shí)形成的粘結(jié)面的10%到30%。上述乳膠粘結(jié)段相對(duì)于面料表面的平均高度大約為20至35微米。當(dāng)變形率大約為104弧度/秒時(shí)，室溫貯存模量為3×105至1.5×106帕斯卡左右;當(dāng)變形率大約為102弧度/秒時(shí)，室溫貯存模量為5×104至5×105帕斯卡左右;當(dāng)變形率大約為10-2弧度/秒時(shí)，室溫貯存模量為1×104至6×104帕斯卡左右;當(dāng)變形率大約為10-3弧度/秒時(shí)，室溫貯存模量為6×103至5×104帕斯卡左右。在粗糙度為0.5微英寸左右的不銹鋼面板上，粘結(jié)劑涂覆密度約為40克/平方米時(shí)，180°撕裂強(qiáng)度大約為0.5至2磅/英寸。玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度低于250°K(開爾文)。
3、一種可揭下的標(biāo)簽材料其特征是它由涂在一種紙質(zhì)面料的至少一面上的至少一部份表面上的許多不連續(xù)的乳膠粘結(jié)段組成，粘結(jié)段的最大寬度大約為50至400微米。在涂有不連續(xù)的乳膠粘結(jié)段的部位，能與平整的基底接觸的粘結(jié)面(面積)大約為這種粘結(jié)劑連續(xù)地涂滿該部位時(shí)形成的粘結(jié)面的10%到30%。上述乳膠粘結(jié)段相對(duì)于紙表面的平均高度大約為15至35微米。當(dāng)變形率大約為104弧度/秒時(shí)，室溫貯存模量為2×105至1.5×106帕斯卡左右;當(dāng)變形率大約為102弧度/秒時(shí)，室溫貯存模量為4×104至5×105帕斯卡左右;當(dāng)變形率大約為10-2弧度/秒時(shí)，室溫貯存模量為1×104至8×104帕斯卡左右;當(dāng)變形率為10-3弧度/秒時(shí)，室溫貯存模量為6×103至7×104帕斯卡左右。在粗糙度為0.5微英寸左右的不銹鋼面板上，粘結(jié)劑的涂覆密度約為40克/平方米時(shí)，其180°撕裂強(qiáng)度大約為0.5至2磅/英寸，上述粘結(jié)段是由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度低于250°K(開爾文)的丙烯酸族粘結(jié)劑聚合物形成的。
4、一種可揭下的標(biāo)簽材料其特征是它由涂在一種紙質(zhì)面料的至少一面上的至少一部份表面上的許多不連續(xù)的乳膠粘結(jié)段組成，粘結(jié)劑的最大寬度為50至400微米左右。在涂有不連續(xù)的乳膠粘結(jié)段部位，能與平整的基底接觸的粘結(jié)面的面積大約為這種粘結(jié)劑連續(xù)地涂滿該部位時(shí)形成的粘結(jié)面的10%到30%。上述乳膠粘結(jié)段相對(duì)于紙表面的平均高度為20至35微米左右。當(dāng)變形率大約為104弧度/秒時(shí)，室內(nèi)貯存模量為3×105至1.5×106帕斯卡左右;當(dāng)變形率大約為102弧度/秒時(shí)，室內(nèi)貯存模量大約為5×104至5×105帕斯卡;當(dāng)變形率大約為10-2弧度/秒時(shí)，室溫貯存模量為1×104至6×104帕斯卡左右，當(dāng)變形率為10-3弧度/秒時(shí)，室溫貯存模量為6×103至7×104帕斯卡左右。在粗糙度大約為0.5微英寸的不銹鋼面板上，粘結(jié)劑的涂覆密度大約為40克/平方米時(shí)，其180°撕裂強(qiáng)度大約為0.5至2磅/英寸。上述粘結(jié)段是由凝膠含量為65%至90%左右的丙烯酸族粘結(jié)劑聚合物形成的，其玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度低于250°K(開爾文)。
5、按照權(quán)利要求
1至4中任意一項(xiàng)提出的可揭下的標(biāo)簽材料，其中粘結(jié)劑的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度大約為200°K到235°K(開爾文)。
6、按照權(quán)利要求
1至5中任意一項(xiàng)所提出的可揭下的標(biāo)簽材料，其中粘結(jié)劑是由丙烯酸族聚合物形成的，丙烯酸族聚合物至少要含一種能發(fā)生共聚反應(yīng)的單體，單體可選自丙烯酸、丙烯酸丁酯，丙烯酸2-乙基己酯，甲基丙烯酸和丙烯酸異辛酯等丙烯酸族化合物。
7、按照權(quán)利要求
1至5中任意一項(xiàng)所提出的可揭下的標(biāo)簽材料，其中粘結(jié)劑是一種丙烯酸族聚合物，按單體的重量計(jì)算，聚合物的成分為60%左右的丙烯酸2-乙基己酯，38%左右的丙烯酸丁酯和2%左右的甲基丙烯酸。交聯(lián)后形成的凝膠含量(以干的重量計(jì)算)大約為65%至90%。
8、按照權(quán)利要求
1至7中任意一項(xiàng)所提出的可揭下的標(biāo)簽材料，其中，在涂有不連續(xù)的乳膠粘結(jié)劑的部位，能與平整的基底接觸的粘結(jié)面面積大約為15%到25%，這是相對(duì)于該部位被一層粘結(jié)劑連續(xù)地涂滿時(shí)產(chǎn)生的能與平整的基底相接觸的粘結(jié)面而言的。
9、按照權(quán)利要求
1至8中任意一項(xiàng)所提出的可揭下的標(biāo)簽材料，其中，粘結(jié)段的平均寬度大約為200至300微米。
10、按照權(quán)利要求
1至9中任意一項(xiàng)所提出的可揭下的標(biāo)簽材料，其中，能與平整的基底接觸的粘結(jié)段的面積大約占標(biāo)簽材料上涂有粘結(jié)劑的那部分面積的10%到30%。
11、用來生產(chǎn)可揭下的標(biāo)簽材料的一種方法，其特征是該方法是用網(wǎng)眼平均直徑大約為100至400微米、網(wǎng)眼深度大約為50至70微米的凹版滾筒在面料的一個(gè)面上的至少一部分表面上印刷上一層不連續(xù)分布的含水的乳膠粘結(jié)段，印成的乳膠粘結(jié)段相對(duì)于面料的平均高度大約為15至35微米，能同平整的基底相接觸的不連續(xù)的粘結(jié)段的粘結(jié)面與該部位被上述乳膠粘結(jié)劑連續(xù)地涂滿時(shí)形成的能同平整的基底相接觸的粘結(jié)面相比大約為10%到30%。上述粘結(jié)劑在變形率為104弧度/秒時(shí)的室溫貯存模量為2×105到1.5×106帕斯卡左右，在變形率約為102弧度/秒時(shí)的室溫貯存模量約為4×104到5×105帕斯卡，在變形率大約為10-2弧度/秒時(shí)的室溫貯存模量大約為1×104至8×104帕斯卡，在變形率為10-3弧度/秒左右時(shí)的室溫貯存模量為6×103至7×104帕斯卡左右。在粗糙度為0.5微英寸左右的不銹鋼面板上，涂覆密度為40克/平方米時(shí)的180°撕裂強(qiáng)度大約為0.5至2磅/英寸;粘結(jié)劑的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度低于250°K(開爾文)。
12、按照權(quán)利要求
11中所提出的方法，其中，用網(wǎng)眼平均直徑大約為200至400微米的凹版滾筒來印刷粘結(jié)劑乳膠，這種乳膠形成的粘結(jié)段相對(duì)于面料的高度大約為20至35微米，而且能同平整的基底接觸。上述粘結(jié)劑在變形率約為104弧度/秒時(shí)的室溫貯存模量為2×105至1.5×106帕斯卡左右，在變形率約為102弧度/秒時(shí)的室溫貯存模量約為4×104至5×105帕斯卡，在變形率約為10-2弧度/秒時(shí)的室溫貯存模量大約為1×104至6×104帕斯卡，在變形率約為10-3弧度/秒時(shí)的室溫貯存模量大約為6×103至5×104帕斯卡。在粗糙度約為0.5微英寸的不銹鋼面板上，粘結(jié)劑的涂覆密度為40克/平方米時(shí)180°撕裂強(qiáng)度大約為0.15至2磅/英寸。
13、用來生產(chǎn)可揭下的標(biāo)簽材料的一種方法其特征是該方法是用網(wǎng)眼平均直徑大約為100至400微米，網(wǎng)眼深度大約為25至70微米的凹版滾筒在紙質(zhì)面料的一個(gè)面上的至少一部分表面上印刷上一層不連續(xù)分布的含水的丙烯酸族乳膠粘結(jié)段，利用丙烯酸族乳膠所形成的丙烯酸族粘結(jié)段對(duì)于面料的平均高度大約為15至35微米，能同平整的基底相接觸的不連續(xù)的粘結(jié)段的粘結(jié)面與該部位被上述乳膠粘結(jié)劑連續(xù)地涂滿時(shí)形成的能同平整的基底相接觸的粘結(jié)面相比大約為10%到30%。上述粘結(jié)劑在變形率大約為104弧度/秒時(shí)的室溫貯存模量約為2×105至1.5×106帕斯卡;在變形率大約為102弧度/秒時(shí)的室溫貯存模量大約為4×104至5×105帕斯卡;在變形率大約為10-2弧度/秒時(shí)的室溫貯存模量大約為1×104至8×104帕斯卡;在變形率大約為10-3弧度/秒時(shí)的室溫貯存模量大約為6×103至7×104帕斯卡。在粗糙度約為0.5微英寸的不銹鋼面板上，粘結(jié)劑的涂覆密度為40克/平方米時(shí)的180°撕裂強(qiáng)度大約為0.15至2磅/英寸，上述的丙烯酸粘結(jié)劑的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度低于250°K(開爾文)。
14、按照權(quán)利要求
13所提出的方法，其中，用網(wǎng)眼平均直徑大約為200至400微米的凹版滾筒來印刷丙烯酸族乳膠，這種丙烯酸族乳膠形成的粘結(jié)段相對(duì)于面料的平均高度大約為20至35微米。上述粘結(jié)劑段在變形率大約為104弧度/秒時(shí)的室溫貯存模量為3×105至1.5×106帕斯卡左右，在變形率約為102弧度/秒時(shí)的室溫貯存模量大約為5×104至5×105帕斯卡，在變形率約為10-2弧度/秒時(shí)的室溫貯存模量大約為1×104到6×104帕斯卡，在變形率約為10-3弧度/秒時(shí)的室溫貯存模量大約為6×103至5×104帕斯卡。在粗糙度約為0.5微英寸的不銹鋼的表面上，粘結(jié)劑涂覆密度為40克/平方米時(shí)，180°撕裂強(qiáng)度大約為0.15至2磅/英寸。
15、按照權(quán)利要求
11至14中任意一項(xiàng)所提出的方法，其中，粘結(jié)劑乳膠的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度大約為200°K到235K。
16、按照權(quán)利要求
11至15中任意一項(xiàng)所提出的方法，其中，粘結(jié)劑能同平整的表面接觸的粘結(jié)面的面積大約為該部位被一層粘結(jié)劑連續(xù)地涂滿時(shí)形成的粘結(jié)面面積的15%到25%。
17、按照權(quán)利要求
11至16中任意一項(xiàng)所提出方法，其中，紙質(zhì)面料是涂漆的。
18、按照權(quán)利要求
11至17中任意一項(xiàng)所提出的方法，其中，乳膠的固體含量應(yīng)至少大于60%(重量)，粘結(jié)劑中凝膠的含量(以干的重量計(jì)算)大約為65%到90%。
19、按照權(quán)利要求
11至18中任意一項(xiàng)所提出的方法，其中，粘結(jié)劑是由一種丙烯酸族聚合物形成的，丙烯酸族聚合物至少含一種能發(fā)生共聚反應(yīng)的單體，單體可選自丙烯酸，丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸、丙烯酸異辛酯等丙烯酸族化合物。
20、按照權(quán)利要求
11至18中任意一項(xiàng)所提出的方法，其中，粘結(jié)劑是一種丙烯酸族聚合物，按單體的重量計(jì)算，聚合物的成分為大約60%的丙烯酸2-乙基己酯，大約38%的丙烯酸丁脂，大約2%的甲基丙烯酸。交聯(lián)后形成的凝膠含量(以干的重量計(jì)算)大約為65%到90%。
21、按照權(quán)利要求
11至20中任意一項(xiàng)所提出的方法，其中，粘接段的平均最大寬度大約為50至400微米。
22、按照權(quán)利要求
11至21中任意一項(xiàng)所提出的方法，其中，粘結(jié)段的平均最大寬度大約為50至300微米。
23、按照權(quán)利要求
11至22中任意一項(xiàng)所提出的方法，其中，粘接段能同平整的基底接觸的接觸面面積大約為標(biāo)簽材料表面涂有該粘結(jié)劑的部位的面積的10%到30%。
24、按照權(quán)利要求
11至23中任意一項(xiàng)所提出的方法，其中，印在標(biāo)簽上的粘接段的涂覆密度大約為每平方米3至10克(以干的重量計(jì)算)。
25、按照權(quán)利要求
11至23中任意一項(xiàng)所提出的方法，其中，印在標(biāo)簽上的粘結(jié)段的涂覆密度大約為每平方米4至7克(以干的重量計(jì)算)。
專利摘要
本發(fā)明提供一種可揭下的標(biāo)簽材料及其制造方法。不連續(xù)的乳膠粘結(jié)段12涂在面料10的一面上的至少一部分面積14上。能用平整的表面接觸的粘結(jié)面的面積大約為該部位(指14)被一層粘結(jié)劑連續(xù)地涂覆時(shí)形成的粘結(jié)面的10％到30％。乳膠粘結(jié)段相對(duì)于面料表面的平均高度大約為15微米到30微米。在粗糙度大約為0.5微英寸的不銹鋼面板上，粘結(jié)劑的涂覆密度大約為40克/平方米時(shí)，180℃撕裂強(qiáng)度大約為0.5至2磅/英寸。粘結(jié)劑的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度低于250°K(開爾文)。
文檔編號(hào)G09F3/04GK85104293SQ85104293
公開日1986年12月3日 申請(qǐng)日期1985年6月6日
發(fā)明者查爾斯·韋斯利·紐恩, 湯·奇·赫斯尤, 肯尼斯·肖切恩·林 申請(qǐng)人:艾弗里國際有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan