本實(shí)用新型涉及書(shū)本加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種書(shū)本堵頭布的裝訂設(shè)備。

背景技術(shù)：

堵頭布是一種經(jīng)加工制成的帶有線棱的布條，用來(lái)粘貼在精裝書(shū)芯書(shū)背上下端，傳統(tǒng)的技術(shù)安裝手段是通過(guò)人工將堵頭布安裝在書(shū)芯的兩端，這樣的操作方式效率低下，并且還會(huì)耗費(fèi)大量的人力勞動(dòng)，不利于大批量生產(chǎn)，另外人工手動(dòng)將堵頭布安裝在書(shū)芯上，由于肉眼難以達(dá)到非常精確的程度，所以在裝訂時(shí)會(huì)有些偏差，從而會(huì)影響書(shū)本的美觀程度，本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題提出了一種新的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種使用方便、節(jié)省人工和加工效率高的一種書(shū)本堵頭布的裝訂設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種書(shū)本堵頭布的裝訂設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有用于放置書(shū)本的工作平臺(tái)、堵頭布輸送裝置、雙面膠輸送裝置、壓合裝置、拉布夾和切刀，所述切刀可前后活動(dòng)的設(shè)置于工作平臺(tái)上方，所述拉布夾可上下活動(dòng)的設(shè)置于工作平臺(tái)下方，所述拉布夾可活動(dòng)的設(shè)置在工作平臺(tái)下且與機(jī)架相連接，所述壓合裝置包括壓合導(dǎo)輥二，壓合導(dǎo)輥二與機(jī)架相連接，所述壓合導(dǎo)輥二與機(jī)架之間形成堵頭布和雙面膠可通過(guò)的輸送槽道，所述壓合導(dǎo)輥二下方設(shè)置有將離型紙與雙面膠分離的分離板。

作為優(yōu)選，所述堵頭布輸送裝置包括堵頭布輸送輥，所述雙面膠輸送裝置包括雙面膠輸送輥和離型紙回收輥。

作為優(yōu)選，所述壓合裝置還包括用于引導(dǎo)堵頭布拉出的壓合導(dǎo)輥一，壓合導(dǎo)輥一與機(jī)架相連接。

作為優(yōu)選，所述拉布夾包括夾子和控制夾子開(kāi)合的夾緊氣缸，所述夾緊氣缸與夾子相連接。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)拉布夾上下移動(dòng)的連桿，所述拉布夾固定安裝于連桿上。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架上還設(shè)有刀座、氣缸和連接桿，所述切刀固定安裝于刀座下端，刀座通過(guò)連接桿與氣缸相連接。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)置有數(shù)字顯示器，通過(guò)使用數(shù)字顯示器可以方便準(zhǔn)確快捷地對(duì)堵頭布裝訂長(zhǎng)度、裝訂書(shū)本厚度以及書(shū)本寬度調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架上還設(shè)置有安全光幕開(kāi)關(guān)，作業(yè)時(shí)身體的任何部分進(jìn)入到設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域，機(jī)器馬上停止動(dòng)作，同時(shí)切掉氣源，最大安全系數(shù)的保證了作業(yè)人員的人身安全。

本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓合裝置的設(shè)計(jì)，有效的解決了需要人工對(duì)書(shū)本進(jìn)行貼合堵頭布的問(wèn)題，提高了工作效率，節(jié)省了大量人力勞動(dòng)。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)圖；

圖3是圖2中A-A處的截面示意圖；

圖4是圖3中B處的放大示意圖；

圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例的拉布夾安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：

1、機(jī)架； 2、工作平臺(tái)； 3、切刀；

4、拉布夾； 5、堵頭布輸送輥； 6、雙面膠輸送輥；

7、離型紙回收輥； 8、壓合導(dǎo)輥一； 9、壓合導(dǎo)輥二；

10、輸送槽道； 11、分離板； 12、夾緊氣缸；

13、萬(wàn)向滾輪； 14、連桿； 15、書(shū)本；

16、刀座； 17、氣缸； 18、連接桿。

具體實(shí)施方式

如圖1-5所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有用于放置書(shū)本的工作平臺(tái)2、堵頭布輸送裝置、雙面膠輸送裝置、壓合裝置、拉布夾4和切刀3，所述切刀3可前后活動(dòng)的設(shè)置在工作平臺(tái)2上方，所述切刀3與工作平臺(tái)2活動(dòng)連接，所述拉布夾4可上下活動(dòng)的設(shè)置在工作平臺(tái)2下方，所述機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)拉布夾4上下移動(dòng)的連桿14，所述拉布夾4固定安裝于連桿14上。所述堵頭布輸送裝置包括堵頭布輸送輥5，所述雙面膠輸送裝置包括雙面膠輸送輥6和離型紙回收輥7，所述壓合裝置包括壓合導(dǎo)輥一8和壓合導(dǎo)輥二9，壓合導(dǎo)輥一8和壓合導(dǎo)輥二9分別與機(jī)架1相連接，所述壓合導(dǎo)輥二9與機(jī)架1之間形成輸送槽道10，所述壓合導(dǎo)輥二9下方設(shè)置有將離型紙與雙面膠分離的分離板11。

所述拉布夾包括夾子和控制夾子開(kāi)合的夾緊氣缸12，所述夾緊氣缸12與夾子相連接。所述機(jī)架底部設(shè)置有萬(wàn)向滾輪13。所述機(jī)架上還設(shè)有刀座16、氣缸17和連接桿18，所述切刀3固定安裝于刀座16下端，刀座16通過(guò)連接桿18與氣缸17相連接。所述機(jī)架1上設(shè)置有數(shù)字顯示器，通過(guò)使用數(shù)字顯示器可以方便準(zhǔn)確快捷地對(duì)堵頭布裝訂長(zhǎng)度、裝訂書(shū)本厚度以及書(shū)本寬度調(diào)節(jié)。所述機(jī)架上還設(shè)置有安全光幕開(kāi)關(guān)，作業(yè)時(shí)身體的任何部分進(jìn)入到設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域，機(jī)器馬上停止動(dòng)作，同時(shí)切掉氣源，最大安全系數(shù)的保證了作業(yè)人員的人身安全。

本實(shí)用新型在運(yùn)行時(shí)，堵頭布纏繞在堵頭布輸送輥5上，雙面膠纏繞在雙面膠輸送輥6上，堵頭布輸送輥和雙面膠輸送輥分別對(duì)堵頭布和雙面膠進(jìn)行輸送，堵頭布和雙面膠在壓合導(dǎo)輥一8和壓合導(dǎo)輥二9的作用下粘合在一起，然后雙面膠另一側(cè)的離型紙被分離板11剝離，本設(shè)備首次工作時(shí)，拉布夾4裝置向上移動(dòng)夾緊堵頭布后往下拉，氣缸下到位就是所需的堵頭布長(zhǎng)度，然后將書(shū)本15的背面推向粘有雙面膠的堵頭布，當(dāng)感應(yīng)裝置檢測(cè)到書(shū)本到位后，連接桿18在氣缸17的驅(qū)動(dòng)下對(duì)刀座16進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而刀具16就切斷堵頭布，此時(shí)就完成了堵頭布的裝訂作業(yè)，拿走書(shū)本后，光電開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，接著拉布夾4向上移動(dòng)夾住堵頭布向下拉，為下一本書(shū)的堵頭布裝訂作準(zhǔn)備。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)際對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。