本發(fā)明涉及一種顯示面板生產(chǎn)技術(shù),特別是一種用于刻號機的識別號補值方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
薄膜晶體管基板的生產(chǎn)中,會將玻璃基板上每個單元(chip,陣列基板單元)賦予一個id號(識別號),該id號主要用于產(chǎn)品的識別和信息的傳遞,每一個單元都會有獨一無二的id標識,就如同每個人有一張自己的身份證一樣。
id號異常會使得后續(xù)解碼器無法識別,相關(guān)的信息也就無法傳遞。id號異常最主要的形式就是id號位置的偏移,目前監(jiān)控主要靠攝像機來識別,偏移的數(shù)值無法直接獲得,想要獲得的方法只能通過手動到量測機臺進行量測,再進行手動補值。以5.5英寸為例,每個基板上有500個左右的id號,全部手動量測和補值花費的時間太長,不適合大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種用于刻好機的識別號補值方法及系統(tǒng),使得能夠?qū)d號的偏移量進行自動量測以及反饋給刻號機進行自動補值,從而提高兩側(cè)效率。
本發(fā)明提供了一種用于刻號機的id號補值方法,包括如下步驟:
依次獲取每個識別區(qū)中位于識別號首位的字符到識別區(qū)邊緣的第一距離a、第二距離g;
將第一距離a和第二距離g與第一預(yù)設(shè)值a’和第二預(yù)設(shè)值g’分別相減,從而得到每個識別區(qū)中識別號的x軸和y軸方向的偏移量信息;
將偏移量信息以及偏移量信息所對應(yīng)的識別區(qū)序號輸出。
進一步地,所述方法還包括根據(jù)識別區(qū)序號將偏移量信息寫入第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處。
進一步地,所述方法還包括將偏移量信息寫入第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處之前,將每條偏移量信息以及偏移量信息所對應(yīng)的識別區(qū)序號進行統(tǒng)計,建立成第二補值數(shù)據(jù)表,且將第二補值數(shù)據(jù)表中識別區(qū)序號所對應(yīng)的偏移量信息寫入第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處。
進一步地,所述方法還包括將偏移量信息寫入第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處之前,將每條偏移量信息以及偏移量信息所對應(yīng)的識別區(qū)序號進行統(tǒng)計,建立成第二補值數(shù)據(jù)表,且將第二補值數(shù)據(jù)表與第一補值數(shù)據(jù)表進行替換。
進一步地,所述第一預(yù)設(shè)值a’和第二預(yù)設(shè)值g’的取值范圍為100~300um。
本發(fā)明還提供了一種用于刻號機的id號補值系統(tǒng),包括:
量測設(shè)備,用于依次獲取每個識別區(qū)中位于識別號首位的字符到識別區(qū)邊緣的第一距離a、第二距離g;
將第一距離a和第二距離g與第一預(yù)設(shè)值a’和第二預(yù)設(shè)值g’分別相減,從而得到每個識別區(qū)中識別號的x軸和y軸方向的偏移量信息;
將偏移量信息以及偏移量信息所對應(yīng)的識別區(qū)序號輸出至統(tǒng)計過程控制系統(tǒng);
統(tǒng)計過程控制系統(tǒng),用于根據(jù)偏移量信息設(shè)置管控上下限并將偏移量信息以及偏移量信息所對應(yīng)的識別區(qū)序號輸出至刻號機。
進一步地,所述刻號機還根據(jù)識別區(qū)序號將偏移量信息寫入存儲在刻號機的第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處。
進一步地,所述刻號機根據(jù)識別區(qū)序號將偏移量信息寫入存儲在刻號機的第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處之前,量測設(shè)備還對每條偏移量信息以及偏移量信息所對應(yīng)的識別區(qū)序號進行統(tǒng)計,建立成第二補值數(shù)據(jù)表后輸出至統(tǒng)計過程控制系統(tǒng),統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)將第二補值數(shù)據(jù)表發(fā)送至刻號機,所述刻號機將第二補值數(shù)據(jù)表中識別區(qū)序號所對應(yīng)的偏移量信息寫入第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處。
進一步地,所述刻號機根據(jù)識別區(qū)序號將偏移量信息寫入存儲在刻號機的第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處之前,量測設(shè)備將每條偏移量信息以及偏移量信息所對應(yīng)的識別區(qū)序號進行統(tǒng)計,建立成第二補值數(shù)據(jù)表后輸出至統(tǒng)計過程控制系統(tǒng),統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)將第二補值數(shù)據(jù)表發(fā)送至刻號機,所述刻號機將第二補值數(shù)據(jù)表與第一補值數(shù)據(jù)表進行替換。
進一步地,所述第一預(yù)設(shè)值a’和第二預(yù)設(shè)值g’的取值范圍為100~300um。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過獲取每個識別區(qū)中位于識別號首位的字符到識別區(qū)邊緣的第一距離a、第二距離g并將第一距離a和第二距離g與第一預(yù)設(shè)值a’和第二預(yù)設(shè)值g’分別相減,從而得到每個識別區(qū)中識別號的x軸和y軸方向的偏移量信息并輸出,使得能夠?qū)d號的偏移量實現(xiàn)自動量測;通過將偏移量信息輸出至刻號機并補值,實現(xiàn)了刻號機自動補值,通過上述方法使得提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明其中一個識別區(qū)的示意圖;
圖2是本發(fā)明補值方法的流程圖;
圖3是本發(fā)明補值系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖;
圖4是本發(fā)明第一補值數(shù)據(jù)表以及第二補值數(shù)據(jù)表的格式示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
如圖2所示,本發(fā)明的用于刻號機的id號補值方法,其特征在于:包括如下步驟:
依次獲取每個識別區(qū)中位于識別號首位的字符到識別區(qū)邊緣的第一距離a、第二距離g;具體地,如圖1所示,圖中最左側(cè)即為識別號首位的字符,通過測量該字符到識別區(qū)左側(cè)邊緣的第一距離a,以及該字符到識別區(qū)上下邊緣的第二距離g,由于字符到識別區(qū)上邊緣的距離以及字符到識別區(qū)下邊緣的距離相同,因此僅需要獲取其中一個即可;
將第一距離a和第二距離g與第一預(yù)設(shè)值a’和第二預(yù)設(shè)值g’分別相減,從而得到每個識別區(qū)中識別號的x軸和y軸方向的偏移量信息(δx,δy),其中(δx,δy)為正數(shù);具體地,第一預(yù)設(shè)值a’和第二預(yù)設(shè)值g’為100~300um;
將偏移量信息以及偏移量信息所對應(yīng)的識別區(qū)序號輸出,具體為,根據(jù)識別區(qū)序號將偏移量信息寫入第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處。
在根據(jù)識別區(qū)序號將偏移量信息寫入第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處之前,還進行兩種方式對偏移量信息進行收集,具體如下:
一種為:將偏移量信息寫入第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處之前,將每條偏移量信息以及偏移量信息所對應(yīng)的識別區(qū)序號進行統(tǒng)計,建立成第二補值數(shù)據(jù)表,且將第二補值數(shù)據(jù)表中識別區(qū)序號所對應(yīng)的偏移量信息寫入第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處;此種方式具有可將數(shù)據(jù)集中收集后輸出,減少輸出的次數(shù),提高效率。
另一種為:將偏移量信息寫入第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處之前,將每條偏移量信息以及偏移量信息所對應(yīng)的識別區(qū)序號進行統(tǒng)計,建立成第二補值數(shù)據(jù)表,且將第二補值數(shù)據(jù)表與第一補值數(shù)據(jù)表進行替換;此種方式可節(jié)省補值時間,通過將第二補值數(shù)據(jù)表與第一補值數(shù)據(jù)表設(shè)置為相同的格式,從而快速替換第一補值數(shù)據(jù)表。
本發(fā)明中,第二補值數(shù)據(jù)表與第一補值數(shù)據(jù)表設(shè)置為相同的格式具體為,其文件的后綴名(即文件擴展名)相同,以及如圖2所示中文件的表格的格式也相同,表格至少包括3列,n行(此處與識別號的數(shù)量相對應(yīng)),3列種第一列為識別區(qū)序號,第二列為x軸方向的偏移量δx,第三列為y軸方向的偏移量δy。
如圖3所示,本發(fā)明的用于刻號機的id號補值系統(tǒng),包括量測設(shè)備1、與量測設(shè)備1連接的統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)(spc)2、與spc2連接的刻號機3,其中:
量測設(shè)備1,用于依次獲取每個識別區(qū)中位于識別號首位的字符到識別區(qū)邊緣的第一距離a、第二距離g;具體地,如圖1所示,圖中最左側(cè)即為識別號首位的字符,通過測量該字符到識別區(qū)左側(cè)邊緣的第一距離a,以及該字符到識別區(qū)上下邊緣的第二距離g,由于字符到識別區(qū)上邊緣的距離以及字符到識別區(qū)下邊緣的距離相同,因此僅需要獲取其中一個即可;
將第一距離a和第二距離g與第一預(yù)設(shè)值a’和第二預(yù)設(shè)值g’分別相減,從而得到每個識別區(qū)中識別號的x軸和y軸方向的偏移量信息(δx,δy),其中(δx,δy)為正數(shù);具體地,第一預(yù)設(shè)值a’和第二預(yù)設(shè)值g’為100~300um;
將偏移量信息以及偏移量信息所對應(yīng)的識別區(qū)序號輸出至spc2;
spc2,用于根據(jù)偏移量信息設(shè)置管控上下限并將偏移量信息以及偏移量信息所對應(yīng)的識別區(qū)序號輸出至刻號機3;具體地,管控上下限的含義為系統(tǒng)所允許的誤差,若誤差在該管控上下限范圍內(nèi),均可繼續(xù)刻號;當超出了該管控上下限,spc2則會向刻號機發(fā)送停機指令,從而停止所有操作,這樣能夠方便重工,而且節(jié)省重工成本。
所述管控上下限可根據(jù)需要進行設(shè)置,在此可設(shè)置為±100um。
在spc2將偏移量信息以及便宜量信息所對應(yīng)的識別區(qū)序號輸出至刻號機3后,所述刻號機3根據(jù)識別區(qū)序號將偏移量信息寫入存儲在刻號機3的第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處,從而實現(xiàn)了自動補值。
所述刻號機3根據(jù)識別區(qū)序號將偏移量信息寫入存儲在刻號機3的第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處之前,量測設(shè)備1還對每條偏移量信息以及偏移量信息所對應(yīng)的識別區(qū)序號進行統(tǒng)計,建立成第二補值數(shù)據(jù)表后輸出至統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)2,統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)2將第二補值數(shù)據(jù)表發(fā)送至刻號機3,所述刻號機3將第二補值數(shù)據(jù)表中識別區(qū)序號所對應(yīng)的偏移量信息寫入第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處。
上述方法中,在統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)2將第二補值數(shù)據(jù)表發(fā)送至刻號機3之前還對第二補值數(shù)據(jù)表的格式進行轉(zhuǎn)換,將其轉(zhuǎn)換為刻號機3可識別的格式后發(fā)送,這里值得注意的是,格式包括文件后綴名。
所述刻號機3根據(jù)識別區(qū)序號將偏移量信息寫入存儲在刻號機3的第一補值數(shù)據(jù)表中與識別區(qū)序號相對應(yīng)的位置處之前,量測設(shè)備1將每條偏移量信息以及偏移量信息所對應(yīng)的識別區(qū)序號進行統(tǒng)計,建立成第二補值數(shù)據(jù)表后輸出至統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)2,統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)2將第二補值數(shù)據(jù)表發(fā)送至刻號機3,所述刻號機3將第二補值數(shù)據(jù)表與第一補值數(shù)據(jù)表進行替換。
上述方法中,在統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)2將第二補值數(shù)據(jù)表發(fā)送至刻號機3之前還對第二補值數(shù)據(jù)表的格式進行轉(zhuǎn)換,將其轉(zhuǎn)換為與第一補值數(shù)據(jù)表的格式相同的文件,這里值得注意的是,在建立第二補值數(shù)據(jù)表時,其表格格式與第一補值數(shù)據(jù)表的表格格式相同,從而可以在轉(zhuǎn)換完成后直接進行替換,但本發(fā)明不限于此,例如還可以在建立第二補值數(shù)據(jù)表時,就采用與第一補值數(shù)據(jù)表相同格式的文件。
第二補值數(shù)據(jù)表與第一補值數(shù)據(jù)表設(shè)置為相同的格式具體為,其文件的后綴名(即文件擴展名)相同,以及如圖2所示中文件的表格的格式也相同,表格至少包括3列,n行(此處與識別號的數(shù)量相對應(yīng)),3列種第一列為識別區(qū)序號,第二列為x軸方向的偏移量δx,第三列為y軸方向的偏移量δy。
本發(fā)明中,本發(fā)明中第一補值數(shù)據(jù)表與第二補值數(shù)據(jù)表為excle表格。
本發(fā)明中,第二補值數(shù)據(jù)表的上傳方式可以采用直接將第二補值數(shù)據(jù)表通過ftp(filetransferprotocol(文件傳輸協(xié)議))等方式將第二補值數(shù)據(jù)表上傳,當然本發(fā)明還可以采用其他的文件上傳方式,在此不做具體限定。
本發(fā)明的補值方法及系統(tǒng)中,用于獲取每個識別區(qū)中位于識別號首位的字符到識別區(qū)邊緣的第一距離a、第二距離g的量測設(shè)備為aoi(automaticopticinspection、自動光學檢測)。
雖然已經(jīng)參照特定實施例示出并描述了本發(fā)明,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解:在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可在此進行形式和細節(jié)上的各種變化。