本申請涉及戶外廣告管理技術領域，尤其涉及一種基于太陽能應用的廣告發(fā)布系統(tǒng)。
背景技術：
隨著經(jīng)濟技術的發(fā)展，傳統(tǒng)能源面臨枯竭，人們對新能源的要求越來越高，開發(fā)新能源已經(jīng)成為當前人類面臨的迫切課題。目前，正在開發(fā)的新能源包括：太陽能、風能、核能等，其中，太陽能是一種取之不竭的能源，而且太陽能發(fā)電無污染，是一種較理想的能源。
現(xiàn)階段，利用太陽能光伏發(fā)電已經(jīng)有了較廣泛的應用，對于戶外廣告系統(tǒng)，如果能夠有效利用照射到其上的太陽光作為其工作能源，可以達到節(jié)約能源、減少污染的目的。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供一種基于太陽能應用的廣告發(fā)布系統(tǒng)，以解決上述提出問題。
本發(fā)明的實施例中提供了一種基于太陽能應用的廣告發(fā)布系統(tǒng)，該廣告發(fā)布系統(tǒng)包括廣告宣傳組件、廣告控制系統(tǒng)、電力系統(tǒng)；該廣告宣傳組件包括顯示屏、顯示屏保護殼，顯示屏位于顯示屏保護殼內部；該廣告控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)存儲器、信息控制器；數(shù)據(jù)存儲器用來存放廣告頁面信息，信息控制器負責廣告信息的輪換播放，以及接收外端信息輸入與控制；該電力系統(tǒng)由太陽能供電系統(tǒng)、電切換器和市電系統(tǒng)組成；該太陽能供電系統(tǒng)包括太陽能電池板、太陽能控制器、蓄電池、逆變器，太陽能電池板可以位于公交站臺頂棚、戶外廣告幕墻頂棚位置，經(jīng)太陽能控制器分別與蓄電池、逆變器連接，電切換器包括蓄電池電壓檢測器與選擇開關，電切換器連接顯示屏和廣告控制系統(tǒng)，市電系統(tǒng)和逆變器都連接電切換器；該太陽能電池板為基于染料敏化太陽能電池，該染料敏化太陽能電池包括光陽極、對電極、電解液，該光陽極為一種復合結構光陽極，該光陽極包括透明導電基底、tio2復合結構層及tio2納米片層；該tio2復合結構層設于透明導電基底表面之上，該tio2納米片層設于tio2復合結構層之上。
本發(fā)明的實施例提供的技術方案可以包括以下有益效果：
本發(fā)明的將太陽能發(fā)電與廣告發(fā)布系統(tǒng)結合，并在現(xiàn)有技術的基礎上，對光陽極進行了該機，該光陽極為一種復合結構光陽極，包括透明導電基底、tio2復合結構層及tio2納米片層；上述的tio2復合結構層及tio2納米片層具有良好的光散射能力，增強了光陽極的光捕獲效率，實現(xiàn)了基于tio2光陽極的多功能化，對光電轉換效率產生了積極效果。
本申請附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請。
附圖說明
利用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發(fā)明的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1是本發(fā)明所述光陽極的結構示意圖；
其中，1-透明導電基底、2-tio2復合結構層，3-tio2納米片層。
具體實施方式
這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
本申請的實施例涉及一種基于太陽能應用的廣告發(fā)布系統(tǒng)，該廣告發(fā)布系統(tǒng)包括廣告宣傳組件、廣告控制系統(tǒng)、電力系統(tǒng)；
其中，該廣告宣傳組件包括顯示屏、顯示屏保護殼，顯示屏位于顯示屏保護殼內部，該顯示屏保護殼可以應用于公交站臺、戶外廣告幕墻等區(qū)域；
該廣告控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)存儲器、信息控制器；數(shù)據(jù)存儲器用來存放廣告頁面信息，信息控制器負責廣告信息的輪換播放，以及接收外端信息輸入與控制；
該電力系統(tǒng)由太陽能供電系統(tǒng)、電切換器和市電系統(tǒng)組成；該太陽能供電系統(tǒng)包括太陽能電池板、太陽能控制器、蓄電池、逆變器，太陽能電池板可以位于公交站臺頂棚、戶外廣告幕墻頂棚位置，經(jīng)太陽能控制器分別與蓄電池、逆變器連接，電切換器包括蓄電池電壓檢測器與選擇開關，電切換器連接顯示屏和廣告控制系統(tǒng)，市電系統(tǒng)和逆變器都連接電切換器。
作為優(yōu)選，上述的顯示屏為液晶顯示屏；
作為優(yōu)選，上述的蓄電池為開口式固定型鉛蓄電池。
在本申請的技術方案中，該太陽能電池板為基于染料敏化太陽能電池，該染料敏化太陽能電池包括光陽極、對電極、電解液，其中，光陽極與對電極相對封裝設置，電解液設在光陽極與對電極之間，光陽極表面吸附有染料敏化劑。
在本申請的染料敏化太陽能電池中，該對電極是在fto基底表面印刷鉑電極形成的。
在本申請的染料敏化太陽能電池中，該電解液制備過程為：稱取一定量的乙腈溶液，向其中加入0.1m的碘化鋰，0.1m的單質碘，0.6m的4-叔丁基吡啶和0.6m的四丁基碘化銨，然后避光超聲10min，磁力攪拌，使其充分溶解。
在本申請的染料敏化太陽能電池中，該光陽極為一種復合結構光陽極，具體的，結合圖1，該光陽極包括透明導電基底1、tio2復合結構層2及tio2納米片層3；該tio2復合結構層設于透明導電基底表面之上，該tio2納米片層設于tio2復合結構層之上。
在現(xiàn)有技術中，染料敏化太陽能電池中的關鍵部件為光陽極，該光陽極上設有染料，該光陽極通常是在導電基底上設置一層tio2多孔顆粒層，然而，單一的設置tio2多孔顆粒層，該tio2多孔顆粒層存在孔隙率低、染料吸附率低、比表面積不高等技術問題，基于此，本申請的技術方案中，在透明導電基底上依次設有tio2復合結構層及tio2納米片層，從而構成一種雙層結構光陽極，該tio2復合結構層包含多種納米粒子，表現(xiàn)為較大的比表面積，該tio2納米片層同樣表現(xiàn)較大的比表面積，同時，上述的tio2復合結構層及tio2納米片層具有良好的光散射能力，增強了光陽極的光捕獲效率，實現(xiàn)了基于tio2光陽極的多功能化，對光電轉換效率產生了積極效果。
上述的tio2復合結構層中，包括有tio2空心球、wo3納米顆粒、mno2納米顆粒、石墨烯，其中，上述各物質占tio2復合結構層總質量的質量百分比分別為60％、18％、15％、7％。
上述的tio2空心球的球殼是由tio2納米晶團聚而成，表現(xiàn)為較大的比表面積和多孔結構，這些結構對于tio2復合結構層具有積極效果，比如在染料的有效吸附、電解質的擴散及光散射方面產生影響；其中，tio2空心球結構是一種很有潛力的光陽極材料，相較于tio2顆粒，其具有更大的比表面積，而且對光的散射能力強，然而，tio2空心球與導電基底的接觸性不好，在接觸界面上存在很多空隙，降低了導電基底收集電子的能力，進而導致光電轉換效率的下降。
為解決該問題，本申請中，在tio2空心球之間混合填充有石墨烯，石墨烯具有非常大的比表面積、優(yōu)異的機械性能和物理性能、良好的導電性能，將石墨烯作為染料敏化太陽能電池的光陽極材料的技術方案不多；此外由于石墨烯表現(xiàn)單層或多層片狀結構，其能夠很好的修復tio2空心球與導電基底之間接觸性不好的問題。
同時，在tio2空心球之間混合填充有wo3納米顆粒，wo3納米材料是一種具有氣敏、電致變色、氣致變色、超導等諸多特性的多功能半導體功能材料，此外，其對紅外線還具有一定的吸收功能，而染料及tio2空心球對光的吸收較多的集中在紫外及可見光區(qū)，wo3納米顆粒的加入增大了該光陽極對光的吸收頻率范圍，提高了光電轉換效率。
進一步的，上述復合結構光陽極的制備過程為：
步驟1，透明導電基片選fto基片，將其裁剪、然后放入丙酮、乙醇、去離子水中依次超聲清洗30min；
步驟2，取ti(so4)2加入到蒸餾水中，ti(so4)2的質量為2.4g，蒸餾水為150ml，攪拌30min；然后將0.39g的氟化銨和1.2g的尿素加入到上述溶液中，攪拌50min；攪拌均勻后，將上述溶液轉移到水熱釜中，水熱反應12h，反應溫度為180℃，待反應結束后，收集水熱釜中的白色沉淀，將該白色沉淀分別水洗和醇洗各3遍，然后在真空干燥箱中80℃下干燥8h，得到tio2空心球粉末；
步驟3，將石墨烯溶于丙酮中，在超聲情況下，使其完全溶解，石墨烯的濃度為15.9mg/ml；然后將tio2空心球粉末、wo3納米顆粒、mno2納米顆粒和上述得到的石墨烯溶液混合均勻，得到混合材料；將上述的混合材料旋涂到fto基底上，放置兩天以上知道該混合材料晾干，然后在氮氣保護下，將該fto基地放到煅燒爐中在520℃下煅燒9h，得到tio2復合結構層；
步驟4，取ti(oc4h9)4和hf加入到100ml聚四氟乙烯內襯的水熱釜中混合，其中，ti(oc4h9)4為25ml，hf為3ml，然后將其在在180℃水熱24h；水熱結束后，收集白色沉淀物，分別用無水乙醇和去離子水反復沖洗，最后，將白色沉淀物轉移到真空干燥箱中80℃下干燥8h，得到tio2納米片粉末；
步驟5，取上述的tio2納米片粉末1.7g、松油醇5g、10％的乙基纖維素乙醇溶液8.5g、無水乙醇25ml，將上述物質加入到50ml燒杯中，并在燒杯中放入磁子，微熱攪拌，直到乙醇揮發(fā)變成粘性漿料，然后將該粘性漿料涂覆在fto基底上，用載玻片快速刮涂均勻，使?jié){料均勻鋪展，晾干后，將其放入馬弗爐中在460℃退火40min、490℃退火20min，煅燒結束后，得到tio2納米片層，即為本申請的光陽極。
實施例1
步驟1，透明導電基片選fto基片，將其裁剪、然后放入丙酮、乙醇、去離子水中依次超聲清洗30min；
步驟2，取ti(so4)2加入到蒸餾水中，ti(so4)2的質量為2.4g，蒸餾水為150ml，攪拌30min；然后將0.39g的氟化銨和1.2g的尿素加入到上述溶液中，攪拌50min；攪拌均勻后，將上述溶液轉移到水熱釜中，水熱反應12h，反應溫度為180℃，待反應結束后，收集水熱釜中的白色沉淀，將該白色沉淀分別水洗和醇洗各3遍，然后在真空干燥箱中80℃下干燥8h，得到tio2空心球粉末；
步驟3，將石墨烯溶于丙酮中，在超聲情況下，使其完全溶解，石墨烯的濃度為15.9mg/ml；然后將tio2空心球粉末、mno2納米顆粒和上述得到的石墨烯溶液混合均勻，得到混合材料；將上述的混合材料旋涂到fto基底上，放置兩天以上知道該混合材料晾干，然后在氮氣保護下，將該fto基地放到煅燒爐中在520℃下煅燒9h，得到tio2復合結構層；
步驟4，取ti(oc4h9)4和hf加入到100ml聚四氟乙烯內襯的水熱釜中混合，其中，ti(oc4h9)4為25ml，hf為3ml，然后將其在在180℃水熱24h；水熱結束后，收集白色沉淀物，分別用無水乙醇和去離子水反復沖洗，最后，將白色沉淀物轉移到真空干燥箱中80℃下干燥8h，得到tio2納米片粉末；
步驟5，取上述的tio2納米片粉末1.7g、松油醇5g、10％的乙基纖維素乙醇溶液8.5g、無水乙醇25ml，將上述物質加入到50ml燒杯中，并在燒杯中放入磁子，微熱攪拌，直到乙醇揮發(fā)變成粘性漿料，然后將該粘性漿料涂覆在fto基底上，用載玻片快速刮涂均勻，使?jié){料均勻鋪展，晾干后，將其放入馬弗爐中在460℃退火40min、490℃退火20min，煅燒結束后，得到tio2納米片層，即為本申請的光陽極。
采用上述光陽極，以n719為染料制備的染料敏化太陽能電池的光電轉換效率達到7.54％。
實施例2
步驟1，透明導電基片選fto基片，將其裁剪、然后放入丙酮、乙醇、去離子水中依次超聲清洗30min；
步驟2，取ti(so4)2加入到蒸餾水中，ti(so4)2的質量為2.4g，蒸餾水為150ml，攪拌30min；然后將0.39g的氟化銨和1.2g的尿素加入到上述溶液中，攪拌50min；攪拌均勻后，將上述溶液轉移到水熱釜中，水熱反應12h，反應溫度為180℃，待反應結束后，收集水熱釜中的白色沉淀，將該白色沉淀分別水洗和醇洗各3遍，然后在真空干燥箱中80℃下干燥8h，得到tio2空心球粉末；
步驟3，將石墨烯溶于丙酮中，在超聲情況下，使其完全溶解，石墨烯的濃度為15.9mg/ml；然后將tio2空心球粉末、wo3納米顆粒和上述得到的石墨烯溶液混合均勻，得到混合材料；將上述的混合材料旋涂到fto基底上，放置兩天以上知道該混合材料晾干，然后在氮氣保護下，將該fto基地放到煅燒爐中在520℃下煅燒9h，得到tio2復合結構層；
步驟4，取ti(oc4h9)4和hf加入到100ml聚四氟乙烯內襯的水熱釜中混合，其中，ti(oc4h9)4為25ml，hf為3ml，然后將其在在180℃水熱24h；水熱結束后，收集白色沉淀物，分別用無水乙醇和去離子水反復沖洗，最后，將白色沉淀物轉移到真空干燥箱中80℃下干燥8h，得到tio2納米片粉末；
步驟5，取上述的tio2納米片粉末1.7g、松油醇5g、10％的乙基纖維素乙醇溶液8.5g、無水乙醇25ml，將上述物質加入到50ml燒杯中，并在燒杯中放入磁子，微熱攪拌，直到乙醇揮發(fā)變成粘性漿料，然后將該粘性漿料涂覆在fto基底上，用載玻片快速刮涂均勻，使?jié){料均勻鋪展，晾干后，將其放入馬弗爐中在460℃退火40min、490℃退火20min，煅燒結束后，得到tio2納米片層，即為本申請的光陽極。
采用上述光陽極，以n719為染料制備的染料敏化太陽能電池的光電轉換效率達到8.31％。
實施例3
步驟1，透明導電基片選fto基片，將其裁剪、然后放入丙酮、乙醇、去離子水中依次超聲清洗30min；
步驟2，取ti(so4)2加入到蒸餾水中，ti(so4)2的質量為2.4g，蒸餾水為150ml，攪拌30min；然后將0.39g的氟化銨和1.2g的尿素加入到上述溶液中，攪拌50min；攪拌均勻后，將上述溶液轉移到水熱釜中，水熱反應12h，反應溫度為180℃，待反應結束后，收集水熱釜中的白色沉淀，將該白色沉淀分別水洗和醇洗各3遍，然后在真空干燥箱中80℃下干燥8h，得到tio2空心球粉末；
步驟3，將石墨烯溶于丙酮中，在超聲情況下，使其完全溶解，石墨烯的濃度為15.9mg/ml；然后將tio2空心球粉末、wo3納米顆粒、mno2納米顆粒和上述得到的石墨烯溶液混合均勻，得到混合材料；將上述的混合材料旋涂到fto基底上，放置兩天以上知道該混合材料晾干，然后在氮氣保護下，將該fto基地放到煅燒爐中在520℃下煅燒9h，得到tio2復合結構層；
步驟4，取ti(oc4h9)4和hf加入到100ml聚四氟乙烯內襯的水熱釜中混合，其中，ti(oc4h9)4為25ml，hf為3ml，然后將其在在180℃水熱24h；水熱結束后，收集白色沉淀物，分別用無水乙醇和去離子水反復沖洗，最后，將白色沉淀物轉移到真空干燥箱中80℃下干燥8h，得到tio2納米片粉末；
步驟5，取上述的tio2納米片粉末1.7g、松油醇5g、10％的乙基纖維素乙醇溶液8.5g、無水乙醇25ml，將上述物質加入到50ml燒杯中，并在燒杯中放入磁子，微熱攪拌，直到乙醇揮發(fā)變成粘性漿料，然后將該粘性漿料涂覆在fto基底上，用載玻片快速刮涂均勻，使?jié){料均勻鋪展，晾干后，將其放入馬弗爐中在460℃退火40min、490℃退火20min，煅燒結束后，得到tio2納米片層，即為本申請的光陽極。
采用上述光陽極，以n719為染料制備的染料敏化太陽能電池的光電轉換效率達到9.68％。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳方式，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。