本發(fā)明涉及液晶顯示器領(lǐng)域，尤其涉及一種LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具并聯(lián)方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

液晶顯示器(LCD)等平面顯示裝置因具有高畫質(zhì)、省電、機(jī)身薄及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛的應(yīng)用于手機(jī)、電視、個(gè)人數(shù)字助理、數(shù)字相機(jī)、筆記本電腦、臺式計(jì)算機(jī)等各種消費(fèi)性電子產(chǎn)品，成為顯示裝置中的主流。

為了提升LCD panel(面板)的產(chǎn)品品質(zhì)，生產(chǎn)產(chǎn)線上需要針對每一片LCD面板進(jìn)行品質(zhì)調(diào)整，例如進(jìn)行VCOM(公共電壓)、gamma(伽馬)電壓的細(xì)微調(diào)整以及mura(亮暗不均)的補(bǔ)償，不同的調(diào)整數(shù)據(jù)都需要由不同的SPI(串行外設(shè)接口)治具將數(shù)據(jù)燒錄到flash(閃存)中，然后TCON IC(時(shí)序控制芯片)從閃存中讀取數(shù)據(jù)后顯示。

如圖1A及圖1B所示，其為現(xiàn)有技術(shù)中LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具連接系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。該LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具連接系統(tǒng)主要包括：時(shí)序控制芯片11，SPI線路12，閃存13，以及前端用于連接數(shù)據(jù)燒錄治具的SPI連接器(connector)14；時(shí)序控制芯片11經(jīng)由SPI線路12連接閃存13以讀取閃存中的數(shù)據(jù)，SPI連接器14經(jīng)由SPI線路12連接閃存13以將數(shù)據(jù)燒錄到閃存13中。時(shí)序控制芯片11，SPI線路12以及SPI連接器14設(shè)置在PCB板110上，閃存13設(shè)置在XB(橫基板)PCB板130上；SPI連接器14的前端連接外部的P-gamma(可編程伽瑪)/VCOM治具151(圖1A)或De-mura(亮暗不均補(bǔ)償)治具152(圖1B)以燒錄相應(yīng)數(shù)據(jù)；時(shí)序控制芯片11從閃存13中讀取數(shù)據(jù)以控制LCD面板16進(jìn)行顯示。

如圖3所示，其為現(xiàn)有技術(shù)中LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具連接系統(tǒng)需要頻繁更換治具的示意圖。PCB板上一般只有一個(gè)SPI連接器34連接到閃存33，當(dāng)不同的調(diào)整工序用到不同的SPI治具時(shí)(例如P-gamma/VCOM治具351或De-mura治具352)，只能二選一連接，需要頻繁的更換插拔SPI治具，會(huì)造成生產(chǎn)效率下降以及治具損壞率的提升，如果同時(shí)連接治具之間相互存在干擾及阻抗問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具并聯(lián)系統(tǒng)，支持并聯(lián)連接多個(gè)治具，避免頻繁的更換插拔SPI治具。

本發(fā)明的又一目的在于提供一種LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具并聯(lián)方法，支持并聯(lián)連接多個(gè)治具，避免頻繁的更換插拔SPI治具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具并聯(lián)系統(tǒng)，包括：時(shí)序控制芯片，SPI線路，閃存，以及前端用于連接數(shù)據(jù)燒錄治具的至少二個(gè)SPI連接器；所述時(shí)序控制芯片經(jīng)由SPI線路連接閃存以讀取閃存中的數(shù)據(jù)，所述SPI連接器的后端并聯(lián)并經(jīng)由SPI線路連接閃存，以將從數(shù)據(jù)燒錄治具中輸出的數(shù)據(jù)燒錄到閃存中；所述SPI連接器的后端與SPI線路之間分別設(shè)有對應(yīng)的電控開關(guān)以控制通斷，所述電控開關(guān)由來自連接至SPI連接器的數(shù)據(jù)燒錄治具的控制信號控制。

其中，工作時(shí)，通過所述控制信號的時(shí)序來配合所述數(shù)據(jù)燒錄治具的順序工作，各電控開關(guān)的導(dǎo)通時(shí)間相互分開以供數(shù)據(jù)燒錄治具分別燒錄數(shù)據(jù)，而且各電控開關(guān)具有公共的關(guān)斷時(shí)間以供所述時(shí)序控制芯片讀取閃存中的數(shù)據(jù)。

其中，所述控制信號為GPIO控制信號。

其中，包括第一SPI連接器和第二SPI連接器，所述第一SPI連接器、第二SPI連接器分別連接一數(shù)據(jù)燒錄治具。

其中，所述數(shù)據(jù)燒錄治具包括P-gamma/VCOM治具、De-mura治具，所述第一SPI連接器連接P-gamma/VCOM治具，所述第二SPI連接器連接De-mura治具。

其中，所述電控開關(guān)在控制信號為高電平時(shí)導(dǎo)通、低電平時(shí)關(guān)斷。

本發(fā)明還提供了一種LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具并聯(lián)方法，包括：

步驟10、將時(shí)序控制芯片經(jīng)由SPI線路連接閃存以讀取閃存中的數(shù)據(jù)；

步驟20、將前端用于連接數(shù)據(jù)燒錄治具的至少二個(gè)SPI連接器的后端并聯(lián)并經(jīng)由SPI線路連接閃存以將數(shù)據(jù)燒錄到閃存中；

步驟30、所述SPI連接器的后端與SPI線路之間分別設(shè)有對應(yīng)的電控開關(guān)以控制通斷，所述電控開關(guān)由來自連接至SPI連接器的數(shù)據(jù)燒錄治具的控制信號控制。

其中，工作時(shí)，通過所述控制信號的時(shí)序來配合所述數(shù)據(jù)燒錄治具的順序工作，各電控開關(guān)的導(dǎo)通時(shí)間相互分開以供數(shù)據(jù)燒錄治具分別燒錄數(shù)據(jù)，而且各電控開關(guān)具有公共的關(guān)斷時(shí)間以供所述時(shí)序控制芯片讀取閃存中的數(shù)據(jù)。

其中，所述控制信號為GPIO控制信號。

其中，所述至少二個(gè)SPI連接器包括第一SPI連接器和第二SPI連接器，所述第一SPI連接器、第二SPI連接器分別連接一數(shù)據(jù)燒錄治具。

其中，所述數(shù)據(jù)燒錄治具包括P-gamma/VCOM治具、De-mura治具，所述第一SPI連接器連接P-gamma/VCOM治具，所述第二SPI連接器連接De-mura治具。

其中，所述電控開關(guān)在控制信號為高電平時(shí)導(dǎo)通、低電平時(shí)關(guān)斷。

綜上，本發(fā)明LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具并聯(lián)方法及系統(tǒng)使不同的治具可以同時(shí)連接到PCB板，且不需要頻繁插拔，節(jié)省時(shí)間，降低損壞風(fēng)險(xiǎn)；而且數(shù)據(jù)讀取時(shí)無需拔掉治具。

附圖說明

下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實(shí)施方式詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。

附圖中，

圖1A及圖1B所示為現(xiàn)有技術(shù)中LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具連接系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具連接系統(tǒng)工作異常示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具連接系統(tǒng)需要頻繁更換治具的示意圖；

圖4為本發(fā)明LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具并聯(lián)系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具并聯(lián)方法一較佳實(shí)施例的時(shí)序示意圖；

圖6為本發(fā)明LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具并聯(lián)方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

參見圖4，其為本發(fā)明LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具并聯(lián)系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具并聯(lián)系統(tǒng)主要包括：時(shí)序控制芯片41，SPI線路42，閃存43，以及前端用于連接數(shù)據(jù)燒錄治具的二個(gè)SPI連接器441和442；時(shí)序控制芯片41經(jīng)由SPI線路42連接閃存43以讀取閃存43中的數(shù)據(jù)，SPI連接器441和442的后端并聯(lián)并經(jīng)由SPI線路42連接閃存43以將從數(shù)據(jù)燒錄治具中輸出的數(shù)據(jù)燒錄到閃存43中；SPI連接器441和442的后端與SPI線路42之間分別設(shè)有對應(yīng)的電控開關(guān)S1和S2以控制通斷，電控開關(guān)S1和S2由來自連接至SPI連接器441和442的數(shù)據(jù)燒錄治具的控制信號A1和A2控制。

工作時(shí)，通過控制信號A1和A2的時(shí)序來配合數(shù)據(jù)燒錄治具的順序工作，各電控開關(guān)S1和S2的導(dǎo)通時(shí)間相互分開以供數(shù)據(jù)燒錄治具分別燒錄數(shù)據(jù)，避免治具之間相互存在干擾及阻抗問題；而且各電控開關(guān)S1和S2具有公共的關(guān)斷時(shí)間以供所述時(shí)序控制芯片41讀取閃存43中的數(shù)據(jù)，避免外部治具影響數(shù)據(jù)讀取。

此較佳實(shí)施例中，時(shí)序控制芯片41，SPI線路42以及SPI連接器441和442設(shè)置在PCB板410上，閃存43設(shè)置在XB(橫基板)PCB430上；SPI連接器441的前端連接外部的P-gamma/VCOM治具451，SPI連接器442的前端連接外部的De-mura治具452以燒錄相應(yīng)數(shù)據(jù)；時(shí)序控制芯片41從閃存43中讀取數(shù)據(jù)后顯示在面板46上。

在此實(shí)施例中，PCB板上增加為兩個(gè)SPI連接器并聯(lián)連接到XB上的閃存芯片，并且每個(gè)連接器后端都要增加電控開關(guān)(S1和S2)，電控開關(guān)在外部提供高電平(3.3V電壓)時(shí)導(dǎo)通、低電平(0V電壓)時(shí)關(guān)斷，其中一個(gè)連接器連接P-gamma/VCOM治具，另一個(gè)連接器連接De-mura治具，兩個(gè)治具分別增加一個(gè)GPIO(通用輸入/輸出)控制信號(A1和A2)，用于控制電控開關(guān)。

如圖2所示，其為現(xiàn)有技術(shù)中LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具連接系統(tǒng)工作異常示意圖。用于燒錄數(shù)據(jù)的治具25與PCB板上的SPI連接器24連接后對閃存23進(jìn)行數(shù)據(jù)燒錄，當(dāng)時(shí)序控制芯片21需要從閃存23中讀取數(shù)據(jù)時(shí)，在不拔掉治具25的情況下，因?yàn)橥獠康闹尉?5仍然與閃存23連接，導(dǎo)致SPI線路22的阻抗產(chǎn)生變化，時(shí)序控制芯片21無法讀取到正確的數(shù)據(jù)而導(dǎo)致LCD面板顯示異常，因此數(shù)據(jù)讀取時(shí)需要拔掉治具25。本發(fā)明同時(shí)也解決了這一問題，本發(fā)明通過設(shè)置電控開關(guān)，在讀取數(shù)據(jù)時(shí)電控開關(guān)可以關(guān)斷，避免外部治具影響數(shù)據(jù)讀取。

本發(fā)明在PCB板上增加并聯(lián)的SPI連接器，使多個(gè)SPI治具可以同時(shí)連接到閃存，為了避免治具之間相互存在干擾及阻抗問題，每個(gè)SPI連接器端各增加電控開關(guān)，由外部高、低電平信號控制并聯(lián)SPI線路的導(dǎo)通與關(guān)斷，通過時(shí)序配合各治具的順序工作。不需要頻繁插拔，節(jié)省時(shí)間，降低損壞風(fēng)險(xiǎn)；而且數(shù)據(jù)讀取時(shí)無需拔掉治具。

參見圖6，其為本發(fā)明LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具并聯(lián)方法的流程圖，該方法主要包括：

步驟10、將時(shí)序控制芯片經(jīng)由SPI線路連接閃存以讀取閃存中的數(shù)據(jù)；

步驟20、將前端用于連接數(shù)據(jù)燒錄治具的至少二個(gè)SPI連接器的后端并聯(lián)并經(jīng)由SPI線路連接閃存以將數(shù)據(jù)燒錄到閃存中；

步驟30、所述SPI連接器的后端與SPI線路之間分別設(shè)有對應(yīng)的電控開關(guān)以控制通斷，所述電控開關(guān)由來自連接至SPI連接器的數(shù)據(jù)燒錄治具的控制信號控制。

參見圖5，其為本發(fā)明LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具并聯(lián)方法一較佳實(shí)施例的時(shí)序示意圖，下面結(jié)合圖4可更好的理解本發(fā)明LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具并聯(lián)方法。

工作時(shí)，通過所述控制信號的時(shí)序來配合所述數(shù)據(jù)燒錄治具的順序工作，各電控開關(guān)的導(dǎo)通時(shí)間相互分開以供數(shù)據(jù)燒錄治具分別燒錄數(shù)據(jù)，而且各電控開關(guān)具有公共的關(guān)斷時(shí)間以供所述時(shí)序控制芯片讀取閃存中的數(shù)據(jù)。產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)會(huì)先進(jìn)行P-gamma/VCOM的調(diào)整數(shù)據(jù)寫入，然后再進(jìn)行De-mura數(shù)據(jù)的寫入，如圖5所示控制時(shí)序，信號A1/A2一開始均為低電平，S1/S2均關(guān)斷；當(dāng)P-gamma/VCOM調(diào)整完成后需要向閃存芯片寫入調(diào)整后的數(shù)據(jù)時(shí)，P-gamma/VCOM治具控制A1信號輸出為高電平，電控開關(guān)S1導(dǎo)通，數(shù)據(jù)寫入完成后A1變?yōu)榈碗娖?，S1關(guān)斷；當(dāng)進(jìn)行De-mura數(shù)據(jù)寫入時(shí)，De-mura治具控制A2信號輸出為高電平，電控開關(guān)S2導(dǎo)通，數(shù)據(jù)寫入完成后A2變?yōu)榈碗娖?，S2關(guān)斷；等所有數(shù)據(jù)都寫入到閃存芯片中后，S1/S2均為關(guān)斷狀態(tài)，在不需要拔掉治具的情況下，時(shí)序控制芯片再從閃存中讀取數(shù)據(jù)時(shí)，不會(huì)受到任何外部線路的影響而導(dǎo)致數(shù)據(jù)讀取失敗。

綜上，本發(fā)明LCD面板數(shù)據(jù)燒錄治具并聯(lián)方法及系統(tǒng)使不同的治具可以同時(shí)連接到PCB板，避免治具之間相互存在干擾及阻抗問題，且不需要頻繁插拔，節(jié)省時(shí)間，降低損壞風(fēng)險(xiǎn)；而且數(shù)據(jù)讀取時(shí)無需拔掉治具。

以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。