本實用新型涉及文具用品領(lǐng)域，具體涉及一種適應多徑度筆桿的插筆裝置。

背景技術(shù)：

卷筆刀的使用離不開插筆裝置，目前市場上大部分的筆和插筆裝置都是成套配置的，插筆裝置能夠?qū)⒐P具與卷筆刀對準，避免筆具在刨削時晃動，保證筆具在卷筆刀內(nèi)的同心度，避免筆具在卷筆刀內(nèi)因為傾斜而造成對筆尖過多的刨削或者之間將筆尖削斷。

雖然插筆裝置保護了筆具在卷筆刀內(nèi)的刨削，但是，插筆裝置也有兩大不足之處：第一、現(xiàn)有卷筆刀的插筆裝置要么只設(shè)置有一個孔，適用范圍窄，要么設(shè)置幾個不同尺寸的與筆具相應大小的筆孔用來固定鉛筆，對應不同的筆具設(shè)置不同的孔的方式增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，直接導致資源的浪費；第二、針對不同的筆孔來固定鉛筆，容易使操作者失誤將小筆插入大筆孔，因為大筆孔對小筆無法緊密固定，所以刨削時筆具容易產(chǎn)生晃動，從而導致卷筆刀對筆具的多削或者將筆尖削斷。

綜上所述，如何提供一種能夠適應不同筆具的同時，又能夠保證不同筆具插入插筆裝置時，軸心能夠保持一致的插筆裝置是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種適應多徑度筆桿的插筆裝置，它結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，能夠適應不同大小的筆具，同時又能夠保證在插入不同的筆具時插入的軸心一致。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種適應多徑度筆桿的插筆裝置，包括旋鈕、殼蓋、彈性裝置、限位環(huán)、觸動塊組、復位裝置、底座，殼蓋與底座連接，殼蓋與旋鈕、彈性裝置以及限位環(huán)安裝，底座內(nèi)安裝有復位裝置以及觸動塊組；觸動塊組設(shè)置有接觸部，復位裝置與觸動塊組活動連接帶動觸動塊組轉(zhuǎn)動形成筆具夾持空間以及拔出筆具后帶動觸動塊組的復位；旋鈕設(shè)置有供筆具插入的入筆口，入筆口貫穿殼蓋與限位環(huán)連接，彈性裝置設(shè)置于殼蓋與限位環(huán)之間以限制限位環(huán)轉(zhuǎn)動，限位環(huán)設(shè)置有覆蓋接觸部的限位凸輪，限位凸輪設(shè)置有若干限位段以限制接觸部的運動。

作為優(yōu)選方案，底座內(nèi)設(shè)置有若干定位柱、若干Z形凸塊，定位柱與入筆口同軸心環(huán)形陣列設(shè)置有三根用于固定觸動塊組，觸動塊組設(shè)置有三個固定在定位柱上的觸動塊，觸動塊可圍繞定位柱旋轉(zhuǎn)，觸動塊均設(shè)置有與復位裝置連接的觸動部，Z形凸塊與入筆口同軸心環(huán)形陣列設(shè)置有三片，該Z形凸塊與底座內(nèi)壁形成復位裝置的安裝空間，復位裝置內(nèi)側(cè)面靠近Z形凸塊的位置設(shè)置有三個彈簧塊，彈簧塊與Z形凸塊圍設(shè)形成復位彈簧安裝空間，復位彈簧安裝空間內(nèi)設(shè)置有促使復位裝置復位的復位彈簧，以入筆口同軸心環(huán)形陣列設(shè)置的定位柱用于觸動塊以定位柱為軸心進行轉(zhuǎn)動，形成筆具夾持空間，與觸動塊活動連接的復位裝置通過彈簧塊與Z形凸塊之間受力的復位彈簧，控制觸動塊以定位柱為軸心轉(zhuǎn)動后觸動塊的復位。

作為優(yōu)選方案，復位裝置外側(cè)端面設(shè)置有開關(guān)觸動塊，底座貫穿設(shè)置有與開關(guān)觸動塊適配的觸動口，當筆具插入入筆口內(nèi)與觸動塊接觸帶動復位裝置轉(zhuǎn)動時，開關(guān)觸動塊能觸動觸動口內(nèi)的開關(guān)，對筆具進行刨削。

作為優(yōu)選方案，觸動塊組包括有第一觸動塊、第二觸動塊、第三觸動塊，第一觸動塊的觸動部距離入筆口軸心的距離小于第二觸動塊的觸動部距離入筆口軸心的距離，第二觸動塊的觸動部距離入筆口軸心的距離小于第三觸動塊的觸動部距離入筆口軸心的距離；第一觸動塊、第二觸動塊、第三觸動塊均設(shè)置有錐形面，每一個觸動塊通過以入筆口為軸心的定位柱為旋轉(zhuǎn)軸張開時，因為各觸動塊的接觸部到達入筆口軸心的距離不一樣，所以各觸動塊的接觸部到達限位凸輪的限位段的距離也不一樣，因此通過旋轉(zhuǎn)控制限位凸輪中各限位段到達入筆口軸心的距離，就能夠控制各觸動塊以定位柱為旋轉(zhuǎn)軸張開時的最大張開距離，并且錐形面用于讓筆具更順暢的與觸動塊接觸。

作為優(yōu)選方案，定位柱設(shè)置有限位槽，觸動塊設(shè)置有與限位槽適配的限位塊，限位槽用于限制觸動塊在以定位柱為軸心旋轉(zhuǎn)時的最大旋轉(zhuǎn)距離，當觸動塊以定位柱為軸心旋轉(zhuǎn)到最大檔位時，限位槽對觸動塊的限位塊阻擋，防止觸動塊繼續(xù)轉(zhuǎn)動，避免因用力過大插入筆具時，觸動塊超出最大張開距離造成的觸動塊對限位凸輪的損害。

作為優(yōu)選方案，殼蓋設(shè)置有用于固定彈性裝置的固定槽，限位環(huán)的上端面設(shè)置有與彈性裝置適配的若干選擇槽，各限位段的位置與選擇槽的位置相對應，選擇槽的旋轉(zhuǎn)角度與限位段的旋轉(zhuǎn)角度適配，選擇槽的旋轉(zhuǎn)角度與限位段的旋轉(zhuǎn)角度適配用于實現(xiàn)選擇槽與限位段的配合達到調(diào)整選擇槽就可以控制限位段來適應不同粗細筆具的。

作為優(yōu)選方案，彈性裝置包括與殼蓋受力接觸的彈簧以及與彈簧受力接觸的滾珠，滾珠便于操作者在旋轉(zhuǎn)限位環(huán)時能夠滑出選擇槽，彈簧能夠?qū)L珠壓入選擇槽內(nèi)使得殼蓋對限位環(huán)進行固定。

作為優(yōu)選方案，限位段設(shè)置為六段，每個限位段根據(jù)距離限位環(huán)中心的距離設(shè)置為六個檔位，并且每一段與觸動塊的接觸部的配合都可以用于限制觸動塊以定位柱為旋轉(zhuǎn)軸張開時的最大張開距離，達到控制筆具插入空間大小的功能。

作為優(yōu)選方案，底座設(shè)置有覆蓋殼蓋的顯示面板，顯示面板設(shè)置有與各限位段相對應的提示標識，旋鈕設(shè)置有與提示標識適配的指示標識，指示標識與顯示面板的配合用于提示操作者選擇不同的粗細筆具的檔位。

本實用新型的有益效果是：

第一、將限位凸輪設(shè)置有若干限位段，通過旋轉(zhuǎn)限位凸輪調(diào)整不同的限位段與觸動塊的接觸部適配，來控制觸動塊以定位柱為旋轉(zhuǎn)軸張開時的張開距離，以適應粗細不同大小的筆具；第二、通過將各觸動塊的觸動部活動接觸有復位裝置，使得在筆具與觸動塊接觸時，筆具擠壓任意一個觸動塊都會通過該觸動塊帶動復位裝置轉(zhuǎn)動，復位裝置同時帶動其他的兩塊觸動塊一同轉(zhuǎn)動，保證了筆具在下壓時的各觸動塊同時旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了筆具在與觸動塊接觸時與筆具與入筆口軸心的對準，大大提高了筆具插入卷筆刀時的精度。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型作進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的殼體圖。

圖2為本實用新殼體的爆炸側(cè)圖。

圖3為本實用新殼體的剖視圖。

圖4為本實用新型殼蓋的結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本實用新型底座的俯視圖。

圖6為本實用新型限位環(huán)的結(jié)構(gòu)圖。

圖7為本實用新型限位環(huán)的透視圖。

圖8為本實用新型底座裝入夾持裝置的俯視圖。

圖9為本實用新型適中檔位插入筆具時觸動塊張開的示意圖。

圖10為本實用新型最大檔位插入筆具時觸動塊張開的示意圖。

圖中：旋鈕 1、入筆口 11、指示標識 12、殼蓋 2、固定槽 21、彈性裝置 3、彈簧 31、滾珠 32、限位環(huán) 4、限位凸輪 41、選擇槽 42、限位段 43、觸動塊組 5、接觸部 51、觸動部 52、第一觸動塊 53、第二觸動塊 54、第三觸動塊 55、錐形面 56、限位塊 57、復位裝置 6、彈簧塊 61、開關(guān)觸動塊 62、底座 7、定位柱 71、限位槽 72、Z形凸塊 73、復位彈簧安裝空間 74、觸動口 75、插筆口 76、底座內(nèi)壁 77、復位彈簧 78、顯示面板 8、提示標識 81。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行說明。

參照圖2、圖3所示：

一種適應多徑度筆桿的插筆裝置，包括旋鈕1、殼蓋2、彈性裝置3、限位環(huán)4、觸動塊組5、復位裝置6、底座7，殼蓋2與底座7連接，殼蓋2與旋鈕1、彈性裝置3以及限位環(huán)4安裝，底座7內(nèi)安裝有復位裝置6以及觸動塊組5；觸動塊組5設(shè)置有接觸部51，復位裝置6與觸動塊組5活動連接帶動觸動塊組5轉(zhuǎn)動形成筆具夾持空間以及拔出筆具后帶動觸動塊組5的復位；旋鈕1設(shè)置有供筆具插入的入筆口11，入筆口11貫穿殼蓋2與限位環(huán)4連接，彈性裝置3設(shè)置于殼蓋2與限位環(huán)4之間以限制限位環(huán)4轉(zhuǎn)動，限位環(huán)4設(shè)置有覆蓋接觸部51的限位凸輪41，限位凸輪41設(shè)置有若干限位段43以限制接觸部51的運動。

底座7內(nèi)設(shè)置有若干定位柱71、若干Z形凸塊73以及底座內(nèi)壁77，為了實現(xiàn)觸動塊組5的觸動塊以定位柱71為軸心進行轉(zhuǎn)動，形成筆具夾持空間，定位柱71與入筆口11同軸心環(huán)形陣列設(shè)置有三根用于固定觸動塊組5，觸動塊組5設(shè)置有三個固定在定位柱71上的觸動塊，觸動塊可圍繞定位柱71旋轉(zhuǎn)，觸動塊均設(shè)置有與復位裝置6連接的觸動部52，為實現(xiàn)與觸動塊活動連接的復位裝置6通過彈簧塊61與Z形凸塊73之間受力的復位彈簧78，控制觸動塊以定位柱71為軸心轉(zhuǎn)動后觸動塊的復位，Z形凸塊73與入筆口11同軸心環(huán)形陣列設(shè)置有三片，該Z形凸塊73與底座內(nèi)壁77形成復位裝置6的安裝空間，復位裝置6內(nèi)側(cè)面靠近Z形凸塊73的位置設(shè)置有三個彈簧塊61，彈簧塊61與Z形凸塊73圍設(shè)出復位彈簧安裝空間74，復位彈簧安裝空間74內(nèi)設(shè)置有促使復位裝置6復位的復位彈簧78。

為了實現(xiàn)復位裝置6能觸動開關(guān)，對筆具進行刨削，復位裝置6外側(cè)端面設(shè)置有開關(guān)觸動塊62，底座7貫穿設(shè)置有與開關(guān)觸動塊62適配的觸動口75；當筆具插入入筆口11內(nèi)與觸動塊接觸帶動復位裝置6轉(zhuǎn)動時，開關(guān)觸動塊62能觸動觸動口75內(nèi)的開關(guān)，對筆具進行刨削。

參照圖5、圖8所示：

為了保證限位段43對觸動塊進行限位，能夠控制各觸動塊以定位柱71為旋轉(zhuǎn)軸張開時的最大張開距離，實現(xiàn)控制筆具夾持空間的大小的功能，觸動塊組5包括有第一觸動塊53、第二觸動塊54、第三觸動塊55，第一觸動塊53的觸動部52距離入筆口11軸心的距離小于第二觸動塊54的觸動部52距離入筆口11軸心的距離，第二觸動塊54的觸動部52距離入筆口11軸心的距離小于第三觸動塊55的觸動部52距離入筆口11軸心的距離；第一觸動塊53、第二觸動塊54、第三觸動塊55均設(shè)置有錐形面56，每一個觸動塊通過以入筆口11為軸心的定位柱71為旋轉(zhuǎn)軸張開時，因為各觸動塊的接觸部51到達入筆口11軸心的距離不一樣，所以各觸動塊的接觸部51到達限位凸輪41的限位段43的距離也不一樣，因此通過旋轉(zhuǎn)控制限位凸輪41中各限位段43到達入筆口11軸心的距離，就能夠控制各觸動塊以定位柱71為旋轉(zhuǎn)軸張開時的最大張開距離，并且錐形面56用于讓筆具更順暢的與觸動塊接觸。

定位柱71設(shè)置有限位槽72，觸動塊設(shè)置有與限位槽72適配的限位塊57，限位槽72用于限制觸動塊在以定位柱71為軸心旋轉(zhuǎn)時的最大旋轉(zhuǎn)距離，當觸動塊以定位柱71為軸心旋轉(zhuǎn)到最大檔位時，限位槽72對觸動塊的限位塊57阻擋，防止觸動塊繼續(xù)轉(zhuǎn)動，避免因用力過大插入筆具時，觸動塊超出最大張開距離造成的觸動塊對限位凸輪41的損害。

參照圖4、圖6所示：

為了實現(xiàn)旋鈕1與限位環(huán)4的配合達到調(diào)整旋鈕1就可以控制限位環(huán)4的限位段43來適應不同粗細筆具，殼蓋2設(shè)置有用于固定彈性裝置3的固定槽21，限位環(huán)4的上端面設(shè)置有與彈性裝置3適配的若干選擇槽42，各限位段43的位置與選擇槽42的位置相對應，選擇槽42的旋轉(zhuǎn)角度與限位段43的旋轉(zhuǎn)角度適配。

彈性裝置3包括與殼蓋2受力接觸的彈簧31以及與彈簧31受力接觸的滾珠32，滾珠32便于操作者在旋轉(zhuǎn)限位環(huán)4時能夠滑出選擇槽42，彈簧31能夠?qū)L珠32壓入選擇槽42內(nèi)使得殼蓋2對限位環(huán)4進行固定。

參照圖7所示：

為了適應不同粗細的筆具，各限位段43設(shè)置為六段，每個限位段43根據(jù)距離限位環(huán)4中心的距離設(shè)置為六個檔位，并且每一段與觸動塊的接觸部51的配合都可以用于限制觸動塊以定位柱71為旋轉(zhuǎn)軸張開時的距離，達到控制筆具插入空間大小的功能。

參照圖1所示：

為了便于提示操作者選擇不同的粗細筆具的檔位，底座7設(shè)置有覆蓋殼蓋2的顯示面板8，顯示面板8設(shè)置有與各限位段43相對應的提示標識81，旋鈕1設(shè)置有與提示標識81適配的指示標識12。

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的插筆器調(diào)節(jié)不同大小筆具的操作原理作詳細說明：

旋轉(zhuǎn)旋鈕1帶動限位環(huán)4轉(zhuǎn)動，通過旋鈕1上的指示標識12與顯示面板8的提示標識81對應，確定插入筆具的直徑大小，當旋鈕1旋轉(zhuǎn)帶動限位環(huán)4轉(zhuǎn)動時，彈性裝置3的滾珠32在殼蓋2的固定槽21內(nèi)滑動，使彈性裝置3的彈簧31受力壓縮，當旋鈕1旋轉(zhuǎn)至目標檔位時，固定槽21內(nèi)的滾珠32在彈簧31的回彈力下卡入限位環(huán)4的選擇槽42內(nèi)，對限位環(huán)4進行固定，限制限位環(huán)4轉(zhuǎn)動。

選擇好與筆具適應的檔位后，插入筆具，首先筆具通過入筆口11與觸動塊的錐形面56接觸，筆具下壓的作用力擠壓觸動塊，迫使觸動塊以定位柱71為旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的觸動塊通過觸動部52帶動復位裝置6轉(zhuǎn)動，使復位裝置6的彈簧塊61與Z形凸塊73圍設(shè)形成的復位彈簧安裝空間74內(nèi)的復位彈簧78受力壓縮，同時復位裝置6帶動其他的觸動塊一同以定位柱71為旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，保證了觸動塊旋轉(zhuǎn)的同步率，因為定位柱71是以入筆口11同軸心環(huán)形陣列設(shè)置，所以觸動塊組5的各觸動塊是以入筆口11為軸心張開的，保證了筆具下壓時與入筆口11的同軸度。

如圖9是適中檔位插入筆具時觸動塊張開的示意圖，當筆具完全插入時，筆具將觸動塊組5撐開，使得觸動塊組5的接觸部51與限位凸輪41的限位段43接觸，此時，因為限位段43對接觸部51的限制，所以觸動塊無法繼續(xù)張開，同時，因為復位彈簧安裝空間74內(nèi)的復位彈簧78回彈推動復位裝置6，復位裝置6帶動各觸動塊以定位柱71為旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，使得觸動塊的錐形面56對筆具進行擠壓，在觸動塊組5形成的筆具夾持空間內(nèi)將筆具夾緊，此時復位裝置6的開關(guān)觸動塊62觸動底座7的觸動口75內(nèi)的開關(guān)，筆具繼續(xù)下壓通過底座7的插筆口76伸入削筆裝置進行削筆。

如圖10是最大檔位插入筆具時觸動塊張開的示意圖，當筆具完全插入時，筆具將觸動塊組5撐開，使得觸動塊組5的接觸部51與限位凸輪41的限位段43接觸，若插入更大的筆具時，限位槽72對觸動塊的限位塊57阻擋，防止觸動塊繼續(xù)轉(zhuǎn)動，避免因用力過大插入筆具時，觸動塊超出最大張開距離造成的觸動塊對限位凸輪41的損壞。

上述實施例僅是顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍。