本實(shí)用新型涉及經(jīng)濟(jì)管理輔助用器具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種經(jīng)濟(jì)管理專用多功能組合尺。

背景技術(shù)：

經(jīng)濟(jì)管理專業(yè)是一門以培養(yǎng)掌握現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)管理的基礎(chǔ)理論和技能，從事綜合及部門經(jīng)濟(jì)管理的高級(jí)管理人才為目標(biāo)的學(xué)科。在經(jīng)濟(jì)管理教學(xué)和經(jīng)濟(jì)管理專業(yè)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)時(shí)，經(jīng)常需要畫出一些圖表曲線，制作圖表曲線需要使用一些功能單一的尺具，有時(shí)為了制作一些圖表曲線需要反復(fù)地選用不同的尺具進(jìn)行使用，具體的操作比較麻煩，特別是教師在黑板上進(jìn)行教學(xué)演示和講解時(shí)，更需要隨時(shí)更換尺子，各種單一功能的尺子攜帶和使用起來非常不方便，降低了教師的工作效率，且有時(shí)用戶在量取某些物品的長(zhǎng)度時(shí)，常常因?yàn)槌咦由系闹本€刻度過少，不能完全量取，大大影響了工作效率。

另外，對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的尺子存在上述缺陷外，在量取時(shí)還存在穩(wěn)定性不足等缺點(diǎn)，長(zhǎng)期的轉(zhuǎn)動(dòng)直尺容易造成轉(zhuǎn)動(dòng)部分松弛，在進(jìn)行量取和繪制時(shí)特別容易晃動(dòng)，造成繪圖不清以及不準(zhǔn)，并且以往技術(shù)中的一些圖表繪制槽都設(shè)置在直尺段上，這樣在經(jīng)常使用直尺會(huì)對(duì)直尺的壽命造成影響，例如磨腳、掉塊等，并且刻度也會(huì)隨之消之殆盡，無法辨認(rèn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種經(jīng)濟(jì)管理專用多功能組合尺，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種經(jīng)濟(jì)管理專用多功能組合尺，包括上圓板、下圓板、主尺；所述上圓板以及下圓板的內(nèi)側(cè)端分別設(shè)有一個(gè)環(huán)形滑槽；所述上圓板與下圓板之間設(shè)有軸套；所述軸套的上下兩端分別通過一個(gè)預(yù)緊壓縮彈簧與上圓板、下圓板固定連接；所述主尺的一側(cè)端套接于軸套上并與軸套進(jìn)行360度轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述主尺靠近軸套一側(cè)的上下兩端分別固定連接有一個(gè)滑板；所述滑板遠(yuǎn)離主尺的一端設(shè)于環(huán)形滑槽內(nèi)；所述主尺遠(yuǎn)離軸套一側(cè)的下端通過轉(zhuǎn)軸與第一副尺的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第一副尺的上端與主尺的下端緊密貼合；所述第一副尺的另一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與第二副尺轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第二副尺的上端與第一副尺的下端緊密貼合。

優(yōu)選的，所述下圓板的側(cè)壁環(huán)繞焊接有繪圖圓板；所述繪圖圓板沿著其順時(shí)針圓周方向依次設(shè)有圓形繪制槽、橢圓繪制槽、三角形繪制槽、七邊形繪制槽、六邊形繪制槽、五邊形繪制槽、矩形繪制槽、槽口。

優(yōu)選的，所述上圓板上設(shè)有角度刻度值；所述主尺、第一副尺、第二副尺上設(shè)有相應(yīng)的長(zhǎng)度刻度值。

優(yōu)選的，所述上圓板、主尺、第一副尺、第二副尺的選用材料為透明塑膠玻璃并且皆采用三層設(shè)計(jì)，其刻度值設(shè)于中間層內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型組合尺在量取時(shí)通過預(yù)緊壓縮彈簧的作用可以保證主尺在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更能充分的通過滑板與上圓板以及下圓板配合連接，從而實(shí)現(xiàn)繪圖量取時(shí)穩(wěn)定性更高，避免出現(xiàn)晃動(dòng)等情形出現(xiàn)，保證繪圖量取的準(zhǔn)確；

2、另外通過副尺的設(shè)計(jì)，可以根據(jù)需要擴(kuò)大量取的范圍，其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的設(shè)計(jì)更加人性化，便于操作以及攜帶；

3、而且繪圖圓板的單獨(dú)設(shè)計(jì)，把原來直尺上的繪圖槽口進(jìn)行轉(zhuǎn)移，一方面增加了直尺段使用的壽命，另一方面通過繪圖圓板的設(shè)計(jì)還可以更好的在繪圖時(shí)維持下圓板與地面的接觸面積，進(jìn)一步增加其穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型的主尺轉(zhuǎn)動(dòng)連接處的局部放大視圖。

圖中：1、上圓板；2、下圓板；3、主尺；4、環(huán)形滑槽；5、軸套；6、預(yù)緊壓縮彈簧；7、第一副尺；8、第二副尺；9、繪圖圓板；10、圓形繪制槽；11、橢圓繪制槽；12、三角形繪制槽；13、七邊形繪制槽；14、六邊形繪制槽；15、五邊形繪制槽；16、矩形繪制槽；17、槽口；18、滑板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種經(jīng)濟(jì)管理專用多功能組合尺，包括上圓板1、下圓板2、主尺3；所述上圓板1以及下圓板2的內(nèi)側(cè)端分別設(shè)有一個(gè)環(huán)形滑槽4；所述上圓板1與下圓板2之間設(shè)有軸套5；所述軸套5的上下兩端分別通過一個(gè)預(yù)緊壓縮彈簧6與上圓板1、下圓板2固定連接；所述主尺3的一側(cè)端套接于軸套5上并與軸套5進(jìn)行360度轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述主尺3靠近軸套5一側(cè)的上下兩端分別固定連接有一個(gè)滑板18；所述滑板18遠(yuǎn)離主尺3的一端設(shè)于環(huán)形滑槽4內(nèi)；所述主尺3遠(yuǎn)離軸套5一側(cè)的下端通過轉(zhuǎn)軸與第一副尺7的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第一副尺7的上端與主尺3的下端緊密貼合；所述第一副尺7的另一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與第二副尺8轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第二副尺8的上端與第一副尺7的下端緊密貼合；所述下圓板2的側(cè)壁環(huán)繞焊接有繪圖圓板9；所述繪圖圓板9沿著其順時(shí)針圓周方向依次設(shè)有圓形繪制槽10、橢圓繪制槽11、三角形繪制槽12、七邊形繪制槽13、六邊形繪制槽14、五邊形繪制槽15、矩形繪制槽16、槽口17；所述上圓板1上設(shè)有角度刻度值；所述主尺3、第一副尺7、第二副尺8上設(shè)有相應(yīng)的長(zhǎng)度刻度值；所述上圓板1、主尺3、第一副尺7、第二副尺8的選用材料為透明塑膠玻璃并且皆采用三層設(shè)計(jì)，其刻度值設(shè)于中間層內(nèi)。

本實(shí)用新型在具體使用時(shí)，如果需要繪制特定角度的直線或量取角度時(shí)，配合上圓板1上的角度刻度值可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)主尺3，主尺3上的滑板18會(huì)沿著環(huán)形滑槽4進(jìn)行滑動(dòng)，其過程能夠通過預(yù)緊壓縮彈簧6以及固定的滑道維持其轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性。如果需要繪制普通的直線或量取長(zhǎng)度值時(shí)，只需直接使用主尺3即可，通過其上的刻度值進(jìn)行相關(guān)操作，當(dāng)主尺3的長(zhǎng)度值無法滿足測(cè)量的需求時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)第一副尺7以及第二副尺8，通過擴(kuò)大其測(cè)量范圍即可進(jìn)一步進(jìn)行繪圖與測(cè)量操作。如果需要繪制特定的圖形時(shí)，通過繪圖圓板9上的特定的圖形槽口繪制即可，簡(jiǎn)單方便，并且裝置成本也低，方便攜帶。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。