技術領域

本發(fā)明涉及一種膠裝機，特別是一種裝訂方便的桌面膠裝機。

背景技術：

桌面膠裝機的出現(xiàn)，使得使用者在單位就可以輕松的制作出精美的合約書、會議手冊、簡報、操作說明書、投標書、保單和個性化的筆記本，其具有體積小、預熱快、耗電少、裝訂快、膠裝厚度限度高、操作簡單等優(yōu)點，取代了傳統(tǒng)的塑料夾條。桌面膠裝機在進行制作時，先將需要裝訂的紙張放入夾緊，然后在通過銑刀對書脊進行打磨，然后對書脊進行涂膠，最后固定書脊，冷卻完成。在這過程中，現(xiàn)有設備對書本進行夾緊操作時，需要手工進行操作，由于每次裝訂的書本厚度不同其所需的力也不同，這樣就會使得書本的夾緊程度易受影響，從而影響裝訂的質(zhì)量，同時，銑磨、涂膠步驟需要對書本進行旋轉180度在進行，手動操作時對于旋轉的角度難以控制，這樣就會使得銑磨和涂膠不到位或者局部過度，影響裝訂的質(zhì)量，而且操作還復雜。另外，現(xiàn)有的銑刀在對書脊進行銑磨時，其銑磨的高度需要手工進行調(diào)試，這樣就會出現(xiàn)誤差，影響銑磨精度，因而會降低裝訂的質(zhì)量；同時，由于銑磨過程中會產(chǎn)生細小的廢紙屑，不僅會影響環(huán)境，而且部分廢紙屑還會依附在書脊上，當在進行涂膠時廢紙屑就會使得膠水不易粘在書脊上，影響膠水涂覆質(zhì)量；書脊在進行膠水的涂覆時，現(xiàn)有的設備通常是直接進行涂膠程序，不會對書脊進行預處理，這樣就會使得膠水粘附性能下降，而且書脊上紙張可能會存在緊密貼合的現(xiàn)象，如不將其打散，這樣就會使貼合在一起的紙張無法吸附足夠的膠水，從而使得紙易脫落，降低裝訂質(zhì)量。因此，現(xiàn)有的膠裝機存在著操作不方便和裝訂質(zhì)量不理想的問題；另外，還存在著銑磨精度不高、銑磨過程中易損壞紙張、紙屑無法及時清理以及膠水粘附性能差等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種裝訂方便的桌面膠裝機。它具有操作方便和改善裝訂質(zhì)量的特點；另外，它還具有能夠提高銑磨精度、能夠及時清理紙屑、降低紙張損壞率以及提高膠水粘附性能的特點。

本發(fā)明的技術方案：裝訂方便的桌面膠裝機，包括機架，機架上部設有滑軌，滑軌一端設有銑磨裝置，滑軌另一端設有上膠裝置，機架下部設有固定裝置，固定裝置一側設有夾緊裝置；所述固定裝置包括固定在機架上的旋轉軸，旋轉軸上設有固定板，固定板兩端設有液壓桿，液壓桿端部設有活動板；所述機架底部設有與固定裝置相對應的存放槽，存放槽內(nèi)設有壓力傳感器，壓力傳感器連接有控制器；所述旋轉軸連接有旋轉電機，旋轉電機和液壓桿與控制器相連；所述控制器還與滑軌、銑磨裝置、上膠裝置和夾緊裝置相連。

前述的裝訂方便的桌面膠裝機中，所述銑磨裝置包括固定在滑軌上的第三液壓桿，第三液壓桿端部設有蓋板，蓋板上方設有第一電機，第一電機連接有銑刀，且銑刀位于蓋板的下方；所述蓋板下方的兩側設有吸塵殼體，吸塵殼體外側底部設有吸塵管道，吸塵殼體內(nèi)側設有與銑刀位置相對應的吸塵開口，吸塵開口下端設有傾斜布置的擋板；所述的吸塵殼體內(nèi)側還設有一組液壓伸縮桿，液壓伸縮桿端部設有壓緊輪；所述蓋板一端設有紅外傳感器，紅外傳感器與控制器相連，控制器還與液壓伸縮桿和第三液壓桿相連。

前述的裝訂方便的桌面膠裝機中，所述上膠裝置包括固定在滑軌上的第四液壓桿，第四液壓桿端部設有殼體，殼體一端設有清理機構，殼體另一端設有測距儀，所述的殼體內(nèi)設有儲膠桶，儲膠桶連接有涂膠機構，且涂膠結構位于殼體下方，殼體底部還設有位于涂膠機構兩端的保溫機構；所述清理機構包括固定在殼體內(nèi)的第二電機，第二電機和殼體底面之間設有液壓伸縮桿，第二電機伸出端穿過殼體連接有旋轉盤，旋轉盤底面設有毛刷，旋轉盤外套設有固定于殼體底部的環(huán)形吸塵器；所述控制器與第四液壓桿、測距儀、涂膠機構以及儲膠桶相連。

前述的裝訂方便的桌面膠裝機中，所述夾緊裝置包括設置在存放槽側面的壓板，壓板兩端設有第二液壓桿，第二液壓桿與控制器相連。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過控制器控制滑軌、銑磨裝置、上膠裝置、夾緊裝置和固定裝置，實現(xiàn)書本的自動固定、銑磨、上膠和夾緊工序，方便操作，降低了人為因素在此過程中的影響，提高了裝訂的質(zhì)量；通過壓力傳感器、液壓桿和控制器的配合，可以精確的控制活動板對書本的夾緊力，通過旋轉軸、旋轉電機和控制器的配合，可以對書本的旋轉角度進行精確的控制。

另外，通過控制器與滑軌以及銑磨裝置中的紅外傳感器、第三液壓桿、電機的配合工作，不需要人工進行手動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)銑刀的自動銑磨，簡化了操作過程，提高了銑磨的精度；同時通過在固定板下方的兩側設置吸塵殼體，并通以吸塵管道，可以對銑磨下來的紙屑及時清理，防止紙屑向空氣中泄漏，降低了書脊上紙屑的殘余量，使得在后續(xù)的涂膠過程中，膠水能夠更好的粘附在書脊上，提高裝訂的質(zhì)量；通過在銑刀下方設置液壓伸縮桿和壓緊輪，根據(jù)書脊厚度實時對書脊進行壓緊，增強了不需要銑磨位置的壓緊強度，使其不會受銑刀的影響，降低了書本紙張的損壞率；

通過在上膠裝置的殼體端部設置清理機構，可以在涂膠機構涂膠前對書脊上粘附的紙屑、灰塵等進行處理，使得膠水與書脊更緊密的接觸，提高膠水的粘附性能，同時，將清理機構中的毛刷設置成可以旋轉的結構，這樣在對書脊進行清理時還能打散書脊中緊密貼合在一起的紙張，使得每張紙之間都能夠粘附到膠水，提高膠水的粘附性能，從而改善裝訂的效果；本發(fā)明通過在涂膠機構的兩端設置保溫機構，對已經(jīng)涂覆完成的膠水層進行保溫，這樣就可以保證即將要涂覆的膠水與已經(jīng)涂覆完成的膠水層溫度保持一致，不會影響膠水之間的粘結性能；通過控制器與滑軌、第四液壓桿、清理機構、測距儀、紅外傳感器以及儲膠桶、涂膠機構、保溫機構的配合使用，使得該裝置可以實現(xiàn)自動化上膠，同時可以精確的控制膠水涂層的厚度，不再需要人工進行手動調(diào)節(jié)，簡化了操作。

綜上所述，本發(fā)明具有操作方便和改善裝訂質(zhì)量的特點；另外，它還具有能夠提高銑磨精度、能夠及時清理紙屑、降低紙張損壞率以及提高膠水粘附性能的特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是銑磨裝置的結構示意圖；

圖3是圖1的右側視圖；

圖4是上膠裝置的結構示意圖；

圖5是圖1的左側視圖。

附圖中的標記說明：1-機架，2-滑軌，3-銑磨裝置，4-上膠裝置，5-固定裝置，6-夾緊裝置，7-存放槽，8-壓力傳感器，9-控制器，10-壓板，11-第二液壓桿，31-第三液壓桿，32-蓋板，33-第一電機，34-銑刀，35-吸塵殼體，36-吸塵管道，37-吸塵開口，38-擋板，39-液壓伸縮桿，310-壓緊輪，311-紅外傳感器，41-第四液壓桿，42-殼體，43-清理機構，44-測距儀，45-儲膠桶，46-涂膠機構，47-保溫機構，48-第二電機，49-液壓伸縮桿，410-旋轉盤，411-毛刷，412-環(huán)形吸塵器，51-旋轉軸，52-固定板，53-液壓桿，54-活動板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

實施例。裝訂方便的桌面膠裝機，構成如圖1至圖5所示，包括機架1，機架1上部設有滑軌2，滑軌2一端設有銑磨裝置3，滑軌2另一端設有上膠裝置4，機架1下部設有固定裝置5，固定裝置5一側設有夾緊裝置6；所述固定裝置5包括固定在機架1上的旋轉軸51，旋轉軸51上設有固定板52，固定板52兩端設有液壓桿53，液壓桿53端部設有活動板54；所述機架1底部設有與固定裝置5相對應的存放槽7，存放槽7內(nèi)設有壓力傳感器8，壓力傳感器8連接有控制器9；所述旋轉軸51連接有旋轉電機，旋轉電機和液壓桿53與控制器9相連；所述控制器9還與滑軌2、銑磨裝置3、上膠裝置4和夾緊裝置6相連；所述銑磨裝置3包括固定在滑軌2上的第三液壓桿31，第三液壓桿31端部設有蓋板32，蓋板32上方設有第一電機33，第一電機33連接有銑刀34，且銑刀34位于蓋板32的下方；所述蓋板32下方的兩側設有吸塵殼體35，吸塵殼體35外側底部設有吸塵管道36，吸塵殼體35內(nèi)側設有與銑刀34位置相對應的吸塵開口37，吸塵開口37下端設有傾斜布置的擋板38；所述的吸塵殼體35內(nèi)側還設有一組液壓伸縮桿39，液壓伸縮桿39端部設有壓緊輪310；所述蓋板32一端設有紅外傳感器311，紅外傳感器311與控制器9相連，控制器9還與液壓伸縮桿39和第三液壓桿31相連；所述上膠裝置4包括固定在滑軌2上的第四液壓桿41，第四液壓桿41端部設有殼體42，殼體42一端設有清理機構43，殼體42另一端設有測距儀44，所述的殼體42內(nèi)設有儲膠桶45，儲膠桶45連接有涂膠機構46，且涂膠結構46位于殼體42下方，殼體42底部還設有位于涂膠機構46兩端的保溫機構47；所述清理機構43包括固定在殼體42內(nèi)的第二電機48，第二電機48和殼體42底面之間設有液壓伸縮桿49，第二電機48伸出端穿過殼體42連接有旋轉盤410，旋轉盤410底面設有毛刷411，旋轉盤411外套設有固定于殼體42底部的環(huán)形吸塵器412；所述控制器9與第四液壓桿41、測距儀44、涂膠機構46以及儲膠桶45相連；所述夾緊裝置6包括設置在存放槽7側面的壓板10，壓板10兩端設有第二液壓桿11，第二液壓桿11與控制器9相連。

所述蓋板32另一端設有吸塵口，吸塵口連接有吸塵管道；所述蓋板32下方設有與吸塵口對應的毛刷；所述吸塵開口下端設有旋轉軸，擋板38傾斜固定在旋轉軸上，旋轉軸連接有旋轉電機，旋轉電機與控制器相連。

所述儲膠桶45外部依次設有加熱線圈和陶瓷保溫層，儲膠桶45底部設有第二溫度傳感器，第二溫度傳感器和加熱線圈均與控制器相連。

所述涂膠機構46包括與儲膠桶45底部相連的噴嘴，噴嘴端部設有涂膠板，涂膠板底端設有紅外傳感器，涂膠板內(nèi)設有與噴嘴相連通的膠體流道，且膠體流道的截面積從上往下依次減??；所述噴嘴、紅外傳感器與控制器相連。所述涂膠板底端設有風冷管道，風冷管道連接有固定于殼體底部的氣泵；所述氣泵與控制器相連。所述環(huán)形吸塵器包括中空結構的環(huán)形殼體，環(huán)形殼體底部設有吸塵口，環(huán)形殼體連接有吸塵管道。

所述保溫機構47包括固定在殼體42底部的金屬板，金屬板內(nèi)設有加熱器，金屬板上設有溫度傳感器，溫度傳感器連接有控制器。

本發(fā)明的工作原理：先將待裝訂的書本和封皮經(jīng)過固定裝置5放入存放槽7內(nèi)，壓力傳感器8將數(shù)據(jù)傳輸給控制器9，控制器9控制液壓桿53伸縮，液壓桿53帶動活動板54向固定板52方向位移，將書本和封皮固定在活動板54和移動板52之間，然后控制器9控制旋轉電機進行旋轉，從而使書本旋轉180度，使得書脊朝上放置。

然后，控制器9控制銑磨裝置3進行作業(yè)，控制器9根據(jù)蓋板32端部的紅外傳感器311的數(shù)據(jù)控制第三液壓桿31進行高度的調(diào)整，然后控制器9控制第一電機33開啟，第一電機33帶動銑刀34旋轉，最后控制滑軌2驅動第三液壓桿31進行移動，控制器9控制液壓伸縮桿39進行伸縮，使得壓緊輪310對書脊進行壓緊，銑刀34與書脊接觸后進行銑磨。銑磨過程中產(chǎn)生的紙屑掉落到擋板38上，紙屑沿著擋板38掉落到吸塵殼體35內(nèi)，在吸塵管道36的作用下進行吸塵操作；控制器9通過控制第二旋轉電機，帶動擋板旋轉軸進行旋轉作用，然后使得擋板38根據(jù)書脊厚度自動調(diào)節(jié)傾斜角度，能夠更好的接收掉落的紙屑；毛刷隨著蓋板的位移對書脊上的紙屑進行掃除清理，然后用吸塵管道將紙屑清理。

銑磨完成后，控制器控制上膠裝置4進行涂膠處理，控制器9命令儲膠桶45外的加熱線圈進行加熱，并根據(jù)第二溫度傳感器進行溫度的控制，當膠水加熱到指定的溫度后，控制器9再根據(jù)測距儀44的數(shù)據(jù)控制第四液壓桿41升降至與書脊合理的位置，然后控制滑軌2驅動第四液壓桿41進行移動，控制器9控制第二電機48旋轉，第二電機48帶動旋轉盤410旋轉，從而使毛刷411進行旋轉清理紙屑，毛刷對紙屑清理的同時還能梳理書脊上的紙張，使得紙張之間不會緊密貼合，留有一定的間隙，便于膠水流入，將其粘合。隨著第四液壓桿41的移動，涂膠板底部的紅外傳感器檢測到與書脊之間的距離在指定的距離范圍后，控制器控制噴嘴打開，使得膠水流到涂膠板上的膠體流道內(nèi)，通過膠體流道與書脊接觸，通過控制滑軌的移動速度和噴嘴的流速以及涂膠機構與書脊之間的高度距離來控制膠水層的厚度，實現(xiàn)自動化控制，提高膠水層的精度。當紅外傳感器監(jiān)測到涂膠板與書脊之間不接觸后，控制器控制氣泵輸出冷氣將涂膠板底部的膠體流道進行風冷處理，底部的膠水快速降溫凝固，這樣就不會在膠水涂覆往后會有膠水滴落的現(xiàn)象發(fā)生。