本發(fā)明涉及一種削筆機(jī)，尤其涉及由上往下垂直進(jìn)筆的立式手搖削筆機(jī)。

背景技術(shù)：

中國專利號為200420020701.3的發(fā)明專利公開了一種防止筆屑落入機(jī)身內(nèi)齒輪的削筆機(jī)，包括由滾刀、小齒輪以及安裝滾刀、小齒輪的刀架構(gòu)成的滾刀組件，滾刀一端設(shè)有小齒輪，小齒輪可以帶動滾刀旋轉(zhuǎn)，削筆器機(jī)身設(shè)有與小齒輪嚙合的內(nèi)齒輪，在滾刀與小齒輪之間還設(shè)有一個(gè)保護(hù)蓋，這樣，鉛筆在切削過程中產(chǎn)生的筆屑就不會進(jìn)入機(jī)身內(nèi)齒輪，筆屑就不會在內(nèi)齒輪大量堆積。

傳統(tǒng)的削筆機(jī)大多為臥式結(jié)構(gòu)，削筆孔為殼體的旁側(cè)，在削鉛筆時(shí)，鉛筆橫向插入到削筆機(jī)內(nèi)。中國專利號為201420119571.2的發(fā)明專利公開了一種立式手搖鉛筆刨，包括殼體、進(jìn)筆夾持機(jī)構(gòu)、滾刀組件和手搖柄，殼體上設(shè)置有進(jìn)筆孔，進(jìn)筆孔開設(shè)在殼體的上端部，進(jìn)筆夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)筆孔的下方，滾刀組件位于進(jìn)筆夾持機(jī)構(gòu)的下方，手搖柄與滾刀組件之間設(shè)置有齒輪轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其采用豎直方向進(jìn)筆，進(jìn)筆過程比較方便，加入多級齒輪傳動機(jī)構(gòu)，減少削筆過程的手搖力度，手感更輕。上述立式手搖削筆機(jī)存在如下問題：由于轉(zhuǎn)輪座位于刀體的下方，在削筆機(jī)工作時(shí)，被刀體切削下來的鉛筆木屑會自動掉入到轉(zhuǎn)輪座的空腔內(nèi)，滯留在空腔內(nèi)的木屑堆積起來，影響滾刀的轉(zhuǎn)動，增加搖臂的負(fù)荷；進(jìn)一步地木屑會卡入內(nèi)齒輪的凹槽中，妨礙齒輪在內(nèi)齒輪上的轉(zhuǎn)動，影響削筆機(jī)的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種避免削筆產(chǎn)生的木屑掉入轉(zhuǎn)輪座內(nèi)的削筆機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：立式手搖削筆機(jī)，包括上端具有進(jìn)筆孔的殼體，所述的殼體的外側(cè)部設(shè)置有搖臂，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有滾刀組件、具有內(nèi)齒輪的轉(zhuǎn)輪座和與搖臂相連的傳動齒輪組，所述的滾刀組件包括刀架、滾刀和與滾刀連接的小齒輪，刀架的下端與傳動齒輪組連接，其特征在于轉(zhuǎn)輪座位于滾刀的上方，刀架的上端伸入所述的轉(zhuǎn)輪座內(nèi)，所述的小齒輪位于滾刀的上方并與轉(zhuǎn)輪座上的內(nèi)齒輪相配合。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方式：所述的轉(zhuǎn)輪座相鄰地位于進(jìn)筆組件的下側(cè)。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方式：所述的殼體內(nèi)設(shè)置隔離板組件將殼體內(nèi)部空間分割成不連通的用于安裝滾刀組件的第一空間和用于安裝傳動齒輪組件的第二空間，所述的第二空間的呈L型。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方式：隔離板組件包括豎向隔板和橫向隔板，所述的傳動齒輪組件包括位于滾刀組件旁側(cè)的第一齒輪組件和位于滾刀組件下部的第二齒輪組件，豎向隔板將第一齒輪組件與滾刀組件隔開，橫向隔板將第二齒輪組件與滾刀組件隔開。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方式：所述的第一齒輪組件包括上下分布且相互嚙合的第一直齒輪和第二直齒輪，第一直齒輪安裝在與搖臂固定的第一轉(zhuǎn)軸上；所述的第二齒輪組件包括相互嚙合的第一傘齒輪和第二傘齒輪，第一傘齒輪安裝在橫向隔板上并位于橫向隔板下方，所述的第一傘齒輪固定在刀架的下端，所述的第二直齒輪和第二傘齒輪共用第二轉(zhuǎn)軸上。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方式：所述的滾刀組件切削下來的筆屑落在橫向隔板上，所述的殼體的側(cè)部設(shè)置有可將第一空間內(nèi)收集的筆屑倒出的排屑口，所述的排屑口上設(shè)置有開關(guān)門。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方式：所述的開關(guān)門上設(shè)置方便打開的把手。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方式：所述的殼體上方設(shè)置有分隔板，將所述的殼體分隔成上部空間和下部空間，所述的進(jìn)筆組件位于所述的分隔板上方并位于所述的上部空間，所述的轉(zhuǎn)輪座位于所述的分隔板下方并位于所述的下部空間。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方式：所述的滾刀組件縱向設(shè)置。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方式：所述的殼體為塑料或木質(zhì)材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)削鉛筆時(shí)，鉛筆從削筆機(jī)上方的進(jìn)筆孔插入，此時(shí)轉(zhuǎn)輪座位于在滾刀的上方，被滾刀切削下來的鉛筆屑料不會落入到轉(zhuǎn)輪座的空腔內(nèi)，避免了屑料卡在轉(zhuǎn)輪座的內(nèi)齒輪和小齒輪中，保證了削筆機(jī)的正常工作。

附圖說明

圖1為削筆機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖(一)；

圖2為削筆機(jī)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)圖(二)；

圖3為圖2中A處放大圖。

圖4為削筆機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖(三)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

立式手搖削筆機(jī)，包括上端具有進(jìn)筆孔1的殼體2，殼體2的外側(cè)部設(shè)置有搖臂3，殼體2內(nèi)設(shè)置有滾刀組件、具有內(nèi)齒輪4的轉(zhuǎn)輪座5和與搖臂3相連的傳動齒輪組，滾刀組件包括刀架6、滾刀7和與滾刀7連接的小齒輪8，刀架6的下端與傳動齒輪組連接，轉(zhuǎn)輪座5位于滾刀7的上方，刀架6的上端伸入轉(zhuǎn)輪座5內(nèi)，小齒輪8位于滾刀7的上方并與轉(zhuǎn)輪座5上的內(nèi)齒輪4相配合。滾刀組件縱向設(shè)置。殼體為塑料或木質(zhì)材料制成。

轉(zhuǎn)輪座5相鄰地位于進(jìn)筆組件9的下側(cè)。鉛筆穿過進(jìn)筆組件9和轉(zhuǎn)輪座5后，在搖臂3轉(zhuǎn)動時(shí)，滾刀7對鉛筆進(jìn)行切削。

殼體2內(nèi)設(shè)置隔離板組件將殼體2內(nèi)部空間分割成不連通的用于安裝滾刀組件的第一空間21和用于安裝傳動齒輪組件的第二空間22，第二空間22的呈L型。第一空間與第二空間相互獨(dú)立，第一空間21內(nèi)的筆屑不會進(jìn)入到第二空間22內(nèi)，避免傳動齒輪組件被筆屑卡主。

隔離板組件包括豎向隔板10和橫向隔板11，傳動齒輪組件包括位于滾刀組件旁側(cè)的第一齒輪組件和位于滾刀組件下部的第二齒輪組件，豎向隔板10將第一齒輪組件與滾刀組件隔開，橫向隔板11將第二齒輪組件與滾刀組件隔開。殼體2內(nèi)設(shè)置的隔離板組件將削筆用的削筆機(jī)構(gòu)與傳動齒輪組件分隔開來，避免削筆產(chǎn)生的筆屑落到傳動齒輪組件中的齒輪中，保證削筆機(jī)的正常工作。

第一齒輪組件包括上下分布且相互嚙合的第一直齒輪15和第二直齒輪16，第一直齒輪15安裝在與搖臂3固定的第一轉(zhuǎn)軸17上；第二齒輪組件包括相互嚙合的第一傘齒輪18和第二傘齒輪19，第一傘齒輪18安裝在橫向隔板14上并位于橫向隔板14下方，第一傘齒輪18固定在刀架6的下端，第二直齒輪16和第二傘齒輪19共用第二轉(zhuǎn)軸20上。傳動齒輪的分布，合理地利用了削筆機(jī)殼體的內(nèi)部空間，同時(shí)該傳動齒輪組件在工作時(shí)，比較省力，安裝也相對方便。

滾刀組件切削下來的筆屑落在橫向隔板11上，殼體1的側(cè)部設(shè)置有可將第一空間21內(nèi)收集的筆屑倒出的排屑口，排屑口上設(shè)置有開關(guān)門23。鉛筆插入削筆機(jī)后，筆屑隨著削筆機(jī)轉(zhuǎn)動落入第一空間21內(nèi)，在削筆完畢后，打開排屑口的開關(guān)門23，然后把筆屑從殼體側(cè)部的排屑口倒出，省去了抽屜式集屑盒，結(jié)構(gòu)更加簡單，成本低。

開關(guān)門23上設(shè)置方便打開的把手。

殼體2上方設(shè)置有分隔板31，將殼體2分隔成上部空間32和下部空間33，進(jìn)筆組件9位于分隔板31上方并位于上部空間32，轉(zhuǎn)輪座5位于分隔板31下方并位于下部空間33。下部空間33在利用隔離板組件分隔成第一空間21和第二空間22。下部空間33與上部空間的隔離，同樣能避免筆屑進(jìn)入到進(jìn)筆組件中去。

以上對本發(fā)明所提供的立式手搖削筆機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明及核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。