顯示器模塊的制作方法
【專利摘要】一種顯示器模塊，包含具有側(cè)壁以及自側(cè)壁延伸的承載部的外框、設(shè)置于承載部上的顯示面板、設(shè)置于顯示面板與承載部之間的緩沖層、設(shè)置于緩沖層與側(cè)壁之間的隔離材，以及黏著膠。顯示面板與側(cè)壁之間具有間隙，黏著膠設(shè)置于間隙中以固定顯示面板于外框中。隔離材用以隔離黏著膠與緩沖層，其中黏著膠與隔離材之間的正向黏著力大于隔離材與承載部之間的正向黏著力。
【專利說(shuō)明】顯示器模塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明是關(guān)于一種顯示器模塊。

【背景技術(shù)】
[0002]平面顯示器中主要包含有背光模塊、顯示面板、外框等組件。其中背光模塊用以提供光源，藉以使顯示面板提供正常且亮度勻稱的影像。在背光模塊中有多個(gè)光學(xué)片，例如導(dǎo)光板、擴(kuò)散片與棱鏡片，用來(lái)使光源發(fā)出的光均勻地分布于顯示面板上以提供影像。而外框包含金屬支架與塑膠外框，用以固定顯示面板以及背光模塊。
[0003]然而，現(xiàn)今電子設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)為輕薄取向，平面顯示器的設(shè)計(jì)亦朝著輕量化、窄邊框的方向發(fā)展。因此，如何有效率地組裝平面顯示器并且可以滿足后續(xù)重工的需求，便成為一個(gè)重要的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種顯示器模塊，通過(guò)點(diǎn)膠的方式將顯示面板與導(dǎo)光板固定于外框，并且利用隔離材隔離黏著膠與緩沖層，以實(shí)現(xiàn)窄邊框的需求并且解決重工時(shí)黏著膠不易剝離的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的一實(shí)施方式提供了一種顯示器模塊，包含具有側(cè)壁以及自側(cè)壁延伸的承載部的外框、設(shè)置于承載部上的顯示面板、設(shè)置于顯示面板與承載部之間的第一緩沖層、設(shè)置于第一緩沖層與側(cè)壁之間的第一隔離材，以及第一黏著膠。顯示面板與側(cè)壁之間具有第一間隙，第一黏著膠設(shè)置于第一間隙中以固定顯示面板于外框中。第一隔離材用以隔離第一黏著膠與第一緩沖層，其中第一黏著膠與第一隔離材之間的正向黏著力大于第一隔離材與承載部之間的正向黏著力。
[0006]于本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，第一隔離材的厚度大于顯示面板的底面與承載部之間的距離。
[0007]于本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，外框是由多個(gè)邊框組合而成，第一黏著膠與第一隔離材至少設(shè)置于外框的相對(duì)兩側(cè)。
[0008]于本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，顯不器模塊更包含光源模塊，設(shè)置于顯不器模塊的另相對(duì)兩側(cè)之一。
[0009]于本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，顯示器模塊更包含一薄膜基板，連接于顯示面板，其中第一隔離材與第一緩沖層之間形成容置空間，以容置薄膜基板，并通過(guò)第一隔離材隔離薄膜基板與第一黏著膠。
[0010]于本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，第一隔離材與側(cè)壁之間的側(cè)面剪切力與第一隔離材和第一緩沖層之間的側(cè)面剪切力之和不大于2kgf/cm2。
[0011]于本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，第一黏著膠與第一隔離材之間的正向黏著力與第一隔離材與承載部之間的正向黏著力的比值介于0.01至0.8之間。
[0012]于本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，顯示器模塊更包含置于承載部相對(duì)于顯示面板的一側(cè)的導(dǎo)光板、設(shè)置于導(dǎo)光板與承載部之間的第二緩沖層、設(shè)置于第二緩沖層與側(cè)壁之間的第二隔離材，以及第二黏著膠。第二黏著膠設(shè)置于導(dǎo)光板與側(cè)壁之間的第二間隙，以固定導(dǎo)光板于外框中，第二黏著膠與第二隔離材之間的正向黏著力大于第二隔離材與承載部之間的正向黏著力。
[0013]于本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，第二隔離材的厚度大于導(dǎo)光板的頂面與承載部之間的距離。
[0014]于本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，第二隔離材與側(cè)壁之間的側(cè)面剪切力與第二隔離材和第二緩沖層之間的側(cè)面剪切力之和不大于2kgf/cm2。
[0015]于本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，第二黏著膠與第二隔離材之間的正向黏著力與第二隔離材與承載部之間的正向黏著力的比值介于0.01至0.8之間。
[0016]于本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)光板的材質(zhì)為玻璃。
[0017]于本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，顯不器模塊更包含反射片，承靠于導(dǎo)光板并藉由第二黏著膠固定于側(cè)壁。
[0018]本發(fā)明的另一實(shí)施方式提供了一種顯示器模塊的組裝方法，包含設(shè)置第一緩沖層于外框的承載部上，設(shè)置第一隔離材于承載部上且位于第一緩沖層與外框的側(cè)壁之間，設(shè)置顯示面板于承載部上，以及注入第一黏著膠于顯示面板和側(cè)壁之間的間隙，第一隔離材隔離第一黏著膠與第一緩沖層，其中第一黏著膠與第一隔離材之間的正向黏著力大于第一隔離材與承載部之間的正向黏著力。
[0019]于本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，顯示器模塊的組裝方法更包含翻轉(zhuǎn)外框，設(shè)置第二緩沖層于承載部上，設(shè)置第二隔離材于承載部上且位于第二緩沖層與側(cè)壁之間，設(shè)置導(dǎo)光板于承載部上，以及注入第二黏著膠于顯示面板和側(cè)壁之間的間隙。第二隔離材隔離第二黏著膠與第二緩沖層，其中第二黏著膠與第二隔離材之間的正向黏著力大于第二隔離材與承載部之間的正向黏著力。
[0020]于本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，顯示器模塊的組裝方法更包含放置反射片于導(dǎo)光板上，并將反射片黏貼于側(cè)壁。
[0021]于本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，顯示器模塊的組裝方法更包含組裝多個(gè)具有承載部與側(cè)壁的邊框以形成該外框。
[0022]顯示器模塊通過(guò)點(diǎn)膠的方式將顯示面板以及導(dǎo)光板固定在外框上，因此可以滿足窄邊框的設(shè)計(jì)需求。除此之外，通過(guò)隔離材隔離黏著膠以及緩沖層，可以在重工階段讓黏著膠更容易脫離外框，而不會(huì)有殘膠的現(xiàn)象產(chǎn)生。而反射片可以直接承靠于導(dǎo)光板上，因此可以省略外框中的背板，進(jìn)一步縮減顯示器模塊的厚度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明的顯示器模塊一實(shí)施例的上視圖。
[0024]圖2為本發(fā)明的顯示器模塊一實(shí)施例沿著圖1中的線段A-A的剖面示意圖。
[0025]圖3A至圖3H分別為本發(fā)明的顯示器模塊的組裝方法一實(shí)施例于不同組裝階段的局部剖面示意圖。
[0026]圖4為本發(fā)明的顯示器模塊一實(shí)施例的局部放大圖。
[0027]圖5與圖6分別為應(yīng)用于本發(fā)明的顯示器模塊的顯示面板不同實(shí)施例的示意圖。
[0028]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0029]100:顯示器模塊
[0030]110:外框
[0031]111:邊框
[0032]112:側(cè)壁
[0033]113:連接件
[0034]114:承載部
[0035]115:穿孔
[0036]116:卡合部
[0037]Il7:螺孔
[0038]119:側(cè)邊
[0039]120:顯示面板
[0040]121:陣列基板
[0041]122:底面
[0042]123:對(duì)向基板
[0043]124:柵極驅(qū)動(dòng)元件
[0044]126:薄膜基板
[0045]130:光源模塊
[0046]140:導(dǎo)光板
[0047]142:頂面
[0048]144:底面
[0049]150:第一緩沖層
[0050]152:第二緩沖層
[0051]160:第一黏著膠
[0052]162:第二黏著膠
[0053]170:第一隔離材
[0054]172:第二隔離材
[0055]180:光學(xué)膜片
[0056]182:反射片
[0057]g、g’:間隙

【具體實(shí)施方式】
[0058]以下將以附圖及詳細(xì)說(shuō)明清楚說(shuō)明本發(fā)明的精神，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員在了解本發(fā)明的較佳實(shí)施例后，當(dāng)可由本發(fā)明所教示的技術(shù)，加以改變及修飾，其并不脫離本發(fā)明的精神與范圍。
[0059]參照?qǐng)D1，其為本發(fā)明的顯示器模塊一實(shí)施例的上視圖。顯示器模塊100包含有外框110以及固定于外框110中的顯示面板120、光源模塊130以及背光模塊(未圖示)，其中光源模塊130設(shè)置于顯不面板120的一側(cè),而背光模塊設(shè)置于顯不面板120的后方。本實(shí)施例中所公開(kāi)的顯示器模塊100采用窄邊框的設(shè)計(jì)，并且省略背板的使用，藉以滿足輕薄化的設(shè)計(jì)需求，以下將配合具體實(shí)施例說(shuō)明其結(jié)構(gòu)以及組裝方式。
[0060]參照?qǐng)D2，其為本發(fā)明的顯示器模塊一實(shí)施例沿著圖1中的線段A-A的剖面示意圖。顯示器模塊100中包含有外框110、顯示面板120以及導(dǎo)光板140。外框110包含有側(cè)壁112以及自側(cè)壁112延伸的承載部114，本實(shí)施例中外框110的截面形狀近似于T形，SP承載部114實(shí)質(zhì)上垂直于側(cè)壁112，且承載部114大致上從側(cè)壁112的中段向顯示器模塊100的中心延伸。
[0061]顯示面板120則是放置在承載部114上，藉由承載部114承靠而定位。為了避免顯示面板120的基板直接接觸承載部114而受損，顯示器模塊100在顯示面板120以及承載部114之間設(shè)置有第一緩沖層150，以避免在組裝過(guò)程中顯示面板120直接碰撞承載部114而受損。
[0062]為了有效地固定顯示面板120于外框110中，顯示器模塊100更包含有第一黏著膠160，通過(guò)點(diǎn)膠的方式將顯示面板120固定在外框110中，亦即，將第一黏著膠160填入顯示面板120與側(cè)壁112之間的間隙g，待第一黏著膠160固化之后，即可通過(guò)第一黏著膠160與顯示面板120和側(cè)壁112之間的側(cè)面黏著力將顯示面板120固定在外框110中，其中第一黏著膠160更可延伸至顯示面板120上表面的周邊區(qū)，以加強(qiáng)固定效果。
[0063]然而，顯示器模塊100在組裝結(jié)束之后，可能會(huì)因檢測(cè)失敗等因素而有重工需求，因此需要將已固化的第一黏著膠160從間隙g中拔出，進(jìn)而取出顯示面板120。在此重工的階段中，為了避免因第一黏著膠160直接黏接于第一緩沖層150，或是因第一黏著膠160滲入顯示面板120與承載部114之間的縫隙而讓第一黏著膠160固化后在縫隙中形成倒勾部，而造成第一黏著膠160難以剝離的問(wèn)題，顯示器模塊100更在第一緩沖層150與第一黏著膠160之間設(shè)置第一隔離材170，以讓第一黏著膠160可以輕易地自間隙g剝離。
[0064]具體而言，第一隔離材170為設(shè)置在承載部114上且位于第一緩沖層150以及側(cè)壁112之間，第一隔離材170的厚度需大于顯示面板120放在承載部114后，顯示面板120的底面122與第一緩沖層150之間的距離，換句話說(shuō)，第一隔離材170的厚度需大于第一緩沖層150的厚度，以讓第一隔離材170確實(shí)地隔離第一黏著膠160以及第一緩沖層150，避免兩者直接黏接或是第一黏著膠160滲入顯示面板120與承載部114的縫隙而在固化后形成倒勾部的情形發(fā)生。
[0065]當(dāng)?shù)谝火ぶz160固化之后,第一黏著膠160與第一隔離材170之間的正向黏著力為大于第一隔離材170與承載部114之間的正向黏著力，使得當(dāng)施加外力拉扯已固化的第一黏著膠160時(shí)，可以讓第一隔離材170較為容易地與外框110分離，而不會(huì)因外框110角落處的第一隔離材170與外框110之間的黏著力過(guò)大而導(dǎo)致難以分離的情形發(fā)生。
[0066]更具體地說(shuō)，藉由在承載部114上設(shè)置第一隔離材170，可以在間隙g處讓第一黏著膠160與外框110之間僅存有側(cè)面剪切力，而不存在正向黏著力。而第一隔離材170為放置在承載部114上，兩者之間不再通過(guò)額外的黏膠固定，因此，當(dāng)移除第一黏著膠160時(shí)，第一隔離材170不會(huì)黏附于外框110上，而可以跟著第一黏著膠160被一并帶離間隙g。
[0067]于部分實(shí)施例中，第一黏著膠160與第一隔離材170之間的正向黏著力與第一隔離材170與承載部114之間的正向黏著力的比值介于0.01至0.8之間；第一隔離材170與側(cè)壁112之間的側(cè)面剪切力與第一隔離材170與第一緩沖層150之間的側(cè)面剪切力之和不大于2kgf/cm2，以便于第一隔離材170脫離第一緩沖層150和側(cè)壁112。
[0068]導(dǎo)光板140為承靠在承載部114的另一側(cè)，即顯不面板120與導(dǎo)光板140分別位于承載部114的上下兩側(cè)。導(dǎo)光板140與承載部114之間設(shè)置有第二緩沖層152，以保護(hù)導(dǎo)光板140使其不易直接碰撞承載部114。第二黏著膠162塡入導(dǎo)光板140與側(cè)壁112之間的間隙g’，以通過(guò)第二黏著膠162與側(cè)壁112之間的側(cè)面剪切力以及第二黏著膠162與導(dǎo)光板140之間的側(cè)面剪切力，將導(dǎo)光板140固定在外框110上。
[0069]同樣地，為了避免第二黏著膠162直接黏接第二緩沖層152或是滲入導(dǎo)光板140與承載部114之間的縫隙，顯示器模塊100更包含有設(shè)置在第二緩沖層152與第二黏著膠162之間的第二隔離材172，以藉由第二隔離材172分隔第二緩沖層152以及第二黏著膠162。
[0070]具體而言，第二隔離材172為設(shè)置在承載部114上且位于第二緩沖層152以及側(cè)壁112之間。第二隔離材172的厚度需大于導(dǎo)光板140放在承載部114后，導(dǎo)光板140的頂面142與第二緩沖層152之間的距離，換句話說(shuō)，第二隔離材172的厚度需大于第二緩沖層152的厚度，以讓第二隔離材172確實(shí)地隔離第二黏著膠162以及第二緩沖層152。當(dāng)?shù)诙ぶz162固化之后，第二黏著膠162與第二隔離材172之間的正向黏著力為大于第二隔離材172與承載部114之間的正向黏著力，使得當(dāng)施加外力拉扯已固化的第二黏著膠162時(shí)，可以讓第二隔離材172較為容易地與外框110分離，而不會(huì)因外框110角落處的第二隔離材172與外框110之間的黏著力過(guò)大而導(dǎo)致難以分離的情形發(fā)生。此處，第二隔離材172所起的作用與原理與第一隔離材170近似，在此便不再贅述。
[0071]于部分實(shí)施例中，第二黏著膠162與第二隔離材172之間的正向黏著力與第二隔離材172與承載部114之間的正向黏著力的比值介于0.01至0.8之間；第二隔離材172與側(cè)壁112之間的側(cè)面剪切力與第二隔離材172與第二緩沖層152之間的側(cè)面剪切力之和不大于2kgf/cm2，以便于第二隔離材172脫離第二緩沖層152和側(cè)壁112。
[0072]顯示器模塊100中更包含有光學(xué)膜片180。光學(xué)膜片180為設(shè)置在顯示面板120以及導(dǎo)光板140之間，藉以勻化或是增亮導(dǎo)光板140所提供的光線。以本實(shí)施例為例，光學(xué)膜片180為通過(guò)光學(xué)膠貼附于導(dǎo)光板140的頂面142上，且光學(xué)膜片180位于承載部114以及導(dǎo)光板140之間。在其他的實(shí)施例中，光學(xué)膜片180亦可藉由光學(xué)膠貼附于顯不面板120的底面122上，而讓光學(xué)膜片180位于顯示面板120與承載部114之間。
[0073]顯示器模塊100中更包含有反射片182，反射片182為設(shè)置在導(dǎo)光板140的底面144，以將導(dǎo)光板140的底面144所漏出的光線反射回顯示面板120，進(jìn)而提升光線利用率。由于本實(shí)施例的外框110為無(wú)背板的設(shè)計(jì)，因此，反射片182可以同樣利用第二黏著膠162固定于側(cè)壁112，而讓反射片182承靠于導(dǎo)光板140。而為了讓導(dǎo)光板140具有較佳的支撐能力，本實(shí)施例中選用玻璃作為導(dǎo)光板140的材料。
[0074]外框110的材料可以為金屬，如鋁，并利用鋁擠成形的方式制作而成?；蛘?，外框110的材料可以為塑膠，以通過(guò)射出成形的方式制作外框110。第一緩沖層150與第二緩沖層152的材料可以為泡棉或是聚酯樹(shù)脂(mylar)。第一隔離材170與第二隔離材172的材料可以為高分子聚合物、橡膠、植物纖維、玻璃纖維或泡棉。第一黏著膠160與第二黏著膠162的材料可以為吸濕固化膠或UV膠，以讓第一黏著膠160或是第二黏著膠162在填入間隙g、g’后，可以藉由物理或是化學(xué)的手段固化。
[0075]綜上所述，顯示器模塊利用隔離材隔離緩沖層以及黏著膠，藉以避免黏著膠直接黏接緩沖層或是在縫隙處形成倒勾的情形發(fā)生。除此之外，由于隔離材與承載部之間的正向黏著力小于隔離材與黏著膠之間的正向黏著力，因此在剝離黏著膠時(shí)，隔離材可以被輕易地一并自外框脫離。
[0076]接著，請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1與圖2，顯示器模塊100中，顯示面板120承靠于承載部114的一側(cè)，而導(dǎo)光板140則是承靠于承載部114的另一側(cè)。光源模塊130設(shè)置在導(dǎo)光板140的一側(cè)，以從導(dǎo)光板140的側(cè)面入光。第一黏著膠160至少設(shè)置于外框110的相對(duì)兩側(cè)，以確保顯示面板120固定于外框110中。本實(shí)施例中，光源模塊130設(shè)置在顯示器模塊100的長(zhǎng)邊上，而第一黏著膠160分布于顯示器模塊100的相對(duì)兩短邊以及另一長(zhǎng)邊上。
[0077]參照?qǐng)D3A至圖3H，其分別為本發(fā)明的顯示器模塊的組裝方法一實(shí)施例于不同組裝階段的局部剖面示意圖，其剖面位置同圖2。如圖3A所示，顯示器模塊的外框110可以具有T形的剖面，且外框110包含有側(cè)壁112以及自側(cè)壁112延伸的承載部114。承載部114大致上由側(cè)壁112的中段垂直地向顯示器模塊的中心延伸。第一緩沖層150為放置在承載部114上。
[0078]接著，如圖3B所示，將第一隔離材170放置在承載部114上，并且第一隔離材170設(shè)置于第一緩沖層150以及側(cè)壁112之間。第一隔離材170的厚度略厚于第一緩沖層150的厚度。
[0079]接著，如圖3C所示，將顯示面板120放置在承載部114上，使得承載部114支撐顯示面板120。此時(shí)第一緩沖層150會(huì)位于承載部114以及顯示面板120之間，藉以避免顯示面板120直接碰撞承載部114而受損。在此同時(shí)，位于顯示面板120以及側(cè)壁112之間的第一隔離材170亦會(huì)略受顯示面板120的擠壓而有些許的變形。
[0080]接著，如圖3D所示，將第一黏著膠160注入顯示面板120與側(cè)壁112之間的間隙g，此時(shí)，第一隔離材170會(huì)隔離第一黏著膠160與第一緩沖層150，讓第一黏著膠160不會(huì)繼續(xù)往下滲透而接觸到第一緩沖層150或是滲入顯示面板120與承載部114之間。待第一黏著膠160固化之后便可以藉由第一黏著膠160與顯示面板120之間的側(cè)面剪切力和第一黏著膠160與側(cè)壁112之間的側(cè)面剪切力固定顯示面板120。同樣地，第一黏著膠160與第一隔離材170之間的正向黏著力大于第一隔離材170與承載部114之間的正向黏著力。
[0081]接著，如圖3E所示，翻轉(zhuǎn)外框110以及其上的顯示面板120，再將第二緩沖層152設(shè)置在承載部114上。
[0082]接著，如圖3F所示，將第二隔離材172設(shè)置承載部114上，且第二隔離材172位于承載部114以及第二緩沖層152之間。第二隔離材172的厚度略大于第二緩沖層152的厚度。
[0083]接著，如圖3G所示，將導(dǎo)光板140放置在承載部114上，使得承載部114支撐導(dǎo)光板140。此時(shí)第二緩沖層152會(huì)位于承載部114以及導(dǎo)光板140之間，藉以避免導(dǎo)光板140直接碰撞承載部114而受損。在此同時(shí)，位于導(dǎo)光板140以及側(cè)壁112之間的第二隔離材172亦會(huì)略受導(dǎo)光板140的擠壓而有些許的變形。
[0084]最后，如圖3H所示，將第二黏著膠162注入導(dǎo)光板140與側(cè)壁112之間的間隙g’，此時(shí)，第二隔離材172會(huì)隔離第二黏著膠162與第二緩沖層152，讓第二黏著膠162不會(huì)繼續(xù)往下滲透而接觸到第二緩沖層152或是滲入導(dǎo)光板140與承載部114之間。待第二黏著膠162固化之后便可以藉由第二黏著膠162與導(dǎo)光板140之間的側(cè)面剪切力和第二黏著膠162與側(cè)壁112之間的側(cè)面剪切力固定導(dǎo)光板140。同樣地，第二黏著膠162與第二隔離材172之間的正向黏著力大于第二隔離材172與承載部114之間的正向黏著力。
[0085]在此實(shí)施例中，導(dǎo)光板140可以選用玻璃材料，使得外框110的背板可以被省略，而直接使用導(dǎo)光板140作為支撐。因此，圖3?中更包含有將反射片182承靠于導(dǎo)光板140上，并且利用第二黏著膠162將反射片182固定于側(cè)壁112上。
[0086]綜上所述，顯示器模塊的組裝方法通過(guò)點(diǎn)膠的方式將顯示面板以及導(dǎo)光板固定在外框上，因此可以滿足窄邊框的設(shè)計(jì)需求。除此的外，通過(guò)隔離材隔離黏著膠以及緩沖層，可以在重工階段讓黏著膠更容易脫離外框。而反射片可以直接承靠于導(dǎo)光板上，因此可以省略外框中的背板，進(jìn)一步縮減顯示器模塊的厚度。
[0087]參照?qǐng)D4，其為本發(fā)明的顯示器模塊一實(shí)施例的局部放大圖。為了節(jié)省材料以及便于制作，外框110由多個(gè)邊框111所共同組裝而成。例如，可以藉由鋁擠成形的方式制作出多個(gè)條狀的金屬邊框111或是利用射出成形的方式制作出多個(gè)條狀的塑膠邊框111，再將邊框111組裝成外框110。
[0088]請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2與圖4，每一個(gè)邊框111包含有側(cè)壁112以及自側(cè)壁112向顯示器模塊100中心延伸的承載部114，邊框111的剖面形狀近似于I形。外框110可以通過(guò)連接件113連接相鄰的兩邊框111。例如，連接件113具有兩側(cè)邊119分別與相鄰的兩邊框111相互平行，且在此兩側(cè)邊上分別設(shè)置有多個(gè)穿孔115。邊框111則是在側(cè)壁112的底面凸出有卡合部116，卡合部116對(duì)應(yīng)于穿孔115的預(yù)定位置設(shè)置，且卡合部116上設(shè)置有多個(gè)螺孔117，以通過(guò)螺絲將連接件113的兩側(cè)邊119分別鎖固于對(duì)應(yīng)的兩邊框111上，即可達(dá)到連接相鄰兩邊框111的作用。此外，導(dǎo)光板140亦在對(duì)應(yīng)于穿孔115的位置讓出空間，經(jīng)由螺絲將連接件113的兩側(cè)邊119分別鎖固于對(duì)應(yīng)的兩邊框111上，同時(shí)定位導(dǎo)光板140。
[0089]值得注意的是，上述實(shí)施例中顯示器模塊中的顯示面板120可以為⑶八(職仏011 類型的顯示面板，其是將柵極驅(qū)動(dòng)元件124直接制作在顯示面板120的陣列基板
121上，如圖5所示，外框110以承載部114承載顯示面板120。由于柵極驅(qū)動(dòng)元件124位于顯示面板120的陣列基板121以及對(duì)向基板123之間，柵極驅(qū)動(dòng)元件124不會(huì)曝露在外，因此第一黏著膠160可以設(shè)置在顯示面板120的柵極側(cè)。
[0090]或者，在其他實(shí)施例中，顯示器模塊中的顯示面板120可以為011 [一類型的顯示面板，其是將驅(qū)動(dòng)元件制作于薄膜基板126上，再將薄膜基板126與顯示面板120中的陣列基板121接合，如圖6所示。此時(shí)，為了保護(hù)薄膜基板126使其不與第一黏著膠160直接接觸，第一隔離材170與第一緩沖層150之間會(huì)形成一個(gè)容置空間，以容置薄膜基板126于其中，并且第一隔離材170較佳為包覆薄膜基板126，藉以隔離薄膜基板126以及第一黏著膠160。薄膜基板126可以進(jìn)一步與控制電路板(圖中未繪示)進(jìn)行連接。
[0091]前述兩種類型的顯示面板120均適用于本發(fā)明的顯示器模塊中。雖然前述實(shí)施例中是以將柵極驅(qū)動(dòng)元件124與薄膜基板126配置在第一黏著膠160點(diǎn)膠的同側(cè)進(jìn)行說(shuō)明，但是實(shí)務(wù)上，亦可以將柵極驅(qū)動(dòng)元件124或是薄膜基板126的位置設(shè)計(jì)與光源模塊130 (見(jiàn)圖1)同側(cè)，使第一黏著膠與第二黏著膠至少設(shè)置于顯示器模塊的相對(duì)兩側(cè)，而讓光源模塊130、柵極驅(qū)動(dòng)元件124或薄膜基板126配置在顯示器模塊的另相對(duì)兩側(cè)或是另相對(duì)兩側(cè)之
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[0092]顯示器模塊通過(guò)點(diǎn)膠的方式將顯示面板以及導(dǎo)光板固定在外框上，因此可以滿足窄邊框的設(shè)計(jì)需求。除此之外，通過(guò)隔離材隔離黏著膠以及緩沖層，可以在重工階段讓黏著膠更容易脫離外框，而不會(huì)有殘膠的現(xiàn)象產(chǎn)生。而反射片可以直接承靠于導(dǎo)光板上，因此可以省略外框中的背板，進(jìn)一步縮減顯示器模塊的厚度。
[0093]雖然本發(fā)明已以實(shí)施例公開(kāi)如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示器模塊，其特征在于，包含: 一外框，包含一側(cè)壁以及自該側(cè)壁延伸的一承載部； 一顯示面板，設(shè)置于該承載部上，其中該顯示面板與該側(cè)壁之間具有一第一間隙； 一第一緩沖層，設(shè)置于該顯示面板與該承載部之間； 一第一隔離材，設(shè)置于該承載部上且位于該第一緩沖層與該側(cè)壁之間；以及 一第一黏著膠，設(shè)置于該第一間隙且連接該第一隔離材，其中該第一黏著膠與該第一隔離材之間的正向黏著力大于該第一隔離材與該承載部之間的正向黏著力。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示器模塊，其中該第一隔離材的厚度大于該顯示面板的底面與該承載部之間的距離。
3.如權(quán)利要求1所述的顯示器模塊，其中該外框是由多個(gè)邊框組裝而成，該第一黏著膠與該第一隔離材至少設(shè)置于該外框的相對(duì)兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的顯示器模塊，還包含一光源模塊，設(shè)置于該顯示器模塊的另相對(duì)兩側(cè)之一。
5.如權(quán)利要求3所述的顯示器模塊，還包含一薄膜基板，連接于該顯示面板，其中該第一隔離材與該第一緩沖層之間形成一容置空間，以容置該薄膜基板，并通過(guò)該第一隔離材隔離該薄膜基板與該第一黏著膠。
6.如權(quán)利要求1所述的顯示器模塊，其中該第一隔離材與該側(cè)壁之間的側(cè)面剪切力與該第一隔離材和該第一緩沖層之間的側(cè)面剪切力之和不大于2kgf/cm2。
7.如權(quán)利要求1所述的顯示器模塊，該第一黏著膠與該第一隔離材之間的正向黏著力與該第一隔離材與該承載部之間的正向黏著力的比值介于0.01至0.8之間。
8.如權(quán)利要求1所述的顯示器模塊，還包含: 一導(dǎo)光板，設(shè)置于該承載部相對(duì)于該顯不面板的一側(cè)，其中該導(dǎo)光板與該側(cè)壁之間具有一第二間隙； 一第二緩沖層，設(shè)置于該導(dǎo)光板與該承載部之間； 一第二隔離材，設(shè)置于該承載部上且位于該第二緩沖層與該側(cè)壁之間；以及 一第二黏著膠，設(shè)置于該第二間隙且連接該第二隔離材，其中該第二黏著膠與該第二隔離材之間的正向黏著力大于該第二隔離材與該承載部之間的正向黏著力。
9.如權(quán)利要求8所述的顯示器模塊，其中該第二隔離材的厚度大于該導(dǎo)光板的頂面與該承載部之間的距離。
10.如權(quán)利要求8所述的顯示器模塊，其中該第二隔離材與該側(cè)壁之間的側(cè)面剪切力與該第二隔離材和該第二緩沖層之間的側(cè)面剪切力之和不大于2kgf/cm2。
11.如權(quán)利要求8所述的顯示器模塊，該第二黏著膠與該第二隔離材之間的正向黏著力與該第二隔離材與該承載部之間的正向黏著力的比值介于0.01至0.8之間。
12.如權(quán)利要求8所述的顯示器模塊，其中該導(dǎo)光板的材質(zhì)為玻璃。
13.如權(quán)利要求12所述的顯示器模塊，還包含一反射片，承靠于該導(dǎo)光板并藉由該第二黏著膠固定于該側(cè)壁。
14.一種顯示器模塊的組裝方法，其特征在于，包含: 設(shè)置一第一緩沖層于一外框的一承載部上； 設(shè)置一第一隔離材于該承載部上且位于該第一緩沖層與該外框的一側(cè)壁之間； 設(shè)置一顯示面板于該承載部上；以及 注入一第一黏著膠于該顯示面板和該側(cè)壁之間的間隙，該第一隔離材隔離該第一黏著膠與該第一緩沖層，其中該第一黏著膠與該第一隔離材之間的正向黏著力大于該第一隔離材與該承載部之間的正向黏著力。
15.如權(quán)利要求14所述的顯示器模塊的組裝方法，其中該第一隔離材與該側(cè)壁之間的側(cè)面剪切力與該第一隔離材和該第一緩沖層之間的側(cè)面剪切力之和不大于2kgf/cm2。
16.如權(quán)利要求14所述的顯示器模塊的組裝方法，該第一黏著膠與該第一隔離材之間的正向黏著力與該第一隔離材與該承載部之間的正向黏著力的比值介于0.01至0.8之間。
17.如權(quán)利要求14所述的顯示器模塊的組裝方法，還包含: 翻轉(zhuǎn)該外框； 設(shè)置一第二緩沖層于該承載部上； 設(shè)置一第二隔離材于該承載部上且位于該第二緩沖層與該側(cè)壁之間； 設(shè)置一導(dǎo)光板于該承載部上；以及 注入一第二黏著膠于該顯示面板和該側(cè)壁之間的間隙，該第二隔離材隔離該第二黏著膠與該第二緩沖層，其中該第二黏著膠與該第二隔離材之間的正向黏著力大于該第二隔離材與該承載部之間的正向黏著力。
18.如權(quán)利要求17所述的顯示器模塊的組裝方法，其中該第二隔離材與該側(cè)壁之間的側(cè)面剪切力與該第二隔離材和該第二緩沖層之間的側(cè)面剪切力之和不大于2kgf/cm2。
19.如權(quán)利要求17所述的顯示器模塊的組裝方法，該第二黏著膠與該第二隔離材之間的正向黏著力與該第二隔離材與該承載部之間的正向黏著力的比值介于0.01至0.8之間。
20.如權(quán)利要求17所述的顯示器模塊的組裝方法，其中該導(dǎo)光板的材質(zhì)為玻璃。
21.如權(quán)利要求17所述的顯示器模塊的組裝方法，還包含放置一反射片于該導(dǎo)光板上，并將該反射片黏貼于該側(cè)壁。
22.如權(quán)利要求14所述的顯示器模塊的組裝方法，還包含組裝多個(gè)具有該承載部與該側(cè)壁的邊框以形成該外框。
【文檔編號(hào)】G09F9/00GK104464522SQ201410848057
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】簡(jiǎn)智偉 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司