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一種量子點(diǎn)發(fā)光顯示屏及其制備方法

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一種量子點(diǎn)發(fā)光顯示屏及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種量子點(diǎn)發(fā)光顯示屏,包括基板,以及在基板上形成的表面經(jīng)鹵化預(yù)處理的ITO薄膜。本發(fā)明利用含鹵有機(jī)物結(jié)合強(qiáng)氧化劑對(duì)ITO薄膜進(jìn)行預(yù)處理,鹵族原子在強(qiáng)氧化劑的作用下與ITO表面的In結(jié)合成共價(jià)鍵,在表面形成了一層In-Cl偶極子,使ITO表面功函數(shù)增加,顯著提升空穴的注入效率,降低了顯示屏功耗,同時(shí)還保持了簡(jiǎn)單的發(fā)光結(jié)構(gòu)。此外,本發(fā)明以量子點(diǎn)作為發(fā)光層材料;單色的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)作為RGB子像素的發(fā)光材料,混合的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)作為白色子像素(W子像素)的發(fā)光材料白色子像素的引入能提升顯示屏的亮度。本發(fā)明通過(guò)對(duì)膜層多次清洗疊加處理,提高膜層的致密性,使電子空穴在復(fù)合時(shí)不至于擊穿發(fā)光層。
【專利說(shuō)明】 一種量子點(diǎn)發(fā)光顯不屏及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及量子點(diǎn)發(fā)光顯示屏及其制備技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,基于量子點(diǎn)發(fā)光的顯示屏(Quantum dots LED, QLED)和OLED類似,都是采用類似三明治狀的疊層結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)一般包括陽(yáng)極、空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層、電子注入層、陰極等。疊層結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,膜層之間分界面越多,膜層的平整性和致密性就容易相互影響,所需要的制備工藝也就越復(fù)雜。同時(shí),復(fù)雜的膜層也容易形成更多的缺陷,電子空穴被缺陷俘獲后,就會(huì)降低復(fù)合發(fā)光的幾率,降低顯示屏效率。相對(duì)的,只有發(fā)光層的器件雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是通常和陰極、陽(yáng)極之間有較大的勢(shì)壘,使電子和空穴的注入難以實(shí)現(xiàn),也不利于顯示屏效率的提升。因此,現(xiàn)階段單層結(jié)構(gòu)的顯示屏也難以得到推廣應(yīng)用。
[0003]有鑒于此,特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了在單層結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上提高顯示屏效率,本發(fā)明采用一種對(duì)ITO表面進(jìn)行鹵化預(yù)處理的方式,該預(yù)處理能夠顯著提升ITO表面的功函數(shù),使得電子更容易被ITO俘獲,SP空穴更容易從ITO注入到發(fā)光層。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種量子點(diǎn)發(fā)光顯示屏,包括基板,以及在基板上形成的表面經(jīng)鹵化預(yù)處理的ITO薄膜。
[0007]具體而言,所述的顯示屏包括自下而上依次形成的基板、表面經(jīng)鹵化預(yù)處理的ITO薄膜、發(fā)光層和陰極。
[0008]其中,所述的基板包括但并不局限于玻璃基板、塑料基板或石英基板。
[0009]其中,所述的陰極為L(zhǎng)iF-Al層,所述LiF-Al層包括Inm以內(nèi)的LiF保護(hù)層及60_80nm 的 Al 電極。
[0010]本發(fā)明所述的顯示屏,所述預(yù)處理為以含鹵有機(jī)物與氧化劑按1:3-3:1的體積比混合得混合液,將形成有ITO薄膜的基板浸在混合液中,紫外光下照射5-30分鐘。
[0011]其中,所述的含鹵有機(jī)物為二氯苯,所述氧化劑為次氯酸鈉與雙氧水的混合物,二者的體積比為1:2-2:1,優(yōu)選1:1。
[0012]進(jìn)一步地,作為理想的技術(shù)方案,所述的預(yù)處理具體如下:將二氯苯、HC10、H202按4:1:1的體積比混合,將形成有ITO薄膜的基板浸在混合液中,紫外光下照射10分鐘。
[0013]本發(fā)明所述的顯示屏,量子點(diǎn)作為發(fā)光層材料;其中,單色的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)分別作為R、G、B子像素的發(fā)光材料,混合的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)作為白色子像素的發(fā)光材料。
[0014]其中,所述白色子像素排布在相鄰紅、綠、藍(lán)子像素之間。白色子像素的加入能夠提高顯示屏的亮度,降低背光源的能耗。[0015]其中,黑色矩陣設(shè)置在白色子像素陽(yáng)極下方,TFT設(shè)置在黑色矩陣下方。該結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高像素開(kāi)口率,增加顯示屏亮度。
[0016]本發(fā)明的第二目的在于提供一種含有上述顯示屏的顯示裝置,所述的顯示裝置包括但并不局限于電視機(jī)、筆記本等。
[0017]本發(fā)明還提供了一種量子點(diǎn)發(fā)光顯示屏的制備方法,包括如下步驟:
[0018](I)在基板上形成ITO薄膜,將該基板浸入含鹵有機(jī)物與氧化劑按1:3-3:1的比例形成的混合液中,紫外光下照射5-30分鐘,完成ITO薄膜的預(yù)處理;
[0019](2)以單色的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)分別作為R、G、B子像素的發(fā)光材料,以混合的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)作為白色子像素的發(fā)光材料,使白色子像素排布在相鄰紅、綠、藍(lán)子像素之間;在預(yù)處理的ITO薄膜上制備量子點(diǎn)發(fā)光層;
[0020](3)在發(fā)光層上形成陰極,即得。
[0021]其中,所述的含鹵有機(jī)物為二氯苯,所述氧化劑為次氯酸鈉與雙氧水的混合物,二者的體積比為1:2-2:1,優(yōu)選1:1。
[0022]其中,所述發(fā)光層采用多次轉(zhuǎn)印成膜形成,兩次成膜之間對(duì)膜層進(jìn)行清洗處理。
[0023]其中,所述的陰極為L(zhǎng)iF-Al層,包括Inm以內(nèi)的LiF保護(hù)層及60-80nm的Al電極。LiF主要起保護(hù)作用,同時(shí)也能彌補(bǔ)發(fā)光層缺陷,使Al電極的鍍制更加平整。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是實(shí)施例1中對(duì)ITO薄膜進(jìn)行預(yù)處理的流程示意圖;
[0025]圖2是In-Cl偶極子提高功函數(shù)的原理圖,左圖是處理之前,右圖是處理后,EF代表ITO的費(fèi)米能級(jí),Evac代表ITO的真空能級(jí);
[0026]圖3是在處理過(guò)的ITO上用轉(zhuǎn)印成膜的方式制備量子點(diǎn)發(fā)光層的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖4是在發(fā)光層上面鍍制LiF保護(hù)層和Al電極后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖5是處理前后ITO樣品的能級(jí)圖;
[0029]圖6是處理前后ITO樣品的1-V曲線對(duì)比圖;
[0030]圖7是實(shí)施例1制備的QLED顯示面板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031 ] 附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-玻璃基板;2-1T0薄膜;3-發(fā)光層;4-陰極;5_黑色矩陣;6-TFT。
【具體實(shí)施方式】
[0032]本發(fā)明涉及到一種量子點(diǎn)發(fā)光顯示屏,該顯示屏包括基板,以及在基板上形成的表面經(jīng)鹵化預(yù)處理的ITO薄膜。更具體而言,本發(fā)明提供的量子點(diǎn)發(fā)光顯示屏包括自下而上依次形成的基板、表面經(jīng)鹵化預(yù)處理的ITO薄膜、發(fā)光層和陰極。
[0033]本發(fā)明所述預(yù)處理為將含鹵有機(jī)物與氧化劑按1:3-3:1的體積比混合,將形成有ITO薄膜的基板浸在混合液中,紫外光下照射5-30分鐘。
[0034]其中,所述的含鹵有機(jī)物為二氯苯,所述氧化劑為次氯酸鈉與雙氧水,二者的體積比為1:2-2:1,優(yōu)選1:1。
[0035]進(jìn)一步地,作為理想的技術(shù)方案,所述的預(yù)處理具體如下:將二氯苯:HC10 =H2O2按4:1:1的體積比混合,將形成有ITO薄膜的基板浸在混合液中,紫外光下照射10分鐘。[0036]上述預(yù)處理過(guò)程中,紫外光照射結(jié)束后,清洗即可,經(jīng)過(guò)處理之后的ITO表面會(huì)有一層In-Cl偶極子。
[0037]本發(fā)明利用含鹵有機(jī)物結(jié)合強(qiáng)氧化劑對(duì)ITO薄膜進(jìn)行預(yù)處理,鹵族原子在強(qiáng)氧化劑的作用下與ITO表面的In結(jié)合成共價(jià)鍵,在表面形成了一層In-Cl偶極子,使ITO表面功函數(shù)增加,顯著提升空穴的注入效率,降低了顯示屏功耗,同時(shí)還保持了簡(jiǎn)單的發(fā)光結(jié)構(gòu),生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化,工藝要求降低。
[0038]如圖2所示In-Cl偶極子提高功函數(shù)的原理圖,左圖是處理之前,右圖是處理后,EF代表1TO的費(fèi)米能級(jí),Evac代表1TO的真空能級(jí),在形成In-Cl偶極子之后,ITO表面的真空能級(jí)比處理之前會(huì)提高ΛΕ,這樣,電子從ITO逸出所需要的能量也會(huì)增加ΛΕ,電子運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)更傾向于從發(fā)光層進(jìn)入ΙΤ0,相應(yīng)的,空穴運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)更傾向于從ITO逸出向發(fā)光層,即空穴的注入效率會(huì)提升。
[0039]本發(fā)明所述的顯示屏,量子點(diǎn)作為發(fā)光層材料;單色的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)作為RGB子像素的發(fā)光材料,混合的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)作為白色子像素(W子像素)的發(fā)光材料。
[0040]量子點(diǎn)材料是一種單色性極好的納米量級(jí)的半導(dǎo)體發(fā)光材料,其發(fā)光峰值可以通過(guò)其物理粒徑大小來(lái)調(diào)節(jié),單色的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)可以分別作為R、G、B子像素的發(fā)光材料,混合的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)可以作為白色子像素的發(fā)光材料。量子點(diǎn)極好的單色性有利于提高顯示屏的色域;其可調(diào)節(jié)的光譜有助于校正白色坐標(biāo);白色子像素的引入能夠顯著提升顯示屏的亮度。其中,紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)為現(xiàn)有技術(shù),如包括但并不局限于采用CdSe/ZnS為量子點(diǎn)材料,并選擇特定粒徑范圍的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn),本領(lǐng)域技術(shù)人員可依據(jù)單色量子點(diǎn)的波長(zhǎng)以及對(duì)白色坐標(biāo)的要求來(lái)確定白色量子點(diǎn)的混合物,本發(fā)明對(duì)此不作特別限定。
[0041]此外,具體在I TO薄膜表面形成發(fā)光層的方法同樣為現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明對(duì)此也不作特別限定。
[0042]其中,所述白色子像素排布在相鄰紅、綠、藍(lán)子像素之間。白色子像素的加入能夠提高顯示屏的亮度,降低背光源的能耗。
[0043]黑色矩陣設(shè)置在白色子像素陽(yáng)極下方,TFT設(shè)置在黑色矩陣下方。該結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高像素開(kāi)口率,增加顯示屏亮度。
[0044]本發(fā)明所述量子點(diǎn)發(fā)光層的制備不限于轉(zhuǎn)印成膜,可以是光刻成膜等其他可行的方式。
[0045]然而對(duì)于單發(fā)光層結(jié)構(gòu),一次成膜有可能會(huì)厚度不均,導(dǎo)致電流在子像素上分布不均,甚至顯示屏局部電流過(guò)大會(huì)導(dǎo)致像素?fù)舸瑥亩巩?huà)面出現(xiàn)亮暗點(diǎn),影響畫(huà)面的均勻性。因此,本發(fā)明優(yōu)選在處理過(guò)的ITO上用轉(zhuǎn)印成膜的方式制備量子點(diǎn)發(fā)光層,轉(zhuǎn)印可以根據(jù)需要多次進(jìn)行,每次轉(zhuǎn)印完畢之后,用有機(jī)溶劑清洗膜層表面,再進(jìn)行下一次的轉(zhuǎn)印。多次成膜有利于制備更加致密和均勻的發(fā)光層薄膜,防止出現(xiàn)由膜層不均造成的不良,使畫(huà)面更加均勻。
[0046]本發(fā)明還提供了一種含有上述顯示屏的顯示裝置,所述的顯示裝置包括但并不局限于電視機(jī)、筆記本等。由于本發(fā)明得到的顯示屏的效率及亮度等性能得到顯著提高,包括該顯示屏的顯示裝置質(zhì)量也能得到進(jìn)一步保障。
[0047]本發(fā)明還提供了一種量子點(diǎn)發(fā)光顯示屏的制備方法,包括如下步驟:
[0048](I)在基板上形成ITO薄膜,將該基板浸入含鹵有機(jī)物與氧化劑按1:3-3:1的比例形成的混合液中,紫外光下照射5-30分鐘,完成ITO薄膜的預(yù)處理;
[0049](2)以單色的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)分別作為R、G、B子像素的發(fā)光材料,以混合的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)作為白色子像素的發(fā)光材料,使白色子像素排布在相鄰紅、綠、藍(lán)子像素之間;在預(yù)處理的ITO薄膜上制備量子點(diǎn)發(fā)光層;
[0050](3)在發(fā)光層上形成陰極,即得。
[0051]其中,所述的含鹵有機(jī)物為二氯苯,所述氧化劑為次氯酸鈉與雙氧水的混合物,二者的體積比為1:2-2:1,優(yōu)選1:1。
[0052]其中,所述發(fā)光層采用多次轉(zhuǎn)印成膜形成,兩次成膜之間對(duì)膜層進(jìn)行清洗處理,具體轉(zhuǎn)印成膜為現(xiàn)有技術(shù),此處的清洗采用常規(guī)清洗處理即可,多次成膜有利于制備更加致密和均勻的發(fā)光層薄膜,防止出現(xiàn)由膜層不均造成的不良,使畫(huà)面更加均勻。
[0053]其中,所述的陰極為L(zhǎng)iF-Al層,包括Inm以內(nèi)的LiF保護(hù)層及60-80nm的Al電極。LiF主要起保護(hù)作用,同時(shí)也能填補(bǔ)發(fā)光層缺陷,使Al電極的鍍制更加平整。
[0054]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0055]實(shí)施例1
[0056]如圖4所示,本實(shí)施例所述的量子點(diǎn)發(fā)光顯示屏,包括自下而上依次形成的玻璃基板1、表面經(jīng)鹵化預(yù)處理的ITO薄膜2、發(fā)光層3和陰極4。
[0057]如圖1所示,本實(shí)施例1TO薄膜2采用如下方法進(jìn)行預(yù)處理得到:將二氯苯:HC10:H2O2按4:1:1的體積比混合,將形成有ITO薄膜2的玻璃基板I浸在混合液中,紫外光下照射10分鐘,紫外光照射結(jié)束后,清洗即可,經(jīng)過(guò)處理之后的ITO表面會(huì)有一層In-Cl偶極子。
[0058]如圖3所示,本實(shí)施例在ITO薄膜2上形成量子點(diǎn)發(fā)光層3,以量子點(diǎn)作為發(fā)光層材料,具體以單色的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)分別作為R、G、B子像素的發(fā)光材料,以混合的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)作為白色子像素的發(fā)光材料。如圖7所示,白色子像素排布在相鄰紅、綠、藍(lán)子像素之間,黑色矩陣5設(shè)置在白色子像素陽(yáng)極下方,TFT6設(shè)置在黑色矩陣5下方。
[0059]如圖4所示,本實(shí)施例中,陰極4為L(zhǎng)iF-Al層,包括Inm以內(nèi)的LiF保護(hù)層及60_80nm 的 Al 電極。
[0060]為了進(jìn)一步驗(yàn)證本實(shí)施例所制備的顯示屏的性能,進(jìn)一步對(duì)預(yù)處理前后的ITO薄膜2做了性能對(duì)比試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)圖2、5、6。
[0061]如圖2所示In-Cl偶極子提高功函數(shù)的原理圖,左圖是處理之前,右圖是處理后,EF代表1TO的費(fèi)米能級(jí),Evac代表1TO的真空能級(jí),在形成In-Cl偶極子之后,ITO表面的真空能級(jí)比處理之前會(huì)提高ΛΕ,這樣,電子從ITO逸出所需要的能量也會(huì)增加ΛΕ,電子運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)更傾向于從發(fā)光層進(jìn)入ΙΤ0,相應(yīng)的,空穴運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)更傾向于從ITO逸出向發(fā)光層,即空穴的注入效率會(huì)提升。
[0062]如圖5所示處理前后ITO樣品的能級(jí)圖,未處理的ITO能級(jí)為_(kāi)4.8eV (如圖中虛線所示),處理之后的ITO能級(jí)為-6.3eV (如圖中實(shí)線所示),可以看出,處理過(guò)程能夠顯著降低ITO能級(jí),提高ITO表面功函數(shù),降低空穴注入時(shí)的勢(shì)壘,提高注入效率,在較小的電壓下注入更多的空穴,提高顯示屏的效率。
[0063]如圖6所示處理前后ITO樣品的1-V曲線對(duì)比圖,其中,實(shí)心點(diǎn)曲線代表未處理的ΙΤ0,空心點(diǎn)曲線代表處理過(guò)的ITO (實(shí)施例1得到的樣品),可以看出,處理之后電流比處理之前的電流提高了 10倍左右,圖中電流為mA級(jí),可以實(shí)現(xiàn)發(fā)光。
[0064]實(shí)施例2
[0065]與實(shí)施例1相比,區(qū)別點(diǎn)僅在于,本實(shí)施例中,預(yù)處理采用如下技術(shù)方案:將二氯苯:HC10 =H2O2按1:2:1的體積比混合,將形成有ITO薄膜的基板浸在混合液中,紫外光下照射30分鐘,紫外光照射結(jié)束后,清洗即可。
[0066]以預(yù)處理前后的本實(shí)施例1TO薄膜2做性能對(duì)比試驗(yàn),結(jié)果表明,本實(shí)施例處理前后ITO樣品的能級(jí)圖及1-V曲線對(duì)比圖具有與圖5、6相同的趨勢(shì)。
[0067]實(shí)施例3
[0068]與實(shí)施例1相比,區(qū)別點(diǎn)僅在于,本實(shí)施例中,預(yù)處理采用如下技術(shù)方案:將二氯苯:HC10出202按6:1:1的體積比混合,將形成有ITO薄膜的基板浸在混合液中,紫外光下照射5分鐘,紫外光照射結(jié)束后,清洗即可。
[0069]以預(yù)處理前后的本實(shí)施例1TO薄膜2做性能對(duì)比試驗(yàn),結(jié)果表明,本實(shí)施例處理前后ITO樣品的能級(jí)圖及1-V曲線對(duì)比圖具有與圖5、6相同的趨勢(shì)。
[0070]實(shí)施例4
[0071]本實(shí)施例公開(kāi)了一種量子點(diǎn)發(fā)光顯示屏的制備方法,包括如下步驟:
[0072](I)在基板上形成ITO薄膜,將該基板浸入二氯苯:HC10 =H2O2按4:1:1的體積比混合的混合液中,紫外光下照射10分鐘,完成ITO薄膜的預(yù)處理;
[0073](2)以單色的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)分別作為R、G、B子像素的發(fā)光材料,以混合的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)作為白色子像素的發(fā)光材料,使白色子像素排布在相鄰紅、綠、藍(lán)子像素之間;在預(yù)處理的ITO薄膜上制備量子點(diǎn)發(fā)光層;
[0074](3)在發(fā)光層上形成陰極,即得。
[0075]其中,所述發(fā)光層采用多次轉(zhuǎn)印成膜形成,兩次成膜之間對(duì)膜層進(jìn)行清洗處理。
[0076]其中,陰極為L(zhǎng)iF-Al層,包括Inm以內(nèi)的LiF保護(hù)層及60_80nm的Al電極。
[0077]實(shí)施例5
[0078]與實(shí)施例4所述的制備方法相比,區(qū)別點(diǎn)僅在于,本實(shí)施例步驟(I)中,預(yù)處理采用如下技術(shù)方案:將二氯苯:HC10 =H2O2按1:2:1的比例混合,將形成有ITO薄膜的基板浸在混合液中,紫外光下照射30分鐘,紫外光照射結(jié)束后,清洗即可。
[0079]實(shí)施例6
[0080]與實(shí)施例4的制備方法相比,區(qū)別點(diǎn)僅在于,本實(shí)施例步驟(I)中,預(yù)處理采用如下技術(shù)方案:將二氯苯:HC10 =H2O2按6:1:1的比例混合,將形成有ITO薄膜的基板浸在混合液中,紫外光下照射5分鐘,紫外光照射結(jié)束后,清洗即可。
[0081]實(shí)施例7
[0082]含有實(shí)施例1-3任一顯示屏的顯示裝置,如電視機(jī)、筆記本電腦等。
[0083]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為OO
【權(quán)利要求】
1.一種量子點(diǎn)發(fā)光顯示屏,其特征在于:包括基板,以及在基板上形成的表面經(jīng)鹵化預(yù)處理的ITO薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏,其特征在于:包括自下而上依次形成的基板、表面經(jīng)鹵化預(yù)處理的ITO薄膜、發(fā)光層和陰極。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示屏,其特征在于:所述的陰極為L(zhǎng)iF-Al層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯示屏,其特征在于:所述預(yù)處理為以含鹵有機(jī)物與氧化劑按1:3-3:1的體積比混合得混合液,將形成有ITO薄膜的基板浸在混合液中,紫外光下照射5-30分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示屏,其特征在于:所述的含鹵有機(jī)物為二氯苯,所述氧化劑為次氯酸鈉與雙氧水的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示屏,其特征在于:所述氧化劑中次氯酸鈉與雙氧水的體積比為1:2-2:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯示屏,其特征在于:量子點(diǎn)作為發(fā)光層材料;單色的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)分別作為R、G、B子像素的發(fā)光材料,混合的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)作為白色子像素的發(fā)光材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示屏,其特征在于:所述白色子像素排布在相鄰紅、綠、藍(lán)子像素之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求 7所述的顯示屏,其特征在于:黑色矩陣設(shè)置在白色子像素陽(yáng)極下方,TFT設(shè)置在黑色矩陣下方。
10.含有權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述顯示屏的顯示裝置。
11.一種量子點(diǎn)發(fā)光顯示屏的制備方法,包括如下步驟: (1)在基板上形成ITO薄膜,將該基板浸入含鹵有機(jī)物與氧化劑按1:3-3:1的比例形成的混合液中,紫外光下照射5-30分鐘,完成ITO薄膜的預(yù)處理; (2)以單色的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)分別作為R、G、B子像素的發(fā)光材料,以混合的紅、綠、藍(lán)量子點(diǎn)作為白色子像素的發(fā)光材料,使白色子像素排布在相鄰紅、綠、藍(lán)子像素之間;在預(yù)處理的ITO薄膜上制備量子點(diǎn)發(fā)光層; (3)在發(fā)光層上形成陰極,即得。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備方法,其特征在于:所述發(fā)光層采用多次轉(zhuǎn)印成膜形成,兩次成膜之間對(duì)膜層進(jìn)行清洗處理。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備方法,其特征在于:所述的含鹵有機(jī)物為二氯苯,所述氧化劑為次氯酸鈉與雙氧水的混合物。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備方法,其特征在于:所述氧化劑中次氯酸鈉與雙氧水的體積比為1:2-2:1。
15.根據(jù)權(quán)利要求11-14任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于:所述的陰極為L(zhǎng)iF-Al層,包括Inm以內(nèi)的LiF保護(hù)層及60_80nm的Al電極。
【文檔編號(hào)】G09F9/33GK104021735SQ201410221967
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】劉鵬, 董學(xué), 郭仁煒 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方光電科技有限公司
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