紙制鉛筆加工裝置及其粘鉛芯的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粘鉛芯機，包括用于傳送紙張的傳送機構(gòu)、用于傳送鉛芯的進鉛機構(gòu)、用于將紙張包裹鉛芯的卷鉛機構(gòu)及涂膠機構(gòu)；其中，所述卷鉛機構(gòu)包括：支撐架；設(shè)置于所述支撐架上的壓紙平臺，所述壓紙平臺上設(shè)置有壓紙槽；設(shè)置于所述支撐架上并沿垂直于所述壓紙平臺的方向運動的壓槽刀，所述壓槽刀位于所述壓紙槽上方；與所述壓紙槽平行設(shè)置且垂直于所述壓紙槽延伸方向運動的壓合裝置。本發(fā)明提供的粘鉛芯機，將鉛芯與紙張粘合，完成紙制鉛筆的初期加工，避免了人工操作的費時費力，提高了粘鉛芯的效率，降低了人工勞動強度。本發(fā)明還提供了一種具有上述粘鉛芯機的紙制鉛筆加工裝置。
【專利說明】紙制鉛筆加工裝置及其粘鉛芯機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉛筆加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種紙制鉛筆加工裝置及其粘鉛芯機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對環(huán)保意識的不斷提高，經(jīng)濟環(huán)保的紙制鉛筆的需求量也越來越大。
[0003]目前，在紙制鉛筆的制造過程中，紙制鉛筆的初期加工為人工完成，即通過人工手動將鉛芯粘到所規(guī)范的紙上去，以便于后續(xù)卷桿工作。在紙制鉛筆的初期加工中，在紙張的一邊壓槽，并將浸有白乳膠的鉛芯放入紙槽中，通過手捻完成紙張對鉛芯的包裹，以便進入卷桿機進行卷桿操作。
[0004]上述紙制鉛筆的初期加工中對紙張及鉛芯的操作費時費力，粘鉛芯的效率較低，不能與卷桿機的工作效率相匹配，影響紙制鉛筆的加工效率。
[0005]例如，最快手每分鐘可粘四個，即為15秒粘一張粘鉛芯，每小時最多連續(xù)作業(yè)能完成240張粘鉛芯，八小時能完成1500張粘鉛芯，而一臺卷桿機八小時可卷桿5000到6000個。單個人工勞動力的粘鉛芯速度與卷桿機的卷桿速度不匹配，人工勞動強度較大，并且，長期接觸白乳膠對操作者的健康有損害，并且紙制鉛筆的質(zhì)量較低。
[0006]因此，如何提高粘鉛芯的效率，降低人工勞動強度，已成為本領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種粘鉛芯機，提高了粘鉛芯的效率，降低了人工勞動強度。本發(fā)明還提供了 一種具有上述粘鉛芯機的紙制鉛筆加工裝置。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種粘鉛芯機，包括用于傳送紙張的傳送機構(gòu)、用于傳送鉛芯的進鉛機構(gòu)、用于將紙張包裹鉛芯的卷鉛機構(gòu)及涂膠機構(gòu)；
[0010]其中，所述卷鉛機構(gòu)包括:
[0011]支撐架；
[0012]設(shè)置于所述支撐架上的壓紙平臺，所述壓紙平臺上設(shè)置有壓紙槽；
[0013]設(shè)置于所述支撐架上并沿垂直于所述壓紙平臺的方向運動的壓槽刀，所述壓槽刀位于所述壓紙槽上方；
[0014]與所述壓紙槽平行設(shè)置且垂直于所述壓紙槽延伸方向運動的壓合裝置。
[0015]優(yōu)選地，在上述粘鉛芯機中，所述壓紙槽垂直于所述傳送機構(gòu)的傳送方向布置；
[0016]所述卷鉛機構(gòu)還包括:設(shè)置于所述支撐架上的水平支撐梁；彈性連接所述壓槽刀及所述水平支撐梁的第一彈性連接件；轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支撐架上的第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有用于向所述壓紙槽擠壓所述壓槽刀的第一凸輪；
[0017]所述第一轉(zhuǎn)動軸上還設(shè)置有用于擠壓所述壓槽刀對壓合后的紙張封口的第二凸輪，所述第二凸輪的頂端到所述第一轉(zhuǎn)動軸的連線與所述第二凸輪的頂端到所述第一轉(zhuǎn)動軸的連線之間具有夾角。
[0018]優(yōu)選地，在上述粘鉛芯機中，所述壓槽刀上固定有用于與所述第一凸輪及所述第二凸輪接觸的滑塊。
[0019]優(yōu)選地，在上述粘鉛芯機中，所述卷鉛機構(gòu)還包括沿豎直方向在所述壓紙槽內(nèi)移動的頂紙裝置；
[0020]所述頂紙裝置包括:沿所述壓紙槽的槽體高度方向移動的伸縮舌；轉(zhuǎn)動設(shè)置于支撐架上的第二轉(zhuǎn)動軸，所述第二轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有第二凸輪，所述第二凸輪與所述伸縮舌相抵。
[0021]優(yōu)選地，在上述粘鉛芯機中，所述卷鉛機構(gòu)還包括連接所述第一轉(zhuǎn)動軸及所述第二轉(zhuǎn)動軸的傳動鏈；所述第一轉(zhuǎn)動軸或所述第二轉(zhuǎn)動軸的一端連接有驅(qū)動裝置。
[0022]優(yōu)選地，在上述粘鉛芯機中，所述壓合裝置包括:
[0023]與所述壓紙平臺的上平面接觸的壓合滾；
[0024]彈性連接所述壓合滾及所述支撐架的第二彈性連接件未標(biāo)出；
[0025]固定連接于所述壓合滾上的撥動塊；
[0026]設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)動軸上，用于推動撥動塊的撥動桿。
[0027]優(yōu)選地,在上述粘鉛芯機中，所述傳送機構(gòu)包括:
[0028]傳送帶機，所述傳送帶機的輸出端與所述壓紙平臺連接；
[0029]設(shè)置于所述傳送帶機的輸出端的第一壓輥；
[0030]沿所述傳送帶機的傳動方向布置的側(cè)規(guī)。
[0031]優(yōu)選地，在上述粘鉛芯機中，所述進鉛機構(gòu)包括落鉛裝置及用于將由所述落鉛裝置落出的鉛芯向所述壓紙平臺推動的推鉛裝置，
[0032]其中，所述落鉛裝置包括:具有容納一根鉛芯的鉛槽的轉(zhuǎn)動滾；驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動滾轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置；設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動滾上方的鉛芯放置槽，所述鉛芯放置槽具有與所述轉(zhuǎn)動滾貼合的漏鉛孔；轉(zhuǎn)動支撐所述轉(zhuǎn)動滾的支撐架，所述鉛芯放置槽與所述支撐架固定連接；
[0033]所述推鉛裝置包括:第一連接桿；一端與所述第一連接桿的一端鉸接的第二連接桿；與所述第二連接桿的另一端鉸接的滑塊；固定設(shè)置于所述支撐架上并與所述轉(zhuǎn)動滾平行設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述滑塊滑動設(shè)置于所述導(dǎo)向桿上；與所述滑塊固定連接的推桿，所述推桿與所述轉(zhuǎn)動滾平行設(shè)置；設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動滾下方并固設(shè)于所述支撐架上的鉛道，所述鉛道上設(shè)置有開口朝上，用于容納鉛芯的容納槽，所述容納槽與所述推桿同軸布置；與所述第二連接桿的另一端鉸接，用于驅(qū)動所述第二連接桿沿第一連接桿與第二連接桿所在平面轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置。
[0034]優(yōu)選地，在上述粘鉛芯機中，所述涂膠機構(gòu)包括:
[0035]與所述鉛道遠(yuǎn)離所述推桿的一端連接的涂膠管，所述涂膠管上設(shè)置有進膠口 ；
[0036]與所述進膠口連通，用于向所述進膠口進膠的膠盒。
[0037]本發(fā)明還提供了一種紙制鉛筆加工裝置，包括卷桿機，還包括如上述任一項所述的粘鉛芯機，所述粘鉛芯機的輸出端與所述卷桿機的輸入端連接。
[0038]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的粘鉛芯機，紙張由傳送機構(gòu)傳遞到壓紙平臺并覆蓋壓紙槽，壓槽刀垂直于壓紙平臺運動并伸入壓紙槽，將覆蓋于壓紙槽上的紙張部分壓入壓紙槽并壓出用于容納鉛芯的鉛芯槽，通過進鉛機構(gòu)將鉛芯輸送至紙張上的鉛芯槽內(nèi)，由涂膠機構(gòu)作用使具有鉛芯槽的紙張部分和鉛芯中的一個或兩個上涂有膠水；紙張經(jīng)過壓槽刀作用，紙張的邊緣上翹，將鉛芯置于紙張的鉛芯槽內(nèi)后，通過卷鉛機構(gòu)的壓合裝置對紙張的邊緣進行壓合，使紙張包裹鉛芯。本發(fā)明提供的粘鉛芯機，將鉛芯與紙張粘合，完成紙制鉛筆的初期加工，避免了人工操作的費時費力，提高了粘鉛芯的效率，降低了人工勞動強度。
[0039]本發(fā)明還提供了一種具有上述粘鉛芯機的紙制鉛筆加工裝置。由于上述粘鉛芯機具有上述技術(shù)效果，具有上述粘鉛芯機的紙制鉛筆加工裝置也應(yīng)具有上述效果，在此不再
--介紹。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0041]圖1為本發(fā)明實施例提供的粘鉛芯機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖2為本發(fā)明實施例提供的卷鉛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖3為本發(fā)明實施例提供的傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖4為本發(fā)明實施例提供的送鉛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0045]本發(fā)明公開了一種粘鉛芯機，提高了粘鉛芯的效率，降低了人工勞動強度。本發(fā)明還提供了一種具有上述粘鉛芯機的紙制鉛筆加工裝置。
[0046]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0047]請參考圖1和圖2,圖1為本發(fā)明實施例提供的粘鉛芯機的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的卷鉛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]如圖1及圖2所示，本發(fā)明實施例提供了一種粘鉛芯機，包括用于傳送紙張的傳送機構(gòu)1、用于傳送鉛芯的進鉛機構(gòu)2、用于將紙張包裹鉛芯的卷鉛機構(gòu)3及涂膠機構(gòu)；其中，卷鉛機構(gòu)3包括:支撐架32 ;設(shè)置于支撐架32上的壓紙平臺31，壓紙平臺31上設(shè)置有壓紙槽311 ;設(shè)置于支撐架32上并沿垂直于壓紙平臺31的方向運動的壓槽刀321，壓槽刀321位于壓紙槽311 上方；與壓紙槽311平行設(shè)置且垂直于壓紙槽311延伸方向運動的壓合裝置39。
[0049]本發(fā)明實施例提供的粘鉛芯機，紙張由傳送機構(gòu)I傳遞到壓紙平臺31并覆蓋壓紙槽311，壓槽刀321垂直于壓紙平臺31運動并伸入壓紙槽311，將覆蓋于壓紙槽311上的紙張部分壓入壓紙槽311并壓出用于容納鉛芯的鉛芯槽，通過進鉛機構(gòu)2將鉛芯輸送至紙張上的鉛芯槽內(nèi)，由涂膠機構(gòu)作用使具有鉛芯槽的紙張部分和鉛芯中的一個或兩個上涂有膠水；紙張經(jīng)過壓槽刀321作用，紙張的邊緣上翹，將鉛芯置于紙張的鉛芯槽內(nèi)后，通過卷鉛機構(gòu)3的壓合裝置39對紙張的邊緣進行壓合，使紙張包裹鉛芯。本發(fā)明實施例提供的粘鉛芯機，將鉛芯與紙張粘合，完成紙制鉛筆的初期加工，避免了人工操作的費時費力，提高了粘鉛芯的效率，降低了人工勞動強度。
[0050]優(yōu)選地，壓紙槽311垂直于傳送機構(gòu)I的傳送方向布置，以便于將紙張包裹鉛芯后的成品直接輸出，進入下一工序。
[0051]如圖2所示，在本實施例中，卷鉛機構(gòu)3還包括:設(shè)置于支撐架32上的水平支撐梁33 ;彈性連接壓槽刀321及水平支撐梁33的第一彈性連接件34 ;轉(zhuǎn)動設(shè)置于支撐架32上的第一轉(zhuǎn)動軸35，第一轉(zhuǎn)動軸35上設(shè)置有用于向壓紙槽311擠壓壓槽刀321的第一凸輪351。由于壓槽刀321通過第一彈性連接件34與水平支撐梁33連接，通過第一轉(zhuǎn)動軸35的轉(zhuǎn)動，使得第一凸輪351擠壓壓槽刀321，從而完成壓槽刀321相對于水平支撐梁33的伸縮運動，從而完成壓槽刀321進出壓紙槽311的動作，對紙張進行壓槽處理。也可以將壓槽刀321與垂直向下的氣缸或液壓缸的驅(qū)動端連接，通過氣缸或液壓缸的啟動，驅(qū)動端帶動壓槽刀321完成進出壓紙槽311的動作。
[0052]為了提高卷鉛機構(gòu)3卷鉛后紙張與鉛芯的相對牢固性，本實施例中的第一轉(zhuǎn)動軸35上還設(shè)置有用于擠壓壓槽刀321對壓合后的紙張封口的第二凸輪352，第二凸輪352的頂端到第一轉(zhuǎn)動軸35的連線與第二凸輪352的頂端到第一轉(zhuǎn)動軸35的連線之間具有夾角。其中，第一凸輪351的頂端為第一凸輪351的外表面距離第一轉(zhuǎn)動軸35最遠(yuǎn)的一端；第二凸輪352的頂端為第二凸輪352的外表面距離第一轉(zhuǎn)動軸35最遠(yuǎn)的一端。由于第二凸輪352的頂端到第一轉(zhuǎn)動軸35的連線與第二凸輪352的頂端到第一轉(zhuǎn)動軸35的連線之間具有夾角，使得第一轉(zhuǎn)動軸35轉(zhuǎn)動過程中，第一凸輪351與第二凸輪352分別對壓槽刀321進行擠壓。由于第一凸輪351是擠壓壓槽刀321將紙張壓入壓紙槽311，而第二凸輪352對壓合后的紙張封口，即二凸輪352不用將壓槽刀321壓入壓紙槽311，即第一凸輪351的頂端距離第一轉(zhuǎn)動軸35的距離大于第二凸輪352的頂端距離第一轉(zhuǎn)動軸35的距離。
[0053]為了便于第一凸輪351及第二凸輪352與壓槽刀321接觸，壓槽刀321上固定有用于與第一凸輪351及第二凸輪352接觸的滑塊322。通過第一凸輪351及第二凸輪352分別與滑塊322接觸，通過擠壓滑塊322達到擠壓壓槽刀321運動的作用。
[0054]由于壓槽刀321將紙張壓入壓紙槽311，形成容納鉛芯的鉛芯槽，紙張的一部分嵌入壓紙槽311，不便于紙張包裹鉛芯后的成品輸出。為了避免這一情況發(fā)生，卷鉛機構(gòu)3還包括沿豎直方向在壓紙槽311內(nèi)移動的頂紙裝置。通過頂紙裝置將嵌入壓紙槽311的紙張部分頂出，以便于壓合及輸出操作。
[0055]如圖2所示，頂紙裝置包括:沿壓紙槽311的槽體高度方向移動的伸縮舌(圖中未顯示);轉(zhuǎn)動設(shè)置于支撐架32上的第二轉(zhuǎn)動軸36，第二轉(zhuǎn)動軸36上設(shè)置有第二凸輪361，第二凸輪361與伸縮舌相抵。通過第二轉(zhuǎn)動軸36帶動第二凸輪361轉(zhuǎn)動，第二凸輪361與伸縮舌相抵。當(dāng)?shù)诙馆?61與伸縮舌的接觸位置距離第二凸輪361的軸心的距離縮小時，伸縮舌相對于壓紙槽311向下移動，讓出壓紙槽311用于供紙張及壓槽刀321進入的空間；當(dāng)?shù)诙馆?61與伸縮舌的接觸位置距離第二凸輪361的軸心的距離增大時，伸縮舌相對于壓紙槽311向上移動，頂出壓紙槽311內(nèi)的紙張部分。[0056]需要說明的是，本實施例中，伸縮舌的頂面為壓紙槽311的槽底面，伸縮舌的底端與第二凸輪361相抵。也可以將伸縮舌貫穿壓紙槽311的延伸方向，伸縮舌的兩端與第二凸輪361相抵。
[0057]為了向伸縮舌提供足夠的伸縮空間，壓紙槽311的高度較大，即壓紙平臺31的厚度較大。但是，增加壓紙平臺31的厚度會增加用料，并且會增加裝置的重量。本實施例中的壓紙平臺31包括上頂板及下底板，上頂板與下底板之間設(shè)置有平衡簧312。在不增加用料的同時增加了壓紙平臺31的厚度，從而增加了壓紙槽311的高度，為伸縮舌提供了足夠的伸縮空間。
[0058]為了節(jié)省能源,卷鉛機構(gòu)3還包括連接第一轉(zhuǎn)動軸35及第二轉(zhuǎn)動軸36的傳動鏈37 ;第一轉(zhuǎn)動軸35或第二轉(zhuǎn)動軸36的一端連接有驅(qū)動裝置38。
[0059]通過驅(qū)動裝置38驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動軸35和第二轉(zhuǎn)動軸36中的一個轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，帶動傳動鏈37轉(zhuǎn)動，從而帶動另一個轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，避免設(shè)置兩個驅(qū)動裝置38，節(jié)約了電能的同時，達到第一轉(zhuǎn)動軸35和第二轉(zhuǎn)動軸36的同步轉(zhuǎn)動。
[0060]壓合裝置39包括:與壓紙平臺31的上平面接觸的壓合滾391 ;彈性連接壓合滾391及支撐架32的第二彈性連接件(圖中未標(biāo)出);固定連接于壓合滾391上的撥動塊392 ；設(shè)置于第一轉(zhuǎn)動軸35上,用于推動撥動塊的撥動桿393。
[0061]紙張經(jīng)過壓槽刀321作用，紙張的邊緣上翹，通過第一轉(zhuǎn)動軸35的轉(zhuǎn)動，使得撥動桿393隨第一轉(zhuǎn)動軸35轉(zhuǎn)動，在撥動桿393的自由端轉(zhuǎn)動到一定位置后，與撥動塊392接觸并沿其轉(zhuǎn)動方向推動撥動塊392，由于撥動塊392與壓合滾391固定連接，壓合滾391朝撥動桿393的轉(zhuǎn)動方向沿遠(yuǎn)離壓紙平臺31移動，從而對紙張的邊緣進行壓合；壓合后，撥動桿393仍隨第一轉(zhuǎn)動軸35轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動到一定位置后，撥動桿393與撥動塊392相互分離，壓合滾391在第二彈性連接件的作用下回彈，完成一次壓合動作。
[0062]進一步的，撥動桿393用于與撥動塊392接觸的端部具有滑動滾子，以減少兩者相對移動過程中的摩擦損失。
[0063]如上所述，本實施例中的第一轉(zhuǎn)動軸35及第二轉(zhuǎn)動軸36通過傳動鏈37連接。紙張由傳送機構(gòu)I傳遞到壓紙平臺31并覆蓋壓紙槽311，第一轉(zhuǎn)動軸35及第二轉(zhuǎn)動軸36共同轉(zhuǎn)動，第二凸輪361與伸縮舌的接觸位置距離第二凸輪361的軸心的距離縮小，伸縮舌相對于壓紙槽311向下移動，讓出壓紙槽311，同時，第一轉(zhuǎn)動軸35帶動第一凸輪351向下擠壓壓槽刀321，在覆蓋于壓紙槽311上的紙張部分壓入壓紙槽311并壓出用于容納鉛芯的鉛芯槽；向鉛芯槽內(nèi)放置鉛芯，此時鉛芯與紙張之間具有粘合用的膠水，第一轉(zhuǎn)動軸35上的撥動桿393與撥動塊392接觸，帶動壓合滾391對上翹的紙張邊緣進行壓合，使得紙張包裹鉛芯；第一轉(zhuǎn)動軸35及第二轉(zhuǎn)動軸36繼續(xù)轉(zhuǎn)動，第二凸輪361與伸縮舌的接觸位置距離第二凸輪361的軸心的距離增大，伸縮舌相對于壓紙槽311向上移動，頂出壓紙槽311內(nèi)的紙張部分，同時，第一轉(zhuǎn)動軸35上的第二凸輪352對壓合后的紙張進行封口，即在壓合后，紙張之間的貼合緊密度不高，通過第二凸輪352向下擠壓壓槽刀321，使得壓槽刀321對紙張邊緣處施加壓緊力，完成對包裹了鉛芯的紙張卷的封口動作。
[0064]請參考圖3，圖3為本發(fā)明實施例提供的傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0065]傳送機構(gòu)I包括:傳送帶機11，傳送帶機11的輸出端與壓紙平臺31連接；設(shè)置于傳送帶機11的輸出端的第一壓棍12 ;沿傳送帶機11的傳動方向布置的側(cè)規(guī)13。其中,側(cè)規(guī)13為使紙張側(cè)邊緣準(zhǔn)確定位的部件，本實施例中，傳送帶機11的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)規(guī)13。傳送帶機11將紙張向壓紙平臺31運送，并通過第一壓輥12壓平，置于壓紙平臺31上，完成對紙張的運動作用。
[0066]進一步的，第一壓輥12為麻滾，以提高其與紙張之間的摩擦力，便于紙張傳送。
[0067]如圖4所示，進鉛機構(gòu)2包括落鉛裝置21及用于將由落鉛裝置21落出的鉛芯向壓紙平臺31推動的推鉛裝置22，其中，落鉛裝置21包括具有容納一根鉛芯的鉛槽的轉(zhuǎn)動滾211 ;驅(qū)動轉(zhuǎn)動滾211轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置212 ;設(shè)置于轉(zhuǎn)動滾211上方的鉛芯放置槽213，鉛芯放置槽213具有與轉(zhuǎn)動滾211貼合的漏鉛孔；轉(zhuǎn)動支撐轉(zhuǎn)動滾211的支撐架215，鉛芯放置槽213與支撐架215固定連接。在鉛芯放置槽213內(nèi)放置多根鉛芯，轉(zhuǎn)動滾211相對于鉛芯放置槽213轉(zhuǎn)動，由于鉛芯放置槽213與支撐架215固定連接且支撐架215轉(zhuǎn)動支撐轉(zhuǎn)動滾211，當(dāng)轉(zhuǎn)動滾211上的鉛槽與鉛芯放置槽213的漏鉛孔對齊后，一根鉛芯由漏鉛孔落入鉛槽，并隨轉(zhuǎn)動滾211轉(zhuǎn)動，并在重力的作用下落出鉛槽。
[0068]進一步的，可以在轉(zhuǎn)動滾211的兩端設(shè)置遮蔽鉛槽的擋圈，在擋圈的正下端設(shè)置有讓鉛孔，在轉(zhuǎn)動滾211轉(zhuǎn)動過程中，鉛槽與讓鉛孔重合后使得鉛芯落出，提高了落鉛的精確性。
[0069]也可以在鉛芯放置槽213的漏鉛孔設(shè)置擋板，通過控制擋板的開關(guān)完成落鉛動作。
[0070]在本實施例中，推鉛裝置22包括:第一連接桿222 ;—端與第一連接桿222的一端鉸接的第二連接桿223 ;與第二連接桿223的另一端鉸接的滑塊227 ;固定設(shè)置于支撐架215上并與轉(zhuǎn)動滾211平行設(shè)置的導(dǎo)向桿225，滑塊227滑動設(shè)置于導(dǎo)向桿225上；與滑塊227固定連接的推桿226，推桿226與轉(zhuǎn)動滾211平行設(shè)置；設(shè)置于轉(zhuǎn)動滾211下方并固設(shè)于支撐架215上的鉛道222，鉛道222上設(shè)置有開口朝上，用于容納鉛芯的容納槽，容納槽與推桿226同軸布置；與第二連接桿222的另一端鉸接，用于驅(qū)動第二連接桿222沿第一連接桿222與第二連接桿223所在平面轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置221。
[0071]通過第二驅(qū)動裝置221的啟動，帶動第二連接桿222圓周轉(zhuǎn)動，從而使得與第一連接桿222鉸接的滑塊227沿導(dǎo)向桿225滑動，進而帶動與滑塊227固定連接的推桿226沿導(dǎo)向桿225運動，由于導(dǎo)向桿225與轉(zhuǎn)動滾211平行設(shè)置，在轉(zhuǎn)動滾211下方設(shè)置有與支撐架215固定連接的鉛道222，由上述落鉛裝置21落出的鉛芯落入鉛道222的容納槽內(nèi)，由于容納槽與推桿226同軸布置，且推桿226與轉(zhuǎn)動滾211平行設(shè)置，在滑塊227帶動推桿226向靠近容納槽的方向運動時，推桿226推擠容納槽內(nèi)的鉛芯，使其進入紙張的鉛芯槽內(nèi)，完成送鉛。
[0072]需要說明的是，通過進鉛機構(gòu)2與卷鉛機構(gòu)3的相對安裝，使得容納槽與所述壓紙槽311位于同一豎直面上，以便于鉛芯由容納槽落入壓紙槽311內(nèi)的紙張部分。
[0073]還可以設(shè)置氣缸或液壓缸，將活塞作為推桿226，對落出鉛槽的鉛芯進行推動送鉛。
[0074]為了提高推鉛的穩(wěn)定性，進鉛機構(gòu)2還包括固定支撐第一驅(qū)動裝置212的支架23，第一驅(qū)動裝置212與轉(zhuǎn)動滾211之間設(shè)置有連桿214，連桿214轉(zhuǎn)動支撐于支架23上；導(dǎo)向桿225遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動滾211的一端固定于支架23上。
[0075]涂膠機構(gòu)可以為對紙張進行刷膠的裝置，也可以為對鉛芯進行涂膠的裝置，還可以為同時對兩者進行上膠的裝置。本實施例優(yōu)選涂膠機構(gòu)為對鉛芯進行涂膠的裝置，以減少膠水浪費。本實施例中，涂膠機構(gòu)包括:與鉛道222遠(yuǎn)離推桿226的一端連接的涂膠管，涂膠管上設(shè)置有進膠口 ；與進膠口連通，用于向進膠口進膠的膠盒。由推桿226推動鉛芯進入涂膠管，膠盒中的膠水由進膠口進入涂膠管，從而使鉛芯表面具有膠水，再通過涂膠管落入壓紙槽311內(nèi)的紙張部分，完成對鉛芯的涂膠。優(yōu)選白乳膠作為應(yīng)用的膠水。有效避免了操作人員接觸白乳膠，避免了對操作人員的健康造成危害。
[0076]本發(fā)明實施例還提供了一種紙制鉛筆加工裝置，包括卷桿機，還包括如上述任一種的粘鉛芯機，粘鉛芯機的輸出端與卷桿機的輸入端連接。通過粘鉛芯機，使得鉛芯與紙張的一端粘合，進入卷桿機，將紙張的其余部分卷在鉛芯上，完成紙制鉛筆的加工。由于上述粘鉛芯機具有上述技術(shù)效果，具有上述粘鉛芯機的紙制鉛筆加工裝置也應(yīng)具有上述效果，在此不再--介紹。
[0077] 本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0078]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種粘鉛芯機，其特征在于，包括用于傳送紙張的傳送機構(gòu)(I)、用于傳送鉛芯的進鉛機構(gòu)(2)、用于將紙張包裹鉛芯的卷鉛機構(gòu)(3)及涂膠機構(gòu)； 其中，所述卷鉛機構(gòu)(3)包括: 支撐架(32)； 設(shè)置于所述支撐架(32)上的壓紙平臺(31)，所述壓紙平臺(31)上設(shè)置有壓紙槽(311)； 設(shè)置于所述支撐架(32)上并沿垂直于所述壓紙平臺(31)的方向運動的壓槽刀(321)，所述壓槽刀(321)位于所述壓紙槽(311)上方； 與所述壓紙槽(311)平行設(shè)置且垂直于所述壓紙槽(311)延伸方向運動的壓合裝置(39)。
2.如權(quán)利要求1所述的粘鉛芯機，其特征在于，所述壓紙槽(311)垂直于所述傳送機構(gòu)(O的傳送方向布置； 所述卷鉛機構(gòu)(3)還包括:設(shè)置于所述支撐架(32)上的水平支撐梁(33);彈性連接所述壓槽刀(321)及所述水平支撐梁(33)的第一彈性連接件(34);轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支撐架(32 )上的第一轉(zhuǎn)動軸(35 )，所述第一轉(zhuǎn)動軸(35 )上設(shè)置有用于向所述壓紙槽(311)擠壓所述壓槽刀(321)的第一凸輪(351)； 所述第一轉(zhuǎn)動軸(35)上還設(shè)置有用于擠壓所述壓槽刀(321)對壓合后的紙張封口的第二凸輪(352)，所述第一凸輪(351)的頂端到所述第一轉(zhuǎn)動軸(35)的連線與所述第二凸輪(352)的頂端到所述第一轉(zhuǎn)動軸(35)的連線之間具有夾角。
3.如權(quán)利要求2所述的粘鉛芯機，其`特征在于，所述壓槽刀(321)上固定有用于與所述第一凸輪(351)及所述第二凸輪(352)接觸的滑塊(322)。
4.如權(quán)利要求2所述的粘鉛芯機，其特征在于，所述卷鉛機構(gòu)(3)還包括沿豎直方向在所述壓紙槽(311)內(nèi)移動的頂紙裝置； 所述頂紙裝置包括:沿所述壓紙槽(311)的槽體高度方向移動的伸縮舌；轉(zhuǎn)動設(shè)置于支撐架(32)上的第二轉(zhuǎn)動軸(36)，所述第二轉(zhuǎn)動軸(36)上設(shè)置有第二凸輪(361)，所述第二凸輪(361)與所述伸縮舌相抵。
5.如權(quán)利要求4所述的粘鉛芯機，其特征在于，所述卷鉛機構(gòu)(3)還包括連接所述第一轉(zhuǎn)動軸(35)及所述第二轉(zhuǎn)動軸(36)的傳動鏈(37);所述第一轉(zhuǎn)動軸(35)或所述第二轉(zhuǎn)動軸(36)的一端連接有驅(qū)動裝置(38)。
6.如權(quán)利要求2所述的粘鉛芯機，其特征在于，所述壓合裝置(39)包括: 與所述壓紙平臺(31)的上平面接觸的壓合滾(391)； 彈性連接所述壓合滾(391)及所述支撐架(32)的第二彈性連接件； 固定連接于所述壓合滾(391)上的撥動塊(392)； 設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)動軸(35)上,用于推動撥動塊的撥動桿(393)。
7.如權(quán)利要求1所述的粘鉛芯機，其特征在于，所述傳送機構(gòu)(I)包括: 傳送帶機(11 )，所述傳送帶機(11)的輸出端與所述壓紙平臺(31)連接； 設(shè)置于所述傳送帶機(11)的輸出端的第一壓輥(12)； 沿所述傳送帶機(11)的傳動方向布置的側(cè)規(guī)(13)。
8.如權(quán)利要求1所述的粘鉛芯機，其特征在于，所述進鉛機構(gòu)(2)包括落鉛裝置(21)及用于將由所述落鉛裝置(21)落出的鉛芯向所述壓紙平臺(31)推動的推鉛裝置(22 )， 其中，所述落鉛裝置(21)包括:具有容納一根鉛芯的鉛槽的轉(zhuǎn)動滾(211);驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動滾(211)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置(212);設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動滾(211)上方的鉛芯放置槽(213)，所述鉛芯放置槽(213)具有與所述轉(zhuǎn)動滾(211)貼合的漏鉛孔；轉(zhuǎn)動支撐所述轉(zhuǎn)動滾(211)的支撐架(215)，所述鉛芯放置槽(213)與所述支撐架(215)固定連接； 所述推鉛裝置(22)包括:第一連接桿(222); —端與所述第一連接桿(222)的一端鉸接的第二連接桿(223);與所述第二連接桿(223)的另一端鉸接的滑塊(227);固定設(shè)置于所述支撐架(215)上并與所述轉(zhuǎn)動滾(211)平行設(shè)置的導(dǎo)向桿(225)，所述滑塊(227)滑動設(shè)置于所述導(dǎo)向桿(225)上；與所述滑塊(227)固定連接的推桿(226)，所述推桿(226)與所述轉(zhuǎn)動滾(211)平行設(shè)置；設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動滾(211)下方并固設(shè)于所述支撐架(215)上的鉛道(222),所述鉛道(222 )上設(shè)置有開口朝上，用于容納鉛芯的容納槽，所述容納槽與所述推桿(226)同軸布置；與所述第二連接桿(222)的另一端鉸接，用于驅(qū)動所述第二連接桿(222)沿第一連接桿222與第二連接桿223所在平面轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置(221)。
9.如權(quán)利要求8所述的粘鉛芯機，其特征在于，所述涂膠機構(gòu)包括: 與所述鉛道(222)遠(yuǎn)離所述推桿(226)的一端連接的涂膠管，所述涂膠管上設(shè)置有進膠口 ； 與所述進膠口連通，用于向所述進膠口進膠的膠盒。
10.一種紙制鉛筆加工裝置，包括卷桿機，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的粘鉛芯機，所述粘鉛芯機的輸`出端與所述卷桿機的輸入端連接。
【文檔編號】B43K19/16GK103862923SQ201210552187
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月17日
【發(fā)明者】張鶴忱 申請人:張鶴忱