專利名稱：固定床反應(yīng)器實訓(xùn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及ー種教學(xué)實訓(xùn)裝置，具體講是涉及ー種化工生產(chǎn)中的固定床反應(yīng)器實訓(xùn)裝置，可用于化工類專業(yè)的操作人員培訓(xùn)及化工類專業(yè)的教學(xué)與實訓(xùn)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中，許多裝置涉及到催化反應(yīng)，反應(yīng)裝置特別是固定床反應(yīng)裝置所占比例較高。由于化工生產(chǎn)往往是在高溫、高壓下進(jìn)行的，同時存在著安全和環(huán)保問題，這就要求從業(yè)人員具有一定的水平才能上崗，而學(xué)生在學(xué)校的學(xué)習(xí)過程中大多只能從書面上看到設(shè)備大致外形和主要物料走向，不能看到生產(chǎn)裝置的全貌和生產(chǎn)過程的實現(xiàn)，即使去企業(yè)實訓(xùn)，也只能看，不能操作，學(xué)生很難理解從原料到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程的實現(xiàn)，影響了學(xué)生對生產(chǎn)過程的認(rèn)識、感知和生產(chǎn)操作技能的培養(yǎng)，學(xué)生的上崗操作能力受到限制，不利于學(xué)生的就業(yè)。為提高學(xué)生的操作能力，就要求能夠有ー種具有直觀感的生產(chǎn)實訓(xùn)裝置，讓學(xué)員能夠?qū)W到真正的操作技能，縮短學(xué)生就業(yè)的適崗過程。但是目前還沒有這方面的實訓(xùn)裝置，教學(xué)只能停留在書本上和車間參觀上，教學(xué)效果很有限。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提出ー種在化工エ藝中常見的固定床反應(yīng)器裝置的實訓(xùn)裝置，能夠展示氣固相催化反應(yīng)生產(chǎn)裝置的全貌。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實用新型是這樣來實現(xiàn)的ー種固定床反應(yīng)器實訓(xùn)裝置，其特征在于包括原料預(yù)熱器、脫硫浄化器、固定床反應(yīng)器、產(chǎn)品冷凝器、產(chǎn)品分離器和產(chǎn)品貯罐，所述的原料預(yù)熱器、脫硫浄化器與固定床反應(yīng)器順序通過管道和閥門進(jìn)行連接，固定床反應(yīng)器的出口連接產(chǎn)品冷凝器的產(chǎn)品進(jìn)ロ，產(chǎn)品冷凝器的產(chǎn)品出口連接產(chǎn)品分離器的進(jìn)ロ，產(chǎn)品分離器的液體出口連接產(chǎn)品貯罐，產(chǎn)品分離器的氣體出ロ經(jīng)壓縮機(jī)連接原料預(yù)熱器的進(jìn)ロ ；在產(chǎn)品冷凝器上還設(shè)有原料進(jìn)口和原料出ロ，原料出ロ連接原料預(yù)熱器的進(jìn)ロ。前述的固定床反應(yīng)器實訓(xùn)裝置，其特征在于在脫硫反應(yīng)器和固定床反應(yīng)器的連接管道上設(shè)有檢測管道壓カ的安全閥。前述的固定床反應(yīng)器實訓(xùn)裝置，其特征在于在原料預(yù)熱器的進(jìn)ロ管道上設(shè)有壓力表。前述的固定床反應(yīng)器實訓(xùn)裝置，其特征在于在所述的原料預(yù)熱器、脫硫浄化器、固定床反應(yīng)器、產(chǎn)品冷凝器、產(chǎn)品分離器、產(chǎn)品貯罐和安全閥上連接有顯示儀表，并且與外部計算機(jī)分別連接，顯示儀表也與外部計算機(jī)連接。本實用新型的有益效果是本實用新型可以投料進(jìn)行固定床催化反應(yīng)，也可不進(jìn)物料通過計算機(jī)組態(tài)軟件將信號傳輸?shù)綄嵱?xùn)裝置，并通過顯示儀表顯示，模擬實際生產(chǎn)中的內(nèi)、外操到裝置現(xiàn)場進(jìn)行操作，也可以模擬常見的超壓事故現(xiàn)象的處理。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的開停車、正常操作，故障處理等操作，同時能實現(xiàn)崗位分エ，內(nèi)外操操作等，比真實生產(chǎn)裝置更加靈活；將生產(chǎn)裝置的實際操作和仿真特點融為一體，實現(xiàn)了操作、培訓(xùn)的ー體化；可以通過典型的固定床反應(yīng)過程作為工作任務(wù)來進(jìn)行操作，比傳統(tǒng)的課堂教學(xué)、培訓(xùn)具有真實的工作情境，比真實裝置的培訓(xùn)更加安全。通過這種學(xué)習(xí)使學(xué)生或職エ更快掌握生產(chǎn)原理，同時熟練掌握エ業(yè)生產(chǎn)裝置的開停車、正常操作、故障處理等操作技木。

圖I為本實用新型的固定床反應(yīng)器實訓(xùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為原料預(yù)熱器，2為脫硫浄化器，3為固定床反應(yīng)器，4為產(chǎn)品冷凝器，5為產(chǎn)品分離器，6為產(chǎn)品！)&罐，7為安全閥，8為壓縮機(jī),9為壓カ表。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型加以詳細(xì)描述。 圖I為本實用新型的固定床反應(yīng)器實訓(xùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型依據(jù)圖I用管道及閥門連接好后就可進(jìn)行相應(yīng)的固定床反應(yīng)過程。本實用新型的固定床實訓(xùn)裝置，包括原料預(yù)熱器I、脫硫浄化器2、固定床反應(yīng)器3、產(chǎn)品冷凝器4、產(chǎn)品分離器5、產(chǎn)品貯罐6安全閥7、壓縮機(jī)8和壓カ表9。原料預(yù)熱器I、脫硫浄化器2和固定床反應(yīng)器3順序通過管道和閥門(未圖示)連接，脫硫浄化器2用于防止原料中的雜質(zhì)影響催化劑活性，對原料進(jìn)行脫硫浄化。固定床反應(yīng)器3的出口連接產(chǎn)品冷凝器4的產(chǎn)品進(jìn)ロ。產(chǎn)品冷凝器4設(shè)有多重管道，同時設(shè)有產(chǎn)品進(jìn)ロ、產(chǎn)品出口、原料進(jìn)ロ、原料出口，利用熱的產(chǎn)品和冷的原料之間進(jìn)行換熱，對原料進(jìn)行預(yù)熱。產(chǎn)品冷凝器4的產(chǎn)品出ロ連接產(chǎn)品分離器5，產(chǎn)品分離器5用于將冷凝后的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分離，成氣相和液相。產(chǎn)品分離器5的液體出口連接產(chǎn)品貯罐6，氣體出口經(jīng)壓縮機(jī)8連接原料預(yù)熱器，進(jìn)入原料中。產(chǎn)品冷凝器4的原料出ロ連接原料預(yù)熱器I的進(jìn)ロ，將經(jīng)預(yù)熱后的原料送到實訓(xùn)裝置中進(jìn)行反應(yīng)。為了保證系統(tǒng)的運行安全，在實際的裝置中，在系統(tǒng)中設(shè)有安全閥，防止壓カ過高導(dǎo)致危險。在本實用新型的實訓(xùn)裝置中，也可以在脫硫浄化器2和固定床反應(yīng)器3的連接上設(shè)置安全閥7，用于檢測管道中的壓力。當(dāng)管道壓カ出現(xiàn)波動超壓時，安全閥7開啟，裝置停車，調(diào)整到正常壓カ下，系統(tǒng)繼續(xù)運行。安全閥7的起跳壓カ可以按照具體反應(yīng)需要進(jìn)行設(shè)定。為了便于觀測原料壓力，在原料預(yù)熱器I的進(jìn)ロ管道上設(shè)置壓力表。進(jìn)ー步的，為了在不進(jìn)料的情況下能夠方便操作和演示，在原料預(yù)熱器I、脫硫浄化器2、固定床反應(yīng)器3、產(chǎn)品冷凝器4、產(chǎn)品分離器5、產(chǎn)品貯罐6和安全閥7上連接有顯示儀表，并且與外部計算機(jī)(未圖示)分別連接，顯示儀表也與外部計算機(jī)連接。這樣可以在不進(jìn)料的情況下，通過計算機(jī)組態(tài)軟件將信號傳輸?shù)綄嵱?xùn)裝置，并通過顯示儀表顯示，模擬實際生產(chǎn)中的內(nèi)、外操到裝置現(xiàn)場進(jìn)行操作，也可以模擬常見的超壓事故現(xiàn)象的處理，實現(xiàn)了投料和不投料情況下的操作。在教學(xué)中，具體步驟如下來自原料貯罐的原料調(diào)整好壓カ后，經(jīng)與產(chǎn)品冷凝器4的產(chǎn)品換熱后，與產(chǎn)品分離器5中回收的原料一起送到原料預(yù)熱器I中進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的原料經(jīng)脫硫浄化器2脫硫或浄化后，送到固定床反應(yīng)器3中進(jìn)行反應(yīng)。當(dāng)系統(tǒng)壓カ發(fā)生波動超壓時，安全閥7啟動，裝置停車，調(diào)整到正常壓カ下系統(tǒng)繼續(xù)運行。反應(yīng)后的產(chǎn)物經(jīng)產(chǎn)品冷凝器4進(jìn)行冷凝，并加熱原料，冷凝后的產(chǎn)物經(jīng)產(chǎn)品分離器5進(jìn)行產(chǎn)品分離，氣相部分回收經(jīng)壓縮機(jī)8壓縮后進(jìn)入原料部分，分離后的產(chǎn)品收集到產(chǎn)品貯罐6中。本實施例所有操作數(shù)據(jù)通過計算機(jī)組態(tài)軟件將信號傳輸?shù)缴鲜鰧嵱?xùn)裝置，并通過顯示儀表顯示，和實際生產(chǎn)裝置相同。為了避免固定床反應(yīng)系統(tǒng)出現(xiàn)極端情況如超壓，設(shè)置的安全閥7將啟動，通過手動操作進(jìn)行調(diào)整或停車。同時，本實訓(xùn)裝置也可以投料進(jìn)行固定床催化反應(yīng)。本實施例中的固定床反應(yīng)系統(tǒng)中的壓縮機(jī)只是模擬運行，反應(yīng)系統(tǒng)的壓カ控制通過設(shè)定不同值適應(yīng)不同操作壓カ體系，當(dāng)壓カ超過設(shè)定值時，安全閥7將啟動，避免反應(yīng)系統(tǒng)超壓。由于采用了模擬數(shù)據(jù)，本實訓(xùn)裝置可體現(xiàn)緊急狀況下的情況，被培訓(xùn)人員既可體驗真實生產(chǎn)過程的操作，而裝置仍然安全可靠的運行。上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所 獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種固定床反應(yīng)器實訓(xùn)裝置，其特征在于包括原料預(yù)熱器、脫硫浄化器、固定床反應(yīng)器、產(chǎn)品冷凝器、產(chǎn)品分離器和產(chǎn)品貯罐，所述的原料預(yù)熱器、脫硫浄化器與固定床反應(yīng)器順序通過管道和閥門進(jìn)行連接，固定床反應(yīng)器的出口連接產(chǎn)品冷凝器的產(chǎn)品進(jìn)ロ，產(chǎn)品冷凝器的產(chǎn)品出口連接產(chǎn)品分離器的進(jìn)ロ，產(chǎn)品分離器的液體出口連接產(chǎn)品貯罐，產(chǎn)品分離器的氣體出ロ經(jīng)壓縮機(jī)連接原料預(yù)熱器的進(jìn)ロ ；在產(chǎn)品冷凝器上還設(shè)有原料進(jìn)口和原料出ロ，原料出ロ連接原料預(yù)熱器的進(jìn)ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定床反應(yīng)器實訓(xùn)裝置，其特征在于在脫硫反應(yīng)器和固定床反應(yīng)器的連接管道上設(shè)有檢測管道壓カ的安全閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的固定床反應(yīng)器實訓(xùn)裝置，其特征在于在原料預(yù)熱器的進(jìn)ロ管道上設(shè)有壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的固定床反應(yīng)器實訓(xùn)裝置，其特征在于在所述的原料預(yù)熱器、脫硫浄化器、固定床反應(yīng)器、產(chǎn)品冷凝器、產(chǎn)品分離器、產(chǎn)品貯罐和安全閥上連接有顯示儀表，并且與外部計算機(jī)分別連接，顯示儀表也與外部計算機(jī)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種固定床反應(yīng)器實訓(xùn)裝置，原料預(yù)熱器、脫硫凈化器與固定床反應(yīng)器順序通過管道和閥門進(jìn)行連接，固定床反應(yīng)器的出口連接產(chǎn)品冷凝器的產(chǎn)品進(jìn)口，產(chǎn)品冷凝器的產(chǎn)品出口連接產(chǎn)品分離器的進(jìn)口，產(chǎn)品分離器的液體出口連接產(chǎn)品貯罐，氣體出口經(jīng)壓縮機(jī)連接原料預(yù)熱器的進(jìn)口；產(chǎn)品冷凝器原料出口連接原料預(yù)熱器的進(jìn)口。本實用新型可以投料反應(yīng)，也可不進(jìn)物料通過計算機(jī)組態(tài)軟件將信號傳輸?shù)綄嵱?xùn)裝置，并通過顯示儀表顯示，模擬實際生產(chǎn)中的內(nèi)、外操到裝置現(xiàn)場進(jìn)行操作，也可以模擬常見的超壓事故現(xiàn)象的處理，比真實生產(chǎn)裝置更加靈活；實現(xiàn)了操作、培訓(xùn)的一體化，比真實裝置的培訓(xùn)更加安全。
文檔編號G09B25/02GK202422557SQ201120430838
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者周蓮鳳, 陳學(xué)梅 申請人:南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院