專(zhuān)利名稱(chēng)：一種基于bl2000的以太網(wǎng)測(cè)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是二種工業(yè)測(cè)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，分別為以太網(wǎng)(ETHERNET)控制網(wǎng)絡(luò)和無(wú)線(xiàn)通信控制網(wǎng)絡(luò)。
背景技術(shù)：
目前，采用無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)的工控產(chǎn)品很多，有的采用RF調(diào)頻通信原理；有的采用擴(kuò)頻通信原理。根據(jù)發(fā)射功率的不同，無(wú)線(xiàn)通信的距離也各不相同。也有很多公司開(kāi)發(fā)出了應(yīng)用于不同場(chǎng)合的無(wú)線(xiàn)數(shù)傳模塊，大大方便了無(wú)線(xiàn)通信測(cè)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。以太網(wǎng)(Ethernet)是目前最流行的局域網(wǎng)體系結(jié)構(gòu)，它具有開(kāi)放性、低成本、廣泛應(yīng)用的軟硬件支持等明顯優(yōu)勢(shì)。最近幾年，以太網(wǎng)正在從不同的的途徑進(jìn)入到工業(yè)自動(dòng)化和過(guò)程控制市場(chǎng)，應(yīng)用范圍有了很大發(fā)展，一些廠(chǎng)商推出了許多相關(guān)產(chǎn)品。以太網(wǎng)最典型的應(yīng)用形式是Khernet+ TCP/IP，即靈活的Khernet底層加上幾乎已成通用標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)絡(luò)傳輸協(xié)議TCP/IP，使得以太網(wǎng)能夠非常容易地集成到以hternet和Web技術(shù)為代表的信息網(wǎng)絡(luò)中。這一突出優(yōu)點(diǎn)，加上能夠滿(mǎn)足各種要求的足夠帶寬(10M到100M)、開(kāi)放性的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、低廉的盡管目前通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)工業(yè)控制還需要解決很多問(wèn)題，但這是一個(gè)必然趨勢(shì)，國(guó)際上已制成本，促使以太網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域得到越來(lái)越多的關(guān)注。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是以太網(wǎng)(ETHERNET)控制網(wǎng)絡(luò)和無(wú)線(xiàn)通信控制網(wǎng)絡(luò)為核心的測(cè)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。針對(duì)本科教學(xué)的旨在調(diào)動(dòng)學(xué)生主動(dòng)學(xué)習(xí)的積極性。解決上述問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是
一種基于BL 2000的以太網(wǎng)測(cè)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，分為兩大部分一是由Z-World公司的以太網(wǎng)接入控制器BL2000、網(wǎng)絡(luò)集線(xiàn)器HUB構(gòu)成的以以太網(wǎng)為通訊路徑；I/O量控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K、 交通燈控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K、液體混合控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K、電熱爐溫控實(shí)驗(yàn)?zāi)K；二是由無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT (兩個(gè)，一個(gè)接受、一個(gè)發(fā)送)、數(shù)字量模塊7044、模擬量輸入模塊7012、模擬量輸出模塊7021構(gòu)成的以無(wú)線(xiàn)傳輸為通訊路徑的；上位機(jī)應(yīng)用Dynamic C、VB編程軟件。以太網(wǎng)接入控制器BL2000用于實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)控制；其串行口 10BASE-T Ethernet 網(wǎng)絡(luò)接口通過(guò)HUB與上位機(jī)的網(wǎng)卡連接，形成基于瀏覽器的監(jiān)控系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)帶寬IOM ；以太網(wǎng)接入控制器BL2000是9路12位模擬量輸入和2路12位模擬量輸出；4個(gè)串行口 ；本發(fā)明中以太網(wǎng)接入控制器BL2000引出4路模擬量輸入((TlOV)；引出2路模擬量輸出(0、V)；
無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT通過(guò)RS232與上位機(jī)相連，另一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT通過(guò)串行接口 RS485與數(shù)字量模塊7044相連，數(shù)字量模塊7044通過(guò)串行接口 RS485與模擬量輸入模塊7012、模擬量輸出模塊7021形成串聯(lián)模式，從而使上位機(jī)的數(shù)字量可以傳到實(shí)驗(yàn)?zāi)K上，實(shí)驗(yàn)?zāi)K上的模擬量也可以通過(guò)無(wú)線(xiàn)通訊網(wǎng)絡(luò)傳到上位機(jī)顯示并處理。
本發(fā)明的工作原理及操作程序
一種基于BL 2000的以太網(wǎng)測(cè)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，結(jié)構(gòu)示意圖分別如圖1、2所示，是由以太網(wǎng)接入控制器BL2000、網(wǎng)絡(luò)集線(xiàn)器HUB、I/O量控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K、交通燈控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K、液體混合控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K、電熱爐溫控實(shí)驗(yàn)?zāi)K；無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT、數(shù)字量模塊7044、 模擬量輸入模塊7012、模擬量輸出模塊7021構(gòu)成的。I/O量控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K與以太網(wǎng)接入控制器BL2000接通，以太網(wǎng)接入控制器BL2000 通過(guò)HUB與上位機(jī)的網(wǎng)卡連接，即可在上位機(jī)的網(wǎng)頁(yè)中觀(guān)察各個(gè)數(shù)字量與模擬量的變化， 當(dāng)改變實(shí)驗(yàn)箱上的各個(gè)按鈕狀態(tài)，網(wǎng)頁(yè)上各個(gè)按鈕的狀態(tài)也會(huì)相應(yīng)的改變；
交通燈控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K與以太網(wǎng)接入控制器BL2000接通，以太網(wǎng)接入控制器BL2000 通過(guò)HUB與上位機(jī)的網(wǎng)卡連接，即可在上位機(jī)的網(wǎng)頁(yè)中觀(guān)察紅、黃、綠各個(gè)交通燈的狀態(tài)， 網(wǎng)頁(yè)上的顯示情況與實(shí)驗(yàn)面板上的情況一致液體混合控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K與以太網(wǎng)接入控制器 BL2000接通，以太網(wǎng)接入控制器BL2000通過(guò)HUB與上位機(jī)的網(wǎng)卡連接，網(wǎng)頁(yè)上顯示當(dāng)前液體灌所處狀態(tài)，設(shè)定液體混合的總重量，混合比及攪拌時(shí)間，通過(guò)旋動(dòng)模擬混合罐重量電位器，可觀(guān)察在液體不同重量是，液體灌分別處于，添加液體、液體攪拌、排出液體的狀態(tài)；
溫度控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K的模擬量輸入端與溫度傳感器PTioo相連，溫度傳感器PT100將檢測(cè)到的爐內(nèi)實(shí)時(shí)溫度傳送給實(shí)驗(yàn)?zāi)K，在實(shí)驗(yàn)?zāi)K上顯示實(shí)時(shí)溫度，電熱爐溫控實(shí)驗(yàn)?zāi)K與以太網(wǎng)接入控制器BL2000接通，以太網(wǎng)接入控制器BL2000通過(guò)HUB與上位機(jī)的網(wǎng)卡連接，在網(wǎng)頁(yè)上顯示實(shí)時(shí)溫度；同時(shí)，輸出控制電壓接到電熱爐上，控制電熱爐的加熱電壓使溫度達(dá)到期望值。無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT通過(guò)RS232與上位機(jī)相連，另一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT通過(guò)串行接口 RS485與數(shù)字量模塊7044相連，數(shù)字量模塊7044通過(guò)串行接口 RS485與模擬量輸入模塊7012、模擬量輸出模塊7021形成串聯(lián)模式，從而使上位機(jī)的數(shù)字量可以傳到實(shí)驗(yàn)?zāi)K上，實(shí)驗(yàn)?zāi)K上的模擬量也可以通過(guò)無(wú)線(xiàn)通訊網(wǎng)絡(luò)傳到上位機(jī)顯示并處理。I/O量控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K，與無(wú)線(xiàn)傳輸模塊(由一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT、數(shù)字量模塊7044、模擬量輸入模塊7012、模擬量輸出模塊7021構(gòu)成)接通，通過(guò)另一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT與上位機(jī)接通，即可在上位機(jī)的界面中觀(guān)察各個(gè)數(shù)字量與模擬量的變化，當(dāng)改變實(shí)驗(yàn)箱上的各個(gè)按鈕狀態(tài)，界面上各個(gè)按鈕的狀態(tài)也會(huì)相應(yīng)的改變；
交通燈控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K，與無(wú)線(xiàn)傳輸模塊(由一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT、數(shù)字量模塊7044、模擬量輸入模塊7012、模擬量輸出模塊7021構(gòu)成)接通，通過(guò)另一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT與上位機(jī)接通，即可在上位機(jī)的界面中觀(guān)察紅、黃、綠各個(gè)交通燈的狀態(tài)，界面上的顯示情況與實(shí)驗(yàn)面板上的情況一致；
液體混合控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K，與無(wú)線(xiàn)傳輸模塊(由一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT、數(shù)字量模塊7044、模擬量輸入模塊7012、模擬量輸出模塊7021構(gòu)成)接通，通過(guò)另一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT與上位機(jī)接通，界面上顯示當(dāng)前液體灌所處狀態(tài)，設(shè)定液體混合的總重量，混合比及攪拌時(shí)間，通過(guò)旋動(dòng)模擬混合罐重量電位器，可觀(guān)察在液體不同重量是， 液體灌分別處于添加液體、液體攪拌、排出液體的狀態(tài)；
溫度控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K的模擬量輸入端與溫度傳感器PT100相連，溫度傳感器PT100將檢測(cè)到的爐內(nèi)實(shí)時(shí)溫度傳送給實(shí)驗(yàn)?zāi)K，在實(shí)驗(yàn)?zāi)K上顯示實(shí)時(shí)溫度，電熱爐溫控實(shí)驗(yàn)?zāi)K與無(wú)線(xiàn)傳輸模塊(由一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT、數(shù)字量模塊7044、模擬量輸入模塊7012、模擬量輸出模塊7021構(gòu)成)接通，通過(guò)另一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT與上位機(jī)接通，在界面上顯示實(shí)時(shí)溫度；同時(shí)，輸出控制電壓接到加熱爐上，控制電熱爐的加熱電壓使溫度達(dá)到期望值。操作步驟
1、將I/O量實(shí)驗(yàn)?zāi)K與試驗(yàn)系統(tǒng)連接好，開(kāi)啟電源后，運(yùn)行上位機(jī)無(wú)線(xiàn)通信界面程序， 進(jìn)入I/O實(shí)驗(yàn)界面，選擇模塊型號(hào)，通過(guò)調(diào)整實(shí)驗(yàn)箱面板上的按鈕、開(kāi)關(guān)和電位器以及監(jiān)控界面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的控制狀態(tài)進(jìn)行I/O量的輸入/輸出操作；同樣方法可以實(shí)驗(yàn)交通燈的控制實(shí)驗(yàn)，選擇控制模式，并調(diào)整紅、黃、綠燈的接通時(shí)間，觀(guān)察效果；
2、進(jìn)行液體混合控制實(shí)驗(yàn)時(shí)，將實(shí)驗(yàn)?zāi)K與系統(tǒng)連接好，開(kāi)啟電源后，運(yùn)行上位機(jī)無(wú)線(xiàn)通信界面程序，進(jìn)入液體混合界面，設(shè)定液體混合的總重量，混合比及攪拌時(shí)間，通過(guò)旋動(dòng)模擬混合罐重量電位器，可觀(guān)察在液體不同重量是，液體灌分別處于，添加液體、液體攪拌、 排出液體的狀態(tài)；
3、進(jìn)行溫度控制實(shí)驗(yàn)時(shí)，將實(shí)驗(yàn)?zāi)K與系統(tǒng)相連，將模塊的輸出與電熱爐的輸入相連， 在上位機(jī)上設(shè)定期望溫度值，以及PID的各個(gè)參數(shù)值，便可在上位機(jī)的界面上觀(guān)察溫度的變化曲線(xiàn)。5、上位機(jī)上應(yīng)用Dynamic C、VB編程軟件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
實(shí)現(xiàn)了以太網(wǎng)遠(yuǎn)程測(cè)控和無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)程控制兩種不同的網(wǎng)絡(luò)化遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)工程訓(xùn)練和實(shí)驗(yàn)，而這兩種技術(shù)是目前工業(yè)上廣泛采用的最先進(jìn)的測(cè)網(wǎng)絡(luò)化測(cè)控技術(shù)，是測(cè)控技術(shù)與儀器專(zhuān)業(yè)本科生專(zhuān)業(yè)特色的體現(xiàn)。對(duì)于測(cè)控技術(shù)與儀器專(zhuān)業(yè)和自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)，將網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)與工業(yè)過(guò)程相結(jié)合，形成以網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)為紐帶，熱水鍋爐為被控對(duì)象的綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。綜合了多門(mén)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，使學(xué)生達(dá)到學(xué)以致用，融會(huì)貫通。開(kāi)放式模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，學(xué)生可以自己設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)不同的測(cè)控功能，也可以設(shè)計(jì)不同的過(guò)程控制儀表，可以完成多個(gè)課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)題目。為實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的進(jìn)一步升級(jí)、擴(kuò)充提供支持。


圖1為本發(fā)明的基于以太網(wǎng)控制結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的基于無(wú)線(xiàn)傳輸結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的溫度控制結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種基于BL 2000的以太網(wǎng)測(cè)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，如圖1所示，是由以太網(wǎng)接入控制器 BL2000 6、網(wǎng)絡(luò)集線(xiàn)器HUB 5、上位機(jī)7、I/O量控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K1、交通燈控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K2、液體混合控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K3、電熱爐溫控實(shí)驗(yàn)?zāi)K4、無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT 8與10、無(wú)線(xiàn)接收天線(xiàn)9數(shù)字量模塊7044 11、模擬量輸入模塊7012 12、模擬量輸出模塊7021 13、構(gòu)成的。
I/O量控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K1與以太網(wǎng)接入控制器BL2000 6接通，以太網(wǎng)接入控制器 BL2000 6通過(guò)HUB 5與上位機(jī)7的網(wǎng)卡連接，運(yùn)行上位機(jī)7上IE瀏覽器，輸入正確的IP 地址，即可在上位機(jī)的網(wǎng)頁(yè)中觀(guān)察各個(gè)數(shù)字量與模擬量的變化，當(dāng)改變實(shí)驗(yàn)箱上的各個(gè)按鈕狀態(tài)，網(wǎng)頁(yè)上各個(gè)按鈕的狀態(tài)也會(huì)相應(yīng)的改變；同樣辦法將交通燈控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K2與以太網(wǎng)接入控制器BL2000 6接通，亦可在上位機(jī)的網(wǎng)頁(yè)中觀(guān)察紅、黃、綠各個(gè)交通燈的狀態(tài)；
液體混合控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K3與以太網(wǎng)接入控制器BL2000 6接通，運(yùn)行上位機(jī)7上IE瀏覽器，輸入正確的IP地址，網(wǎng)頁(yè)上顯示當(dāng)前液體灌所處狀態(tài)，設(shè)定液體混合的總重量，混合比及攪拌時(shí)間，通過(guò)旋動(dòng)模擬混合罐重量電位器，可觀(guān)察在液體不同重量是，液體灌分別處于，添加液體、液體攪拌、排出液體的狀態(tài)；
溫度控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K4的模擬量輸入端與溫度傳感器PT100 15相連，溫度傳感器 PT10015將檢測(cè)到的電熱爐14內(nèi)實(shí)時(shí)溫度傳送給實(shí)驗(yàn)?zāi)K，在實(shí)驗(yàn)?zāi)K上顯示實(shí)時(shí)溫度， 溫控實(shí)驗(yàn)?zāi)K4與以太網(wǎng)接入控制器BL2000 6接通，以太網(wǎng)接入控制器BL2000 6通過(guò)HUB 5與上位機(jī)的網(wǎng)卡連接，運(yùn)行上位機(jī)7上IE瀏覽器，輸入正確的IP地址，在網(wǎng)頁(yè)上顯示實(shí)時(shí)溫度；同時(shí)，輸出控制電壓接到電熱爐14上，控制電熱爐14的加熱電壓使溫度達(dá)到期望值。應(yīng)用無(wú)線(xiàn)傳輸進(jìn)行I/O量控制時(shí)，I/O量控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K1，與無(wú)線(xiàn)傳輸模塊(由一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT、數(shù)字量模塊7044、模擬量輸入模塊7012、模擬量輸出模塊 7021構(gòu)成)接通，通過(guò)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT 8與上位機(jī)7接通，另一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收 /發(fā)送模塊SST900EXT 10與數(shù)字量模塊7044 11、模擬量輸入模塊7012 12、模擬量輸出模塊7021 13構(gòu)成串聯(lián)模式，在上位機(jī)運(yùn)行無(wú)線(xiàn)通信程序，選擇各個(gè)模塊，即可在上位機(jī)的界面中觀(guān)察各個(gè)數(shù)字量與模擬量的變化，當(dāng)改變實(shí)驗(yàn)箱上的各個(gè)按鈕狀態(tài)，界面上各個(gè)按鈕的狀態(tài)也會(huì)相應(yīng)的改變；同樣方法即可在上位機(jī)的界面中觀(guān)察紅、黃、綠各個(gè)交通燈的狀態(tài)，界面上的顯示情況與實(shí)驗(yàn)面板上的情況一致；
液體混合控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K3與無(wú)線(xiàn)傳輸模塊(由一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT、數(shù)字量模塊7044、模擬量輸入模塊7012、模擬量輸出模塊7021構(gòu)成)接通，通過(guò)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT 8與上位機(jī)7接通，另一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT 10與數(shù)字量模塊7044 11、模擬量輸入模塊7012 12、模擬量輸出模塊7021 13構(gòu)成串聯(lián)模式，在上位機(jī)運(yùn)行無(wú)線(xiàn)通信程序，選擇液體混合，在相應(yīng)的界面上顯示當(dāng)前液體灌所處狀態(tài)，設(shè)定液體混合的總重量，混合比及攪拌時(shí)間，通過(guò)旋動(dòng)模擬混合罐重量電位器，可觀(guān)察在液體不同重量是，液體灌分別處于，添加液體、液體攪拌、排出液體的狀態(tài)；
溫度控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K4的模擬量輸入端與溫度傳感器PT100 15相連，溫度傳感器 PT10015將檢測(cè)到的電熱爐14內(nèi)實(shí)時(shí)溫度傳送給實(shí)驗(yàn)?zāi)K，在實(shí)驗(yàn)?zāi)K上顯示實(shí)時(shí)溫度，溫控實(shí)驗(yàn)?zāi)K4與無(wú)線(xiàn)傳輸模塊(由一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT、數(shù)字量模塊 7044、模擬量輸入模塊7012、模擬量輸出模塊7021構(gòu)成)接通，通過(guò)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊 SST900EXT 8與上位機(jī)7接通，另一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT 10與數(shù)字量模塊 7044 11、模擬量輸入模塊7012 12、模擬量輸出模塊7021 13構(gòu)成串聯(lián)模式，在上位機(jī)運(yùn)行無(wú)線(xiàn)通信程序，選擇溫度控制，在界面上上顯示實(shí)時(shí)溫度；設(shè)置PID控制參數(shù)，設(shè)定溫度期望值，同時(shí)，輸出控制電壓接到電熱爐14上，控制電熱爐14的加熱電壓使溫度達(dá)到期望值，在界面上觀(guān)察溫度控制曲線(xiàn)。
權(quán)利要求
1. 一種基于BL 2000的以太網(wǎng)測(cè)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，由以太網(wǎng)接入控制器BL2000 (6)、網(wǎng)絡(luò)集線(xiàn)器HUB (5)、上位機(jī)(7)、I/O量控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K(1)、交通燈控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K(2)、液體混合控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K(3)、電熱爐溫控實(shí)驗(yàn)?zāi)K(4)、無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT (8)與(10)、 無(wú)線(xiàn)接收天線(xiàn)(9)數(shù)字量模塊7044 (11 )、模擬量輸入模塊7012( 12)、模擬量輸出模塊7021 (13)構(gòu)成的，其特征在于1)、以太網(wǎng)接入控制器BL2000(6)用于實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)控制；其串行口 10BASE-T Ethernet網(wǎng)絡(luò)接口通過(guò)網(wǎng)絡(luò)集線(xiàn)器HUB (5)與上位機(jī)(7)的網(wǎng)卡連接，形成基于瀏覽器的監(jiān)控系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)帶寬IOM ；以太網(wǎng)接入控制器BL2000 (6)是9路12位模擬量輸入和2路 12位模擬量輸出；4個(gè)串行口 ；本發(fā)明中以太網(wǎng)接入控制器BL2000引出4路模擬量輸入 (0 10V)；引出2路模擬量輸出((T4V)；2)、無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT(8)通過(guò)RS232與上位機(jī)(7)相連，另一個(gè)無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT (10)通過(guò)串行接口 RS485與數(shù)字量模塊7044 (11)相連，數(shù)字量模塊7044 (11)通過(guò)串行接口 RS485與模擬量輸入模塊7012 (12)、模擬量輸出模塊7021 (12)形成串聯(lián)模式，從而使上位機(jī)的數(shù)字量可以傳到實(shí)驗(yàn)?zāi)K上，實(shí)驗(yàn)?zāi)K上的模擬量也可以通過(guò)無(wú)線(xiàn)通訊網(wǎng)絡(luò)傳到上位機(jī)顯示并處理；3)、上位機(jī)上分別應(yīng)用DynamicC、VB編程軟件設(shè)計(jì)上位機(jī)界面。
全文摘要
一種基于BL2000的以太網(wǎng)測(cè)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，分為兩大部分一是由Z-World公司的以太網(wǎng)接入控制器BL2000、網(wǎng)絡(luò)集線(xiàn)器HUB構(gòu)成的以以太網(wǎng)為通訊路徑；I/O量控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K、交通燈控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K、液體混合控制實(shí)驗(yàn)?zāi)K、電熱爐溫控實(shí)驗(yàn)?zāi)K；二是由無(wú)線(xiàn)接收/發(fā)送模塊SST900EXT(兩個(gè)，一個(gè)接受、一個(gè)發(fā)送)、數(shù)字量模塊7044、模擬量輸入模塊7012、模擬量輸出模塊7021構(gòu)成的以無(wú)線(xiàn)傳輸為通訊路徑的；上位機(jī)應(yīng)用DynamicC、VB編程軟件。開(kāi)放式模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，學(xué)生可以自己設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)不同的測(cè)控功能，也可以設(shè)計(jì)不同的過(guò)程控制儀表，可以完成多個(gè)課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)題目。
文檔編號(hào)G09B23/18GK102486901SQ20101057291
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者于洋, 劉曉陽(yáng), 陳亮 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)理工大學(xué)