專利名稱：液體供給器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及供給書寫用、修正用、化妝用、醫(yī)療用等液體(含有如凝膠的流動(dòng)狀液體、高粘度液體)的利用了回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)的液體供給器具，涉及在得到加壓作用的援助下順暢地進(jìn)行液體供給的液體供給器具。
背景技術(shù)：
以往，作為這種液體供給器具，通常已知的是利用設(shè)置于軸筒內(nèi)的回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)來(lái)使前端供給部相對(duì)軸筒而出沒(méi)。對(duì)于該前端供給部的出沒(méi)，通常利用由回轉(zhuǎn)凸輪、敲擊部件、凸輪本體構(gòu)成的公知的回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)。回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)是在敲擊部件每按壓回轉(zhuǎn)凸輪時(shí)， 回轉(zhuǎn)凸輪進(jìn)行規(guī)定角度的回轉(zhuǎn)，可交替地進(jìn)行重復(fù)前進(jìn)位置和后退位置的切換動(dòng)作，當(dāng)回轉(zhuǎn)凸輪位于前進(jìn)位置時(shí)，前端供給部突出于軸筒的前端，當(dāng)回轉(zhuǎn)凸輪位于后退位置時(shí)，前端供給部縮回軸筒內(nèi)。例如，由專利文獻(xiàn)1 6提出了如下結(jié)構(gòu)通過(guò)以上的回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)的工作和進(jìn)行聯(lián)動(dòng)的加壓作用可順暢地進(jìn)行液體的供給。這些專利文獻(xiàn)1 6中提出的結(jié)構(gòu)，在軸筒內(nèi)設(shè)有可與液體收容管連通的加壓空間，該加壓空間在回轉(zhuǎn)凸輪位于后退位置時(shí)被釋放到大氣壓中，在回轉(zhuǎn)凸輪位于前進(jìn)位置時(shí)成為加壓密閉空間。因此，為了供給液體，回轉(zhuǎn)凸輪移動(dòng)至前進(jìn)位置，前端供給部突出時(shí)， 液體收容管內(nèi)被加壓，使得在獲得該加壓作用的援助下，能夠順暢地進(jìn)行液體的供給?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特許第3擬9360號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2005-125686號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特開2008-120033號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 日本特開2005-246648號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5 日本特開2007-152745號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6 日本特開2006-272776號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題可是，為了確實(shí)地進(jìn)行由回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)所引起的切換動(dòng)作，在回轉(zhuǎn)凸輪上穩(wěn)定地進(jìn)行前后的軸方向運(yùn)動(dòng)是基本的。但是，在以往的結(jié)構(gòu)中，存在著以下問(wèn)題由于隨著回轉(zhuǎn)凸輪的前進(jìn)而形成加壓密閉空間，從而回轉(zhuǎn)凸輪的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)被該加壓密閉空間所阻礙，難以進(jìn)行穩(wěn)定的軸方向運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明是鑒于所涉及的課題而完成的發(fā)明，其目的在于，提供一種能夠確實(shí)地進(jìn)行回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)的切換動(dòng)作的液體供給器具。用于解決課題的手段
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明為一種液體供給器具，其特征在于，具有軸筒，液體收容管，配置在軸筒內(nèi)可沿軸方向移動(dòng)，具有可移動(dòng)至突出于軸筒前端的位置和縮回軸筒內(nèi)的位置的前端供給部，用于收容液體，回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，其為可前后移動(dòng)所述液體收容管的回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，具有可在前進(jìn)位置和后退位置間移動(dòng)的回轉(zhuǎn)凸輪，該回轉(zhuǎn)凸輪通過(guò)回轉(zhuǎn)凸輪的軸方向的移動(dòng)和回轉(zhuǎn)來(lái)切換前進(jìn)位置和后退位置，和加壓空間，其設(shè)置于軸筒內(nèi)，當(dāng)所述前端供給部位于突出的位置時(shí)被壓縮，從而可為所述液體收容管內(nèi)加壓，所述回轉(zhuǎn)凸輪可受到來(lái)自所述加壓空間的軸方向的前方方向的力。所述加壓空間可形成于所述回轉(zhuǎn)凸輪的內(nèi)部后方。在所述回轉(zhuǎn)凸輪的后部形成有連通所述加壓空間和大氣壓的空氣連通裝置。所述回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)可具有可沿軸方向按壓回轉(zhuǎn)凸輪以使所述回轉(zhuǎn)凸輪產(chǎn)生軸方向移動(dòng)的擠壓部件，在該擠壓部件中一體地設(shè)有可壓縮所述加壓空間的活塞。在所述擠壓部件和所述回轉(zhuǎn)凸輪之間可插入有相對(duì)于回轉(zhuǎn)凸輪向后方對(duì)擠壓部件加力的加力部件，在回轉(zhuǎn)凸輪移動(dòng)至后退位置時(shí)，擠壓部件可進(jìn)一步向后方移動(dòng)。在所述擠壓部件和所述回轉(zhuǎn)凸輪之間設(shè)有當(dāng)所述回轉(zhuǎn)凸輪位于前進(jìn)位置時(shí)控制所述擠壓部件的后方位移的后方位移控制機(jī)構(gòu)。所述后方位移控制機(jī)構(gòu)為，在所述回轉(zhuǎn)凸輪或擠壓部件的任一方的與另一方相對(duì)的相對(duì)面上形成的突起，以及可在相對(duì)于所述回轉(zhuǎn)凸輪或擠壓部件的任一另一方的與一方相對(duì)的相對(duì)面上形成的、與所述突起進(jìn)行卡合的卡定突起以及所述突起可插入的卡定溝， 所述卡定突起和卡定溝交替地形成在圓周方向上。在所述回轉(zhuǎn)凸輪的內(nèi)部形成有隔開內(nèi)部前方和內(nèi)部后方的隔墻，所述加壓空間形成于所述回轉(zhuǎn)凸輪的隔墻的后方，在該隔墻上可形成有與所述液體收容管連通的連通孔。在所述回轉(zhuǎn)凸輪和所述液體收容管的后端或側(cè)面之間設(shè)有密封部件。另外，本發(fā)明為液體供給器具，其特征在于，具有軸筒，液體收容管，配置在軸筒內(nèi)可沿軸方向移動(dòng)，具有可移動(dòng)至突出于軸筒前端的位置和縮回軸筒內(nèi)的位置的前端供給部，用于收容液體，回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，其為可前后移動(dòng)所述液體收容管的回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，具有可在前進(jìn)位置和后退位置間移動(dòng)的回轉(zhuǎn)凸輪，該回轉(zhuǎn)凸輪通過(guò)回轉(zhuǎn)凸輪的軸方向的移動(dòng)和回轉(zhuǎn)來(lái)切換前進(jìn)位置和后退位置，和加壓空間，其設(shè)置于軸筒內(nèi)，當(dāng)所述前端供給部位于突出的位置時(shí)被壓縮從而可為所述液體收容管內(nèi)加壓，所述加壓空間設(shè)置于回轉(zhuǎn)凸輪的后部空間或回轉(zhuǎn)凸輪的后方。另外，本發(fā)明為液體供給器具，其特征在于，具有軸筒，液體收容管，配置在軸筒內(nèi)可沿軸方向移動(dòng)，具有可移動(dòng)至突出于軸筒前端的位置和縮回軸筒內(nèi)的位置的前端供給部，用于收容液體，
回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，其為可前后移動(dòng)所述液體收容管的回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，具有可在前進(jìn)位置和后退位置間移動(dòng)的回轉(zhuǎn)凸輪，該回轉(zhuǎn)凸輪通過(guò)回轉(zhuǎn)凸輪的軸方向的移動(dòng)和回轉(zhuǎn)來(lái)切換前進(jìn)位置和后退位置，和加壓空間，其設(shè)置于軸筒內(nèi)，當(dāng)所述前端供給部位于突出的位置時(shí)被壓縮從而可為所述液體收容管內(nèi)加壓，具有壓縮所述加壓空間的活塞，該活塞可相對(duì)于回轉(zhuǎn)凸輪相對(duì)移動(dòng)。所述回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)可具有可沿軸方向按壓回轉(zhuǎn)凸輪以使所述回轉(zhuǎn)凸輪產(chǎn)生軸方向移動(dòng)的擠壓部件，所述活塞一體地設(shè)置于該擠壓部件中。在所述擠壓部件和所述回轉(zhuǎn)凸輪之間可插入有相對(duì)于回轉(zhuǎn)凸輪向后方對(duì)擠壓部件加力的加力部件，在回轉(zhuǎn)凸輪移動(dòng)至后退位置時(shí)，擠壓部件可進(jìn)一步向后方移動(dòng)。在所述擠壓部件和所述回轉(zhuǎn)凸輪之間可設(shè)有當(dāng)所述回轉(zhuǎn)凸輪位于前進(jìn)位置時(shí)控制所述擠壓部件的后方位移的后方位移控制機(jī)構(gòu)。所述后方位移控制機(jī)構(gòu)為，在相對(duì)于所述回轉(zhuǎn)凸輪或擠壓部件的任一方的與另一方相對(duì)的相對(duì)面上形成的突起，以及可在相對(duì)于所述回轉(zhuǎn)凸輪或擠壓部件的任一另一方的與一方相對(duì)的相對(duì)面上形成的、與所述突起進(jìn)行卡合的卡定突起以及所述突起可插入的卡定溝，卡定突起和卡定溝交替地形成在圓周方向上。進(jìn)一步，本發(fā)明為圓珠筆，其特征在于，具有軸筒，液體收容管，配置在軸筒內(nèi)可沿軸方向移動(dòng)，具有可移動(dòng)至突出于軸筒前端的位置和縮回軸筒內(nèi)的位置的前端供給部，用于收容液體，回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，其為可前后移動(dòng)所述液體收容管的回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，具有可在前進(jìn)位置和后退位置之間移動(dòng)的回轉(zhuǎn)凸輪，該回轉(zhuǎn)凸輪通過(guò)回轉(zhuǎn)凸輪的軸方向的移動(dòng)和回轉(zhuǎn)來(lái)切換前進(jìn)位置和后退位置，具有加壓空間，其設(shè)置于軸筒內(nèi)，當(dāng)所述前端供給部位于突出的位置時(shí)被壓縮從而可為所述液體收容管內(nèi)加壓，前端供給部具有球徑為Imm以上的球。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)回轉(zhuǎn)凸輪前進(jìn)時(shí)，與其說(shuō)加壓空間不會(huì)阻礙回轉(zhuǎn)凸輪的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)， 還不如說(shuō)加壓空間的壓力能夠有助于回轉(zhuǎn)凸輪的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，因此能夠穩(wěn)定地進(jìn)行回轉(zhuǎn)凸輪的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，從而能夠確實(shí)地進(jìn)行回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)的切換動(dòng)作。


圖1表示收納狀態(tài)，(a)為本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的液體供給器具的整體截面圖，(b)為其的部分截面圖。圖2為表示圖1的液體供給器具中回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪本體的截面圖。圖3(a)為圖1的液體供給器具中回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)凸輪的側(cè)面圖，(b)為回轉(zhuǎn)凸輪的截面圖。圖4(a)為圖1的液體供給器具中回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)的擠壓部件的側(cè)面圖，(b)為擠壓部件的截面圖。
圖5為回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)的擠壓部件的變形例的截面圖。
圖6(a)為表示圖1的液體供給器具的切換途中狀態(tài)的整體截面圖，(b)為其的部分截面圖。
圖7(a)為表示圖1的液體供給器具的可書寫狀態(tài)的整體截面圖，(b)為其的部分截面圖。
圖8為表示在回轉(zhuǎn)凸輪上形成的空氣連通裝置的另一例的回轉(zhuǎn)凸輪的截面圖。
圖9為表示在回轉(zhuǎn)凸輪上形成的空氣連通裝置的再一個(gè)別的例子的回轉(zhuǎn)凸輪的截面圖。
符號(hào)說(shuō)明
10液體供給器具
12軸筒
14液體收容管
16回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)
18加壓空間
32前端尖端(前端供給部)
40回轉(zhuǎn)凸輪
40c隔墻
40d連通孑L
40e空氣連通孔(空氣連通裝置)
40e，空氣連通溝(空氣連通裝置)
40e，，擴(kuò)徑部(空氣連通裝置)
40f卡定突起
40g卡定溝
42擠壓部件
42e突起
46活塞
50后方位移控制機(jī)構(gòu)
52密封筒(密封部件)
54敲擊彈簧(加力部件)
具體實(shí)施例方式以下，使用圖面說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1為本發(fā)明所涉及的液體供給器具的整體截面圖。液體供給器具10大致具有軸筒12、液體收容管14、回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)16和設(shè)置于軸筒12內(nèi)的加壓空間18。軸筒12雖然也可以用一個(gè)部件構(gòu)成，但在圖示的例子中，由以下部件構(gòu)成將軸筒12的前端開口 1 進(jìn)行劃分的前端件20 ；通過(guò)螺紋結(jié)合、粘接、壓入等可裝卸或不可裝卸地連結(jié)在前端件20后端的前軸22 ；通過(guò)螺紋結(jié)合、粘接、壓入等可裝卸或不可裝卸地連結(jié)在前軸22后端的后軸M ；在前軸22和前端件20的一部分外周的周圍設(shè)置的由軟質(zhì)材
7料形成的夾持部26。前端件20、前軸22和/或后軸M可由合成樹脂或金屬適宜地構(gòu)成。在軸筒12內(nèi)，將收容液體的液體收容管14配置成可沿軸筒12的軸方向移動(dòng)。在圖示的例子中，液體收容管14呈現(xiàn)為圓珠筆用筆芯的形態(tài)。但是，并不限于該形態(tài)，可以為任意的形態(tài)和結(jié)構(gòu)。液體收容管14也可以用含有一個(gè)部件的任意的部件來(lái)構(gòu)成，但在圖示的例子中，由作為供給液體的前端供給部的前端尖端32、收容液體的筒管34、以及密合于筒管34后端的筒管后端支承部36構(gòu)成。在前端尖端32內(nèi)的前端收容有圖未示的球。按照可以移動(dòng)至前端尖端32突出于軸筒12的前端開口 1 的突出位置和前端尖端32縮回到軸筒12的前端開口 1 的位置的方式，液體收容管14可以在軸筒12內(nèi)移動(dòng)， 通過(guò)在前端件20內(nèi)周面和形成于筒管34的彈簧支承階梯部3 之間插入的復(fù)位彈簧38， 向后方、即向成為前端尖端32縮回的位置的方向加力。在軸筒12內(nèi)的后部，配設(shè)有可前后移動(dòng)所述液體收容管14的回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)16。 回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)16由回轉(zhuǎn)凸輪40、擠壓部件42和凸輪本體44構(gòu)成。在此例中，凸輪本體44形成于構(gòu)成軸筒12的后軸M的內(nèi)周面上。但是，凸輪本體44還可設(shè)置于與后軸M不同的相對(duì)于軸筒12的固定的任意部件上。如圖2所示，在凸輪本體44中，第1溝4 和第2溝44b隔著山部Mc而交替地形成在圓周方向上，第1溝4 和第2溝44b雖然分別為其前側(cè)是深溝部分，后側(cè)是淺溝部分，但是第1溝4 幾乎沒(méi)有深溝部分，而與此相對(duì)，第2溝44b在一定程度上要確保深溝部分的長(zhǎng)度。淺溝部分的前端和山部44c的前端形成凸輪斜面，第1溝44a的淺溝部分的前端和山部44c的前端形成連續(xù)的凸輪斜面44d。如圖3所示，在凸輪本體44中，在其外周面的圓周方向上間隔著距離形成突起 40a,突起40a形成為可插入凸輪本體44的第1溝4 和第2溝44b各自的深溝部分內(nèi)而不能插入淺溝部分。因此，當(dāng)突起40a沿第1溝4 排列時(shí)，突起40a卡定于第1溝44a的淺溝部分的前端，回轉(zhuǎn)凸輪40處于前進(jìn)位置，當(dāng)突起40a沿第2溝44b排列時(shí)，突起40a卡定于第2溝44b的淺溝部分的前端，回轉(zhuǎn)凸輪40處于后退位置。在突起40a的后端形成有凸輪面40b。另一方面，如圖4所示，在擠壓部件42的前端形成有多個(gè)突起42a，該突起4 插入凸輪本體44的第2溝44b內(nèi)。突起4 通過(guò)形成于凸輪本體44后端的階梯部44e，使它的最后方位置受到控制，由此，防止擠壓部件42從凸輪本體44脫落。組裝時(shí)，優(yōu)選在擠壓部件42的前端形成多個(gè)狹縫42c以使突起4 有助于跨過(guò)凸輪本體44的階梯部44e。擠壓部件42的突起4 在凸輪本體44的第2溝44b內(nèi)滑動(dòng)，從而可使回轉(zhuǎn)凸輪40的凸起40a 向前方擠出。另外，在擠壓部件42的凸起42a的前端形成有山形的凸輪面42b。在如上構(gòu)成的回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)16中，通過(guò)擠壓部件42而擠出回轉(zhuǎn)凸輪40時(shí)，通過(guò)回轉(zhuǎn)凸輪40的突起40a的凸輪面40b和凸輪面4 以及凸輪本體44的凸輪斜面44d之間的相互作用且通過(guò)復(fù)位彈簧38引起的作用力，使回轉(zhuǎn)凸輪40在一個(gè)方向回轉(zhuǎn)，為了使突起 40a與第1溝4 和第2溝44b互相匹配，形成為進(jìn)行回轉(zhuǎn)凸輪40的前進(jìn)位置和后退位置的切換動(dòng)作。如圖3(b)所示，回轉(zhuǎn)凸輪40形成圓筒形狀，在其內(nèi)部中央形成有隔墻40c，在隔墻 40c的中心部分形成有連通孔40d。另外，在位于比隔墻40c更后方的回轉(zhuǎn)凸輪40的周面上形成有連通回轉(zhuǎn)凸輪40內(nèi)外的作為空氣連通裝置的空氣連通孔40e。
另外，如圖4(b)所示，擠壓部件42形成為有底的圓筒形狀，從其后端內(nèi)部形成突出部42d，該突出部42d上連結(jié)有活塞46。而且，擠壓部件42和活塞46還可以為一個(gè)部件。在活塞46的周面上設(shè)有密合部件，具體而言，密合部件由嵌入形成于活塞46的前部周面的環(huán)狀溝46a內(nèi)的0環(huán)48構(gòu)成。該密合部件具有氣密性地彈性連接于回轉(zhuǎn)凸輪40的內(nèi)周面。作為密合部件，并不限定于此，如圖5所示，可以將活塞46的前部變成向外徑方向擴(kuò)張了的擴(kuò)徑部分，使該擴(kuò)徑部分具有氣密性地彈性連接于回轉(zhuǎn)凸輪40的內(nèi)周面。所述加壓空間18形成于回轉(zhuǎn)凸輪40的內(nèi)部后方，具體而言，成為比隔墻40c更后方部分的空間。然后，通過(guò)活塞46相對(duì)于回轉(zhuǎn)凸輪40相對(duì)地移動(dòng)，從而加壓空間18內(nèi)的容積發(fā)生變化，可使其壓力變化。進(jìn)一步，在回轉(zhuǎn)凸輪40的外周面和擠壓部件42的內(nèi)周面間設(shè)置后方位移控制機(jī)構(gòu)50。后方位移控制機(jī)構(gòu)50由沿圓周方向交替形成于回轉(zhuǎn)凸輪40的外周面的卡定突起 40f、卡定溝40g、環(huán)狀溝40h和形成于擠壓部件42的內(nèi)周面的突起4 構(gòu)成。突起4 插入卡定溝40g和環(huán)狀溝40h中，當(dāng)突起4 插入卡定溝40g內(nèi)時(shí)，擠壓部件42在該卡定溝 40g的范圍內(nèi)(或者在所述擠壓部件42的突起42a由凸輪本體44的階梯部Me被控制最后方位置的范圍內(nèi))可相對(duì)于回轉(zhuǎn)凸輪40向后方改變位移，但當(dāng)突起4 與卡定突起40f 抵接時(shí)，擠壓部件42相對(duì)于回轉(zhuǎn)凸輪40被控制后方位移。組裝時(shí)，優(yōu)選在擠壓部件42的突起42e的相同的軸方向位置上適宜地形成狹縫42f，以使突起4 有助于插入卡定溝40g 內(nèi)。而且，作為后方位移控制機(jī)構(gòu)50，可以在回轉(zhuǎn)凸輪40的周面上形成突起，還可以在擠壓部件42的周面上形成卡定溝和卡定突起。如圖1所示，在回轉(zhuǎn)凸輪40內(nèi)插入作為密封部件的密封筒52，密封筒52插在液體收容管14的后端和回轉(zhuǎn)凸輪40的隔墻40c之間，從而實(shí)現(xiàn)兩者之間的密封。作為密封部件的密封筒52的形狀和材質(zhì)可以優(yōu)選具有柔軟性的物質(zhì)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)液體收容管14和回轉(zhuǎn)凸輪40之間的密封。另外，還可以任意地將密封部件設(shè)置在液體收容管14的周面和回轉(zhuǎn)凸輪40的周面之間。然后，加壓空間18通過(guò)連通孔40d和密封筒52的中心孔來(lái)連通液體收容管14的筒管34的內(nèi)部。而且，圖示的例子中雖然為直接連通，但還可以通過(guò)止回閥等來(lái)連通加壓空間18和筒管34之間。另外，在回轉(zhuǎn)凸輪40的后端和擠壓部件42的后端內(nèi)表面之間插入敲擊彈簧M，敲擊彈簧M相對(duì)于回轉(zhuǎn)凸輪40向后方加力擠壓部件42。敲擊彈簧M的彈簧常數(shù)設(shè)定為比復(fù)位彈簧38的彈簧常數(shù)小。然后，在圖示的例子中，擠壓部件42的后端突出于軸筒12的后端，作為操作部而發(fā)揮作用。但并不限于此，還可設(shè)置與擠壓部件42連結(jié)的其他的操作部，這種情況下，操作部的操作方向不限于沿著軸方向的敲擊操作，還可為以軸方向?yàn)橹行牡幕剞D(zhuǎn)操作，無(wú)論哪一種，只要能將操作力轉(zhuǎn)換為擠壓部件42的軸方向的移動(dòng)運(yùn)動(dòng)即可。對(duì)于如以上構(gòu)成的液體供給器具10，說(shuō)明其作用。圖1中，液體供給器具10為收納狀態(tài)，此時(shí)，在回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)16中，回轉(zhuǎn)凸輪40 位于后退位置，液體收容管14的前端尖端32位于從軸筒12的前端開口 1 縮回的位置。另外，由于擠壓部件42通過(guò)敲擊彈簧M的作用力而位于最后退位置，活塞46也位于最后退位置，因此作為密合部件的0環(huán)48位于比回轉(zhuǎn)凸輪40的空氣連通孔40e更后方的位置， 加壓空間18通過(guò)空氣連通孔40e以及通過(guò)空氣連通孔40e外部的部件彼此的間隙而與大氣壓連通。接著，為了使用液體供給器具10而進(jìn)行操作，如果擠壓部件42向前方擠壓時(shí)，起先敲擊彈簧M被壓縮，擠壓部件42和活塞46相對(duì)于回轉(zhuǎn)凸輪40前進(jìn)。作為活塞46的密封部件的0環(huán)48由于通過(guò)空氣連通孔40e而將加壓空間18密閉。進(jìn)一步，如果前進(jìn)擠壓部件42和活塞46，擠壓部件42的前端與回轉(zhuǎn)凸輪40抵接，從而向前方擠壓回轉(zhuǎn)凸輪40。 如圖6所示，如果將回轉(zhuǎn)凸輪40向比凸輪本體44更前方擠壓時(shí)，回轉(zhuǎn)凸輪40回轉(zhuǎn)規(guī)定角度。當(dāng)擠壓部件42的后部的擴(kuò)徑部與凸輪本體44的階梯部Me抵接時(shí)，擠壓部件42不能再繼續(xù)前進(jìn)。此時(shí)，通過(guò)確保液體收容管14的筒管34的前端和前端件20的內(nèi)表面之間的間隙，可以防止由液體收容管14的筒管34與前端件20的內(nèi)表面碰撞所引起的筒管34的破損。接著，如圖7所示，如果解除擠壓部件42的擠壓，如前所述，回轉(zhuǎn)凸輪40移動(dòng)至前進(jìn)位置，液體收容管14的前端尖端32位于從軸筒12的前端開口 1 突出的位置，液體供給器具10處于可書寫狀態(tài)。擠壓部件42雖然因敲擊彈簧M而后退，但由于回轉(zhuǎn)凸輪40 回轉(zhuǎn)，在后方位移控制機(jī)構(gòu)50中，擠壓部件42的突起4 在回轉(zhuǎn)凸輪40的環(huán)狀溝40h中相對(duì)移動(dòng)并卡定于卡定突起40f，從而控制其后退。由此，由于維持了加壓空間18被壓縮的狀態(tài)，因此液體收容管14的筒管34的內(nèi)部也被加壓，從而在得到該加壓作用的援助下，使得筒管34內(nèi)的液體從前端尖端32被順暢地供給。另外，為了從圖7的可書寫狀態(tài)回到圖1的收納狀態(tài)而進(jìn)行操作，使擠壓部件42 向前方擠壓。由此，擠壓部件42的前端與回轉(zhuǎn)凸輪40抵接，使回轉(zhuǎn)凸輪40向前方擠壓。如果向比凸輪本體44更前方擠壓回轉(zhuǎn)凸輪40，回轉(zhuǎn)凸輪40回轉(zhuǎn)規(guī)定角度，成為圖6所示的狀態(tài)。接著，擠壓部件42的擠壓被解除時(shí)，回轉(zhuǎn)凸輪40和擠壓部件42由于復(fù)位彈簧38的作用力而向后方擠壓，從而回轉(zhuǎn)凸輪40回到后退位置。另外，由于回轉(zhuǎn)凸輪40通過(guò)回轉(zhuǎn)， 可解除由后方位移控制機(jī)構(gòu)50引起的擠壓部件42的后退控制，因此回轉(zhuǎn)凸輪40回到后退位置后，由敲擊彈簧M的作用力，擠壓部件42回到圖1的原來(lái)位置。這樣，通過(guò)敲擊彈簧 M，擠壓部件42和活塞46相對(duì)于回轉(zhuǎn)凸輪40而后退，由此加壓空間18被擴(kuò)張，釋放到大氣壓中，可形成用于下一次壓縮的待機(jī)狀態(tài)。筒管34內(nèi)液體的相當(dāng)于從圖1的活塞46的位置到圖7的活塞46的位置的沖程差的部分為，由一次操作而可供給的體積。在以上作用時(shí)，由于加壓空間18位于回轉(zhuǎn)凸輪40的后部空間，不會(huì)阻礙回轉(zhuǎn)凸輪 40的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，能夠穩(wěn)定進(jìn)行回轉(zhuǎn)凸輪40的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，因此可確實(shí)地進(jìn)行回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)16 的切換動(dòng)作。且加壓空間18的壓力作用于回轉(zhuǎn)凸輪40的隔墻40c，從而回轉(zhuǎn)凸輪40能夠獲得軸方向前方方向的力。通過(guò)該加壓空間18，能夠有助于回轉(zhuǎn)凸輪40的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)。另外，以上例子中，加壓空間18形成于回轉(zhuǎn)凸輪40的內(nèi)部后方，但也可設(shè)置于回轉(zhuǎn)凸輪40的后方，該加壓空間18的壓力可以間接地傳遞至回轉(zhuǎn)凸輪40。另外，作為形成于回轉(zhuǎn)凸輪40的空氣連通裝置，在所述空氣連通孔40e的取代中，可以如圖8或圖9所示，為形成于回轉(zhuǎn)凸輪40的后部?jī)?nèi)周面的空氣連通溝40e’，或也可以為擴(kuò)大回轉(zhuǎn)凸輪40的后部?jī)?nèi)周面的內(nèi)徑而成的擴(kuò)徑部40e”。另外，前端尖端32可根據(jù)液體供給器具的種類而具備用于將具有球的尖端、毛氈、刷毛、噴嘴這樣的液體向外部供給的任意的部件。液體供給器具為圓珠筆，前端尖端 32為具有球的尖端，特別是球徑為Imm以上的大型球的情況下，通常由于通過(guò)球而流出的墨水的消耗量多，從筒管34向球供給的墨水的供給量跟不上，從而存在書寫寫出飛白的問(wèn)題。但已知，前端尖端32位于突出的位置時(shí)，通過(guò)設(shè)置被壓縮而能夠成為液體收容管14的筒管34內(nèi)加壓的加壓空間，可以防止寫出飛白。這樣，前端供給部位于突出的位置時(shí)，被壓縮而能夠成為液體收容管內(nèi)加壓的加壓空間如果適用于球徑為Imm以上的圓珠筆，則是優(yōu)選的。在以上的例子中，作為一個(gè)部件而例示的部件可以用多個(gè)部件構(gòu)成，或者作為多個(gè)部件而例示的部件可以由一個(gè)部件而構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種液體供給器具，其特征在于，具有軸筒，液體收容管，配設(shè)在軸筒內(nèi)可沿軸方向移動(dòng)，具有可移動(dòng)至突出于軸筒前端的位置和縮回軸筒內(nèi)的位置的前端供給部，用于收容液體，回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，其為可前后移動(dòng)所述液體收容管的回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，具有可在前進(jìn)位置和后退位置之間移動(dòng)的回轉(zhuǎn)凸輪，該回轉(zhuǎn)凸輪通過(guò)回轉(zhuǎn)凸輪的軸方向的移動(dòng)和回轉(zhuǎn)來(lái)切換前進(jìn)位置和后退位置，和加壓空間，設(shè)置于軸筒內(nèi)，當(dāng)所述前端供給部位于突出的位置時(shí)被壓縮，從而可為所述液體收容管內(nèi)加壓，所述回轉(zhuǎn)凸輪可受到來(lái)自所述加壓空間的軸方向的前方方向的力。
2.如權(quán)利要求1所述的液體供給器具，其特征在于，所述加壓空間形成于所述回轉(zhuǎn)凸輪的內(nèi)部后方。
3.如權(quán)利要求2所述的液體供給器具，其特征在于，在所述回轉(zhuǎn)凸輪的后部形成有連通所述加壓空間和大氣壓的空氣連通裝置。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的液體供給器具，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)具有可沿軸方向按壓回轉(zhuǎn)凸輪以使所述回轉(zhuǎn)凸輪產(chǎn)生軸方向移動(dòng)的擠壓部件，在該擠壓部件中一體地設(shè)有可壓縮所述加壓空間的活塞。
5.如權(quán)利要求4所述的液體供給器具，其特征在于，在所述擠壓部件和所述回轉(zhuǎn)凸輪之間插入有相對(duì)于回轉(zhuǎn)凸輪向后方對(duì)擠壓部件加力的加力部件，在回轉(zhuǎn)凸輪移動(dòng)至后退位置時(shí)，擠壓部件可進(jìn)一步向后方移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的液體供給器具，其特征在于，在所述擠壓部件和所述回轉(zhuǎn)凸輪之間設(shè)有當(dāng)所述回轉(zhuǎn)凸輪位于前進(jìn)位置時(shí)控制所述擠壓部件的后方位移的后方位移控制機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的液體供給器具，其特征在于，所述后方位移控制機(jī)構(gòu)為，在所述回轉(zhuǎn)凸輪或擠壓部件的任一方的與另一方相對(duì)的相對(duì)面上形成的突起，以及在所述回轉(zhuǎn)凸輪或擠壓部件的任一另一方的與一方相對(duì)的相對(duì)面上形成的、與所述突起卡合的卡定突起，以及所述突起可插入的卡定溝，所述卡定突起和卡定溝交替地形成在圓周方向上。
8.如權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的液體供給器具，其特征在于，在所述回轉(zhuǎn)凸輪的內(nèi)部形成將內(nèi)部前方和內(nèi)部后方隔開的隔墻，所述加壓空間形成于與所述回轉(zhuǎn)凸輪的隔墻相比的后方，在該隔墻上形成與所述液體收容管連通的連通孔。
9.如權(quán)利要求1 8中任一項(xiàng)所述的液體供給器具，其特征在于，在所述回轉(zhuǎn)凸輪和所述液體收容管的后端或側(cè)面之間設(shè)置密封部件。
10.一種液體供給器具，其特征在于，具有軸筒，液體收容管，配設(shè)在軸筒內(nèi)可沿軸方向移動(dòng)，具有可移動(dòng)至突出于軸筒前端的位置和縮回軸筒內(nèi)的位置的前端供給部，用于收容液體，回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，為可前后移動(dòng)所述液體收容管的回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，具有可在前進(jìn)位置和后退位置之間移動(dòng)的回轉(zhuǎn)凸輪，該回轉(zhuǎn)凸輪通過(guò)回轉(zhuǎn)凸輪的軸方向的移動(dòng)和回轉(zhuǎn)來(lái)切換前進(jìn)位置和后退位置，和加壓空間，設(shè)置于軸筒內(nèi)，當(dāng)所述前端供給部位于突出的位置時(shí)被壓縮，從而可為所述液體收容管內(nèi)加壓，所述加壓空間設(shè)置于回轉(zhuǎn)凸輪的后部空間或與回轉(zhuǎn)凸輪相比的后方。
11.一種液體供給器具，其特征在于，具有 軸筒，液體收容管，配設(shè)在軸筒內(nèi)可沿軸方向移動(dòng)，具有可移動(dòng)至突出于軸筒前端的位置和縮回軸筒內(nèi)的位置的前端供給部，用于收容液體，回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，為可前后移動(dòng)所述液體收容管的回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，具有可在前進(jìn)位置和后退位置之間移動(dòng)的回轉(zhuǎn)凸輪，該回轉(zhuǎn)凸輪通過(guò)回轉(zhuǎn)凸輪的軸方向的移動(dòng)和回轉(zhuǎn)來(lái)切換前進(jìn)位置和后退位置，和加壓空間，設(shè)置于軸筒內(nèi)，當(dāng)所述前端供給部位于突出的位置時(shí)被壓縮，從而可為所述液體收容管內(nèi)加壓，具有壓縮所述加壓空間的活塞，該活塞可相對(duì)于回轉(zhuǎn)凸輪相對(duì)移動(dòng)。
12.如權(quán)利要求11所述的液體供給器具，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)具有可沿軸方向按壓回轉(zhuǎn)凸輪以使所述回轉(zhuǎn)凸輪產(chǎn)生軸方向移動(dòng)的擠壓部件，所述活塞一體地設(shè)置在該擠壓部件中。
13.如權(quán)利要求12所述的液體供給器具，其特征在于，在所述擠壓部件和所述回轉(zhuǎn)凸輪之間插入相對(duì)于回轉(zhuǎn)凸輪向后方對(duì)擠壓部件加力的加力部件，在回轉(zhuǎn)凸輪移動(dòng)至后退位置時(shí)，擠壓部件可進(jìn)一步向后方移動(dòng)。
14.如權(quán)利要求12或13所述的液體供給器具，其特征在于，在所述擠壓部件和所述回轉(zhuǎn)凸輪之間設(shè)有當(dāng)所述回轉(zhuǎn)凸輪位于前進(jìn)位置時(shí)控制所述擠壓部件的后方位移的后方位移控制機(jī)構(gòu)。
15.如權(quán)利要求14所述的液體供給器具，其特征在于，所述后方位移控制機(jī)構(gòu)為，在所述回轉(zhuǎn)凸輪或擠壓部件的任一方的與另一方相對(duì)的相對(duì)面上形成的突起，以及在所述回轉(zhuǎn)凸輪或擠壓部件的任一另一方的與一方相對(duì)的相對(duì)面上形成的、與所述突起卡合的卡定突起，以及所述突起可插入的卡定溝，所述卡定突起和卡定溝交替地形成在圓周方向上。
16.一種圓珠筆，其特征在于，具有 軸筒，液體收容管，配設(shè)在軸筒內(nèi)可沿軸方向移動(dòng)，具有可移動(dòng)至突出于軸筒前端的位置和縮回軸筒內(nèi)的位置的前端供給部，用于收容液體，回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，為可前后移動(dòng)所述液體收容管的回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)，具有可在前進(jìn)位置和后退位置之間移動(dòng)的回轉(zhuǎn)凸輪，該回轉(zhuǎn)凸輪通過(guò)回轉(zhuǎn)凸輪的軸方向的移動(dòng)和回轉(zhuǎn)來(lái)切換前進(jìn)位置和后退位置，和加壓空間，設(shè)置于軸筒內(nèi)，當(dāng)所述前端供給部位于突出的位置時(shí)被壓縮，從而可為所述液體收容管內(nèi)加壓，前端供給部具有球徑為Imm以上的球。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種供給液體的利用了回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)的液體供給器具，為在得到加壓作用的援助下順暢地進(jìn)行液體供給的液體供給器具中，能夠確實(shí)地進(jìn)行回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)的切換動(dòng)作。該液體供給器具配設(shè)有收容液體、且在軸筒內(nèi)可沿軸方向移動(dòng)的液體收容管(14)，其具有可移動(dòng)至從突出于軸筒前端的位置和縮回到軸筒內(nèi)的位置的前端尖端(32)。可前后移動(dòng)液體收容管(14)的回轉(zhuǎn)凸輪機(jī)構(gòu)(16)具有可在前進(jìn)位置和后退位置間移動(dòng)的回轉(zhuǎn)凸輪(40)，將在前端尖端(32)位于突出的位置時(shí)被壓縮、且可為液體收容管(14)內(nèi)加壓的加壓空間(18)設(shè)置于回轉(zhuǎn)凸輪(40)的內(nèi)部后方。
文檔編號(hào)B43K7/03GK102224017SQ20098014730
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者野口芳男 申請(qǐng)人:株式會(huì)社壽