專利名稱：顯示裝置的制作方法
顯示裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示裝置，特別是涉及一種液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
近年來，包括液晶顯示(Liquid Crystal Display,LCD)技術(shù)在內(nèi)的平板顯示技術(shù) 得到了飛速的發(fā)展。液晶顯示裝置一般包括液晶顯示面板和背光模塊，這是因為液晶顯示 面板本身不會自發(fā)光。圖1繪示了現(xiàn)有技術(shù)的一種液晶顯示裝置的下框和光源的立體示意 圖；圖2繪示圖1中元件的右視局部示意圖；圖3繪示圖1中元件的右視局部剖面示意圖。 如圖l至圖3所示，下框12具有第一側(cè)壁1211和第一底沿1212，發(fā)光二極管光條(Light Bar)包括電路板131和設(shè)置在其上的多個發(fā)光二極管133，電路板131延伸出連接端132以 與驅(qū)動電路連接。圖3中還繪示了背光模塊的其它元件，導光板14的入光端定位在所述第 一底沿1212上方，導光板14與所述第一底沿1212之間設(shè)置有反射片15。在現(xiàn)有技術(shù)中， 發(fā)光二極管光條通過雙面膠粘貼到第一底沿1212上，這需要單獨的貼雙面膠步驟，而且在 受熱等情況下發(fā)光二極管光條容易發(fā)生翹曲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種顯示裝置，其包括下框，所述下框的一側(cè)具有第一側(cè)壁 和第一底沿，所述第一側(cè)壁上具有通槽，所述通槽連通所述第一側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)；發(fā)光二極 管光條，所述發(fā)光二極管光條至少部分設(shè)置在所述通槽內(nèi)；導光板，所述導光板的入光端定 位在所述第一底沿上方；液晶顯示面板，所述液晶顯示面板定位在所述導光板上方；上框， 所述上框環(huán)設(shè)在所述液晶顯示面板四周，并覆蓋所述第一側(cè)壁的外側(cè)。
作為可選的技術(shù)方案，所述下框為塑膠框。
作為可選的技術(shù)方案，所述上框為金屬框。 作為可選的技術(shù)方案，所述通槽的高度不小于所述發(fā)光二極管光條的最大高度。 作為進一步可選的技術(shù)方案，所述的顯示裝置包括彈性件，所述彈性件分別抵觸所述通槽 的槽壁與所述發(fā)光二極管光條。作為更進一步可選的技術(shù)方案，所述彈性件粘貼在所述發(fā) 光二極管光條上。 作為可選的技術(shù)方案，所述發(fā)光二極管光條具有連接端，所述上框在所述第一側(cè) 壁外側(cè)具有缺口 ，所述連接端自所述缺口伸出。 作為可選的技術(shù)方案，所述導光板與所述第一底沿之間設(shè)置有反射片。
作為可選的技術(shù)方案，所述導光板與所述液晶顯示面板之間設(shè)置有棱鏡片。
作為可選的技術(shù)方案，所述導光板與所述液晶顯示面板之間設(shè)置有擴散片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明顯示裝置的發(fā)光二極管光條無需貼合到下框上，簡化組 裝工序，防止受熱翹曲。

圖l繪示了現(xiàn)有技術(shù)的




^ i a,」、」，M-」x術(shù)的一種液晶顯示裝置的下框和光源的立體示意圖； 圖2繪示圖1中元件的右視局部示意圖； 圖3繪示圖1中元件的右視局部剖面示意圖4繪示本發(fā)明第一種實施方式的液晶顯示裝置的下框的立體示意圖； 圖5繪示本發(fā)明第一種實施方式的液晶顯示裝置的背光模塊的右視局部剖面示
圖6繪示本發(fā)明第一種實施方式的液晶顯示裝置的右視局部剖面示意圖； 圖7繪示本發(fā)明第二種實施方式的液晶顯示裝置的右視局部剖面示意圖。
具體實施方式

請參考圖4至圖6，圖4繪示本發(fā)明第一種實施方式的液晶顯示裝置的下框的立 體示意圖；圖5繪示本發(fā)明第一種實施方式的液晶顯示裝置的背光模塊的右視局部剖面示 意圖；圖6繪示本發(fā)明第一種實施方式的液晶顯示裝置的右視局部剖面示意圖。本實施方 式的顯示裝置包括下框22，所述下框22的一側(cè)具有第一側(cè)壁2211和第一底沿2212，所述 第一側(cè)壁2211上具有通槽225，所述通槽225連通所述第一側(cè)壁2211的內(nèi)外兩側(cè)；發(fā)光二 極管光條，所述發(fā)光二極管光條包括電路板231和設(shè)置在其上的多個發(fā)光二極管233，其部 分設(shè)置在所述通槽225內(nèi)。通槽225對發(fā)光二極管光條起到夾持股定的作用，從而不必使 用現(xiàn)有技術(shù)中的雙面膠固定。本實施方式的液晶顯示裝置還包括導光板24，所述導光板24 的入光端定位在所述第一底沿2212上方；液晶顯示面板26，所述液晶顯示面板26定位在 所述導光板24上方；上框27，所述上框27環(huán)設(shè)在所述液晶顯示面板26四周，并覆蓋所述 第一側(cè)壁2211的外側(cè)。在本實施方式中，下框22為塑膠框，上框27為金屬框，在其它實施 方式中可以采用其它材料。在本實施方式中，電路板231延伸出連接端332以與驅(qū)動電路 連接，所述上框27在所述第一側(cè)壁2211外側(cè)具有缺口 (未示出)，以便連接端332自所述 缺口伸出。在本實施方式中，導光板24與所述第一底沿2212之間設(shè)置有反射片25 ;導光 板24與所述液晶顯示面板26之間設(shè)置有棱鏡片和擴散片等光學膜片。
圖7繪示本發(fā)明第二種實施方式的液晶顯示裝置的右視局部剖面示意圖。本實施 方式的液晶顯示裝置與第一種實施方式的液晶顯示裝置的差異在于通槽225'高度不小于 所述發(fā)光二極管光條的最大高度，這樣發(fā)光二極管光條可以從第一側(cè)壁2211外側(cè)取放，只 要取下外框27即可更換維修；上框27覆蓋所述第一側(cè)壁2211的外側(cè)可以防止發(fā)光二極 管光條從通槽225'中滑出。為了防止發(fā)光二極管光條在通槽225'內(nèi)松動，本實施方式的 顯示裝置包括彈性件235，彈性件235分別抵觸所述通槽225'的槽壁與所述發(fā)光二極管光 條。所述彈性件235可以預先粘貼在所述發(fā)光二極管光條上，以節(jié)省液晶顯示面板的組裝 時間。
權(quán)利要求
一種顯示裝置，其特征在于包括下框，所述下框的一側(cè)具有第一側(cè)壁和第一底沿，所述第一側(cè)壁上具有通槽，所述通槽連通所述第一側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)；發(fā)光二極管光條，所述發(fā)光二極管光條至少部分設(shè)置在所述通槽內(nèi)；導光板，所述導光板的入光端定位在所述第一底沿上方；液晶顯示面板，所述液晶顯示面板定位在所述導光板上方；上框，所述上框環(huán)設(shè)在所述液晶顯示面板四周，并覆蓋所述第一側(cè)壁的外側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于所述下框為塑膠框。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于所述上框為金屬框。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于所述通槽的高度不小于所述發(fā)光二極 管光條的最大高度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示裝置，其特征在于包括彈性件，所述彈性件分別抵觸所 述通槽的槽壁與所述發(fā)光二極管光條。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示裝置，其特征在于所述彈性件粘貼在所述發(fā)光二極管光 條上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于所述發(fā)光二極管光條具有連接端，所 述上框在所述第一側(cè)壁外側(cè)具有缺口 ，所述連接端自所述缺口伸出。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于所述導光板與所述第一底沿之間設(shè)置 有反射片。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于所述導光板與所述液晶顯示面板之間 設(shè)置有棱鏡片。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于所述導光板與所述液晶顯示面板之 間設(shè)置有擴散片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種顯示裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種顯示裝置，其包括下框，所述下框的一側(cè)具有第一側(cè)壁和第一底沿，所述第一側(cè)壁上具有通槽，所述通槽連通所述第一側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)；發(fā)光二極管光條，所述發(fā)光二極管光條至少部分設(shè)置在所述通槽內(nèi)；導光板，所述導光板的入光端定位在所述第一底沿上方；液晶顯示面板，所述液晶顯示面板定位在所述導光板上方；上框，所述上框環(huán)設(shè)在所述液晶顯示面板四周，并覆蓋所述第一側(cè)壁的外側(cè)。
文檔編號G09F9/35GK101739910SQ200910221360
公開日2010年6月16日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者楊娟, 黃鳳興 申請人:友達光電(蘇州)有限公司;友達光電股份有限公司